Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 26 декабря 1983 г. N 305/25-60
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 10
РАЗДЕЛ:
"ПРОИЗВОДСТВО ЧАСОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ КАМНЕЙ, РЕМОНТ ЧАСОВ"
Настоящий справочник включает два ранее действовавших раздела
"Производство и ремонт часов" и "Производство технических камней
для часов и приборов".
Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 26 декабря 1983 г.
N 305/25-60.
Раздел данного выпуска переработан Министерством
приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР
совместно с Центральным бюро нормативов по труду и с участием
специалистов Минского часового завода (подотраслевой
нормативно-исследовательской лабораторией по труду), Пензенского
ПО "Заря", Орловского ПО "Янтарь", Ленинградского ПО
"Петродворцовый часовой завод", 1-го и 2-го Московского,
Угличского, Чистопольского, Сердобского, Челябинского и
Златоустовского часовых заводов, Кусинского завода точных
технических камней, Витебского завода часовых деталей,
Орджоникидзевского приборостроительного завода, Московского завода
художественных часов.
В настоящий раздел внесены дополнения и изменения в содержание
тарифно-квалификационных характеристик в связи с внедрением в
производство более совершенного оборудования и приборов,
появлением новых конструкций часов с более сложными сборочными
единицами, изменением технологических процессов ремонта часов,
повышением требований к качеству работ, введением новых
государственных стандартов. Изменен диапазон тарифных разрядов по
13 профессиям. Переименовано 14 профессий. Включены семь новых
профессий. Профессии "ажуровщик", "заливщик камней", "установщик
сверл" и "фрезеровщик камней" аннулированы в связи с изменением
технологии производства.
Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными
при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов
рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех
отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной
подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе
производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Производство часов и технических камней, ремонт часов"
Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий
рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения
организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе
усовершенствована тарификация аналогичных работ, уточнены
тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи
с изменением содержания труда под влиянием научно-технического
прогресса, возросших требований к качеству продукции,
квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной
подготовки рабочих.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики,
сгруппированные в разделы по производствам и видам работ,
независимо от того, на предприятиях и в организациях какого
министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В
ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном
разделе.
В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для
данного производства или вида работ.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо
конкретного производства или вида работ, помещены в разделе
"Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих
разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды
работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий
труда.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим
тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал
при пользовании ЕТКС изданы: "Перечень (алфавит) профессий,
помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее
действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований
профессий, предусмотренных действовавшими
тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных
наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а
также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик,
присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений
приведен в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного
справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1
ЕТКС.
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Вальцовщик проволоки для спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на
налаженных вальцовочных станках с допуском по 6 - 8 квалитетам (по
1 - 2 классам точности) для часов крупногабаритных и будильников
механических и электронно-механических.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принципе
действия обслуживаемых станков; назначение и правила применения
контрольно-измерительного инструмента; способы прокатки тонкой
круглой стальной проволоки в плоскую ленту; назначение
обрабатываемой детали; основные сведения о допусках и посадках,
квалитетах, параметрах шероховатости поверхностей.
з 2. Вальцовщик проволоки для спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на
налаженных вальцовочных станках с допуском по 2 - 5 квалитетам (по
0 - 1 классам точности) для часов наручных нормального и малого
калибров, карманных, секундомеров и малогабаритных механических
будильников. Подналадка станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки вальцовочных
станков; назначение и условия применения контрольно-измерительного
инструмента; периодичность контроля; способы прокатки тонкой
круглой проволоки из различных металлов в плоскую ленту; допуски и
посадки, квалитеты, параметры шероховатости поверхностей.
з 3. Вальцовщик проволоки для спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Вальцовка проволоки для спиралей на
налаженных вальцовочных станках с допуском по 01 - 1 квалитетам
(по 0 классу точности) для часов наручных нормального и малого
калибров. Наладка станков.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила
наладки вальцовочных станков; устройство контрольно-измерительных
инструментов; систему допусков и посадок, квалитеты, параметры
шероховатости поверхностей.
з 4. Весовщик-счетчик
1-й разряд
Характеристика работ. Подсчет и взвешивание материалов,
полуфабрикатов, готовых деталей и сборочных единиц часового и
камневого производства на весах всех систем. Счет часовых и
технических камней на приспособлениях с применением простых
счетных устройств: кассет с определенным количеством гнезд,
угольников со шкалами и переводными таблицами и вручную на стекле,
линолеуме, картоне с помощью пинцета или ножа. Упаковка деталей и
изделий. Оформление необходимой документации.
Должен знать: устройство весов различных типов и применяемых
приспособлений, их назначение и правила регулировки; способы
определения правильности показаний весов; наименование и индексы
деталей и камней; правила обращения с деталями и комплектами при
подсчете и взвешивании; порядок фиксирования количества камней при
счете; правила оформления документов и упаковки деталей и камней.
з 5. Весовщик-счетчик
2-й разряд
Характеристика работ. Подсчет и взвешивание различных по весу
мелких часовых деталей (винтов, трибов, колес, бушонов, анкерных
вилок, шайб и камней) наручных механических часов нормального и
малого калибра, электронно-механических наручных часов,
малогабаритных будильников на автоматических счетчиках. Счет
часовых и технических камней на электронных и автоматических
счетчиках всех типов, а также на технических весах.
Должен знать: назначение и принцип работы автоматических и
электронных счетчиков, технических весов различных конструкций и
способы их регулирования; способы определения правильности
показаний автоматических счетчиков; правила транспортировки
деталей при передаче их на последующие операции или в кладовую.
з 6. Волочильщик материала для спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала
через алмазные волоки с допуском по 6 - 8 квалитетам (по 1 - 2
классам точности) на налаженных волочильных станках для спиралей
крупногабаритных балансовых механических часов и будильников,
электронно-механических часов и будильников. Волочение стальной
пружинной или латунной проволоки на специальных станках через
комплект алмазных волок с постепенно уменьшающимися диаметрами
рабочих отверстий. Регулировка волочильных станков.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принцип
действия обслуживаемых станков; способы подбора и замены алмазных
волок; наименования и маркировку обрабатываемых материалов; режимы
волочения через алмазные волоки в зависимости от марок и диаметров
проволоки; способы определения необходимого количества проходов;
порядок волочения по переходам; выбор смазки для алмазных волок;
назначение и правила применения контрольно-измерительного
инструмента; основные сведения о допусках и посадках, квалитеты,
параметры шероховатости поверхностей и их обозначение на чертежах.
з 7. Волочильщик материала для спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала
через алмазные волоки с допуском по 2 - 6 квалитетам (по 0 - 2
классам точности) на налаженных волочильных станках для спиралей
наручных часов нормального и малого калибров, карманных часов,
секундомеров и малогабаритных механических будильников. Подналадка
станков.
Должен знать: устройство и способы подналадки волочильных
станков; устройство и способ применения контрольно-измерительного
инструмента; периодичность контроля; требования, предъявляемые к
обрабатываемым деталям; способы волочения материала для спиралей
через алмазные волоки; допуски и посадки, квалитеты, параметры
шероховатости поверхностей.
з 8. Волочильщик материала для спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Волочение (протяжка) круглого материала
через алмазные волоки с допуском по 0 - 2 квалитетам (по 0 классу
точности) и допуском круглости 0,0005 мм для спиралей наручных
часов нормального и малого калибров на налаженных волочильных
станках. Наладка станков.
Должен знать: кинематические схемы и способы наладки
волочильных станков, правила проверки их на точность; систему
допусков и посадок, квалитеты, степени точности, параметры
шероховатости поверхностей.
з 9. Выборщик камней
3-й разряд
Характеристика работ. Выборка сферических и конических
углублений в приборных камнях из корунда и агата на станках
различных типов алмазоносными и алмазными инструментами. Обработка
камней с допуском по 8 - 9 квалитетам (по 2 - 3 классам точности)
и с шероховатостью поверхностей Rz 3,2 ... Rz 0,4. Подналадка
специальных станков и автоматов. Проверка размеров и качества
обработки камней с применением контактных и оптических
измерительных инструментов и приборов.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы
подналадки обслуживаемых станков; устройство
контрольно-измерительных инструментов, приборов, приспособлений;
основные физические свойства минералов, из которых изготовляются
камни; методы проверки качества алмазоносных шпилек на различных
связках и алмазных сверл для выборки конических углублений;
технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после
выполняемой выборщиком операции.
Примеры работ
1. Втулки корундовые или агатовые - выборка масленки.
2. Подпятники корундовые или агатовые - выборка двух
сопряженных друг с другом сферических углублений различных
радиусов.
з 10. Выборщик камней
4-й разряд
Характеристика работ. Выборка сферических и конических
углублений в часовых камнях из корунда и агата на специальных
станках и автоматах. Обработка камней с допуском по 7 квалитету
(по 2 классу точности) и с шероховатостью поверхностей Rz 0,4 ...
Rz 0,05. Периодическая подналадка станков и автоматов для
компенсации износа инструмента по результатам контроля размеров
масленки. Взятие проб камней, определение размеров пробы,
заполнение карт статконтроля.
Должен знать: правила настройки иглы на камень; выполняемые и
смежные с ней операции изготовления камней; методы контроля
размерных параметров; параметры шероховатости поверхностей;
принцип работы, устройство и способы подналадки выборочных
автоматов.
Примеры работ
1. Камни корундовые часовые: ангренажные и балансовые всех
размеров - выборка масленки.
2. Подпятники и втулки корундовые или агатовые - выборка
конических или сферических углублений.
з 11. Галтовщик деталей часов и камней
2-й разряд
Характеристика работ. Галтовка заготовок деталей часов,
часовых и технических камней согласно технологическим требованиям
на галтовочных станках. Загрузка заготовок и очистительных
материалов в барабаны станков или галтовочные стаканы. Выгрузка
заготовок и отсев очистительных материалов. Проверка качества
заготовок.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принцип
действия галтовочных станков, оптимальные количества заготовок,
загружаемых в барабаны и стаканы станков; длительность процесса
галтовки; свойства и качества применяемых для очистки материалов;
технические требования, предъявляемые к заготовкам после галтовки,
способы проверки качества галтовки заготовок.
з 12. Галтовщик деталей часов и камней
3-й разряд
Характеристика работ. Галтовка заготовок деталей часов на
виброполировальных установках. Загрузка заготовок и наполнительных
материалов в наполнительные емкости. Выгрузка заготовок и
отделение от наполнителя.
Должен знать: устройство, принцип работы виброполировальных
установок; оптимальные количества загружаемых заготовок и
наполнителя; длительность процесса обработки; свойства применяемых
материалов; технические условия на обрабатываемые детали.
з 13. Галтовщик деталей часов и камней
4-й разряд
Характеристика работ. Галтовка заготовок деталей часов на
прецезионном оборудовании. Наладка установок и оборудования для
полирования и глянцевания часовых деталей. Приготовление
наполнителей для глянцевания. Обработка опытных партий новых
деталей.
Должен знать: физико-химические и технологические свойства
наполнителей и входящих в них компонентов; способы приготовления
наполнителей; режимы работы установок и оборудования и способы
наладки на заданный режим; технические требования на полирование и
глянцевание деталей и способы контроля шероховатости поверхности.
з 14. Завивальщик спиралей
2-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка спиралей на
специальных приспособлениях вручную или механизированным способом
с допуском шага витка свыше 0,008 мм для крупногабаритных
механических часов и будильников, электронно-механических
настенных и настольных часов и будильников.
Должен знать: назначение и условия применения завивального
приспособления; способы завивки спиралей определенных размеров;
наименования и маркировку обрабатываемых материалов, применяемых
для изготовления спиралей; назначение спиралей в механизме часов.
з 15. Завивальщик спиралей
3-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль
спиралей на специальных приспособлениях вручную или
механизированным способом с допуском шага витка от 0,005 до 0,008
мм для часов наручных нормального и малого калибров, карманных,
малогабаритных механических будильников и секундомеров.
Должен знать: принцип действия и правила применения
завивального приспособления; способы завивки спиралей различных
размеров; механические свойства материалов, применяемых для
изготовления спиралей.
з 16. Завивальщик спиралей
4-й разряд
Характеристика работ. Завивка, разборка и визуальный контроль
спиралей на специальных приспособлениях вручную или
механизированным способом с допуском шага витка до 0,005 мм для
наручных часов нормального и малого калибров.
Должен знать: устройство и правила наладки завивального
приспособления; назначение и способ применения проектора при
проверке спиралей.
з 17. Зубополировщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов с крупным
зубом с допуском по 10 квалитету (по 3 классу точности) и
шероховатостью поверхности Rz 1,6 ... Rz 0,4 на налаженных
зубополировальных станках.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принцип
действия обслуживаемых станков; требования, предъявляемые к
обработке деталей; назначение и правила применения
контрольно-измерительного инструмента; способы полирования зубьев;
основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах
шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Трибы для крупногабаритных балансовых и маятниковых часов -
полирование зубьев.
з 18. Зубополировщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов с мелким зубом
с допуском по 8 - 9 квалитетам (по 2 классу точности) и
шероховатостью поверхности Rz 0,8 ... Rz 0,20 на налаженных
зубополировальных станках. Подналадка зубополировальных станков.
Должен знать: устройство зубополировальных станков; устройство
и способ применения специальных приспособлений и
контрольно-измерительного инструмента; применяемые вспомогательные
материалы и полирующие пасты; способы подналадки станков; допуски
и посадки, квалитеты, параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Трибы анкерные, секундные, вексельных колес малогабаритных
будильников - полирование зубьев.
2. Трибы крупногабаритных электронно-механических часов,
будильников - полирование зубьев.
3. Трибы секундные первичных и вторичных электрических часов -
полирование зубьев.
з 19. Зубополировщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Полирование зубьев трибов с мелким зубом
с допусками по 7 - 8 квалитетам (по 2 классу точности) и
шероховатостью поверхности Rz 0,4 ... Rz 0,10 на налаженных
зубополировальных станках, полуавтоматах и автоматах. Наладка
зубополировальных станков и автоматов.
Должен знать: кинематические схемы зубополировальных станков и
автоматов различных типов; устройство, назначение и условия
применения сложных и точных приспособлений и
контрольно-измерительных приборов; способы заточки полировальных
дисков; способы наладки зубополировальных станков и автоматов;
систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
поверхностей.
