ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ТРУДУ
И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
СЕКРЕТАРИАТ ВСЕСОЮЗНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО СОВЕТА
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
от 20 сентября 1990 г. N 378/17-24
О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ
В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ
И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСКИ 24 И 47
Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам и
Секретариат Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных
Союзов в связи с уточнением характера выполняемых работ отдельных
профессий рабочих постановляют:
Внести в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и
профессий рабочих, выпуски 24 и 47, утвержденные соответственно
Постановлениями Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 13
февраля 1986 г. N 43/4-61 и от 13 марта 1986 г. N 87/5-130,
дополнения и изменения согласно Приложению.
Заместитель Председателя
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам
Б.ГАВРИЛОВ
Секретарь
Всесоюзного Центрального Совета
Профессиональных Союзов
В.МИШИН
Приложение
к Постановлению
Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС
от 20 сентября 1990 г. N 378/17-24
ИЗМЕНЕНИЯ И ДОПОЛНЕНИЯ
В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 24, УТВЕРЖДЕННЫЙ
ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСКОМТРУДА СССР И СЕКРЕТАРИАТА ВЦСПС
ОТ 13 ФЕВРАЛЯ 1986 Г. N 43/4-61, И ВЫПУСК 47, УТВЕРЖДЕННЫЙ
ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСКОМТРУДА СССР И СЕКРЕТАРИАТА ВЦСПС
ОТ 13 МАРТА 1986 Г. N 87/5-130
1. Дополнить ЕТКС, выпуск 47, раздел "Общие профессии
производства текстиля" новыми профессиями: "Оператор мотального
оборудования" 2 - 4 разрядов (з 98, 99, 100); "Оператор чесального
оборудования" 2 - 4 разрядов (з 129, 130, 131), изложив их тарифно-
квалификационные характеристики в следующей редакции:
"з 98. Оператор мотального оборудования
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса намотки вицы на тележку,
транспортировка ее к барабану. Подвязка вицы к барабану. Съем
намотанных катушек и установка пустых. Участие в заправке пряжи в
глазки нитеводителей и на катушки. Чистка оборудования.
Должен знать: приемы навивки, подвязки и заправки виц;
требования, предъявляемые к качеству намотки пряжи на катушки.
з 99. Оператор мотального оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса перемотки шпагата,
кабельной, веревочной и канатной (бельной) пряжи на клубочных,
крестомотальных машинах; намотка виц, пропитанных
противогнилостным и антикоррозионным составом с бухт на катушки на
мотальной машине. Намотка крашеного швейного шелка на
полуавтоматах различных систем. Намотка и складывание мотков
мулине на машинах. Прием шелка, ниток по линейной плотности и
цвету с проверкой качества по внешнему виду.
Заправка оборудования, вицы на барабан. Смена питающих паковок.
Участие в съеме намотанных катушек. Ликвидация обрывов пряжи,
шпагата, нитей. Исправление запутанных мотков. Наблюдение за
правильным складыванием мотков. Контроль за правильной намоткой на
патроны. Подтягивание вицы в процессе перемотки. Регулирование
натяжения пряжи и шпагата. Обеспечение правильной намотки пряжи и
однородности наматываемого шелка, равномерного схода питающих и
наматываемых паковок (разгон паковок). Удаление пороков
перематываемых изделий. Снятие наработанных паковок с крашеным
швейным шелком. Заправка рулона этикетной бумаги на катушку
уборочной машины и заполнение резервуара водой. Сбор пустых
патронов. Укладка мотков в подготовленную тару, перевязка и их
маркировка. Транспортировка к рабочему месту бумаги. Наблюдение за
работой обслуживаемого оборудования и исправностью отдельных его
механизмов.
Участие в приемке оборудования из ремонта. Чистка и смазывание
оборудования. Сбор и сдача отходов.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, работу и
взаимодействие основных механизмов, правила эксплуатации и ухода
за ним; основные свойства, сорт и линейную плотность швейного
шелка, перематываемой пряжи, ниток, размеры шпагата; виды волокна;
правила заправки; требования, предъявляемые к качеству
перематываемых изделий, ниток, к качеству намотки клубков или
бобин, пряжи на катушки; причины обрывности нитей, способы ее
предупреждения; способы упаковки ниток.
