Утвержден
Постановлением
Государственного комитета СССР
по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
от 16 сентября 1983 г. N 207/19-83
ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ВЫПУСК 50
РАЗДЕЛ:
"ПАРАШЮТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
Настоящий выпуск ЕТКС содержит тарифно-квалификационные
характеристики профессий рабочих, занятых на предприятиях по
производству парашютов. Выпуск утвержден Постановлением
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и
ВЦСПС от 16 сентября 1983 г. N 207/19-83. Раздел данного выпуска
переработан Министерством авиационной промышленности СССР.
В данный раздел в связи с изменением техники, технологии и
организации труда на предприятиях по производству парашютов
внесены дополнения и изменения в содержание
тарифно-квалификационных характеристик с включением новых видов
работ, связанных с производством комплексов совместного
десантирования людей и техники, комплексов для спуска космической
техники.
Унифицированы семь наименований профессий рабочих, одинаковых
по содержанию и тарификации работ, в три профессии, для которых
разработаны новые тарифно-квалификационные характеристики;
исключены профессии "Промывальщик", "Заплетчик", "Сварщик
полиэтилена и полихлорвинила" и помещены соответственно в выпуски
ЕТКС 1, 2 и 27, их тарифно-квалификационные характеристики
объединены с тарифно-квалификационными характеристиками профессий
"Мойщик", "Слесарь по такелажу и грузозахватным приспособлениям" и
"Сварщик пластмасс"; профессии "Лекальщик", "Настильщик",
"Подборщик", "Оплавщик тесьмы" и "Раскройщик" исключены и помещены
в 49-й выпуск ЕТКС, их тарифно-квалификационные характеристики
объединены с соответствующими тарифно-квалификационными
характеристиками профессий рабочих.
Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными
при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов
рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех
отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной
подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе виды
работ, кроме особо оговоренных случаев.
ВВЕДЕНИЕ
Раздел "Парашютное производство" Единого
тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих
(ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации,
нормирования и стимулирования труда.
В разделе осуществлено совершенствование тарификации
аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные
характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания
труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших
требований к качеству продукции, квалификации, знаниям,
общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики,
сгруппированные в разделы по производствам и видам работ,
независимо от того, на предприятиях (в организациях) какого
министерства (ведомства) эти производства или виды работ имеются.
В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в
одном из разделов, за исключением случаев, когда необходимо
именовать профессию в точном соответствии со списками
производства, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает
право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных
размерах.
В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для
данного производства.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо
конкретного производства или вида работ, помещены в разделе
"Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства",
выпуск 1 ЕТКС.
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих
разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.
Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без
учета условий труда. В необходимых случаях условия труда (тяжесть,
вредность и другие) учитываются путем установления повышенных
тарифных ставок, утвержденных соответствующими органами.
В характеристике работ низших разрядов отдельных профессий,
исходя из условий производства или характера выполняемой работы,
записано, что выполнение отдельных работ производится под
руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях
рабочие профессий более высокой квалификации должны уметь
руководить рабочими более низких разрядов той же профессии и
осуществлять это руководство.
Кроме работ, предусмотренных тарифно-квалификационными
характеристиками, рабочие должны также выполнять работы, связанные
с приемкой и сдачей смены; своевременной подготовкой к работе
своего рабочего места, оборудования, инструментов, приспособлений
и содержанием их в надлежащем порядке; ведением установленной
технической документации, а также должны знать виды брака, причины
и способы его предупреждения.
Порядок пользования тарифно-квалификационными
характеристиками, присвоения и повышения разрядов, внесения
изменений и дополнений указан в "Общих положениях" Единого
тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих,
помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим
тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал
при пользовании ЕТКС изданы: "Перечень (алфавит) профессий,
помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее
действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований
профессий, предусмотренных действовавшими
тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных
наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а
также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
з 1. Контролер материалов и изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка по
чертежам и техническим условиям материалов и полуфабрикатов
простой конструкции, применяемых для узлов и деталей, не влияющих
на работу парашютной системы в воздухе. Выборочный контроль
шнуров.