Примеры работ
1. Трибы анкерные, минутные, секундные, центральные наручных
часов всех марок - полирование зубьев.
з 20. Зубофрезеровщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на
трибах и колесах часов и приборов времени по 5 степени точности с
шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 1,6 на налаженных
зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принцип
действия обслуживаемых полуавтоматов; назначение и правила
применения простого контрольно-измерительного инструмента;
периодичность контроля; требования, предъявляемые к обрабатываемым
деталям; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и
параметрах шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Трибы сигнальных валиков механических будильников -
нарезание зубьев.
2. Трибы счета четвертей напольных часов - нарезание зубьев.
з 21. Зубофрезеровщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на
трибах и колесах часов и приборов времени по 4 степени точности с
шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8 на налаженных
зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: устройство зубофрезерных полуавтоматов;
устройство и способ применения специальных приспособлений,
контрольно-измерительного и режущего инструмента; способы
фрезерования зубьев; допуски и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Колеса передаточные, промежуточные наручных часов всех
типов - нарезание зубьев.
2. Колеса анкерные, боевые, трибы минутные механических
будильников - нарезание зубьев.
3. Колеса промежуточные, анкерные; трибы репейные, трибы
минутники настольных и настенных часов - нарезание зубьев.
4. Колеса передаточные, промежуточные, хода, подъемные,
часовые; трибы промежуточные, хода, вексельные напольных часов -
нарезание зубьев.
5. Колеса минутные вторичных электрических часов - нарезание
зубьев.
6. Колеса центральные, трибы электронно-механических часов -
нарезание зубьев.
7. Трибы промежуточные первичных электрических часов -
нарезание зубьев.
з 22. Зубофрезеровщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Нарезание зубьев различных модулей на
трибах и колесах часов и приборов времени по 3 степени точности с
шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8 на налаженных
зубофрезерных автоматах и полуавтоматах.
Должен знать: кинематическую схему зубофрезерных автоматов и
полуавтоматов; устройство, назначение и условия применения сложных
и точных специальных приспособлений и инструмента; конструкцию
специальных фрез и правила их заточки; правила определения режимов
резания; правила подналадки автоматов и полуавтоматов; систему
допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости
поверхностей.
Примеры работ
1. Колеса анкерные, трибы анкерные, секундные, центральные
наручных и карманных часов всех типов - нарезание зубьев.
2. Колеса секундные, боевые, часовые, анкерные, трибы анкерные
и боевых колес будильников малогабаритных - нарезание зубьев.
3. Трибы для приборов времени - нарезание зубьев.
з 23. Контролер часового и камневого производства
2-й разряд
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка
простых деталей, сборочных единиц после механической обработки,
простых и средней сложности деталей, сборочных единиц после
гальванопокрытий недрагоценными металлами с применением простых
контрольно-измерительных инструментов: штангенциркуля,
калибров-пробок, калибров-скоб, лупы. Контроль и окончательная
приемка простых операций по сборке механизмов часов
крупногабаритных балансовых, маятниковых и электронно-механических
и будильников всех типов. Заводка часов и крупногабаритных
балансовых, маятниковых и электронно-механических будильников в
контрольно-испытательной станции. Оформление документации по
результатам приемки продукции.
Должен знать: правила комплектования часов, находящихся на
испытании, правила оформления документации; назначение и принцип
действия отдельных сборочных единиц часового механизма и
контрольно-измерительного инструмента, применяемого при контроле;
технические требования, предъявляемые к выполнению несложных
операций; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и
параметрах шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Часы наручные механические, электронно-механические
нормального и малого калибров, крупногабаритные балансовые и
маятниковые часы и будильники - контроль и приемка винтов,
колонок, штифтов и других деталей после механической обработки.
2. Часы крупногабаритные настольные, настенные балансовые и
маятниковые, будильники всех типов - заводка и оформление
паспортов.
з 24. Контролер часового и камневого производства
3-й разряд
Характеристика работ. Межоперационный контроль и приемка
заготовок камней, деталей и сборочных единиц средней сложности
после механической обработки, сложных деталей и сборочных единиц
после гальванопокрытий недрагоценными металлами и покрытий
красками и лаками с применением универсальных и специальных
контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
индикаторов, микрометров, микросферометров, специальных калибров и
приборов для определения радиального биения. Контроль и приемка
простых и средней сложности деталей, определение твердости,
прочности и упругости после термической обработки. Контроль и
приемка деталей после заготовительных операций (вырубки, пробивки,
гибки, зачистки, чеканки). Контроль и окончательная приемка
средней сложности операций по сборке механизмов часов
крупногабаритных балансовых, маятниковых и
электронно-механических, будильников. Заводка часов наручных
механических и электронно-механических, карманных, секундомеров,
специальных приборов времени в контрольно-испытательной станции.
Должен знать: технические условия на контроль и приемку
контролируемых заготовок, деталей и сборочных единиц и значение их
в работе механизма часов; методы и приемы технического контроля
продукции; смежные операции по технологическому процессу обработки
контролируемых деталей, заготовок и сборочных единиц; виды и
назначение покрытий, способы контроля их; способы контроля
термической обработки деталей; виды брака заготовок; устройство
контрольно-измерительных приборов, инструмента, автоматизированных
контрольно-измерительных установок; допуски и посадки, квалитеты и
параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Заготовки импульсных камней после полирования
цилиндрических поверхностей - контроль качества обработки.
2. Заготовки камней со сквозными отверстиями (после обработки
отверстия и наружного контура) - контроль на проекторе.
3. Заготовки палет после обработки плоскостей и боковых граней
- контроль качества обработки поверхностей и качества сопряжения
между ними.
4. Заготовки сквозных часовых камней - межоперационный
контроль качества обработки всех поверхностей.
5. Заготовки накладных камней, подпятников и других
специальных изделий - межоперационный контроль.
6. Камни часовые и приборные - контроль геометрических
размеров заготовок с помощью контактных мерителей.
7. Камни часовые со сквозными отверстиями (после сверления
отверстий) - контроль заготовок на проекторе с рассортировкой по
позициям.
8. Часы наручные механические, электронно-механические
нормального и малого калибров - контроль, приемка деталей после
механических операций по геометрическим размерам.
9. Часы и будильники крупногабаритные механические балансовые
и маятниковые, электронно-механические - контроль и приемка по
внешнему виду, проверка действия ключей заводки, кнопок и точности
хода часов в сборочном цехе.
10. Часы наручные механические, электронно-механические
нормального и малого калибров - контроль и приемка винтов, трибов,
колонок по твердости после термообработки.
11. Часы наручные механические и электронно-механические,
крупногабаритные механические и электронно-механические - контроль
и приемка качества вырубки платин, мостов, колес, вилок анкерных,
накладок.
12. Часы карманные, секундомеры - заводка на полный завод
часов и оформление паспорта.
з 25. Контролер часового и камневого производства
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка простых
и сложных камней, деталей и сборочных единиц средней сложности
часов наручных механических и электронно-механических, карманных,
секундомеров, специальных приборов времени после механической
обработки с применением сложных контрольно-измерительных
инструментов и приборов: микрометров гладких, микрометров
настольных со стрелочным отсчетным устройством, сложных калибров.
Контроль и приемка сложных деталей, изготовление шлифов и проверка
микроструктуры после термической обработки. Контроль и приемка
деталей после гальванопокрытий драгоценными металлами. Контроль и
окончательная приемка простых и средней сложности операций по
сборке часов наручных механических и электронно-механических,
карманных, секундомеров, специальных приборов времени. Контроль и
окончательная приемка сложных операций по сборке механизмов и
готовой продукции часов крупногабаритных балансовых, маятниковых и
электронно-механических и будильников. Ведение учета движения
часов в контрольно-испытательной станции. Проверка исправности
измерительных инструментов или приборов на рабочем месте по
калибру или эталонной детали. Контроль и приемка согласно
государственным стандартам и техническим условиям основных и
вспомогательных материалов, металлов, полуфабрикатов, часовых
камней, получаемых по кооперации и снабжению. Контроль и приемка
всевозможных гладких цилиндрических и конических калибров,
резьбовых калибров с применением трех проволочек, индикаторов,
микрометров гладких, концевых мер.
Должен знать: способы выполнения контрольных операций по
приемке готовых часов, а также сборочных единиц и деталей средней
сложности и назначение их в работе часового механизма; способы
выполнения отделочных работ; свойства обрабатываемых материалов,
способы штамповки и правки металлов; правила оформления
документации по учету контролируемой продукции; систему допусков и
посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей; способы
обслуживания специальных установок для испытания на
водонепроницаемость, пылезащищенность.
Примеры работ
1. Камни ангренажные и накладные часовые - контроль качества
обработки рабочих и нерабочих поверхностей.
2. Камни балансовые готовые - контроль качества обработки и
формы оливированного отверстия с применением бинокулярного
микроскопа и проектора.
3. Камни со сквозными отверстиями готовые - контроль с
применением проектора наружного и внутреннего диаметра отверстия,
его центричности и формы.
4. Камни импульсные - контроль размеров и качества обработки
поверхностей.
5. Камни накладные - контроль качества обработки рабочей
плоскости.
6. Подпятники агатовые и ситалловые конические - контроль на
микросферометре качества шлифовки конического углубления.
7. Подпятники агатовые и ситалловые конические и сферические -
контроль качества полирования и формы кратера с применением
монокулярных и бинокулярных микроскопов.
8. Призмы агатовые готовые - полный контроль по всем
параметрам.
9. Часы и будильники крупногабаритные балансовые, маятниковые
и электронно-механические - полная приемка по внешнему виду и
точности хода механизма в сборочном цехе и
контрольно-испытательной станции (КИС), оформление документации в
КИС.
10. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно-механические, карманные и секундомеры - контроль и
приемка осей, трибов, плоских деталей, деталей внешнего оформления
после полировальных операций.
11. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно-механические - контроль корпусов часов на
водонепроницаемость, пылезащищенность.
12. Часы наручные механические, электронно-механические
нормального и малого калибров - контроль расточек, контроль
размеров по запрессовке камней в платинах, мостах, контроль
качества сборки балансов, вилок анкерных, колес секундных,
анкерных, промежуточных, контроль радиальных биений.
13. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно-механические, карманные и секундомеры - контроль и
приемка циферблатов после печати цифр, знаков.
14. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно-механические - предварительный и окончательный сплошной
контроль часов со съемом суточных ходов по хронометру.
15. Часы наручные механические нормального и малого калибров и
электронно-механические - контроль мгновенного суточного хода
часов на приборах, внешнего вида часов и механизмов на
соответствие требованиям ГОСТа и окончательная приемка изделий в
сборочном цехе.
з 26. Контролер часового и камневого производства
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль и окончательная приемка особо
сложных и ответственных камней, сложных деталей и сборочных единиц
часов наручных механических и электронно-механических, карманных,
секундомеров, специальных приборов времени после механической
обработки с проверкой на сложных электрических и оптических
приборах: микроскопе бинокулярном, микроскопе инструментальном,
проекторе.
Контроль и окончательная приемка сложных операций по сборке
механизмов и готовой продукции часов наручных механических и
электронно-механических, карманных, секундомеров, специальных
приборов времени. Проверка исправности сложного и специального
измерительного инструмента; проверка шероховатости поверхностей
деталей на приборах; проверка концевых мер длины; проведение
арбитражных измерений.
Должен знать: способы выполнения контрольных операций по
приемке сложных и ответственных сборочных единиц и деталей;
способы проверки готовой продукции и отдельных сложных операций
сборки механизмов часов; способы испытания и проверки готовой
продукции на точность хода; технические требования к принимаемой
продукции; назначение сборочных единиц и деталей в работе
механизма часов; устройство, назначение и принцип работы
специального и универсального контрольно-измерительного
инструмента, а также сложных электрических и оптических приборов,
правила пользования ими; кинематические схемы и принцип действия
механизмов часов и отдельных сборочных единиц, значение
регулировки баланса и спирали; способы проверки хода часов в
различных положениях, способы регулировки точности хода часов;
статистические методы приемки и контроля продукции.
Примеры работ
1. Палеты готовые - окончательный контроль размеров и качества
обработки поверхностей.
2. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно-механические - контроль и окончательная приемка
качества сборки, контроль балансов, анкерных вилок, барабанов.
3. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
электронно-механические - контроль и окончательная приемка
сборочных единиц платин, мостов.
4. Часы наручные механические нормального и малого калибров и
электронно-механические, карманные и секундомеры - разбраковка
часов, проходящих испытания, прием и сдача часов, выдача возврата
в цех.
5. Часы наручные электронно-механические и специальные приборы
времени - контроль и окончательная приемка шагового
микродвигателя, электронного блока, интегральных схем и других
сложных сборочных единиц, контроль собранных часов с помощью
специальных электронных приборов, стендов и установок.
з 27. Лакировщик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Лакирование деталей внешнего оформления
часов крупногабаритных балансовых и маятниковых и будильников
вручную и пульверизатором. Подготовка деталей под покрытие.
Регулировка температуры в сушильной камере.
Должен знать: устройство и правила применения простых
приспособлений; способы лакирования деталей; свойства и назначение
специальных лаков и ацетона; способы регулирования температуры в
сушильной камере.
Примеры работ
1. Кожухи, стрелки, циферблаты - покрытие лаком.
з 28. Лакировщик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Лакирование однотонное, эмалирование
деталей внешнего оформления часов наручных механических,
электронно-механических, карманных и специальных приборов времени
на специальных полуавтоматах или пульверизатором. Химическое
обезжиривание деталей перед покрытием.
Должен знать: способы однотонного лакирования деталей; принцип
действия обслуживаемых специальных полуавтоматов; свойства и
назначение специальных лаков, эмалевых красок и ацетона;
температурный режим сушильной камеры.
Примеры работ
1. Стрелки, циферблаты - покрытие лаком, эмалевыми красками.
з 29. Лакировщик деталей часов
4-й разряд
Характеристика работ. Лакирование разнотонное методом
аэрографии деталей внешнего оформления часов наручных
механических, электронно-механических, карманных и специальных
приборов времени на специальных полуавтоматах или пульверизатором.
