Стр. 14
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 |
+--------------+-------+-------------------+----------------------+
¦ ¦ 4 ¦До 450 ¦Более 8,0 (80) ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+
¦ II ¦ 1 ¦Выше 350 до 450 ¦До 8,0 (80) ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+
¦ ¦ 2 ¦До 350 ¦Более 4,0 (40) до 8,0¦
¦ ¦ ¦ ¦(80) ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+
¦ III ¦ 1 ¦Выше 250 до 350 ¦До 4,0 (40) ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+
¦ ¦ 2 ¦До 250 ¦Более 1,6(16) до ¦
¦ ¦ ¦ ¦4,0(40) ¦
+--------------+-------+-------------------+----------------------+
¦ IV ¦ - ¦Выше 115 до 250 ¦Более 0,07(0,7)до ¦
¦ ¦ ¦ ¦1,6(16) ¦
L--------------+-------+-------------------+-----------------------
______________________________
*Указано избыточное давление.
Приложение 2
к Правилам устройства
и безопасной эксплуатации
трубопроводов пара
и горячей воды
СХЕМА
определения категории трубопроводов по рабочим параметрам
t,°C
¦
¦
560 ¦ I.1
--------+----------------------------------------------------------
520 ¦ I.2
--------+----------------------------------------------------------
450 ¦ I.3
--------+-------------------------------------T--------------------
350 ¦ II.1 ¦
--------+---------------------------T---------+
250 ¦ III.1 ¦ II.2 ¦
--------+----------T----------------+ ¦
115 ¦ IV ¦ III.2 ¦ ¦
--------+----------+----------------+----------
0,07 1,6 4,0 8,0 P, МПа
0,7 16 40 80 бар
Приложение 3
к Правилам устройства
и безопасной эксплуатации
трубопроводов пара
и горячей воды
Форма
СВИДЕТЕЛЬСТВО № ____
об изготовлении элементов трубопровода
(Настоящее свидетельство является образцом, на основании
которого организация-изготовитель должна составить свидетельство
применительно к выпускаемым ею элементов трубопроводов. При
необходимости в свидетельство включаются дополнительные сведения,
характеризующие специфику выпускаемого элемента трубопровода).
____________________________________________________________________
(наименование элемента)
Страница 2
Разрешение на изготовление
№_________ от «__» ___________200_ г.
_____________________________________
(наименование органа технадзора, выдавшего
_____________________________________
разрешение, на изготовление элемента котла)
1. Общие сведения:
--------------------------------------------------T--------------¬
¦ Наименование и адрес предприятия-изготовителя¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦ Год изготовления ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦ Наименование и тип ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦ Заводской номер ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦ Заказчик ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦ Назначенный срок службы элемента, лет ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦ Рабочее давление, МПа (бар) ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦ Пробное давление, МПа (бар) ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦ Рабочая температура, °С ¦ ¦
+-------------------------------------------------+--------------+
¦ Рабочая среда ¦ ¦
L-------------------------------------------------+---------------
2. Сведения о трубах, из которых изготовлены детали
трубопровода:
----T----------------T-----------T-----------------T--------T------¬
¦ № ¦ Наименование ¦Количество ¦Наружный диаметр ¦ Марка ¦Трубы,¦
¦п/п¦ детали ¦ ¦и толщина стенки ¦ стали, ¦ ТНПА ¦
¦ ¦ ¦ ¦ труб, мм ¦ ТНПА ¦ ¦
+---+----------------+-----------+-----------------+--------+------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Примечание. Для трубопроводов I категории кроме указанных в
таблице данных к свидетельству должны быть приложены сертификаты на
металл и данные по контролю в объеме требований ТНПА.
3. Сведения об основной арматуре и фасонных частях (литых,
сварных или кованых) трубопровода:
----T--------------T--------T---------T------------T---------T-----¬
¦ № ¦ Наименование ¦ Место ¦Условный ¦ Условное ¦ Марка ¦ТНПА ¦
¦п/п¦ детали ¦установк¦ проход ¦ давление, ¦материала¦ ¦
¦ ¦ ¦ и ¦ ¦ МПа (бар) ¦ ¦ ¦
+---+--------------+--------+---------+------------+---------+-----+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Примечание. Для фасонных частей трубопроводов, работающих под
давлением 10 МПа (100 бар) и выше, помимо предусмотренных таблицей
сведений заводом-изготовителем должны быть представлены заказчику
данные контроля качества металла (сертификаты) каждой фасонной части
в объеме, предусмотренном ТНПА.