Должен знать: технические условия и государственные стандарты
на контролируемые материалы; чертежи и технические условия на
изготовление простых узлов; методику контроля качества проверяемой
продукции; правила пользования простым контрольно-измерительным
инструментом.
Примеры работ
1. Заготовки тканевые прямоугольной формы - выборочный
контроль качества.
2. Карманы кислородных и других парашютных приборов - контроль
правильности положения, размеров и качества пришивки к основе.
3. Ленты и тесьмы - контроль размеров после раскроя, контроль
качества оплавки концов.
4. Оплетки коушей без натяжения - контроль размеров,
правильности и качества оплетки.
5. Полотнища походные и прокладочные - контроль, проверка
сортамента и выявление дефектов.
6. Чехлы коушей, соединительных звеньев, подушек - контроль
размеров и качества изготовления.
7. Шнуры для мягких мешков, сумок, рюкзаков - контроль
размеров и качества вощения концов.
з 2. Контролер материалов и изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим
условиям простых деталей и сборок парашютов после заготовительных
и сборочных работ. Контроль, приемка и отбраковка тесем, шнуров,
тканей и других материалов для изготовления грузовых парашютов в
соответствии с государственными стандартами и техническими
условиями. Промер длины, подсчет количества полотен и
сопоставление с раскладкой настила тканей для изготовления
парашютов различных типов, кроме парашютов, предназначенных для
спуска космических аппаратов и выполнения комплекса совместного
десантирования техники и людей. Рассортировка остатков кроя по
категориям. Определение годности материалов по данным лабораторных
анализов. Оформление документации технической приемки.
Должен знать: технические условия и государственные стандарты
на контролируемые материалы; их назначение, применение и свойства;
технологический процесс, чертежи и технические условия на
изготовление сборок, узлов; нормы расхода материалов, процент
технологических потерь; порядок учета результатов фактического
промера; методику контроля качества; виды и причины дефектов;
применяемый контрольно-измерительный инструмент.
Примеры работ
1. Звенья парашюта соединительные - контроль режимов нагрузки
при сборке.
2. Купола вытяжных и грузовых парашютов простой формы -
контроль изготовления по чертежам.
3. Материалы для строп и ранцев - определение годности по
данным лабораторного анализа.
4. Мешки мягкие, ранцы, рюкзаки - контроль изготовления по
чертежам.
5. Стропы парашютные - контроль комплектности и отсутствия
петель.
6. Чехлы парашютные - контроль габаритных размеров,
правильности нашивки и размеров сот.
з 3. Контролер материалов и изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль по чертежам и техническим
условиям средней сложности деталей, сборок и узлов парашютов после
раскройно-заготовительных и сборочных работ. Контроль, приемка и
отбраковка тканей, тесем, шнуров и других материалов для
изготовления спасательных, десантных и тормозных парашютов.
Вырезка дефектов, сшивание полотен, оформление паспортов и
промерочных ведомостей. Проверка лекал, обмеловок, раскладок
согласно чертежам и инструкциям. Контроль разметки, наколки и
раскроя настила материалов для изготовления парашютов,
предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения
комплекса совместного десантирования техники и людей.
Должен знать: технические условия на приемку тканей, тесем,
шнуров и других материалов, а также сборок и узлов парашюта, их
назначение и условия работы; технологический процесс раскроя,
заготовительных и сборочных работ; сортамент и номенклатуру
применяемых материалов; виды покрытий металлических деталей, их
применение и методы контроля; устройство применяемого
контрольно-измерительного инструмента; правила чтения сборочных
чертежей; физические свойства материалов, основы материаловедения.
Примеры работ
1. Камеры грузовых и тормозных парашютов - контроль монтажа
уздечек, размеров сот.