Должен знать: способы разнотонного лакирования методом
аэрографии; устройство обслуживаемых специальных полуавтоматов.
Примеры работ
1. Циферблаты - разнотонное покрытие лаком.
з 30. Лучевальщик
2-й разряд
Характеристика работ. Предварительная и окончательная
обработка поверхностей деталей путем нанесения декоративных
лучевых рисок на налаженных лучевальных станках и полуавтоматах
шлифовальными кругами.
Должен знать: принцип действия обслуживаемых лучевальных
станков и полуавтоматов; способы лучевания деталей шлифовальными
кругами; назначение применяемых шлифующих и полирующих паст;
правила выбора шлифовальных кругов по зернистости и твердости
абразива; правила определения износа кругов по их внешнему виду и
шероховатости поверхностей; устройство и правила применения
контрольно-измерительного и рабочего инструмента; периодичность
контроля; шероховатость поверхности и ее обозначение на чертежах.
Примеры работ
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
лучевание верхней поверхности заводных, барабанных колес.
з 31. Лучевальщик
3-й разряд
Характеристика работ. Предварительная и окончательная
обработка поверхностей деталей после гальванопокрытия драгоценными
металлами путем нанесения декоративных лучевых рисок на налаженных
полуавтоматах щетками для лучевания.
Должен знать: устройство обслуживаемых лучевальных
полуавтоматов; способы лучевания деталей щетками; назначение
применяемых полирующих эмульсий; правила выбора и установки щеток
для лучевания, правила определения износа щеток по их внешнему
виду и по чистоте обрабатываемой поверхности.
Примеры работ
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
лучевание циферблатов различных типов.
з 32. Наборщик деталей часов и камней
1-й разряд
Характеристика работ. Набор на блоки деталей часов вручную и
на вибробункерных устройствах. Крепление деталей на блоках при
помощи склеивающих веществ с нагревом блока и прижимом на прессе.
Разблокирование деталей после обработки. Нанизывание и
перенанизывание заготовок часовых камней и втулок со сквозными
отверстиями диаметром свыше 0,15 мм на цилиндрическую, коническую
и ступенчатую проволоки и синтетические волокна вручную и на
специальных приспособлениях. Подбор необходимого диаметра
проволоки в соответствии с отверстием нанизываемых заготовок
камней. Подготовка концов проволоки при помощи обжима в
приспособлениях и травлением в кислотах. Навешивание деталей на
специальные приспособления и проволоку, загрузка в ванны для
нанесения гальванического покрытия, снятие их после нанесения
покрытия.
Должен знать: порядок блокировки и разблокировки деталей;
назначение различных блоков и способы крепления деталей на них;
состав применяемой блокировочной массы; правила пользования
приспособлениями для блокировки и разблокировки; правила
определения диаметра проволоки и требования, предъявляемые к ней в
зависимости от нанизываемых заготовок и производимых операций;
приемы нанизывания заготовок на проволоку и синтетические волокна;
назначение и устройство применяемого контрольно-измерительного
инструмента; назначение и условия применения приспособлений для
подвески и погружения деталей в ванны.
з 33. Наборщик деталей часов и камней
2-й разряд
Характеристика работ. Набор деталей часов с ориентацией в
определенном положении, камней и их заготовок вручную или на
специальных приспособлениях. Нанизывание и перенанизывание
заготовок часовых камней и втулок со сквозными отверстиями
диаметром от 0,065 мм до 0,15 мм на цилиндрическую, коническую и
ступенчатую проволоки и синтетические волокна вручную, на
специальных приспособлениях.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования;
устройство спецприспособлений для нанизывания заготовок на
проволоку; способы и приемы блокировки деталей средней сложности и
сложной конфигурации; технические требования, предъявляемые к
качеству блокировки; свойства минералов, применяемых для
изготовления камней и склеивающих веществ; влияние размеров
проволоки на качество получаемых отверстий.
з 34. Наборщик деталей часов и камней
3-й разряд
Характеристика работ. Набор камней с ориентацией в
определенном положении на специальных приспособлениях различных
типов для обработки ответственных поверхностей. Приготовление и
подбор прокладок, обеспечивающих необходимую прочность крепления
заготовок в приспособлениях. Подбор и составление склеивающих
веществ. Нанизывание и перенанизывание заготовок часовых камней со
сквозными отверстиями всех типов диаметром до 0,065 мм на
коническую и цилиндрическую проволоку, синтетические волокна
вручную и на спецприспособлениях.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы
и рецептуру приготовления склеивающих веществ; устройство и
правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
комплекс операций технологического процесса, смежных с операциями
блокирования и нанизывания камней.
з 35. Навивщик пружин
2-й разряд
Характеристика работ. Навивка спиральных пружин для различных
типов часов на специальных станках с выдержкой в завитом
состоянии. Рубка заготовок заданной длины, штамповка накладки и
отверстий под внутренние и наружные концы пружинных заготовок,
полировка концов заготовок, загиб крючка, приклепывание или
приваривание накладки к наружному концу пружины. Проверка пружин
на крутящий момент и их сортировка.
Должен знать: устройство и правила применения прессов, станков
и приспособлений для навивки пружин и определения крутящего
момента; назначение и правила применения контрольно-измерительного
инструмента; правила определения годности пружин на приборах и
сортировка их по группам.
з 36. Навивщик пружин
3-й разряд
Характеристика работ. Навивка различных типов пружин из
рояльной и плющеной проволоки на специальных полуавтоматах.
Проверка качества изготовленных пружин. Наладка и подналадка
полуавтоматов в процессе работы.
Должен знать: устройство обслуживаемых полуавтоматов;
устройство и способ применения контрольно-измерительного и
рабочего инструмента; способы наладки и подналадки полуавтоматов;
основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах
шероховатости поверхностей.
з 37. Наладчик зубофрезерных автоматов
и полуавтоматов
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных автоматов и
полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов
по 5 степени точности. Установление последовательности обработки и
режимов резания. Подбор режущего и измерительного инструмента и
приспособлений по технологической и инструкционной карте.
Установка приспособлений, режущего инструмента и обрабатываемых
деталей с выверкой по индикатору. Участие в ремонте станков.
Должен знать: устройство обслуживаемых зубофрезерных автоматов
и полуавтоматов; правила проверки их на точность; геометрию
режущего инструмента; устройство и правила применения
универсальных и специальных приспособлений, сложного
контрольно-измерительного инструмента и приборов; основы
технологии металлов в пределах выполняемой работы; правила подбора
шестерен; систему допусков и посадок, степени точности, параметры
шероховатости поверхностей.
з 38. Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных автоматов и
полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов
по 4 степени точности. Установка режущего инструмента, специальных
приспособлений с выверкой в различных плоскостях.
Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемых
автоматов и полуавтоматов, правила наладки и проверки их на
точность; конструктивные особенности специальных приспособлений и
контрольно-измерительных приборов; геометрию режущего инструмента,
правила его заточки и установки; элементы зубчатого зацепления и
методы их контроля.
з 39. Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтоматов
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка зубофрезерных автоматов и
полуавтоматов для нарезания зубьев мелких модулей на деталях часов
по 3 степени точности. Установка режущего инструмента, специальных
приспособлений с точной выверкой в различных плоскостях.
Выполнение необходимых расчетов при наладке.
Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемых
автоматов и полуавтоматов, правила наладки и проверки их на
точность; конструкцию универсальных и специальных приспособлений и
контрольно-измерительных приборов; режимы работы обслуживаемого
оборудования; основы теории резания металлов.
з 40. Наладчик моечных машин
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулирование ультразвуковых и
специальных моющих установок. Контроль за работой ультразвуковых
генераторов и технологическим процессом мойки. Проведение
профилактических работ по ремонту.
Должен знать: устройство, правила наладки и регулировки
обслуживаемых установок; правила разборки и сборки составных
частей обслуживаемых установок; способы устранения различных
неисправностей и проведение текущего ремонта; режимы
ультразвуковой обработки различной сложности деталей; составы
моющих растворов.
з 41. Наладчик моечных машин
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулирование автоматических
моечных машин различных типов и специальных моющих агрегатов.
Контроль за герметизацией и состоянием моющих растворов, за
приборами, характеризующими технологический процесс мойки.
Проведение профилактических работ по ремонту и обслуживанию.
Должен знать: устройство, кинематические, электрические и
другие схемы автоматических моечных машин и специальных моющих
агрегатов; правила наладки и регулировки; правила разборки,
очистки и сборки составных частей обслуживаемых установок;
требования, предъявляемые к мойке; режимы мойки; составы моющих
растворов; устранение различных неисправностей и проведение
текущего ремонта.
з 42. Наладчик настольных станков и прессов
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка однотипных настольных токарных,
фрезерных, сверлильных, резьбонарезных, шлифовальных,
полировальных станков и настольных прессов и приспособлений по
сборке сборочных единиц с соблюдением размеров и посадок по 8 - 9
квалитетам (по 3 классу точности). Проверка исправности
оборудования, подготовка к работе, устранение неисправностей,
наладка и регулирование на размеры, заточка и установка режущих
инструментов и пуансонов. Настройка контрольно-измерительных
приборов.
Должен знать: устройство, правила проверки на точность
обслуживаемых станков и прессов; устройство и правила применения
приспособлений; условия применения контрольно-измерительных
приборов; условия применения инструмента в зависимости от
обрабатываемого материала и запрессовываемых деталей на прессах;
систему допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей.
з 43. Наладчик настольных станков и прессов
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка настольных металлорежущих
станков всех типов и настольных прессов по сборке сборочных единиц
с соблюдением размеров и посадок по 6 - 7 квалитетам (по 1 - 2
классам точности). Установление режимов обработки и запрессовки.
Должен знать: конструктивные особенности всех типов станков,
правила проверки их на точность; правила определения режимов
работы оборудования по справочникам и паспортам; приемы наладки
обслуживаемого оборудования; основы теории резания металлов;
технические требования к изготовляемым деталям и собираемым
сборочным единицам.
з 44. Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов
и автоматических линий
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулирование автоматов и
полуавтоматов для сборки заводных головок с валом, ушек с ободком,
браслетов и автоматических линий, имеющих не более двух видов
самодействующих головок. Подналадка основных механизмов автоматов
и автоматических линий в процессе работы. Участие в текущем
ремонте. Контроль качества собираемых изделий.
Должен знать: устройство, правила наладки и проверки на
точность обслуживаемого оборудования; устройство и правила
применения сложного контрольно-измерительного инструмента и
приборов; основы механики и электротехники в пределах выполняемой
работы; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и
параметрах шероховатости.
з 45. Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов
и автоматических линий
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулирование автоматов и
полуавтоматов для запрессовки часовых камней, штифтов, автоматов
для сборки колес с трибами, осей баланса с ободом, конвейеров и
автоматических линий, имеющих три вида самодействующих головок.
Выполнение технических расчетов, необходимых при наладке
оборудования. Составление эскизов на быстроизнашивающиеся детали
оборудования, приспособлений и инструмента.
Должен знать: кинематические и электрические схемы,
устройство; правила наладки и проверки на точность обслуживаемого
оборудования; правила наладки и регулировки сложного
контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски и
посадки, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей;
теоретические основы механики и электротехники.
з 46. Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов
и автоматических линий
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка и регулирование многопозиционных
сборочных автоматов, автоматических линий, имеющих более трех
видов самодействующих головок, контрольных автоматов со сложными
механическими, электрическими и электронными схемами. Наладка
новых образцов оборудования для сборки часов. Установление
оптимальных режимов работы. Определение износа, подгонка и замена
сборочных единиц оборудования.
Должен знать: кинематические, электромеханические и вакуумные
схемы оборудования; конструкцию, способы и правила проверки на
точность агрегатов и автоматических линий; способы выявления и
устранения неполадок в работе оборудования; систему допусков и
посадок, квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
з 47. Печатник циферблатов
1-й разряд
Характеристика работ. Печатание по трафарету циферблатов
крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и будильников.
Установка трафарета на рамку. Составление краски. Нанесение краски
валиком.
Должен знать: устройство трафаретных рамок; способы печатания
цифр и делений на простых циферблатах при помощи специальных
трафаретов; способы приготовления и состав применяемых красок.
з 48. Печатник циферблатов
2-й разряд
Характеристика работ. Печатание циферблатов для различных
типов часов и шкал на специальных станках. Изготовление
желатиновых груш для перенесения краски на матрицы. Сушка
циферблатов. Ретуширование контура печатных цифр тушью и краской.
Подналадка станков.
Должен знать: принцип действия и способы подналадки
обслуживаемых печатных станков; способы установки циферблатов на
подставки; состав, сорта и свойства применяемых красок и способы
их приготовления; правила зачистки матрицы скребком (ракелем);
правила подготовки поверхности циферблата под печатание; правила
сушки циферблатов после печатания; температуру и время выдержки в
сушильном шкафу; правила и приемы ретуширования контура печатных
цифр тушью и закраска цифр красками; способы промывки циферблатов
растворителем и водой; свойства, сорта и количество применяемых
растворителей и туши.
з 49. Печатник циферблатов
3-й разряд
Характеристика работ. Печатание циферблатов для различных
часов на специальных печатных полуавтоматах. Подналадка
полуавтоматов.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы
подналадки обслуживаемых полуавтоматов; требования, предъявляемые
к готовым циферблатам, и способы их контроля.
з 50. Печатник циферблатов
4-й разряд
Характеристика работ. Реставрация циферблатов разных форм и
конструкций для всех типов часов и приборов времени. Подготовка
циферблатов для серебрения и золочения. Наладка станков и
полуавтоматов.
Должен знать: устройство и кинематическую схему печатных
станков; устройство и условия применения специальных
приспособлений и инструмента; свойства металлов и материалов,
употребляемых для изготовления циферблатов; припой и его свойства;
способы наладки станков и полуавтоматов.
з 51. Полировщик технических камней
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование поверхностей часовых и
технических камней с допуском по 8 - 9 квалитетам (по 3 классу
точности) и с шероховатостью поверхностей Rz 0,8 на полировальных
станках различных типов микропорошками алмаза, окиси железа и
окиси хрома с применением мягких и полутвердых полировальников и
различных смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и
подготовка к работе полировальных станков различных типов.
