Стр. 2
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 |
В том случае, если в инструкциях по эксплуатации ВВТ (с учетом
их специфики) есть указания о проведении освидетельствования
баллонов совместно с системами ВВТ, то их испытание и наполнение
проводятся в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации
данного образца ВВТ.
22. Освидетельствование баллонов должно проводиться по
методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов, в которой
должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы
браковки. Периодичность освидетельствований баллонов, находящихся в
эксплуатации и не подлежащих регистрации в органе гостехнадзора,
указана в приложении 11.
23. Освидетельствование баллонов включает в себя:
осмотр их наружной и внутренней поверхностей;
гидравлическое испытание пробным рабочим давлением;
проверку герметичности соединения вентиля, запорно-пускового
устройства (далее - ЗПУ) с баллоном.
24. Баллоны поступают на участок (место) приемки баллонов, где
они осматриваются, их номера записываются в журнал учета испытания
баллонов или журнал учета наполнения баллонов согласно приложению
12. Баллоны сдаются на пункт по накладной, которую выписывает
начальник службы, или по наряду на ремонт (изготовление, обработку),
выданному в довольствующем органе.
25. Принятые баллоны размещаются в помещении (на участке) для
баллонов, ожидающих освидетельствования или наполнения. Затем они
поступают на участок обслуживания и ремонта, где осматриваются,
очищаются от грязи и ржавчины, а при наличии соответствующего
разрешения отдела гостехнадзора - и ремонтируются.
26. Осмотр баллонов проводится с целью выявления на их стенках
коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для
установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации).
Перед осмотром баллоны тщательно очищаются и промываются
водой, а в необходимых случаях соответствующим растворителем или
дегазируются.
Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней
поверхностей выявлены трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и
риски глубиной более 10 процентов от номинальной толщины стенки,
надрывы и выщербления, износ резьбы горловины, отсутствуют некоторые
паспортные данные, должны быть выбракованы.
По конструктивным особенностям невозможно проводить внутренний
осмотр некоторых баллонов емкостью менее 10 литров, поэтому их
проверка, как правило, осуществляется методами гидравлического
испытания и осмотра в доступных местах.
27. Баллоны должны иметь вентили (ЗПУ), плотно ввернутые в
отверстия горловины.
Боковые штуцеры вентилей для баллонов, наполняемых горючими
газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых
негорючими газами, - правую.
28. Обозначения, наносимые на баллоны, должны быть четко
выбиты согласно приложению 13. Высота знаков клеймения на баллонах
до 12 л должна быть не менее 6 мм, а на баллонах емкостью свыше 12
л - не менее 8 мм. Место на баллонах, где выбиваются паспортные
данные, не окрашивается, покрывается бесцветным лаком и обводится
белой краской в виде рамки.
Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в
соответствии с требованиями по окраске и нанесению надписей на
баллоны согласно приложению 14. Окраска баллонов и надписи на них
делаются масляными (кроме кислородных баллонов), эмалевыми или
нитрокрасками.
29. Если в ходе осмотра дефектов не обнаружено, баллоны
подвергаются гидравлическому испытанию методом пробного давления,
величина которого должна быть в 1,5 раза больше величины рабочего
давления. Перед испытанием в горловину баллона, наполненного водой,
ввертывается специальный штуцер или вентиль, который затем
соединяется с гидравлическим прессом с применением трубки и накидной
гайки. Чтобы в баллоне и трубке не образовывались воздушные пробки,
перед ввертыванием штуцера необходимо убедиться, что баллон
полностью заполнен водой. Соединительная трубка до привертывания ее
к штуцеру баллона также заполняется водой, а остаток воздуха из нее
вытесняется с применением пресса до тех пор, пока не пойдет струя
воды.
30. Наружные поверхности баллона, подготовленного для
гидравлического испытания, перед созданием в нем давления насухо
протираются ветошью, а чтобы они не отпотевали, температура воды,
заливаемой в баллон, не должна резко отличаться от температуры
воздуха в помещении пункта и быть в пределах не ниже 5 °С и не выше
40 °С. При гидравлическом испытании баллон устанавливается в
ограждение и выдерживается под пробным давлением не менее 10 мин,
после чего давление плавно снижается до рабочего, при котором
проводится осмотр баллона, а затем до нуля.