з 100. Оператор мотального оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса перематывания пряжи,
нитей из натуральных и химических волокон различных видов и
плотностей, стекловолокна, эластомерных, металлических нитей и
шелка-сырца, различных паковок на мотальном оборудовании различных
видов. Намотка ниток на намоточных автоматах и полуавтоматах,
клубочных автоматах. Прием ниток по линейной плотности, весу,
видам отделки и цветам. Контроль поступающей на перемотку пряжи по
линейным плотностям, цветам, качества входящей и наматываемой
паковок. Отбраковка дефектных паковок согласно техническим
условиям. Зарядка магазина автомата початками, шпулями, смена
входной и наматываемой паковок. Регулирование контрольных
приборов. При несрабатывании автомата - заправка нити в контрольно-
натяжные устройства. Ликвидация обрывов нитей, провязка мотков,
сбор недоработанных початков, рассортировка их, отмотка дефектных
мест для повторной зарядки магазина автомата. Ликвидация намотов и
выполнение других рабочих приемов, обеспечивающих непрерывность и
качество процесса перемотки и экономию сырья. Обеспечение
равномерного съема сматываемых и наматываемых паковок (разгон
ставок), снятие съема, закрепление конца нити на паковке.
Наблюдение за состоянием и работой всех механизмов обслуживаемого
оборудования. Контроль за правильной формой намотки и размерами
паковок, клубков, состоянием натяжных и контрольно-очистительных
приспособлений, нитенаправителей и узловязателей. Заполнение
трубки этикетками. Заправка пустых бумажных патронов на шпиндель.
Сбор и сортировка отходов. Предупреждение пороков намотки;
контроль за резервной намоткой. Контроль качества намотки. Уборка
готовой продукции. Упаковка бобин, клубков в подготовленную тару,
перевязка и их маркировка. Транспортировка к рабочему месту
бумаги, этикеток, коробов, перевязки. Проведение профилактических
работ по снижению ошибок автомата. Уход за оборудованием.
Должен знать: устройство, работу и взаимодействие основных
механизмов, правила эксплуатации и ухода за оборудованием;
ассортимент перерабатываемого сырья; виды, свойства, число
сложений, линейную плотность перерабатываемой пряжи и нитей, цвета
и виды отделок нитей, шелка-сырца; размеры и плотность намотки
паковок; величину натяжения пряжи, нитей, способы ее
регулирования; виды и нормы отходов; требования, предъявляемые к
качеству выпускаемых паковок; ассортимент и маркировку упакованных
изделий, способ упаковки ниток.
з 129. Оператор чесального оборудования
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных видов
волокон, смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты,
переработки низких номеров трепаного волокна в очес, возвратных
отходов производства на чесальном оборудовании различных видов в
соответствии с технологическим режимом под руководством оператора
более высокой квалификации. Транспортировка смеси волокна к
оборудованию. Загрузка смеси волокна в бункер чесального
оборудования. При ручной загрузке - растряхивание волокна до
установленной для каждой смеси определенной высоты с выборкой
волокна, отличающегося от смеси по цвету. Настил волокна и шерсти
на питающую решетку, полотно и регулирование его высоты.
Смешивание волокна. Поддержание установленного уровня заполнения
бункера. Сортировка очесов по номерам, раздельное затаривание их,
взвешивание, вкладывание в тару бирок или ярлыков с указанием
вида, номера, веса очесов. Наблюдение за процессом чесания.
Ликвидация обрывов ленты, ваты. Контроль качества ленты, ваты,
волокна. Периодическое удаление отходов из-под барабанов
чесального оборудования при помощи пневмосистемы или вручную.
Эмульсирование ленты. Съем, упаковка и транспортировка
наработанной ваты и волокна в установленное место. Участие в
приеме оборудования из ремонта. Чистка оборудования. При работе с
рулонным механизмом - снятие рулонов и вкладывание ярлыков.
Должен знать: устройство оборудования, принцип его работы и
взаимодействие отдельных механизмов; правила эксплуатации и ухода
за ним; виды и номер волокна, виды отходов; состав смеси; порядок
и нормы настила на питающую решетку, полотно; технологические
параметры заправки оборудования; нормы заполнения бункера;
требования, предъявляемые к качеству чесания ваты, волокна и
ленты; признаки оценки качества очесов.
з 130. Оператор чесального оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных видов
волокна, очеса и смеси волокна для выработки ленты, чесаной ваты,
основы войлочных изделий, чесания и проклеивания стекловолокна на
чесальном оборудовании различных видов (кроме
высокопроизводительного) согласно технологическому режиму.
Подноска стекловолокна, лака для пропитки, заливка бака.