Установка на станках полировальников и приспособлений с
обрабатываемыми камнями. Подготовка и подача абразивных суспензий,
смачивающих и охлаждающих жидкостей. Проверка размеров и качества
обработки поверхностей камней в процессе полирования.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки
обслуживаемых полировальных станков; основные физические свойства
минералов, из которых изготовляются часовые и технические камни;
свойства полировальных порошков; технические требования,
предъявляемые к заготовкам и готовым камням; влияние применяемых
абразивных материалов, типов полировальников, смачивающих и
охлаждающих жидкостей на качество обработки поверхностей; методы
контроля параметров и шероховатости поверхностей; основные
сведения о допусках и посадках, параметрах шероховатости
поверхностей.
Примеры работ
1. Втулки агатовые - полирование плоскостей.
2. Глазки агатовые нитеводителей - полирование сферы и
поверхности паза.
3. Камни агатовые накладные для приборов и подушки плоские -
полирование плоскостей.
4. Наконечники агатовые конические и сферические - полирование
рабочей поверхности.
5. Палочки агатовые - полирование цилиндрической поверхности.
6. Подушки из агата, кварцита и яшмы с пазом - полирование
поверхностей паза.
з 52. Полировщик технических камней
3-й разряд
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных
поверхностей часовых и технических камней с допуском по 7 - 8
квалитетам (по 2 классу точности) и с шероховатостью поверхностей
Rz 0,4 ... Rz 0,2 на полировальных станках различных типов
микропорошками алмаза, окиси железа и окиси хрома с применением
твердых и мягких полировальников и различных смачивающих и
охлаждающих жидкостей, подналадка и подготовка к работе
полировальных станков и полуавтоматов различных типов. Проверка
размеров и качества обработки камней с применением контактных и
оптических измерительных инструментов и приборов.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы
подналадки обслуживаемых полировальных станков и полуавтоматов;
физические свойства минералов, из которых изготавливаются часовые
и технические камни; свойства алмазных и полировальных порошков;
технические требования, предъявляемые к качеству наклейки камней
на приспособления; методы определения качества полировальников и
приспособлений; систему допусков и посадок, параметры
шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Втулки агатовые - полирование отверстий.
2. Камни корундовые балансовые - полирование сферы с
наведением фаски.
3. Камни корундовые импульсные - заполирование кромок
плоскостей сегмента и торцовых кромок.
4. Камни корундовые накладные для амортизированного баланса
часов - полирование цилиндрической поверхности.
5. Камни корундовые цилиндрические часовые и приборные -
полирование плоскостей.
6. Подпятники корундовые и агатовые - полирование конических и
сферических углублений.
7. Призмы для весов агатовые и корундовые - полирование граней
лезвия.
з 53. Полировщик технических камней
4-й разряд
Характеристика работ. Полирование плоскостей и фасонных
поверхностей часовых и технических камней с допуском по 6 - 7
квалитетам (по 1 - 2 классам точности) и с шероховатостью
поверхностей Rz 0,1 ... Rz 0,05 на полировальных полуавтоматах и
автоматах различных типов микропорошками алмаза с применением
твердых, полутвердых и мягких полировальников и различных
смачивающих и охлаждающих жидкостей. Наладка и подготовка к работе
полировальных полуавтоматов и автоматов всех типов.
Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки
всех полировальных полуавтоматов и автоматов; основные физические
свойства обрабатываемых минералов; технические требования,
предъявляемые к заготовкам и готовым камням после выполняемой
операции; контроль размеров по наружному диаметру и по диаметру
отверстия; приемы получения правильной формы оливированного
отверстия камней с выполнением заданного диаметра; систему
допусков и посадок, параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Заготовки корундовых импульсных камней - полирование
цилиндрической поверхности и плоскости сегмента.
2. Заготовки корундовых балансовых и ангренажных камней -
полирование плоскости и отверстия.
3. Заготовки корундовых палет - полирование плоскостей.
4. Заготовки корундовых часовых камней со сквозными
отверстиями и втулок - располирование и полирование отверстий.
5. Камни корундовые импульсные - полирование плоскости
сегмента.
6. Камни корундовые часовые сквозные и втулки корундовые -
заполирование кромок отверстий и наружных кромок.
7. Палеты корундовые - полирование и заполирование импульсных
поверхностей.
8. Подпятники корундовые конические, имеющие радиус
закругления вершины кратера до 0,1 мм, - полирование конических
углублений.
з 54. Прессовщик стекол
2-й разряд
Характеристика работ. Формовка органического стекла на
налаженных прессах в специальных приспособлениях с предварительным
подогревом. Обрезка стекла.
Должен знать: устройство обслуживаемых прессов; назначение и
правила применения приспособлений и контрольно-измерительного
инструмента; способы, температуру и время выдержки нагрева и
охлаждения стекла; способы сушки стекла; основные сведения о
допусках и посадках.
Примеры работ
1. Стекла крупногабаритных балансовых и маятниковых часов и
малогабаритных будильников - формовка и обрезка.
з 55. Прессовщик стекол
3-й разряд
Характеристика работ. Формовка сухим методом часовых стекол
различных форм на гидравлических, пневматических прессах и
пресс-потансах с предварительным подогревом. Разметка, резка,
штамповка стекла, установка стекла в корпус.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к
изготовлению стекол, устройство и способы применения
контрольно-измерительного инструмента; физические свойства стекол;
формы корпусов; режимы обработки (формовки) стекол; допуски и
посадки; квалитеты и параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Стекла наручных механических и электронно-механических,
карманных часов и секундомеров - нагревание, формовка и обрезка.
з 56. Промывщик камней
1-й разряд
Характеристика работ. Промывка и обезжиривание заготовок
камней часовых и технических в кислотно-щелочных и других
растворителях. Наблюдение за температурным режимом и временем,
сушка и упаковка промытых заготовок камней в спецтару.
Приготовление моющих растворов по установленной рецептуре;
изменение их концентрации и чередование растворов в процессе
промывки и обезжиривания.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству
промывки заготовок камней; свойства кислот, щелочей и других
растворителей; правила приготовления растворов; методы промывки
заготовок камней и нейтрализации кислот и щелочей; режимы процесса
промывки; температуру нагрева растворителей с загруженными
заготовками; причины некачественной промывки и способы их
устранения.
з 57. Промывщик камней
2-й разряд
Характеристика работ. Промывка и обезжиривание готовых часовых
и технических камней. Межоперационные промывки с применением
специального моющего оборудования.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству
промывки часовых и технических камней; способы приготовления
растворов; принцип работы и правила наладки моющих машин; порядок
изменения концентрации растворов и чередований их в процессе
промывки.
з 58. Протирщик часовых стекол
1-й разряд
Характеристика работ. Протирка часовых стекол различных форм и
поверхностей. Раскладка деталей в тару и сдача их на контроль.
Должен знать: способ протирки часовых стекол; технические
требования, предъявляемые к протирке; применяемый протирочный
материал, качество и срок его применяемости; способ укладки
часовых стекол в тару при их транспортировке.
з 59. Резчик минералов
2-й разряд
Характеристика работ. Резка на камнерезных станках яшмы,
кварцита, топаза и других мягких минералов всех видов на блоки,
плитки, плиток на заготовки. Наладка камнерезных станков,
подготовка их к работе. Регулирование скоростей резания, контроль
размеров и качества изготовляемых плиток и заготовок.
Должен знать: основные сведения об устройстве и способы
наладки камнерезных станков и автоматов; основные физические
свойства обрабатываемых минералов; методы определения их качества;
технические требования, предъявляемые к режущим инструментам;
оптимальные методы резки минералов; основные сведения о допусках,
параметрах шероховатости поверхностей.
з 60. Резчик минералов
3-й разряд
Характеристика работ. Резка на камнерезных станках и
полуавтоматах агата, ситалла и других минералов средней твердости
на плитки заданных размеров и плиток на заготовки. Наладка
камнерезных станков и полуавтоматов. Подготовка их к работе.
Правка алмазоносных дисков. Установка расчетных и делительных
механизмов, режущих инструментов. Контроль размеров и качества
плиток, заготовок в процессе резки.
Должен знать: устройство и способы наладки камнерезных станков
и полуавтоматов; основные физические свойства обрабатываемых
минералов; устройство и принцип работы применяемого
контрольно-измерительного инструмента; технические требования,
предъявляемые к качеству заготовок; оптимальные методы резки
минералов на плитки и заготовки; допуск и параметры шероховатости
поверхностей.
з 61. Резчик минералов
4-й разряд
Характеристика работ. Резка на камнерезных полуавтоматах и
автоматах корунда и других минералов повышенной твердости на
мерные плоскопараллельные плитки и плиток на квадратные и
прямоугольные заготовки пакетом алмазоносных дисков. Сборка,
установка и настройка пакета алмазоносных дисков на требуемую
глубину резания. Контроль размеров и качества изготовляемых плиток
и заготовок в процессе резки. Разметка полубулей при помощи
поляризационных приборов. Наладка камнерезных полуавтоматов и
автоматов.
Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемых
камнерезных полуавтоматов и автоматов; основные физические
свойства обрабатываемых минералов; оптимальные методы резки
минералов на плитки и плиток на заготовки для максимального выхода
заготовок; способы правки режущего инструмента, технического
контроля заготовок; устройство и принцип работы применяемого
контрольно-измерительного инструмента; систему допусков и посадок,
параметры шероховатости поверхностей; технические требования,
предъявляемые к качеству заготовок; методы определения основных
кристаллографических направлений обрабатываемости минералов.
з 62. Резьбонарезчик деталей часов
2-й разряд
Характеристика работ. Нарезание и накатка наружной и нарезание
внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях деталей часов
диаметром до 3 мм по 4 - 5 степеням точности на налаженных
резьбонарезных и резьбонакатных станках с применением специальных
приспособлений. Установка режимов резания по технологической
карте. Подналадка станка.
Должен знать: устройство и принцип работы резьбонарезных
станков; наименование, назначение и условия применения специальных
приспособлений; устройство и правила применения
контрольно-измерительного, резьбонарезного и резьбонакатного
инструмента; правила подналадки станка; основные сведения о
допусках и посадках, степенях точности, параметрах шероховатости
поверхностей.
з 63. Резьбонарезчик деталей часов
3-й разряд
Характеристика работ. Нарезание и накатка наружной и нарезание
внутренней резьбы в глухих и сквозных отверстиях деталей часов
диаметром до 3 мм по 3 - 4 степеням точности на резьбонарезных и
резьбонакатных станках с применением специальных приспособлений.
Наладка станка. Определение технологической последовательности и
режимов резания по технологической карте.
Должен знать: устройство, правила наладки и проверки на
точность, принцип действия обслуживаемых станков; устройство и
способ применения специальных приспособлений,
контрольно-измерительного, резьбонарезного и резьбонакатного
инструмента; стандарты резьб; геометрию и правила заточки
резьбонарезного инструмента, его стойкость и режим резания;
систему допусков и посадок, степени точности, параметры
шероховатости поверхностей.
з 64. Рисовальщик светящимися красками
2-й разряд
Характеристика работ. Покрытие вручную светящейся массой и
краской деталей внешнего оформления и подправка нанесенного слоя с
помощью пера, кисти или рейсфедера. Сушка готовых изделий.
Должен знать: способы нанесения светящейся массы вручную с
помощью пера, кисти, рейсфедера или на приспособлениях; свойства,
состав и сорта светящейся массы, красок и правила обращения с
ними; правила пользования вытяжными устройствами; технические
требования, предъявляемые к отделке деталей; правила пользования
лупой, определение внешних дефектов отделки и устранение их;
устройство и правила применения специальных приспособлений.
з 65. Рисовальщик светящимися красками
3-й разряд
Характеристика работ. Покрытие светящейся массой деталей
внешнего оформления на полуавтоматах. Приготовление светящейся
массы из исходных материалов. Наладка полуавтомата.
Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемых
полуавтоматов; способы нанесения светящейся массы на различные
детали внешнего оформления; правила хранения светящейся массы;
назначение и принцип работы вытяжных устройств.
з 66. Сборщик сборочных единиц часов
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка простых сборочных единиц на
прессах, потансах и вручную. Сборка хромированных корпусов часов с
резьбовой пылевлагозащитной крышкой, резьбовым кольцом.
Проклеивание стекол и запрессовка их в корпус. Выверка и правка по
биению сборочных единиц колес с трибами, балансов часов
крупногабаритных балансовых и маятниковых,
электронно-механических, карманных и секундомеров,
крупногабаритных механических будильников на специальном
приспособлении или в центрах с применением
контрольно-измерительных приборов с допуском на биение свыше 0,03
мм.
Должен знать: устройство, принцип действия и способ применения
обслуживаемых прессов, потансов, специальных приспособлений для
выверки и правки колес в сборочных единицах; назначение собираемых
деталей, сборочных единиц и технические требования, предъявляемые
к ним; способы и приемы сборки, запрессовки деталей, правки и
выверки сборочных единиц и деталей, разборки сборочных единиц,
назначение и способы применения контрольно-измерительных приборов;
периодичность контроля; основные сведения о допусках и посадках,
квалитетах, параметрах шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Будильники механические - сборка барабана,
подциферблатника, сборка анкерной вилки с валиком и скобой.
2. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
сборка корпуса барабана с пружиной, крышкой и валом; сборка замка,
ушек, полотен браслета; сборка заводной головки; сборка кольца
корпусного с ушками и крышкой; свинчивание вала заводного ключа с
заводной головкой.
3. Часы карманные, секундомеры, специальные приборы времени -
сборка колеса с муфтой, промежуточного колеса с трибом, корпуса с
крышкой; ввертывание винта колонки спирали в мост баланса.
4. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - сборка
узлов ходового, боевого, колес, барабана; вставка стекла в корпус.
5. Часы и будильники крупногабаритные электронно-механические
- сборка колеса с осью, пружиной, втулкой.
6. Часы настенные, настольные балансовые и маятниковые,
крупногабаритные электронно-механические, будильники - запрессовка
втулок, штифтов, колонок, часовых камней.
з 67. Сборщик сборочных единиц часов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка средней сложности сборочных
единиц на прессах, потансах и вручную. Сборка сложных корпусов
часов из деталей различных материалов. Сборка позолоченных
корпусов часов. Сборка корпусного кольца с крышкой и прокладкой
методом подбора. Запрессовка фасонного стекла в корпус с
закреплением. Уравновешивание балансов часов крупногабаритных.