2. Купола ленточных тормозных парашютов - контроль соединения
экваториальных лент, настрочки тесьмы в одно и два сложения с
усилительными шнурами.
3. Купола спасательных и десантных парашютов - контроль,
приемка и отбраковка.
4. Оплетки коушей с вмонтированными металлическими зажимами -
контроль оплетки, монтажа замков, зажимов.
5. Парашюты вытяжные - контроль монтажа строп, пружин и
куполов.
6. Парашюты шаровые десантные - контроль высоты пружин,
внутренних шнуров и качества отстрочки тесем.
7. Парашюты тормозные щелевые - контроль монтажа куполов,
строп и нашивки карманов.
8. Ранцы парашютные - контроль габаритных размеров,
правильности и качества постановки кнопок, штырей турникетов,
конусов, пластин.
9. Стропы парашютные ленточные - контроль лент на перекрутку,
длины и последовательности наложения.
з 4. Контролер материалов и изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль, приемка и отбраковка сложных и
ответственных сборок и узлов парашютов в соответствии с
техническими условиями и эталонами. Контроль комплектности и
укладки парашютных систем. Проведение испытаний на герметичность.
Осмотр парашютов после комплексных испытаний. Составление
ведомостей дефектов, оформление актов на сдачу готовых изделий.
Оформление паспортов и формуляров на готовые изделия. Требуется
среднее специальное образование.
Должен знать: технические условия на приемку сложных и
ответственных сборок и узлов изделий; технологию контроля
парашютов различных типов; виды дефектов обработки, причины их
возникновения и способы предупреждения; инструкции по оформлению
приемо-сдаточной документации и производственной паспортизации
изделий; методику по укладке, эксплуатации и наземных испытаний
парашютов; правила комплектации изделий и условия их работы.
Примеры работ
1. Парашюты спасательные десантные - контроль комплектности,
монтажа подвесной системы, купола и строп.
2. Парашюты спортивные - контроль монтажа строп управления.
3. Системы подвесные - контроль правильности сборки и нагрузки
на парашютные замки.
4. Системы парашютные грузовые - контроль комплектности,
укладки и монтажа.
5. Системы парашютные тормозные - контроль комплектности.
з 5. Контролер материалов и изделий
6-й разряд
Характеристика работ. Контроль и предъявление заказчику особо
сложных, опытных и экспериментальных парашютных систем,
предназначенных для спуска космических аппаратов, для выполнения
комплекса совместного десантирования техники и людей. Контроль
укладки и участие в испытании этих видов парашютных систем. Осмотр
парашютных систем после испытаний, оформление актов и
сопроводительной документации. Проведение инструктажей и
руководство контролерами более низкой квалификации. Участие в
рассмотрении претензий от заказчиков. Требуется среднее
специальное образование.
Должен знать: назначение, конструкцию, условия и принципы
работы опытных и экспериментальных парашютных систем и технические
условия на их изготовление; методику проверки, осмотра и ремонта
изделий; основные виды дефектов, выявляемых при сборке и
испытаниях; инструкции по укладке и эксплуатации парашютных
систем; методику обработки опытных и экспериментальных изделий и
их наземных испытаний.
Примеры работ
1. Системы парашютные особого назначения - контроль
герметичности металлических футляров и правильности укладки
изделий в футляры.
2. Системы спасения экипажа аварийные - контроль укладки,
испытания и изготовления.
з 6. Оплетчик деталей
1-й разряд
Характеристика работ. Оплетка и обмотка простых деталей
парашютной техники различными материалами под руководством
оплетчика более высокой квалификации. Выполнение подготовительных
и вспомогательных работ, связанных с оплеткой деталей.
Должен знать: технологию выполнения оплетки простых деталей;
виды материалов; простой измерительный инструмент.
Примеры работ
1. Тросы - обмотка изоляционной лентой мест заплеток.
2. Шнуры - обмотка изоляционной лентой мест привязки.