Взвешивание расщипанного стекловолокна в соответствии с маркой
выпускаемых пологов. Заправка чесального оборудования. Обеспечение
выработки ленты, чесаной ваты, основы войлочных изделий
соответствующего качества при экономном использовании сырья.
Ликвидация обрывов, пропусков, намотов, завалов в гребнях и
выполнение профилактических работ по их предупреждению. Смена
наработанных тазов с лентой, планок ваты, ватных фильтров с
барабанов, снятие наработанных куфт, бобин и транспортировка их.
Наблюдение за процессом чесания, нанесения эмульсии, наматыванием
ваты на барабан, температурой, за состоянием и работой механизмов.
Равномерное пропитывание волокна или пропуск сухого волокна через
чесальную машину. Наматывание пропитанного или сухого
стекловолокна на барабан чесальной машины, разрезание на отрезки
определенной длины, снятие с барабана. Установка пропитанного
стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку ленточной
сушильной машины. Формирование горстей при разборке кипы волокна и
закладывание горстей в зажимные колодки пенько-чесальной машины.
Связывание пачек чесаного пеньковолокна. Выемка горстей чесаного
волокна из зажимных колодок. Соблюдение установленных правил
перекрытия горстей при настиле на питающее полотно горизонтально-
чесальной машины; контроль за качеством горстей. Смена неисправных
нажимных валиков, таза. Сбор и сдача отходов. Перезаправка
оборудования и уход за ним согласно графику. Чистка машины и
расходного бака при выработке пологов из сухого стекловолокна,
взвешивание его, определение площади, толщины, объемного веса и
марки. Закатывание в рулон, связывание, маркировка и упаковка.
Руководство работой операторов чесального оборудования более
низкой квалификации. Участие в приемке оборудования из ремонта.
Должен знать: устройство и правила эксплуатации чесального
оборудования, ухода за ним; линейную плотность холстов и чесаной
ленты; виды, номера перерабатываемых волокон; требования,
предъявляемые к качеству волокон, ленты, чесаной ваты, основы
войлочных изделий и выпускаемых пологов; технологические параметры
заправки оборудования и режимы обработки различных волокон; режим
эмульсирования; свойства лака; марки выпускаемых пологов; условные
обозначения восстановленной шерсти, ее группы по цвету; линейные
размеры, вес изделий и пределы отклонения; правила смешивания
волокна, состав смески; виды и нормы отходов; ГОСТы и ТУ;
назначение приборов и инструментов для контроля качества пологов;
режим ухода за оборудованием.
з 131. Оператор чесального оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных видов
волокон, очеса и смеси волокна для выработки ровницы, ленты,
войлоков на чесальном оборудовании различных видов, включая
высокопроизводительное и поточные линии, согласно технологическому
режиму. Приготовление товарной продукции или полуфабриката
(ровницы, пухшнура, чесальной ленточки) из смеси асбеста, хлопка и
очесов на кардочесальных аппаратах и пухшнуровых машинах. Навивка
основы головных уборов. Обеспечение непрерывного питания волокном
чесального оборудования. Установка патрона необходимого размера
при приготовлении основы головного убора. Определение момента
окончания навивки. Съем основы головного убора с патрона.
Ликвидация обрывов ровницы, ленты, прочеса, пухшнура и ленточки,
устранение задиров настила. Заправка бобин, краевых нитей в
пневмопровод или на катушку. Вкладывание ярлыков. Контроль
качества ровницы, прочеса, ленты, основы головных уборов и
войлока. Наблюдение за состоянием и работой сучильных рукавов,
делительных ремешков, эластичных валиков, регулятора вытяжного
прибора, съемных барабанов и других механизмов, за уровнем смеси в
бункере самовеса или за работой приборов, обеспечивающих
автоматическое питание аппарата смеской. Смена наработанных тазов
с лентой, снятие наработанных бобин, краевых катушек и их
транспортировка. Съем, штамповка и укладка в ящики вырабатываемой
ровницы, сматывание пухшнура и ленточки в бухты вручную. Перевязка
и укладка бухт. Наблюдение за эмульсированием волокна. Соблюдение
заданной длины и веса ленты в тазу. Разбор отходов по видам и
сдача их. Участие в приеме оборудования из ремонта, уход за ним.
Заправка оборудования после очесывания, чистки, точки, поверки.