Выверка и правка по биению сборочных единиц колес с трибами,
балансов часов наручных, карманных и секундомеров на специальных
приборах и приспособлениях с допуском на биение до 0,03 мм.
Должен знать: способы подналадки прессов, приспособлений,
принципы действия часового механизма, технические требования к
качеству выполняемых операций; последовательность операций
обработки сборочной единицы; устройство контрольно-измерительных
приборов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
поверхностей.
Примеры работ
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
сборка колес с храповиками; сборка браслетов всех видов;
комплектование верхней накладки с бушоном.
2. Часы наручные электронно-механические - посадка щечек и
приклейка токосъемника к сердечнику; установка башмаков в статор.
3. Часы карманные, секундомеры и специальные приборы времени -
сборка тормоза баланса с пружиной.
4. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - установка
пружины и зацепа в барабан; сборка корпусного кольца с крышкой.
5. Часы и будильники крупногабаритные электронно-механические
- сборка платы с винтом, пружиной, регулятором; сборка платины с
регулятором; сборка катушки с пластиной реле, якорем, замком,
пружиной; сборка подциферблатника с платой, рычагом, реле звонка;
сборка оси вексельной с трибом; сборка моста с фиксатором;
приклеивание магнитопроводов.
6. Часы наручные, карманные, секундомеры, будильники
малогабаритные - запрессовка втулок, штифтов, колонок, часовых
камней в платины, мосты, рычаги.
7. Часы наручные - сборка барабанного моста.
з 68. Сборщик сборочных единиц часов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных и ответственных сборочных
единиц с применением приспособлений. Точная отладка и регулировка
сборочных единиц. Уравновешивание балансов часов наручных.
Должен знать: конструкцию, назначение и принцип действия
сложных сборочных единиц; правила наладки применяемых
приспособлений; методы точной отладки и регулировки, применяемые
при сборке сложных и ответственных сборочных единиц; систему
допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости
поверхностей.
Примеры работ
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
регулировка и защелачивание палет в анкерной вилке; сборка и
регулировка обгонной муфты.
2. Часы наручные электронно-механические - приклеивание
магнитов к магнитопроводу; регулировка и защелачивание палет в
анкерной вилке.
з 69. Сборщик часов
1-й разряд
Характеристика работ. Сборка простых и средней сложности узлов
механизмов крупногабаритных механических будильников, гиревых
маятниковых часов при расчлененном сборочном процессе с отладкой
взаимодействия собираемых сборочных единиц и деталей.
Должен знать: последовательность сборки простых сборочных
единиц часового механизма; наименование и назначение простого
рабочего и вспомогательного инструмента.
Примеры работ
1. Будильники механические крупногабаритные - завод пружины
хода и боя; постановка ключей, кнопок перевода стрелок, смазка
цапф; перекусывание транспортного кольца; протирка стекол.
2. Часы маятниковые гиревые - смазка колес, сборка стрелочного
механизма; установка тяг мехов; крепление механизма к кронштейну;
крепление качалки и подвески; установка стрелок.
з 70. Сборщик часов
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов
крупногабаритных механических будильников и гиревых маятниковых
часов при расчлененном сборочном процессе с подбором деталей и
сборочных единиц. Сборка простых и средней сложности узлов
механизмов малогабаритных механических будильников,
крупногабаритных балансовых и маятниковых часов. Отладка
взаимодействия собираемых сборочных единиц. Определение длины
спирали (установка периода колебаний баланса) крупногабаритных
механических часов и будильников.
Должен знать: устройство и назначение собираемых сборочных
единиц механизма; последовательность переходов на выполняемой
операции; технические требования, предъявляемые к выполняемой
работе; способы монтажа сборочных единиц и деталей в механизме
часов; способы регулировки зазоров и длины спирали; назначение и
правила применения рабочего и вспомогательного инструмента;
основные сведения о допусках и посадках, классах точности часов и
параметрах шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Будильники механические - сборка рамки, механизма; сборка и
проверка ангренажа; постановка центровых винтов, регулятора,
баланса, кнопки перевода стрелок, циферблата, механизма в корпус,
механизма на время; установка деталей стрелочного механизма,
пружины запора боя; отладка взаимодействия молотка с пружиной
запора боя; ладка боя; ремонт мелкий и средний; напрессовка
минутника; смазка механизма на приборе; заштифтовка спирали;
проверка зацепления колес.
2. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - постановка
барабана, кулачков подъема, колонок, механизма в корпус; проверка
и отладка пуска; сборка колесной системы; правка спирали; отладка
хода и боя; мелкий и средний ремонт механизма; привертывание
колонок к платине; смазка механизма.
3. Часы маятниковые гиревые - установка зазоров колес и
трибов; крепление кронштейна поворота кукушки и отладка его.
з 71. Сборщик часов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов
малогабаритных механических будильников, крупногабаритных
балансовых и маятниковых часов. Определение и регулировка осевых и
радиальных зазоров, подбор деталей и сборочных единиц. Сборка
простых и средней сложности узлов механизмов наручных механических
и электронно-механических часов, карманных часов,
электронно-механических будильников, крупногабаритных
электронно-механических часов. Регулировка и дорегулировка
механизмов в собранном виде. Исправление дефектов сборки
крупногабаритных механических будильников и гиревых маятниковых
часов.
Должен знать: устройство и принцип работы механизмов часов
крупногабаритных балансовых и маятниковых, механических
будильников, взаимодействие сборочных единиц и деталей в работе
механизма часов наручных механических и электронно-механических
нормального и малого калибров, карманных; последовательность и
приемы сборки сборочных единиц и деталей, способы регулировки
осевых и радиальных зазоров; устройство и способ применения
специальных приспособлений, сложного рабочего и вспомогательного
инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Будильники механические - сборка механизма боя, балансового
моста с регулятором, ангренажа, подциферблатника; проверка работы
механизма; установка и защеллачивание палет; монтаж анкерной
вилки; установка спирали и зачеканка ее в колонку; правка спирали
и установка выкачки; регулировка хода механизма; установка
сигнальной стрелки, стекла, механизма с циферблатом в корпус;
ладка боя и окончательная сборка будильника; регулировка в
корпусе; наладка спирали; установка периода колебаний баланса.
2. Будильники электронно-механические - установка электронного
блока, циферблата с панелью.
3. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
вставка и регулировка палет; смазка механизма; сборка барабана,
баланса, ремонтуара; монтаж анкерной вилки; контроль
уравновешивания баланса; заштифтовка спирали в колонку, установка
регулятора на балансовый мост; ввертывание винтов циферблата в
платину, винта колонки в балансовый мост; изготовление и проверка
внешней концевой кривой спирали; проверка выкачки; установка
накладок баланса и регулятора; установка периода колебаний
баланса; напрессовка спирали на ось баланса; комплектование
циферблата с часовым колесом и часовой стрелкой; сборка платины с
центральным колесом и трибом минутной стрелки; обжимка стрелочного
триба; выбивание камней из мостов.
4. Часы наручные механические 2 класса точности без
дополнительных устройств - гарантийный ремонт, связанный с
разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма.
5. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые - сборка
платины, платины с корпусом и крышкой, ободка со стеклом и
механизмом, ангренажа с приставным ходом; разборка механизма
часов; постановка баланса, тормоза баланса, моста баланса, правка
спирали по плоскости; запрессовка минутника; мелкий ремонт;
привертывание накладки баланса.
6. Часы маятниковые гиревые - ладка хода, рычагов подъема,
боя, мехов; пуск механизма; отладка мехов, механизма боя; ремонт
мелкий и сложный.
з 72. Сборщик часов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных узлов механизмов наручных
механических и электронно-механических часов, карманных часов,
электронно-механических будильников, крупногабаритных
электронно-механических часов. Отладка взаимодействия собираемых
сборочных единиц. Исправление дефектов сборки малогабаритных
механических будильников и крупногабаритных балансовых и
маятниковых часов. Сборка противоударных устройств наручных
механических часов. Установка механизма в корпус. Проверка
зацепления колесной системы. Смазка часов и контроль смазки.
Должен знать: устройство наручных механических и
электронно-механических часов нормального и малого калибров,
карманных часов; устройство, кинематическую и электрическую схемы
электронно-механических крупногабаритных часов и будильников;
назначение сборочных единиц и деталей; способ передачи движения от
баланса к зубчатой передаче; правила и методы намагничивания
магнитов баланса; устройство, назначение и условия применения
приборов, приспособлений, сложных и точных рабочих и
вспомогательных инструментов; сорта применяемых масел и места
смазки часового механизма; систему допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Будильники электронно-механические - сборка механизма и
смазка опор блока; постановка блока, циферблата, стрелок, стекла,
механизма в корпус; регулировка механизма; мелкий ремонт.
2. Будильники механические малогабаритные - сборка механизма с
подциферблатником; регулировка точности хода механизма, монтаж
баланса; отвод кривой; изготовление колена; правка спирали;
напрессовка пружины; ладка хода; пуск механизма; регулировка
осевого зазора баланса; постановка баланса в механизм, механизма в
корпус; суточные испытания и разборка после них; мелкий ремонт;
гарантийный ремонт.
3. Часы наручные механические 2 класса точности с
дополнительными устройствами - гарантийный ремонт, связанный с
разборкой, чисткой, сборкой и регулировкой механизма.
4. Часы наручные электронно-механические - сборка ремонтуара,
ангренажа, календарного и стрелочного устройства; установка рычага
с колонкой, передаточного и центрального колес, триба минутной
стрелки, пружин кулачка и кулисы, механизма в корпус, батарейки;
контроль зазоров ангренажа.
5. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
сборка ремонтуара, ангренажа, установка циферблатов и стрелок,
механизма в корпус, регулятора и рычага колонки на балансовый
мост, ангренажных колес, камня накладного в ангренажный мост,
шатонов в балансовый мост, автоподзавода в механизм; регулировка и
ладка палет; установка и контроль зазоров в копье, рожках,
балансе; правка баланса по плоскости; заштифтовка спирали в
колодку; выкус внутреннего и внешнего витка спирали; формовка
внешнего витка спирали; правка спирали; устранение дефектов
сборки; сборка и контроль календарного устройства; проверка и
регулировка точности хода; чистка и смазка механизма и
амортизаторов; приклейка спирали; пуск механизма в ход, сборка,
установка противоударного устройства в механизм, в мосты.
6. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые -
привертывание механизма к платине крепежной с циферблатом;
регулировка механизма по мгновенному суточному ходу; средний и
сложный ремонт; сборка ободка со стеклом и механизмом редуктора;
ладка механизма боя по часам и получасам; изготовление концевой
кривой спирали; постановка крышки и кнопки; проверка сборки и
регулировка редуктора.
7. Часы крупногабаритные электронно-механические - сборка
ангренажа и опор баланса; постановка блоков, механизма на панель и
кожух; запрессовка кнопки; смазка опор баланса и колесной системы.
з 73. Сборщик часов
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка особо сложных и ответственных
узлов механизмов различных типов часов, регулировка осевых зазоров
деталей и сборочных единиц. Сборка и отладка системы
преобразователя, регулировка механизма наручных
электронно-механических часов. Исправление дефектов сборки
электронно-механических будильников и крупногабаритных
электронно-механических часов.
Должен знать: устройство, кинематические и электрические схемы
собираемых часовых механизмов, взаимодействие и назначение
сборочных единиц в работе механизма часов; электрические параметры
шагового микродвигателя, блока и источника питания;
последовательность сборки часовых механизмов, способы монтажа
сборочных единиц в механизме часов; причины неисправности
зацепления колесной системы и взаимодействия сборочных единиц в
механизме, способы их устранения; устройство применяемых
приспособлений и приборов, рабочего и вспомогательного
инструмента; правила и способы намагничивания магнитов шагового
двигателя наручных электронно-механических часов.
Примеры работ
1. Будильники электронно-механические - ладка фиксатора;
постановка баланса, контактов, элементов, сигнального колеса,
зуммера, вала перевода, механизма на панель; пуск механизма;
проверка сигнала и зазора; средней сложности и сложный ремонт,
гарантийный ремонт.
2. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
выявление и устранение дефектов сборки, установка анкерной вилки в
механизм и регулировка, контроль качества сборки календаря,
автоподзавода, контроль пуска и проверка амплитуды колебания
баланса; проверка точности хода часов и регулировка; сортировка
часов по дефектам сборки ангренажа и ремонтуара, дефектам смазки,
пуска, амплитуды, суточному ходу.
3. Часы наручные механические 1 класса точности с
дополнительными устройствами (календарь, автоподзавод и др.) -
гарантийный ремонт, связанный с полной разборкой, чисткой, сборкой
и регулировкой механизма.
4. Часы наручные электронно-механические - контроль момента
вращения на трибе срабатывания календаря, исправление дефектов и
контроль сборки календаря, ремонтуара, перевода, шаговых
двигателей, момента вращения и работоспособности шагового
двигателя; сборка шагового двигателя, приклепка нижнего
токосъемника к платине, замена элемента питания; контроль
электрических параметров катушки; установка электронного блока;
регулировка хода; установка циферблатов и стрелок; замена блока
кварцевого генератора.
5. Часы крупногабаритные электронно-механические - ладка
фиксатора, постановка баланса и заштифтовка баланса; пуск
механизма; мелкий и средней сложности ремонт; гарантийный ремонт,
выявление и устранение дефектов сборки с заменой отдельных
сборочных единиц, деталей и регулировкой их работы.
з 74. Сборщик часов
6-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ, связанных с
определением и устранением выявленных дефектов сборки в собранном
механизме наручных механических, электронно-механических часов
нормального и малого калибров повышенного и 1 класса точности с
дополнительными устройствами. Полная сборка двухстрелочных
секундомеров, хроноскопов и специальных приборов времени. Сборка
опытных партий часов различных моделей. Регулировка часов на
точность хода после устранения дефектов сборки в механизме.