з 7. Оплетчик деталей
2-й разряд
Характеристика работ. Оплетка простых деталей парашютной
техники различными материалами с соблюдением технический условий,
размеров и допусков по чертежу. Устранение дефектов оплетки.
Должен знать: государственные стандарты на материалы; основные
сведения о допусках; требования к качеству выполняемых работ;
причины возникновения дефектов.
Примеры работ
1. Коуши из шнура - обмотка изоляционной лентой под размер.
2. Мешки мягкие - оплетка резиновых амортизаторов.
з 8. Оплетчик деталей
3-й разряд
Характеристика работ. Оплетка средней сложности деталей и
узлов парашютной техники с соблюдением технических условий.
Подналадка оплеточного устройства, механического стола для оплетки
деталей. Регулировка оплеточного механизма в процессе работы.
Должен знать: технические условия на выполнение работ по
оплетке деталей средней сложности; правила чтения чертежей;
систему допусков; способы предупреждения дефектов; правила работы
на механическом столе и способы его подналадки; механические
свойства применяемых материалов.
Примеры работ
1. Амортизаторы батутов - оплетка.
2. Коуши вытяжных и стабилизирующих парашютов - оплетка без
натяжения.
3. Соты съемные резиновые - изготовление.
з 9. Оплетчик деталей
4-й разряд
Характеристика работ. Оплетка сложных и ответственных деталей
парашютной техники под натяжением с соблюдением большого
количества взаимосвязанных размеров. Наладка механического стола
для оплетки деталей.
Должен знать: особенности технологии оплетки сложных и
ответственных деталей парашютной техники; устройство механического
стола и правила его наладки; назначение и условия работы
изготавливаемых деталей и узлов; применяемые
контрольно-измерительные инструменты и приспособления.
Примеры работ
1. Звенья соединительные и переходные - оплетка при
изготовлении без монтажа.
2. Камеры грузовых парашютов - оплетка строп с петлями
расчековок.
3. Коуши грузовых парашютов - оплетка с одновременным монтажом
металлических замков.
з 10. Оплетчик деталей
5-й разряд
Характеристика работ. Оплетка особо сложных и особо
ответственных деталей, применяемых в парашютных системах для
спуска космических аппаратов и комплекса совместного
десантирования людей и техники. Оплетка деталей и узлов опытной и
уникальной парашютной техники. Контроль качества выполняемых работ
и устранение обнаруженных дефектов. Участие в составлении
паспортов на изделия.
Должен знать: технологию оплеточных работ при изготовлении
парашютной техники особого назначения, особенности их конструкции
и принципы работы; методы наладки контрольно-измерительного
инструмента и приспособлений; материаловедение.
Примеры работ
1. Звенья соединительные грузовых и тормозных парашютов -
монтаж с шайбами, чехлами, антеннами под натяжением с
одновременной оплеткой.
2. Коуши вращающихся парашютов - оплетка.
3. Стренги грузовых и тормозных парашютов - монтаж и оплетка
на механическом столе под нагрузкой.
з 11. Сборщик изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка простых
парашютных деталей и узлов. Выполнение подготовительных работ при
изготовлении деталей и узлов, сборке и разборке парашютной
техники. Выполнение работ по изготовлению малогабаритных простых
деталей и узлов парашютов на универсальных швейных машинах.
Проверка качества кроя и швов, контроль соответствия цвета
изделий, деталей и ниток. Набивка вручную простых парашютных
амортизаторов различными набивочными материалами с соблюдением
веса и габаритов изделий.
Должен знать: технологию выполнения простых сборочных операций
и работ по изготовлению простых деталей и узлов парашютов;
номенклатуру собираемых деталей и узлов; основные
физико-механические свойства применяемых материалов; способы
разметки простых деталей; правила пользования простым
контрольно-измерительным инструментом; технические условия на
набивку простых парашютных амортизаторов, виды набивочного
материала; правила работы на простых швейных машинах.