4. Сведения о фланцах и крепежных деталях:
----T----------T--------T---------T------T------T-----------T----------¬
¦ № ¦Наименова-¦Количес-¦ ТНПА на ¦Услов-¦Услов-¦ Материал ¦ Материал ¦
¦п/п¦ ние ¦ тво ¦ фланец, ¦ ный ¦ ное ¦ фланца ¦ шпилек, ¦
¦ ¦ детали ¦ ¦крепежную¦проход¦давле-¦ ¦ болтов, ¦
¦ ¦ ¦ ¦ деталь ¦ ¦ ние, ¦ ¦ гаек ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ МПа ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(бар) +-----T-----+-----T----+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦марка¦ТНПА ¦марка¦ТНПА¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стали¦ ¦стали¦ ¦
+---+----------+--------+---------+------+------+-----+-----+-----+----+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
5. Данные об основных и присадочных материалах, используемых
при изготовлении элементов трубопровода:
----T------------T----------T-----------T--------T-------------------¬
¦ № ¦Наименование¦ Номер ¦ Материал ¦ Номер ¦ Номер и дата ¦
¦п/п¦ элемента ¦чертежа и ¦ ¦ плавки ¦ сертификата, ¦
¦ ¦ ¦ позиции ¦ ¦ или ¦ наименование ¦
¦ ¦ ¦ элемента ¦-----------¦ партии ¦ организации, ¦
¦ ¦ ¦ ¦марка¦ТНПА ¦ ¦ выдавшей его ¦
+---+------------+----------+-----¦-----+--------+-------------------+
¦1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+------------+----------+-----+-----+--------+-------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-------------------------------------------------------------------------¬
¦ Данные о механических испытаниях по сертификату ¦
+--------------------------------------------------T---------------------+
¦ при температуре 20 °С ¦ при расчетной ¦
¦ ¦ температуре стенки ¦
+------T-----T----T---T-------T--------------------+-----T--------T------+
¦s0,2, ¦ s В,¦ds,%¦Y,%¦ угол ¦ ударная вязкость ¦ s ¦ s п ¦s gn, ¦
¦ МПа ¦ МПа ¦ ¦ ¦ изгиба¦ Дж/см2 ¦t0,2,¦100 000,¦ МПа ¦
¦(кгс/м¦(кгс/¦ ¦ ¦ и ¦ (кгс-м/см2) ¦ МПа ¦ МПа ¦(кгс/м¦
¦ м2) ¦мм2) ¦ ¦ ¦диаметр¦ ¦(кгс/¦ (кгс/ ¦ м2) ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм2) ¦ мм2) ¦ t,°С ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦оправки¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦-------¦--------------------¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ или ¦ до ¦посл е¦ тип ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦другие ¦старе-¦старе-¦образ-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦техно- ¦ ния ¦ ния ¦ ца ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ логи- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ческие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦испыта-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ния ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------+-----+----+---+-------+------+------+------+-----+--------+------+
¦ 8 ¦ 9 ¦10 ¦ 11¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦ 15 ¦ 16 ¦ 17 ¦ 18 ¦
+------+-----+----+---+-------+------+------+------+-----+--------+------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
-------------------------T----------------------------------------¬
¦ Химический состав по ¦ Дополнительные данные (ультразвуковой ¦
¦ сертификату ¦ контроль, испытание на твердость, ¦
¦ ¦ состояние исходной термообработки) ¦
+--------T-------T-------+----------------------------------------+
¦ 19 ¦ 20 ¦ 21 ¦ 22 ¦
+--------+-------+-------+----------------------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Примечания:
1. Заполняют с указанием типа образца: KCU2, KCU3, KCV; ударная
вязкость может быть заменена энергией разрыва KV.
2. Обозначение: s0,2 - предел текучести при 20 °С; sВ - предел
прочности на разрыв при 20 °С; ds - относительное удлинение при
разрыве; Y - относительное сужение; st0,2 - предел текучести при
температуре t; sп - технический предел ползучести при температуре t
за 100 000 ч; sgn - технический предел длительной прочности при
температуре t за 100 000 ч.
6. Сведения о сварке.
Вид сварки, применявшейся при изготовлении__________________________
____________________________________________________________________
Сварка произведена в соответствии с требованиями Правил
устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей
воды, Правил аттестации сварщиков Республики Беларусь по ручной,
механизированной и автоматизированной сварке плавлением и других
ТНПА.
7. Сведения о стилоскопировании________________________________
____________________________________________________________________
8. Данные о термообработке:
----T-------T------T--------T-----T------T------T--------T---------T--------T-------¬
¦ № ¦Наиме- ¦Номер ¦ Номер ¦Марка¦ Вид ¦ Ско- ¦Темпера-¦Продолжи-¦Скорость¦Способ ¦
¦п/п¦нование¦черте-¦ и дата ¦мате-¦приме-¦ рость¦ тура ¦тельность¦ охлаж- ¦ охлаж-¦
¦ ¦элемен-¦ жа ¦сертифи-¦риала¦ненной¦нагре-¦термооб-¦ выдерж- ¦ дения, ¦ дения ¦
¦ ¦ та ¦ ¦ ката о ¦ ¦термо ¦ ва, ¦работки,¦ ки, ч ¦ °С/ч ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ термо- ¦ ¦обра- ¦ °С/ч ¦ °С ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦обработ-¦ ¦ботки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ке ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-------+------+--------+-----+------+------+--------+---------+--------+-------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
9. Данные о неразрушающем контроле сварных соединений:
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 |
|