Должен знать: устройство часовых механизмов всех типов
наручных механических и электронно-механических часов нормального
и малого калибров, имеющих дополнительные устройства
(автоподзавод, календарь, сигнальное устройство), секундомеров,
хроноскопов и специальных приборов времени; способы регулировки
часов на точность хода; причины дефектов сборки часовых
механизмов; способы проверки электрической цепи
электронно-механических часов; способы проверки сопротивлений
катушек, напряжения и ЭДС элемента; коэрцетивную силу магнитов
шагового двигателя, магнитную индукцию в зазорах катушек
электронного блока и комплектующих изделий; способы замера
амплитуды напряжения блоков кварцевого генератора, расхода тока
при малой и большой амплитуде.
Примеры работ
1. Часы наручные механические нормального и малого калибров -
выявление причин и исправление дефектов сборки с заменой
бракованных деталей и сборочных единиц и регулировкой точности
хода после устранения дефектов сборки.
2. Часы наручные электронно-механические - выявление и
исправление дефектов сборки с заменой бракованных деталей,
регулировка механизма, реставрация шагового двигателя.
3. Часы наручные электронно-механические и механические
повышенного класса точности - гарантийный ремонт, связанный с
полной разборкой, чисткой, сборкой, регулировкой механизма.
з 75. Сверловщик камней
1-й разряд
Характеристика работ. Сверление стекла, поделочных камней,
имеющих твердость до 4 по шкале Мооса, на сверлильных станках с
применением специальных эмульсий и с промером
контрольно-измерительным инструментом.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого
станка; свойства стекла и поделочных камней; правила применения
различных контрольно-измерительных и режущих инструментов.
з 76. Сверловщик камней
2-й разряд
Характеристика работ. Сверление поделочных камней, имеющих
твердость свыше 4 по шкале Мооса, а также полудрагоценных и
драгоценных камней для ювелирных изделий.
Должен знать: принцип действия обслуживаемого станка; свойства
драгоценных и полудрагоценных камней; заправку алмазным порошком
сверла; определения качества камней до сверления и после; способы
экономного расходования алмазного порошка; технические требования
на изготовление камней; состав применяемых абразивов и эмульсий.
з 77. Сверловщик камней
3-й разряд
Характеристика работ. Сверление сквозных отверстий диаметром
свыше 0,1 мм в заготовках технических камней для специзделий на
многошпиндельных сверлильных станках и полуавтоматах. Подналадка
станков и полуавтоматов. Приготовление алмазоносной суспензии.
Крепление и выверка сверл диаметром свыше 0,06 мм в шпинделях
сверлильных станков и полуавтоматов. Установка шпинделей со
сверлами и камнедержателей с камнями. Смена на станках
камнедержателей с камнями. Замена в процессе сверления изношенных
сверл.
Должен знать: устройство и способы подналадки сверлильных
станков и полуавтоматов; методы точного центрирования осей
шпинделей и камнедержателей; технические требования, предъявляемые
к заготовкам технических камней; состав и свойства склеивающих
веществ, применяемых для крепления сверл и наклейки камней на
камнедержатели; назначение и правила применения
контрольно-измерительного инструмента, специальных приспособлений;
основные сведения о допусках и посадках, параметрах шероховатости
поверхностей.
з 78. Сверловщик камней
4-й разряд
Характеристика работ. Сверление сквозных отверстий диаметром
до 0,1 мм в заготовках технических камней для специзделий на
многошпиндельных сверлильных полуавтоматах и автоматах. Наладка
полуавтоматов и автоматов. Крепление и выверка сверл диаметром до
0,06 мм в шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов.
Должен знать: кинематику, правила проверки на точность и
способы наладки сверлильных полуавтоматов и автоматов различных
типов; правила контроля качества наклейки камней; оптимальный
состав и способы приготовления алмазоносной суспензии; устройство
контрольно-измерительного инструмента и специальных
приспособлений; систему допусков и посадок; параметры
шероховатости поверхностей.
з 79. Склейщик технических камней
1-й разряд
Характеристика работ. Вклеивание корундовых вставок игл в
отверстия оправок с установкой вручную при помощи пинцета и
предметного стекла.
Должен знать: размерные параметры корундовых вставок игл и
отверстий в оправках; свойства применяемых клеев; технические
требования, предъявляемые к качеству вклейки корундовых вставок в
оправки; способы проверки качества вклейки.
з 80. Склейщик технических камней
2-й разряд
Характеристика работ. Склеивание заготовок корундовых камней
шликером эмали. Дробление и помол эмали на шаровой мельнице.
Проверка и определение гранулометрического состава порошка эмали.
Составление в определенных пропорциях шликера эмали. Сушка и
оплавление эмали. Растворение эмали в плавиковой кислоте.
Должен знать: процесс помола стеклянной эмали на шаровой
мельнице; методы определения гранулометрического состава эмали;
технические условия на плавиковую кислоту, ее химические свойства
и степень воздействия на силикаты, корунд, воск, парафин и другие
материалы, способы промывки в ней заготовок камней; состав шликера
эмали, применяемого для покрытия заготовок часовых камней; режимы
сушки и оплавления эмали.
з 81. Сортировщик деталей часов и камней
2-й разряд
Характеристика работ. Сортировка простых часовых деталей,
заготовок часовых и технических камней по форме с помощью
механических сит, по линейным размерам с применением специальных
приборов и инструмента. Сортировка деталей и сборочных единиц по
внешнему виду после механической обработки и гальванического
покрытия недрагоценными металлами при помощи лупы. Оформление
документов на сортируемые заготовки.
Должен знать: технические условия на сортируемые заготовки;
виды, назначение и правила применения контрольно-сортировочных
приборов; основные сведения о допусках и посадках, параметрах
шероховатости поверхностей; правила оформления документации на
сортируемые изделия.
Примеры работ
1. Заготовки цилиндрические и квадратные камней часовых и
технических - сортировка по форме и размерным параметрам.
2. Заготовки часовых и технических камней - отбор годных
заготовок, обрезков и крошки после резки плиток на полоски и
квадратики.
3. Заготовки колес - сортировка по толщине.
4. Часы наручные механические и электронно-механические
нормального и малого калибров, часы крупногабаритные и другие
специальные приборы времени - сортировка деталей и сборочных
единиц внешнего оформления по внешнему виду после механической
обработки невооруженным глазом или лупой.
5. Часы наручные нормального и малого калибра,
крупногабаритные и другие специальные приборы времени - сортировка
деталей с проверкой диаметров отверстий калибром - гладкой
пробкой.
з 82. Сортировщик деталей часов и камней
3-й разряд
Характеристика работ. Сортировка средней сложности и сложных
деталей и сборочных единиц после гальванического покрытия
недрагоценными металлами, по радиальному и торцевому биению,
отклонениям от геометрических форм при помощи бинокулярного
микроскопа с приспособлением. Сортировка деталей на часовом
проекторе с проверкой контура, а также на автоматизированных
контрольно-измерительных установках и специальных приборах.
Сортировка спиралей и балансов методом селекции.
Должен знать: методы и приемы выполнения сортировочных
операций; назначение, устройство и принцип действия
контрольно-сортировочных инструментов и приборов; назначение
продукции; допуски и посадки; параметры шероховатости
поверхностей.
Примеры работ
1. Заготовки камней часовых и технических - сортировка после
прошивки отверстий, полирования и обработки наружного диаметра,
сортировка по диаметру, глубине масленки и закатки сферы.
2. Заготовки подпятников - отбор годных заготовок от брака,
обрезков, сколов.
3. Часы наручные механические и электронно-механические -
сортировка на бинокулярном микроскопе сборочных единиц платин и
мостов по внешнему виду камней с проверкой отсутствия перекосов,
трещин, сколов; сортировка на часовом проекторе по проекторному
чертежу с проверкой геометрических форм вилок анкерных, колес
анкерных, фиксаторов; сортировка баланса на приборах типа
"БАЛАНС-О-ТЕСТ" на группы по степени уравновешенности.
4. Часы наручные механические и электронно-механические
нормального и малого калибров и другие специальные приборы времени
- сортировка сборочных единиц балансов, трибов с колесами с
проверкой торцевого и радиального биения, шероховатости
поверхности цапф на бинокулярном микроскопе с приспособлениями.
з 83. Сортировщик деталей часов и камней
4-й разряд
Характеристика работ. Сортировка особо сложных сборочных
единиц, деталей после механической обработки и сборки в
соответствии с техническими требованиями с применением
универсальных контрольно-измерительных инструментов, приборов.
Сортировка деталей и сборочных единиц после гальванопокрытия
драгоценными металлами.
Должен знать: способы выполнения сортировки деталей после
отделочных и сборочных работ; режимы гальванопокрытий; способы
контроля гальванических покрытий; допуски и посадки; параметры
шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Камни часовые и технические - сортировка готовых камней по
качеству обработки отверстий, по форме и качеству оливажа.
2. Часы наручные механические - сортировка сборочных единиц
платин и мостов по размеру запрессовки камней.
з 84. Травильщик фольги
3-й разряд
Характеристика работ. Травление, обезжиривание фольги с
последующей отделкой поверхности оксидированием и лакированием для
печатания простых знаков на циферблатах крупногабаритных часов и
будильников. Приготовление светочувствительных эмульсий и
различных растворов, паст, мастик.
Должен знать: процессы травления и обезжиривания фольги;
способы покрытия фольги светочувствительной эмульсией, ее
закрепления и термообработки; режимы работ на ваннах и правила
обращения с кислотами, химикатами; способы приготовления различных
растворов, эмульсий, паст и мастик.
Примеры работ
1. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые, будильники
- травление фольги для печатания точек циферблатов, шаблонов и
т.п.
з 85. Травильщик фольги
4-й разряд
Характеристика работ. Травление, обезжиривание стальных
матриц, трафаретов, фольги с последующей отделкой поверхности
оксидированием и лакированием для печатания сложных знаков на
циферблатах крупногабаритных часов, будильников и специальных
приборов времени.
Должен знать: способы получения на фольге изображений, цифр
шкал, надписей методом травления; способы гальванических покрытий,
подвергающихся травлению по фотопечати; способы покрытия фольги
светочувствительной эмульсией, закрепления, термообработки,
способы удаления эмульсии после травления; способы получения фона
обрабатываемых деталей и нанесения различных красок; способы
ретуширования деталей; свойства всех применяемых химикатов и
правила обращения с ними.
Примеры работ
1. Часы крупногабаритные балансовые и маятниковые, будильники
и другие специальные приборы времени - травление сложных матриц,
шаблонов, трафаретов, фольги для печатания с повышенной точностью
надписей, изображений, цифр на циферблатах.
з 86. Часовщик по ремонту механических часов
2-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт механических
настольных и гиревых часов. Выявление и устранение причин,
вызывающих нарушение хода. Разборка узлов, чистка и сборка простых
и средней сложности узлов механизмов крупногабаритных механических
будильников, крупногабаритных балансовых и маятниковых часов без
боя при операционном ремонте. Подбор и подгонка новых сборочных
единиц и деталей ремонтируемых часов при замене.
Должен знать: последовательность разборки и сборки
крупногабаритных механических будильников и крупногабаритных
балансовых и маятниковых часов без боя при индивидуальном ремонте;
устройство, назначение и взаимодействие разбираемых сборочных
единиц механизмов; технические требования, предъявляемые к
качеству собираемых сборочных единиц; назначение и правила
применения специального контрольно-измерительного инструмента;
сорта применяемых масел и места смазки часового механизма;
основные сведения о допусках и посадках, параметрах шероховатости
поверхностей.
Примеры работ
1. Будильники крупногабаритные механические - разборка,
чистка, мойка, сборка и контроль ангренажа при операционном
ремонте.
2. Крупногабаритные балансовые и маятниковые часы без боя -
полный индивидуальный ремонт.
з 87. Часовщик по ремонту механических часов
3-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт крупногабаритных
механических будильников, крупногабаритных балансовых и
маятниковых часов, наручных механических и карманных часов
несложных конструкций. Изготовление несложных деталей. Сборка
сложных узлов механизмов крупногабаритных механических будильников
и часов без боя при операционном ремонте. Устранение различных
дефектов. Замена и подгонка сборочных единиц и деталей
ремонтируемых часов. Разборка узлов, сборка простых и средней
сложности узлов механизмов наручных механических и карманных часов
несложных конструкций при операционном ремонте.
Должен знать: последовательность операций по разборке и сборке
крупногабаритных механических будильников, наручных и карманных
часов несложных конструкций при индивидуальном ремонте;
последовательность сборки наручных механических часов нормального
и малого калибров и карманных часов несложных конструкций при
операционном ремонте; причины, вызывающие нарушение хода часов, и
методы их устранения; припасовку новых деталей и футеровку
отверстий; устройство и способ применения
контрольно-измерительного и рабочего инструмента; допуски и
посадки, параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ
Индивидуальный ремонт:
1. Будильники крупногабаритные и часы механические без боя -
полный ремонт, исправление замков, заводной пружины, вставка зуба
в барабан. Изготовление винтов, собачек со штифтами и пружинами и
других деталей.
2. Часы крупногабаритные механические различных марок -
реставрация с изготовлением деталей вала барабана, переводного
рычага, секундного колеса и т.п.
Операционный ремонт:
1. Будильники крупногабаритные и часы механические без боя -
отладка и пуск хода, полировка осей баланса и трибов, ремонт
колес, контроль собранных часов.
2. Часы наручные механические нормального и малого калибров,
карманные несложной конструкции - доводка стальных деталей
механизма, сборка ремонтуара, установка периода колебаний баланса.
з 88. Часовщик по ремонту механических часов
4-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт и регулировка
настенных механических часов с боем с пружинными двигателями
отечественного и иностранного производства и с гиревым механизмом,
малогабаритных механических будильников, карманных и наручных
часов нормального калибра. Выявление и устранение причин,
вызывающих нарушение боя. Изготовление осей баланса. Правка
спирали, выпиловка рычагов и пружинок. Сборка сложных узлов
механизмов карманных и наручных часов нормального калибра при
операционном ремонте. Регулировка осевых зазоров. Отладка
взаимодействия собираемых сборочных единиц и регулировка хода.
Должен знать: последовательность операций разборки и сборки
настенных механических часов с боем разных типов и малогабаритных
механических будильников при индивидуальном ремонте;
последовательность сборки карманных и наручных часов нормального
калибра при операционном ремонте; правила термической обработки
изготовляемых деталей; причины, вызывающие нарушение хода
ремонтируемых часов, и методы их устранения; систему допусков и
посадок, параметры шероховатости поверхностей.