Примеры работ
1. Ватники, буйки, круги жесткости, подушки, цилиндры мягких
мешков - набивка материалами.
2. Доньи жесткие - постановка в узел.
3. Карабины, пряжки замков, пряжки прямоугольные - сборка с
ремнями.
4. Карманы прямого покроя - подгибка и прострочка.
5. Кольца шнуровые - сборка.
6. Механизмы пружинные - постановка на изделие.
7. Отверстие - вырезка под размер.
8. Пружины конические и ранцевые - постановка на изделие.
9. Ремни сборок, связок, подвесок груза - прострочка.
10. Скобы - сборка, монтаж.
11. Усиления, скрепки - постановка вручную.
12. Чехлы соединительных звеньев, строп - стачивание.
13. Шнуры резиновые - монтаж с тесьмой распределителя сот.
з 12. Сборщик изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка, монтаж и разметка парашютных
деталей и узлов средней сложности. Устранение дефектов,
обнаруженных при сборке. Выполнение расчетов, связанных с
обеспечением допусков при сборке узлов средней сложности.
Выполнение работ по изготовлению деталей и узлов парашютной
техники средней сложности на универсальных и специальных швейных
машинах. Набивка вручную сложных по конфигурации и ответственных
парашютных амортизаторов различными набивочными материалами с
соблюдением веса и габаритов изделий.
Должен знать: технологию сборки, монтажа и изготовления узлов
парашютов средней сложности; технологию набивки амортизаторов
набивочными смесями; технические условия на сборку деталей и узлов
парашютной техники средней сложности; устройство и принцип работы
собираемых узлов; виды швов усилений и соединений; способы
обнаружения и устранения дефектов; способы разметки деталей
средней сложности; устройство применяемых контрольно-измерительных
приборов и приспособлений; состав набивочных смесей;
взаимодействие и работу основных механизмов применяемых швейных
машин, классификацию игл и способы их замены.
Примеры работ
1. Купола вытяжных парашютов - вставка строп в радиальные швы.
2. Купола различных видов - приметка тесьмы нижней кромки,
расстрочка нижней кромки и полюсных отверстий.
3. Купола стабилизирующих и тормозных парашютов - монтаж строп
с коушем.
4. Мешки мягкие - набивка амортизаторов.
5. Ранцы парашютов - постановка рам жесткости, монтаж пластин
приборов, сборка.
6. Ранцы аварийных запасов - сборка, проклейка.
7. Ремни, сборки, связки, подвески грузов - полное
изготовление.
8. Системы подвесные - монтаж к ранцам с помощью шнуровки.
9. Чехлы куполов - настрочка усиления, отработка отверстий
фартуков.
10. Шланги дюритовые - надевание на стренги и стропы.
з 13. Сборщик изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка, монтаж и регулировка сложных
узлов парашютной техники. Подгонка соединяемых поверхностей
сложных деталей и узлов. Монтаж парашютов под статической
нагрузкой. Устранение дефектов, обнаруженных при сборке, монтаже и
испытании узлов парашютов. Участие в сборке, монтаже и испытании
особо сложных и ответственных парашютных систем под руководством
сборщика более высокой квалификации. Выполнение работ по
изготовлению сложных деталей и узлов парашютной техники на швейных
машинах различных типов. Ремонт, доработка и устранение дефектов
изделий, обнаруженных в процессе изготовления и после испытаний.
Должен знать: технологию и технические условия на сборку,
монтаж и изготовление сложных узлов парашютной техники, их
конструкцию и принцип работы; способы разметки сложных деталей и
узлов; условия эксплуатации собираемых изделий; правила чтения
чертежей, устройство, взаимодействие и работу специальных машин и
машин тяжелого типа; физико-механические свойства применяемых
тканей; систему допусков и посадок.
Примеры работ
1. Звенья соединительные - монтаж с чехлами и коушными
шайбами.
2. Камеры грузовых и тормозных парашютов - сборка и монтаж с
сотами.