Баллон считается исправным, если на нем не обнаружено видимой
деформации или течи. При местном запотевании стенок или
возникновении на них «слезок» баллон вновь насухо протирается, а при
повторении этих явлений на тех же местах - бракуется, на что
составляется справка о выбракованных баллонах, принадлежащих
войсковой части, согласно приложению 15.
31. Баллоны после гидравлического испытания должны
подвергаться проверке на герметичность соединения вентиля (ЗПУ) с
баллоном продолжительностью не менее двух минут с применением
давления, равного рабочему. При проверке на герметичность (кроме
пунктов с установками для проверки и опрессовки сосудов высокого
давления УПОС-1) баллоны должны быть погружены в ванну с водой.
Проверке подвергаются вентиль (ЗПУ) и резьбовое соединение вентиля
(ЗПУ) с баллоном. Появление в воде пузырьков свидетельствует об
утечке воздуха из баллона.
32. На все прошедшие испытание по полному циклу и признанные
годными к дальнейшей эксплуатации баллоны наносятся:
клеймо пункта испытания, на котором проведено
освидетельствование баллона;
дата проведенного и следующего освидетельствований (месяц,
год).
33. Забракованные баллоны независимо от их назначения
приводятся в негодность (путем нанесения насечек на резьбу горловины
или просверливания отверстий в корпусе), исключающую возможность их
дальнейшего использования, и возвращаются в подразделение (воинскую
часть) для списания в установленном порядке.
34. Результаты освидетельствования записываются в журнал учета
испытания баллонов. В паспорт (формуляр) образца ВВТ при получении
освидетельствованных баллонов ставится мастичный оттиск шифра-
клейма, присвоенного пункту.
35. Баллоны, прошедшие освидетельствование и обслуживание,
поступают на участок наполнения баллонов. На этом участке они
наполняются и пломбируются. На огнетушители прикрепляется бирка с
указанием даты зарядки и фамилии зарядчика.
После наполнения все баллоны размещаются на участке для
хранения освидетельствованных и наполненных баллонов, откуда они
выдаются командирам подразделений, представителям воинских частей.
36. Баллоны, наполненные газом и находящиеся на длительном
складском хранении, при наступлении очередных сроков их
освидетельствования подвергаются освидетельствованию в выборочном
порядке в количестве не менее 5 штук от партии до 100 баллонов, 10
штук от партии до 500 баллонов и 20 штук от партии свыше 500
баллонов.
При удовлетворительных результатах освидетельствования лицо,
проводившее его, устанавливает новый срок хранения баллонов - два
года. Результаты выборочного освидетельствования оформляются
соответствующим актом.
При неудовлетворительных результатах освидетельствования
проводится повторное освидетельствование такого же количества
баллонов.
В случае получения неудовлетворительных результатов и при
повторном освидетельствовании дальнейшее хранение всей партии
баллонов не допускается, газ из баллонов должен быть удален в срок,
который указывает лицо, проводившее освидетельствование, после чего
баллоны подвергаются освидетельствованию каждый в отдельности.
ГЛАВА 4
ТРЕБОВАНИЯ К НАПОЛНИТЕЛЬНЫМ ПУНКТАМ
37. На наполнительных пунктах, где проводится наполнение
баллонов сжатыми, сжиженными и растворимыми газами, должны вестись
журналы учета наполнения баллонов.
Если на одном пункте проводится наполнение баллонов различными
газами, то по каждому газу должен вестись отдельный журнал учета
наполнения.
38. Наполнение баллонов газами должно проводиться по
инструкции, разработанной и утвержденной в установленном порядке, с
учетом свойств газа и местных условий.
Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены и
плотно присоединены к наполнительной рампе.
Запрещается наполнять баллоны, у которых:
истек срок назначенного освидетельствования;
отсутствуют установленные клейма;
неисправны вентили (ЗПУ);
поврежден корпус (трещины, сильная коррозия, заметное
изменение формы) баллона;
отсутствует надлежащая окраска или надписи;
отсутствует избыточное давление газа.
Наполнение баллона, в котором отсутствует избыточное давление
газа, проводится после предварительной его проверки в соответствии с
инструкцией пункта, на котором осуществляется наполнение.