Примеры работ
Индивидуальный ремонт:
1. Часы наручные механические нормального калибра - полный
ремонт с заменой часовых камней, изготовление осей баланса,
подборка и приладка брегетированной спирали, вставка спирали в
колодку баланса.
2. Часы настенные механические с боем - полный ремонт,
перевивка старой пружины с изготовлением замка, вытачка валика.
Операционный ремонт:
1. Часы карманные и наручные нормального калибра - правка
баланса, регулировка хода, замена оси баланса, замена камней,
сборка ангренажа, контроль собранных часов.
з 89. Часовщик по ремонту механических часов
5-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт и регулировка
настольных механических часов с четвертным боем с пружинным или
гиревым механизмами, наручных механических малого калибра,
наручных механических часов с дополнительными устройствами
(центральной секундной стрелкой, сигнальным устройством,
календарем, автоподзаводом), однострелочных секундомеров,
спецчасов. Ремонт и изготовление изношенных деталей. Сборка
сложных узлов механизмов наручных механических часов малого
калибра при операционном ремонте. Регулировка осевых зазоров.
Отладка взаимодействия собираемых сборочных единиц, отладка и
регулировка хода часов. Замена часовых камней. Монтаж анкерной
вилки, правка и уравновешивание баланса.
Должен знать: последовательность операций разборки и сборки
настольных механических часов с четвертным боем, наручных
механических часов малого и нормального калибров при
индивидуальном ремонте; технологическую последовательность сборки
наручных часов малого калибра при операционном ремонте; выполнение
различных токарных операций.
Примеры работ
Индивидуальный ремонт:
1. Часы настольные механические с четвертным боем - полный
ремонт, изготовление сложной скобы и рычага сложной конфигурации.
2. Часы наручные механические с дополнительными устройствами -
реставрация механизма с подбором и подгонкой новой анкерной вилки;
полный ремонт, регулировка на точность.
3. Часы с однострелочным секундомером - полный ремонт,
изготовление колес и трибов.
Операционный ремонт:
1. Часы наручные механические малого калибра - ладка хода,
пуск механизма в ход, контроль собранных часов.
з 90. Часовщик по ремонту механических часов
6-й разряд
Характеристика работ. Индивидуальный ремонт и регулировка
сложных конструкций специальных видов часов и приборов времени,
хронометров, двухстрелочных секундомеров. Изготовление различных
недостающих и изношенных деталей с допуском по 6 - 7 квалитетам
(по 1 - 2 классам точности).
Должен знать: последовательность операций разборки и сборки
сложных конструкций специальных видов часов и приборов времени при
индивидуальном ремонте, их полную сборку и разборку,
взаимодействие сборочных единиц и деталей, регулировку на точность
хода; технические требования, предъявляемые к готовым часам и
приборам времени, и технологию их изготовления.
Примеры работ
1. Приборы времени и часы специального назначения сложной
конструкции - полный ремонт и контроль хода.
2. Секундомеры двухстрелочные, хронометры - полный ремонт с
изготовлением звездочки и контроль хода.
з 91. Часовщик по ремонту электронных и кварцевых часов
3-й разряд
Характеристика работ. Замена элементов питания, стекол,
корпусов, ушек, предохранителей и других деталей электронных и
кварцевых часов. Замена и ремонт шнура и штепсельной вилки. Ремонт
кнопок управления и устранение неисправных контактов. Промывка и
смазка механических деталей часов.
Должен знать: принцип работы электронных и кварцевых часов;
методы выявления неисправностей отдельных элементов часов;
характеристику отдельных элементов электронных блоков; обнаружение
неисправностей, вызванных некачественными контактами элементов
питания и кнопок управления; правила пользования измерительными
приборами для проверки элементов питания; назначение и правила
применения инструмента и приспособлений; элементарные сведения по
электротехнике и радиотехнике.
з 92. Часовщик по ремонту электронных и кварцевых часов
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, регулировка и сборка
4-разрядных, показывающих часы и минуты, электронных часов.
Выявление неисправностей элементов электронных блоков на
специальном стенде и их замена. Устранение неисправностей в
электрической схеме с сигнальным устройством. Выявление
неисправностей в микросхемах электронных часов. Проверка точности
хода электронных и кварцевых часов по приборам. Установка точного
времени.
Должен знать: устройство, особенности ремонта наручных и
настольных 4-разрядных электронных часов; основные виды
неисправностей электронных часов, их выявление; последовательность
и способы проведения разборки, ремонта и регулировки часов;
назначение и правила пользования контрольно-измерительной
аппаратурой; основные сведения по электротехнике и радиотехнике.
з 93. Часовщик по ремонту электронных и кварцевых часов
5-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, регулировка и сборка
6-разрядных, показывающих часы, минуты и секунды, электронных
часов. Разборка, ремонт, регулировка генераторов, резонаторов и
сборка кварцевых часов под руководством часовщика более высокой
квалификации. Регулировка хода часов демпфером и изменением длины
спирали на специальном стенде и приборе. Выявление неисправностей
в электрических схемах электронных часов. Замена неисправных
микросхем, резисторов и резонаторов. Контроль качества
отремонтированных часов на приборах.
Должен знать: устройство, особенности ремонта наручных и
настольных 6-разрядных электронных часов; принципиальные схемы
электронных блоков и технологию их восстановления; устройство и
правила пользования сложными контрольно-измерительными приборами;
технические требования, предъявляемые к отремонтированным часам.
з 94. Часовщик по ремонту электронных и кварцевых часов
6-й разряд
Характеристика работ. Разборка, ремонт, регулировка и сборка
8- и выше разрядных, показывающих часы, минуты, секунды, дни
недели, год и т.д., электронных часов. Разборка, ремонт,
регулировка генераторов, резонаторов и сборка кварцевых часов.
Изготовление отдельных деталей часов. Замена часовых камней с
регулировкой осевых зазоров.
Должен знать: принципиальные и монтажные схемы электронных
блоков электронных и кварцевых часов; методы и способы проведения
ремонтов электронных блоков; последовательность операций разборки
и сборки различных кварцевых часов; правила ремонта их и
регулировки; технические требования, предъявляемые к сборочным
единицам и готовым часам.
Требуется среднее специальное образование.
з 95. Шлифовщик камней
2-й разряд
Характеристика работ. Шлифование плоскостей и пазов простых и
средней сложности заготовок часовых и технических камней с
допуском по 7 - 9 квалитетам (по 2 - 3 классам точности) с
шероховатостью поверхности Rz 6,3 ... Rz 0,8 на шлифовальных
станках шлифовальными порошками карбида кремния, карбида бора и
алмаза с применением шлифовальников с закрепленным и
незакрепленным абразивным зерном и различных смачивающих и
охлаждающих жидкостей. Установка на станках шлифовальников и
приспособлений с обрабатываемыми камнями, подготовка и подача
абразивных суспензий, смачивающих и охлаждающих жидкостей.
Проверка размеров и качества обработки камней в процессе
шлифования и по окончании его с применением контактных и
оптических измерительных инструментов и приборов.
Должен знать: основные сведения об устройстве и принцип
действия обслуживаемых шлифовальных станков; основные физические
свойства минералов, из которых изготавливаются часовые и
технические камни; свойства применяемых абразивных материалов;
технические требования, предъявляемые к заготовкам; технические
требования к качеству наклейки камней; методы определения качества
шлифовальников и приспособлений; назначение и свойства смачивающих
и охлаждающих жидкостей; назначение и условия применения наиболее
распространенных и специальных приспособлений,
контрольно-измерительного инструмента; основные сведения о
допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости
поверхностей.
Примеры работ
1. Заготовки корундовых камней со сквозными отверстиями -
бесцентровое шлифование.
2. Заготовки агатовые наконечников, накладных камней и втулок
- бесцентровое шлифование.
3. Заготовки из агата, кварцита и яшмы подушек с пазом,
плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых граней.
4. Заготовки агатовые цилиндрические накладных камней, втулок,
подпятников - шлифование плоскостей.
5. Заготовки корундовые цилиндрические часовых камней -
шлифование плоскостей.
6. Плитки корундовые - шлифование плоскостей.
7. Подушки из агата, кварцита и яшмы для циферблатных часов -
шлифование паза.
з 96. Шлифовщик камней
3-й разряд
Характеристика работ. Шлифование плоскостей, отверстий и
фасонных поверхностей сложных часовых и технических камней с
допуском по 7 квалитету (по 2 классу точности) с шероховатостью
поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8, шлифование точных сферических и
конических углублений в камнях часовых и технических с допуском по
8 - 9 квалитетам (по 2 - 3 классам точности) и с шероховатостью
поверхностей Rz 3,2 ... Rz 0,4 на специальных шлифовальных станках
и автоматах. Подналадка оборудования. Проверка размеров и качества
обработки камней с применением контактных и оптических
измерительных инструментов и приборов.
Должен знать: устройство, принцип действия обслуживаемых
станков; назначение и правила применения контрольно-измерительных
инструментов, приборов, приспособлений; методы технического
контроля размерных параметров; основные физические свойства
минералов, из которых изготавливаются камни; формы обработки
поверхностей; свойства применяемых абразивных материалов,
смачивающих и охлаждающих жидкостей и их влияние на эффективность
процесса шлифования и шероховатость обрабатываемых поверхностей;
методы проверки качества алмазоносных шпилек на различных связках
и алмазных сверл для шлифования конических углублений; технические
требования, предъявляемые к заготовкам до и после выполнения
операции; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости
поверхностей.
Примеры работ
1. Заготовки корундовых камней со сквозными отверстиями -
бесцентровое шлифование.
2. Заготовки агатовые наконечников накладных камней, втулок -
бесцентровое шлифование.
3. Заготовки из агата, кварцита и яшмы подушек с пазом,
подушек плоских и призм - шлифование плоскостей и боковых граней.
4. Заготовки агатовые цилиндрические накладных камней, втулок,
подпятников - шлифование плоскостей.
з 97. Шлифовщик камней
4-й разряд
Характеристика работ. Шлифование плоскостей и фасонных
поверхностей в особо сложных часовых и технических камнях с
допуском по 6 - 7 квалитетам (по 1 - 2 классам точности) и с
шероховатостью поверхностей Rz 6,3 ... Rz 0,8, шлифование сложных
сферических и конических углублений в часовых и технических камнях
с допуском по 7 квалитету (по 2 классу точности) и с
шероховатостью поверхностей Rz 0,4 ... Rz 0,005 на специальных
шлифовальных станках, полуавтоматах и автоматах. Наладка
оборудования. Взятие проб камней, определение размеров пробы,
заполнение карт статконтроля.
Должен знать: кинематические схемы, способы проверки на
точность и правила наладки обслуживаемых специальных шлифовальных
станков, полуавтоматов и автоматов; устройство
контрольно-измерительного инструмента, универсальных и специальных
приспособлений; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры
шероховатости поверхностей.
Примеры работ
1. Камни корундовые балансовые - шлифование сферической
поверхности (закатка сферы).
2. Камни корундовые импульсные - шлифование и тонкое
шлифование плоскости сегмента.
3. Камни корундовые часовые со сквозными отверстиями после
шлифования наружного контура на проволоке - доводка по наружному
контуру.
4. Камни корундовые накладные для часов с амортизационным
устройством - доводка (окончательная обкатка) по наружному
контуру.
5. Камни корундовые часовые со сквозными отверстиями - тонкое
шлифование (располировка) отверстий, наведение заходной пулевидной
фаски.
6. Палеты корундовые - тонкое шлифование плоскостей и боковых
граней.
7. Подпятники корундовые и агатовые - шлифование конических
углублений.
з 98. Электромонтажник блоков электронно-механических
часов
3-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и пайки навесных радиоэлементов.
Формовка и обрезка выводов навесных элементов и микросхем на
приспособлениях. Лужение плат и панелей. Покрытие конденсаторов
лаком. Проверка проведенного монтажа в соответствии с требованиями
техпроцесса.
Должен знать: основные сведения о радиоэлементах, входящих в
схему электронного блока; способы монтажа радиоэлементов по
монтажным схемам; основные электрические параметры блоков;
основные свойства применяемых материалов; методы защиты
полупроводниковых приборов и интегральных микросхем от воздействия
статического электричества; устройство и назначение применяемых
приспособлений, инструмента и контрольно-измерительных приборов
простых и средней сложности; общие сведения по электро- и
радиотехнике в объеме выполняемой работы.
з 99. Электромонтажник блоков электронно-механических
часов
4-й разряд
Характеристика работ. Монтаж и пайка в электронных блоках
безвыводных радиодеталей и бескорпусных полупроводниковых приборов
(транзисторов и т.д.). Проверка электрических параметров печатных
плат. Демонтаж отдельных радиоэлементов блока с их заменой.
Должен знать: устройство, назначение и принцип действия
электронных блоков, особенности монтажа блоков с бескорпусной
сборкой микросхем; требования, предъявляемые к пайке
полупроводниковых приборов, кварцевых резонаторов; способы наладки
и регулировки блоков; основные электрические параметры блоков;
методы защиты микросхем от воздействия статистического
электричества; устройство и назначение сложных применяемых
контрольно-измерительных приборов и инструмента; основные сведения
по электро- и радиотехнике в объеме выполняемой работы.
з 100. Электромонтажник блоков электронно-механических
часов
5-й разряд
Характеристика работ. Монтаж опытных и экспериментальных
образцов электронных блоков. Проверка электрических параметров
блока. Регулировка, настройка, проверка электронных блоков с
классификацией по видам брака и причинам отказа. Ремонт
электронных блоков. Демонтаж вышедших из строя радиоэлементов и
замена их годными.