3. Купола - настрочка лент кругового каркаса, усилительных и
кольцевых лент, застрочка нижней кромки и строп после монтажа.
4. Купола грузовых парашютов - сборка секторов и поясов.
5. Купола тормозных парашютов - разметка и вырезка отверстий
для воздухопроницаемости.
6. Купола парашютов - монтаж со стропами, ранцами и подвесными
системами.
7. Ранцы - заготовка и настрочка карманов приборов, обработка
отверстий на промежуточном дне.
з 14. Сборщик изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка и монтаж особо сложных и
ответственных узлов парашютов и парашютных систем. Монтаж и
регулировка парашютов под динамической нагрузкой и сдача их в
соответствии с техническими условиями. Устранение дефектов,
обнаруженных при сборке и монтаже. Выполнение работ по
изготовлению особо сложных и ответственных деталей и узлов
парашютной техники на швейных машинах. Участие в наземных
испытаниях парашютных систем.
Должен знать: технологию и технические условия на сборку,
монтаж и изготовление особо сложных парашютных систем, их
конструкцию, принцип работы и эксплуатационные особенности;
способы установления динамических нагрузок; конструктивные
особенности приспособлений; методику регулировки систем;
материаловедение.
Примеры работ
1. Купола - обтачка полюсного отверстия воротником косого
раскроя, соединение радиальных швов "взамок" на двух- или
четырехигольной машине.
2. Системы парашютные грузовые - сборка главных лямок, монтаж
подвесных систем, соединительных звеньев, стренг, куполов.
3. Системы парашютные многокупольные - сборка, монтаж и
регулировка под динамической нагрузкой.
4. Шланги - монтаж на подвесную систему.
з 15. Сборщик изделий
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка, монтаж, регулировка, доводка и
сдача в соответствии с техническими условиями опытных и
экспериментальных парашютных систем, предназначенных для спуска
космических аппаратов и выполнения комплекса совместного
десантирования техники и людей. Контроль правильности сборки со
снятием эксплуатационных характеристик. Устранение дефектов,
обнаруженных при сборке, монтаже и изготовлении. Выполнение работ
по изготовлению экспериментальных, опытных образцов специального
назначения парашютной техники. Участие в составлении паспорта на
собираемые изделия.
Должен знать: конструкцию и принцип работы парашютных систем
особого назначения; методы испытаний и регулировки парашютных
систем и наладки монтируемых на них приборов и другого
оборудования, правила комплектации и маркировки узлов, заполнения
паспортов; технические условия на сборку и монтаж.
Примеры работ
1. Звенья соединительные, длиномерные парашютных систем -
монтаж с чехлами в два ручья.
2. Камеры парашютных систем - соединение последних швов.
3. Куполы космических парашютных систем - монтаж с камерами,
фартуками, перемычками.
з 16. Укладчик изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Подготовка и укладка парашютов и
аварийно-спасательных средств гражданской авиации. Выполнение
подготовительных и заключительных работ при техническом
обслуживании и устранение выявленных неисправностей парашютов,
плавсредств, надувных трапов, средств связи и аварийного
оборудования. Промывка и чистка узлов механизмов этого
оборудования.
Должен знать: основные конструктивные и технические данные
обслуживаемых парашютов, плавсредств, надувных трапов; правила
технической эксплуатации, промывки, сушки и хранения их в
складских помещениях; применяемые материалы для химической
очистки; виды загрязнения материалов и способы их устранения.
з 17. Укладчик изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Укладка грузовых парашютов в камеры в
соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому
снаряжению. Укладка парашютов и аварийно-спасательных средств
после их применения. Выполнение отдельных видов регламентов
технического обслуживания и работ по устранению неисправностей
парашютов и аварийно-спасательных средств под руководством
укладчика более высокой квалификации. Укомплектование и подготовка
снятых узлов и деталей к монтажу. Текущий ремонт
парашютно-аварийно-спасательной техники. Выдача и прием парашютов
и аварийно-спасательных средств. Проверка комплектации и
маркировки всех узлов парашютов. Оформление ведомостей укладки.