Руководство работой операторов более низкой квалификации.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, работу и
взаимодействие основных механизмов, правила эксплуатации и график
ухода за ним; принципы автоматического и ручного регулирования
работы машины для обеспечения непрерывности технологического
процесса; наименование перерабатываемого волокна и сортировок;
особенности обработки смески различных рецептур; линейную
плотность настила и чесаной ленты; линейные размеры и массу ваты;
ассортимент вырабатываемой продукции; виды смески, линейную
плотность ровницы; требования, предъявляемые к качеству ровницы,
настила, чесаной ленты, основы головных уборов, войлоков; правила
отбора проб; виды, нормы и сорта отходов, их использование в
производстве; технологические параметры заправки; причины
обрывности ровницы, способы их предупреждения; виды и номера
перерабатываемых волокон; порядок настила волокна на питающее
полотно или подстановки рулонов в раскатывающий механизм; состав
смески; режим обработки различных волокон; заданную длину и вес
ленты в тазу; признаки, определяющие качество прочеса; режим ухода
за оборудованием".
2. Изложить тарифно-квалификационную характеристику профессии
"Оператор гребнечесального оборудования" 4 разряда (з 93) раздела
"Общие профессии производства текстиля" ЕТКС, выпуск 47, в
следующей редакции:
"з 93. Оператор гребнечесального оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки гребенной
ленты на гребнечесальном оборудовании различных видов. Заправка
оборудования. Обеспечение непрерывности технологического процесса
в соответствии с заданными параметрами чесания. Смена питающих
паковок. Ликвидация задиров холстиков и обрывов ленты. Разгон
ставок на оборудовании. Контроль качества ленты. Смена тазов на
питании и выпуске. Удаление намотов с рабочих органов
оборудования. Выполнение профилактических работ по предупреждению
обрывов ленты и прочеса. Наблюдение за пневматическим удалением
отходов, гребенных очесов, процессом чесания холстика, ленты.
Разбор отходов по видам, выборка гребенных очесов, укладывание в
тару и сдача их. Транспортировка холстиков и тазов с лентой в
установленное место. Участие в сдаче и приемке оборудования в
ремонт и из ремонта. Уход за оборудованием.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила
эксплуатации и ухода за ним; виды перерабатываемой ленты,
требования, предъявляемые к качеству ленты, нормы отходов".
3. Исключить из ЕТКС, выпуск 24, раздел "Общие профессии
химических производств", профессию "Оператор чесальных машин" 3 -
4 разрядов (з 390 - 391), унифицировав ее в профессию "Оператор
чесального оборудования" 2 - 4 разрядов (з 129 - 131), помещенную
в выпуске 47 ЕТКС.
4. Исключить из ЕТКС, выпуск 47, раздел "Общие профессии
производства текстиля", профессии: "Оператор мотального автомата"
4 разряда (з 98), "Оператор мотальной машины" 2 - 4 разрядов (з 99
- 101); из раздела "Хлопчатобумажное производство" - профессию
"Намотчик ниток" 3 - 4 разрядов (з 4 - 5); из раздела "Шелковое
производство" - профессию "Намотчик ниток" 3 разряда (з 6),
унифицировав их в профессию "Оператор мотального оборудования" 2 -
4 разрядов (з 98 - 100), помещенную в выпуске 47 ЕТКС в разделе
"Общие профессии производства текстиля".
5. Исключить из ЕТКС, выпуск 47, раздел "Общие профессии
производства текстиля", профессии: "Оператор чесального аппарата"
2 - 4 разрядов (з 129 - 131), "Оператор чесальной машины" 2 - 4
разрядов (з 132 - 134); из раздела "Льняное производство" -
профессию "Оператор чесальной машины" 2 - 4 разрядов (з 7 - 9); из
раздела "Трикотажное производство" - профессию "Оператор чесальных
машин" 2 - 3 разрядов (з 14 - 15); из раздела "Пенько-джутовое
производство" - профессию "Оператор чесальной машины" 3 - 4
разрядов (з 13 - 14), унифицировав их в профессию "Оператор
чесального оборудования" 2 - 4 разрядов (з 129 - 131), помещенную
в разделе "Общие профессии производства текстиля" этого выпуска.
6. Исключить из ЕТКС, выпуск 47, раздел "Льняное производство",
профессию "Оператор гребнечесальной машины" 4 разряда (з 2),
унифицировав ее в профессию "Оператор гребнечесального
оборудования" 4 разряда (з 93), помещенную в разделе "Общие
профессии производства текстиля" этого выпуска.
|