Должен знать: электрические и монтажные схемы электронных
блоков; методы контроля с помощью специальных приборов;
электрические параметры блоков; способы измерения различных
параметров блоков; требования, предъявляемые к пайке
полупроводниковых приборов, кварцевых резонаторов.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС (1968)
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦действовавшему ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпуску и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ (1968) ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦1 ¦Вальцовщик про-¦2 - 4¦Вальцовщик во- ¦2 - 3¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦волоки для спи-¦ ¦лосков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ралей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Весовщик-счет- ¦1 - 2¦Весовщик-счет- ¦1 - 2¦ 10 ¦То же ¦
¦ ¦чик ¦ ¦чик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Волочильщик ма-¦2 - 4¦Волочильщик ма-¦2 - 3¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦териала для ¦ ¦териала для во-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦спиралей ¦ ¦лосков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Выборщик камней¦3 - 4¦Выборщик техни-¦3 - 4¦ 10 ¦Технические¦
¦ ¦ ¦ ¦ческих камней ¦ ¦ ¦камни ¦
¦ ¦ ¦ ¦для часов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦приборов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Галтовщик дета-¦2 - 4¦Галтовщик кам- ¦ 1 ¦ 10 ¦То же ¦
¦ ¦лей часов и ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Завивальщик ¦2 - 4¦Завивальщик во-¦1 - 3¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦спиралей ¦ ¦лосков ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Зубополировщик ¦2 - 4¦Зубополировщик ¦2 - 4¦ 10 ¦То же ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦часового произ-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦водства ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Зубофрезеровщик¦2 - 4¦Зубофрезеровщик¦2 - 4¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦часового произ-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦водства ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Контролер часо-¦2 - 5¦Контролер часо-¦2 - 5¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦вого и камнево-¦ ¦вого производс-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦го производства¦ ¦тва ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Контролер кам- ¦2 - 4¦ 10 ¦Технические¦
¦ ¦ ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦камни ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Лакировщик де- ¦2 - 4¦Лакировщик де- ¦2 - 3¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦талей часов ¦ ¦талей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Лучевальщик ¦2 - 3¦Лучевальщик ¦ 2 ¦ 10 ¦То же ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Наборщик дета- ¦1 - 3¦Наборщик дета- ¦ 1 ¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦лей часов и ¦ ¦лей в блоки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камней ¦ ¦Наклейщик-бло- ¦1 - 3¦ 10 ¦Технические¦
¦ ¦ ¦ ¦кировщик ¦ ¦ ¦камни ¦
¦ ¦ ¦ ¦Нанизчик камней¦1 - 2¦ 10 ¦То же ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Навивщик пружин¦2 - 3¦Навивщик пружин¦2 - 3¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦ ¦ ¦для часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Наладчик зубо- ¦4 - 6¦Новая профессия¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦фрезерных авто-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦матов и полуав-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦томатов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Наладчик моеч- ¦4 - 5¦То же ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных машин ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Наладчик нас- ¦4 - 5¦ -"- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тольных станков¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦и прессов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Наладчик сбо- ¦4 - 6¦ -"- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦рочных автома- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тов, полуавто- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦матов и автома-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тических линий ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Печатник цифер-¦1 - 4¦Печатник цифер-¦1 - 4¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦блатов ¦ ¦блатов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Полировщик тех-¦2 - 4¦Полировщик кам-¦2 - 4¦ 10 ¦Технические¦
¦ ¦нических камней¦ ¦ней ¦ ¦ ¦камни ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Прессовщик сте-¦2 - 3¦Прессовщик сте-¦2 - 3¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦кол ¦ ¦кол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Промывщик кам- ¦1 - 2¦Промывщик кам- ¦ 1 ¦ 10 ¦Технические¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦камни ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Протирщик часо-¦ 1 ¦Протирщик часо-¦ 1 ¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦вых стекол ¦ ¦вых стекол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23 ¦Резчик минера- ¦2 - 4¦Резчик минера- ¦2 - 3¦ 10 ¦Технические¦
¦ ¦лов ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦камни ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24 ¦Резьбонарезчик ¦2 - 3¦Резьбонарезчик ¦1 - 3¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦деталей часов ¦ ¦часового произ-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦водства ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25 ¦Рисовальщик ¦2 - 3¦Рисовальщик ¦2 - 3¦ 10 ¦То же ¦
¦ ¦светящимися ¦ ¦светящимися ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦красками ¦ ¦красками ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26 ¦Сборщик сбороч-¦2 - 4¦Сборщик узлов и¦1 - 3¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ных единиц ча- ¦ ¦комбинатов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сов ¦ ¦Выверщик-прав- ¦2 - 3¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦щик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Запрессовщик ¦2 - 3¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦часовых камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27 ¦Сборщик часов ¦1 - 6¦Сборщик часов ¦1 - 6¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦28 ¦Сверловщик кам-¦1 - 4¦Сверловщик кам-¦1 - 4¦ 10 ¦Технические¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦камни ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦29 ¦Склейщик техни-¦1 - 2¦Вклейщик игл в ¦ 1 ¦ 10 ¦То же ¦
¦ ¦ческих камней ¦ ¦оправки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Склейщик корун-¦ 2 ¦ 10 ¦То же ¦
¦ ¦ ¦ ¦довых камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦30 ¦Сортировщик де-¦2 - 4¦Новая профессия¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦талей часов и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦31 ¦Травильщик ¦3 - 4¦Травильщик ¦3 - 4¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦фольги ¦ ¦фольги ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦32 ¦Часовщик по ре-¦2 - 6¦Часовщик по ре-¦1 - 6¦ 10 ¦ -"- ¦
¦ ¦монту механи- ¦ ¦монту часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ческих часов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦33 ¦Часовщик по ре-¦3 - 6¦Новая профессия¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦монту электрон-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных и кварцевых¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦часов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦34 ¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4¦ 10 ¦Технические¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦камни ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦35 ¦Электромонтаж- ¦3 - 5¦Новая профессия¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ник блоков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦электронно-ме- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ханических ча- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ
ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, по ¦пазон¦профессий, по- ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦действовавшему ¦раз- ¦мещенных в дей-¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ разделу (1968)¦рядов¦ствующих разде-¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лах ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ Производство и ремонт часов ¦
+---T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------+
¦1 ¦Ажуровщик ¦1 - 2¦Исключена в ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦связи с измене-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦нием технологии¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦производства ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Вальцовщик во- ¦2 - 3¦Вальцовщик про-¦2 - 4¦ 10 ¦Часы ¦
¦ ¦лосков ¦ ¦волоки для спи-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ралей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Весовщик-счет- ¦1 - 2¦Весовщик-счет- ¦1 - 2¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦чик ¦ ¦чик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Волочильщик ма-¦2 - 3¦Волочильщик ма-¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦териала для во-¦ ¦териала для ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лосков ¦ ¦спиралей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Выверщик-прав- ¦2 - 3¦Сборщик сбороч-¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦щик ¦ ¦ных единиц ча- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Завивальщик во-¦1 - 3¦Завивальщик ¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦лосков ¦ ¦спиралей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Запрессовщик ¦2 - 3¦Сборщик сбороч-¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦часовых камней ¦ ¦ных единиц ча- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Зубополировщик ¦2 - 4¦Зубополировщик ¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦часового произ-¦ ¦деталей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦водства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Зубофрезеровщик¦2 - 4¦Зубофрезеровщик¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦часового произ-¦ ¦деталей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦водства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Контролер часо-¦2 - 5¦Контролер часо-¦2 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦вого производ- ¦ ¦вого и камнево-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ства ¦ ¦го производства¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Лакировщик де- ¦2 - 3¦Лакировщик де- ¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦талей часов ¦ ¦талей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Лучевальщик ¦ 2 ¦Лучевальщик ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Наборщик дета- ¦ 1 ¦Наборщик дета- ¦1 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦лей в блоки ¦ ¦лей часов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Навивщик пружин¦2 - 3¦Навивщик пружин¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦для часов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Печатник цифер-¦1 - 4¦Печатник цифер-¦1 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦блатов ¦ ¦блатов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Прессовщик сте-¦2 - 3¦Прессовщик сте-¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦кла ¦ ¦кла ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17 ¦Протирщик часо-¦ 1 ¦Протирщик часо-¦ 1 ¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦вых стекол ¦ ¦вых стекол ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦18 ¦Резьбонарезчик ¦1 - 3¦Резьбонарезчик ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦часового произ-¦ ¦деталей часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦водства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦19 ¦Рисовальщик ¦2 - 3¦Рисовальщик ¦2 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦светящимися ¦ ¦светящимися ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦красками ¦ ¦красками ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦20 ¦Сборщик узлов и¦1 - 3¦Сборщик сбороч-¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦комбинатов ¦ ¦ных единиц ча- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦сов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦21 ¦Сборщик часов ¦1 - 6¦Сборщик часов ¦1 - 6¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦22 ¦Сверловщик ча- ¦1 - 3¦Сверловщик ¦2 - 5¦ 2 ¦Механичес- ¦
¦ ¦сового произ- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кая обра- ¦
¦ ¦водства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ботка ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦23 ¦Токарь часового¦2 - 4¦Токарь-полуав- ¦2 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦производства ¦ ¦томатчик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦24 ¦Травильщик ¦3 - 4¦Травильщик ¦3 - 4¦10 ¦Часы ¦
¦ ¦фольги ¦ ¦фольги ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦25 ¦Фрезеровщик ча-¦2 - 3¦Фрезеровщик ¦2 - 6¦ 2 ¦Механичес- ¦
¦ ¦сового произ- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кая обра- ¦
¦ ¦водства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ботка ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26 ¦Часовщик по ре-¦1 - 6¦Часовщик по ре-¦2 - 6¦10 ¦Часы ¦
¦ ¦монту часов ¦ ¦монту механи- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ческих часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦27 ¦Шлифовщик часо-¦2 - 4¦Шлифовщик ¦2 - 6¦ 2 ¦Механичес- ¦
¦ ¦вого производс-¦ ¦ ¦ ¦ ¦кая обра- ¦
¦ ¦тва ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ботка ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦ Производство технических камней ¦
¦ для часов и приборов ¦
+---T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------+
¦1 ¦Вклейщик игл в ¦ 1 ¦Склейщик техни-¦1 - 2¦10 ¦Часы ¦
¦ ¦оправки ¦ ¦ческих камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Выборщик техни-¦3 - 4¦Выборщик камней¦3 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ческих камней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦для часов и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦приборов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Галтовщик кам- ¦ 1 ¦Галтовщик дета-¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦лей часов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Заливщик камней¦ 1 ¦Исключена в ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦связи с измене-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦нием технологии¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦производства ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Контролер кам- ¦2 - 4¦Контролер часо-¦2 - 5¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦вого и камнево-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦го производства¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Наклейщик-бло- ¦1 - 3¦Наборщик дета- ¦1 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦кировщик ¦ ¦лей часов и ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Нанизчик камней¦1 - 2¦То же ¦1 - 3¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Полировщик кам-¦2 - 4¦Полировщик тех-¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦нических камней¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Промывщик кам- ¦ 1 ¦Промывщик кам- ¦1 - 2¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Резчик минера- ¦2 - 3¦Резчик минера- ¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦лов ¦ ¦лов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Сверловщик кам-¦1 - 4¦Сверловщик кам-¦1 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Склейщик корун-¦ 2 ¦Склейщик техни-¦1 - 2¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦довых камней ¦ ¦ческих камней ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Установщик ¦ 3 ¦Исключена в ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сверл ¦ ¦связи с измене-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦нием технологии¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦производства ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Фрезеровщик ¦ 2 ¦То же ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦камней ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4¦Шлифовщик кам- ¦2 - 4¦-"- ¦ -"- ¦
¦ ¦ней ¦ ¦ней ¦ ¦ ¦ ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
----T----------------------------------------------T--------T----¬
¦ N ¦ Наименование профессий ¦Диапазон¦Стр.¦
¦п/п¦ ¦разрядов¦ ¦
+---+----------------------------------------------+--------+----+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦
+---+----------------------------------------------+--------+----+
¦1 ¦Вальцовщик проволоки для спиралей ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦2 ¦Весовщик-счетчик ¦ 1 - 2 ¦ ¦
¦3 ¦Волочильщик материала для спиралей ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦4 ¦Выборщик камней ¦ 3 - 4 ¦ ¦
¦5 ¦Галтовщик деталей часов и камней ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦6 ¦Завивальщик спиралей ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦7 ¦Зубополировщик деталей часов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦8 ¦Зубофрезеровщик деталей часов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦9 ¦Контролер часового и камневого производства ¦ 2 - 5 ¦ ¦
¦10 ¦Лакировщик деталей часов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦11 ¦Лучевальщик ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦12 ¦Наборщик деталей часов и камней ¦ 1 - 3 ¦ ¦
¦13 ¦Навивщик пружин ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦14 ¦Наладчик зубофрезерных автоматов и полуавтома-¦ ¦ ¦
¦ ¦тов ¦ 4 - 6 ¦ ¦
¦15 ¦Наладчик моечных машин ¦ 4 - 5 ¦ ¦
¦16 ¦Наладчик настольных станков и прессов ¦ 4 - 5 ¦ ¦
¦17 ¦Наладчик сборочных автоматов, полуавтоматов и ¦ ¦ ¦
¦ ¦автоматических линий ¦ 4 - 6 ¦ ¦
¦18 ¦Печатник циферблатов ¦ 1 - 4 ¦ ¦
¦19 ¦Полировщик технических камней ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦20 ¦Прессовщик стекол ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦21 ¦Промывщик камней ¦ 1 - 2 ¦ ¦
¦22 ¦Протирщик часовых стекол ¦ 1 ¦ ¦
¦23 ¦Резчик минералов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦24 ¦Резьбонарезчик деталей часов ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦25 ¦Рисовальщик светящимися красками ¦ 2 - 3 ¦ ¦
¦26 ¦Сборщик сборочных единиц часов ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦27 ¦Сборщик часов ¦ 1 - 6 ¦ ¦
¦28 ¦Сверловщик камней ¦ 1 - 4 ¦ ¦
¦29 ¦Склейщик технических камней ¦ 1 - 2 ¦ ¦
¦30 ¦Сортировщик деталей часов и камней ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦31 ¦Травильщик фольги ¦ 3 - 4 ¦ ¦
¦32 ¦Часовщик по ремонту механических часов ¦ 2 - 6 ¦ ¦
¦33 ¦Часовщик по ремонту электронных и кварцевых ¦ ¦ ¦
¦ ¦часов ¦ 3 - 6 ¦ ¦
¦34 ¦Шлифовщик камней ¦ 2 - 4 ¦ ¦
¦35 ¦Электромонтажник блоков электронно-механичес- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ких часов ¦ 3 - 5 ¦ ¦
L---+----------------------------------------------+--------+-----
|