Должен знать: технические описания, инструкции по укладке и
снаряжению парашютов; чертежи, номенклатуру узлов и изделий;
комплектацию, маркировку, порядок оформления укладочных
ведомостей; парашютно-тормозную систему летательных аппаратов и
аварийно-спасательные средства; технические регламенты и
технологию технического обслуживания
парашютно-аварийно-спасательных средств; способы устранения
неисправностей; правила выдачи и приемки парашютов; инструкции,
регламентирующие укладку, ремонт, хранение и выдачу парашютов в
конкретных условиях.
з 18. Укладчик изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Укладка спасательных и десантных
парашютов и парашютно-грузовых систем в ранцы, многокупольных
тормозных систем в контейнеры в соответствии с инструкцией по
эксплуатации и техническому снаряжению и чертежами. Выполнение
отдельных видов регламентов технического обслуживания парашютной
техники.
Должен знать: технические описания, инструкции по укладке и
снаряжению парашютных систем; номенклатуру изделий и особенности
укладки каждого изделия; последовательность монтажа куполов к
подвесным системам в соответствии с чертежами и техническими
условиями; условия эксплуатации парашютной техники; методику
заправки клапанов и карманов ранцев в зависимости от материала
куполов; методику наземных испытаний парашютов.
з 19. Укладчик изделий
5-й разряд
Характеристика работ. Укладка парашютов и парашютных систем
специального назначения в контейнеры, камеры и ранцы в
соответствии с чертежами, инструкциями и техническими описаниями
на снаряжение. Личная ответственность за качество укладки без
последующего контроля. Выполнение всех видов регламентов
технического обслуживания парашютной техники.
Должен знать: особенности укладки парашютов и парашютных
систем специального назначения; конструкцию укладываемых изделий и
условия их работы; правила оформления документов на изделия;
методы контроля правильности монтажа изделий; методику наземных
испытаний парашютных систем; правила регулировки работы парашютных
систем.
з 20. Укладчик изделий
6-й разряд
Характеристика работ. Укладка парашютных систем,
предназначенных для спуска космических аппаратов и выполнения
комплекса совместного десантирования техники и людей. Участие в
наземных испытаниях и заполнении паспорта изделий. Проведение
технического инструктажа и руководство укладчиками более низкой
квалификации.
Должен знать: технические условия и инструкции на укладку и
снаряжение парашютных систем, предназначенных для спуска
космических аппаратов и выполнения комплекса совместного
десантирования; порядок оформления сопроводительной документации;
порядок проведения испытаний парашютной техники.
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ
ПО РАНЕЕ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛАМ ЕТКС
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий, ¦пазон¦ профессий по ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦ помещенных в ¦раз- ¦ действовавшим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ настоящем ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ (1969) ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦1 ¦Контролер мате-¦2 - 6¦Контролер пара-¦2 - 5¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦риалов и изде- ¦ ¦шютов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лий ¦ ¦Контролер нас- ¦ 3 ¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦тила ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Оплетчик дета- ¦1 - 5¦Оплетчик дета- ¦1 - 4¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦лей ¦ ¦лей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Сборщик изделий¦2 - 6¦Сборщик парашю-¦2 - 4¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Набивщик амор- ¦2 - 3¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦тизаторов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Швея-мотористка¦1 - 5¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦Швея-ручница ¦1 - 2¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Укладчик изде- ¦2 - 6¦Укладчик пара- ¦3 - 5¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦лий ¦ ¦шютов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦Укладчик-ремон-¦2 - 3¦ 57 ¦Гражданская¦