ГЛАВА 5
ОСОБЕННОСТИ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ БАЛЛОНОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ НА
ПУНКТАХ С УСТАНОВКАМИ ДЛЯ ПРОВЕРКИ И ОПРЕССОВКИ СОСУДОВ ВЫСОКОГО
ДАВЛЕНИЯ
39. Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для
ацетилена, включает в себя:
осмотр внутренней и наружной поверхностей;
проверку массы и вместимости;
гидравлическое испытание путем применения пробного рабочего
давления.
Проверка веса и емкости бесшовных баллонов емкостью до 12 л
включительно и свыше 55 л, а также сварных баллонов независимо от
емкости не проводится.
40. Баллоны с косо или слабо насаженным башмаком, а также с
ослабленным кольцом на горловине баллона могут быть допущены к
дальнейшим видам испытания только после устранения данных дефектов
(перенасадка башмака, закрепление кольца или замена его новым).
Заварка трещин или наплавка металла на поверхностях баллона не
допускается.
41. Наименьшее число ниток с полным профилем в резьбе
горловины баллона должно быть:
у стандартного баллона малой емкости при Р < 150 - 7;
у стандартного баллона малой емкости при Р > 150 - 8;
у стандартного баллона средней емкости при Р < 150 - 8;
у стандартного баллона средней емкости при Р > 150 - 10.
42. Стандартные баллоны, на стенках которых будут обнаружены
раковины или риски глубиной более 10 процентов от номинальной
толщины стенки, могут быть переведены в другие типы баллонов для
пониженного давления. Такие баллоны должны быть подвергнуты всем
дальнейшим видам испытания.
43. Осмотр внутренней поверхности стандартного баллона
проводится через отверстие в его горловине с применением
электрической лампочки напряжением не выше 12 вольт, опускаемой в
баллон с устройством, предохраняющим изоляцию провода от трения по
краям отверстия в горловине баллона. При этом необходимо соблюдать
меры предосторожности, чтобы не разбить электрическую лампочку о
стенки баллона.
Для осмотра баллонов, наполняемых взрывоопасными газами,
необходимо применять электрическую лампочку во взрывобезопасном
исполнении.
44. Для проверки веса стандартный баллон средней емкости
(свыше 12, но до 55 л), признанный годным при осмотре наружной и
внутренней поверхностей, взвешивается на поверенных весах в порожнем
состоянии без вентиля и колпака.
45. Емкость проверяется путем взвешивания баллона,
наполненного водой до нижнего основания резьбы в горловине. Разность
между весом баллона, наполненного водой, и весом в порожнем
состоянии принимается за фактическую емкость баллона в литрах.
Допускается также определение емкости баллона наполнением его
водой при помощи мерного бачка.
Рекомендуется емкость баллона проверять после гидравлического
испытания, потому что у баллона в результате пробного давления при
гидравлическом испытании может получиться приращение объема
вследствие остаточной деформации (раздутие баллона).
46. Фактические величины веса и емкости баллона сверяются с
паспортными величинами, выбитыми (или нанесенными краской,
декалькоманией и другими способами) на баллоне.
Бесшовные стандартные баллоны емкостью от 12 до 55 л при
уменьшении их массы на 7,5 процента и выше, а также увеличении их
вместимости более чем на 1 процент бракуются и изымаются из
эксплуатации.
47. Проверка на герметичность резьбового соединения баллона с
вентилем (ЗПУ) осуществляется мыльным раствором в соответствии с
инструкцией по эксплуатации установки для проверки и опрессовки
сосудов высокого давления УПОС-1.
48. Испытание баллонов для ацетилена, водорода и аргона
проводится на заводе-наполнителе не реже чем через 5 лет.
ГЛАВА 6
ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ НА ПУНКТЕ ИСПЫТАНИЯ И ЗАРЯДКИ БАЛЛОНОВ ВЫСОКОГО
ДАВЛЕНИЯ
49. Организация работы на пункте включает в себя:
планирование, учет и отчетность;
разработку и соблюдение инструкций по освидетельствованию и
наполнению баллонов, а также инструкций по охране труда;
эксплуатацию и содержание в исправном состоянии оборудования
пункта;
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 |
|