¦ ¦ ¦ ¦тер парашютов ¦ ¦ ¦авиация ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
ПЕРЕЧЕНЬ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ
ДЕЙСТВОВАВШИМИ РАЗДЕЛАМИ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ
НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ,
В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
----T---------------T-----T---------------T-----T----T-----------¬
¦ N ¦ Наименование ¦Диа- ¦ Наименование ¦Диа- ¦N ¦Сокращенное¦
¦п/п¦ профессий по ¦пазон¦ профессий, ¦пазон¦вы- ¦наименова- ¦
¦ ¦действовавшему ¦раз- ¦по действующим ¦раз- ¦пус-¦ние раздела¦
¦ ¦ выпуску и ¦рядов¦ выпускам и ¦рядов¦ка ¦ ¦
¦ ¦ разделу ЕТКС ¦ ¦ разделам ЕТКС ¦ ¦ЕТКС¦ ¦
¦ ¦ (1969) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+---------------+-----+---------------+-----+----+-----------+
¦1 ¦Заплетчик ¦2 - 3¦Слесарь по та- ¦2 - 6¦ 2 ¦Слесарные ¦
¦ ¦ ¦ ¦келажу и грузо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦захватным прис-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦пособлениям ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦2 ¦Контролер нас- ¦ 3 ¦Контролер мате-¦2 - 6¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦тила ¦ ¦риалов и изде- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦3 ¦Контролер пара-¦2 - 5¦Контролер мате-¦2 - 6¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦шютов ¦ ¦риалов и изде- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦лий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦4 ¦Лекальщик ¦3 - 4¦Лекальщик ¦3 - 4¦ 49 ¦Швейная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦5 ¦Набивщик амор- ¦2 - 3¦Сборщик изделий¦2 - 6¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦тизаторов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦6 ¦Настильщик ¦2 - 3¦Настильщик ¦1 - 3¦ 49 ¦Швейная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7 ¦Оплавщик тесьмы¦ 1 ¦Раскройщик-вы- ¦1 - 6¦ 49 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦рубщик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8 ¦Оплетчик дета- ¦1 - 4¦Оплетчик дета- ¦1 - 5¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦лей ¦ ¦лей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦9 ¦Промывальщик ¦ 2 ¦Мойщик ¦1 - 3¦ 1 ¦Общие на- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦родного хо-¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦зяйства ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦10 ¦Подборщик ¦2 - 4¦Комплектовщик ¦1 - 4¦ 49 ¦Швейная ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦11 ¦Раскройщик ¦1 - 5¦Раскройщик-вы- ¦1 - 6¦ 49 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦рубщик ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦12 ¦Сборщик парашю-¦2 - 4¦Сборщик изделий¦2 - 6¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦13 ¦Сварщик поли- ¦2 - 3¦Сварщик пласт- ¦1 - 4¦ 27 ¦Синтетичес-¦
¦ ¦этилена и поли-¦ ¦масс ¦ ¦ ¦кие смолы ¦
¦ ¦хлорвинила ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦14 ¦Укладчик пара- ¦3 - 5¦Укладчик изде- ¦2 - 6¦ 50 ¦Парашютная ¦
¦ ¦шютов ¦ ¦лий ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦15 ¦Швея-мотористка¦1 - 5¦Сборщик изделий¦2 - 6¦ 50 ¦ -"- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦16 ¦Швея-ручница ¦1 - 2¦Сборщик изделий¦2 - 6¦ 50 ¦ -"- ¦
L---+---------------+-----+---------------+-----+----+------------
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
----T----------------------------------------------T--------T----¬
¦ N ¦ Наименование профессий ¦Диапазон¦Стр.¦
¦п/п¦ ¦разрядов¦ ¦
+---+----------------------------------------------+--------+----+
¦ 1 ¦Контролер материалов и изделий ¦ 2 - 6 ¦ ¦
¦ 2 ¦Оплетчик деталей ¦ 1 - 5 ¦ ¦
¦ 3 ¦Сборщик изделий ¦ 2 - 6 ¦ ¦
¦ 4 ¦Укладчик изделий ¦ 2 - 6 ¦ ¦
L---+----------------------------------------------+--------+-----
|