Большая электронная библиотека законов
Загрузить Adobe Flash Player

  Главная

  Законодательство РБ

  Кодексы Беларуси

  Законодательные и нормативные акты по дате принятия

  Законодательные и нормативные акты принятые различными органами власти

  Законодательные и нормативные акты по темам

  Законодательные и нормативные акты по виду документы

  Международное право в Беларуси

  Законодательство СССР

  Законы других стран

  Кодексы

  Законодательство РФ

  Право Украины

  Полезные ресурсы

  Контакты

  Новости сайта

  Поиск документа


Полезные ресурсы

- Таможенный кодекс таможенного союза

- Каталог предприятий и организаций СНГ

- Законодательство Республики Беларусь по темам

- Законодательство Республики Беларусь по дате принятия

- Законодательство Республики Беларусь по органу принятия

- Законы Республики Беларусь

- Новости законодательства Беларуси

- Тюрьмы Беларуси

- Законодательство России

- Деловая Украина

- Автомобильный портал

- The legislation of the Great Britain


Правовые новости





Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 25 января 2007 г. №6 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды"

Архив февраль 2009 года

Право Беларуси 2011

<< Содержание | <<< Главная страница

Стр. 6

| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 |


     Для  листа  и  труб  величина  отношения  нормативных  значений
предела текучести к временному сопротивлению при температуре  20  °С
должна  быть не более 0,6 - для углеродистой, 0,7 - для легированной
стали. Для крепежа указанное отношение должно быть не более 0,8.
     139.  Для  материалов, предназначенных для работы  при  высоких
температурах,   вызывающих  ползучесть,  должны  быть   представлены
опытные   данные  для  установления  значений  пределов   длительной
прочности  на  ресурс  104,  105 и 2 х 105  ч  и  условного  предела
ползучести  для  температур,  при которых  рекомендуется  применение
стали.
     Число  проведенных  кратковременных и  длительных  испытаний  и
продолжительность последних должны быть достаточными для определения
соответствующих  расчетных характеристик прочности  стали  и  оценки
пределов разброса этих характеристик с учетом размеров полуфабриката
(толщины стенки) и предусмотренных техническими условиями отклонений
по   механическим   свойствам   (с  минимальными   и   максимальными
значениями),  по химическому составу (должен быть исследован  металл
плавок   с   наименее   благоприятным  в   отношении   жаропрочности
содержанием легирующих элементов).
     140.  В  случае  склонности  стали к структурным  изменениям  в
процессе    эксплуатации    должны   быть    представлены    данные,
характеризующие указанные изменения и их влияние на эксплуатационные
свойства стали.
     141.  Чувствительность стали к наклепу (например, при  холодной
гибке)  должна  оцениваться по изменению ее длительной  прочности  и
длительной пластичности путем сравнительных испытаний наклепанного и
ненаклепанного материалов.
     Материал  полуфабрикатов, подвергающихся при переделе  холодной
деформации,   должен  быть  проверен  на  отсутствие  склонности   к
механическому старению.
     142.  Возможность  применения стали  должна  быть  подтверждена
данными о ее сопротивляемости хрупким разрушениям, полученными путем
испытаний на ударную вязкость или иным методом, выбранным исходя  из
условий работы материала в изделии.
     143.  Свариваемость стали при существующих видах сварки  должна
быть  подтверждена данными испытаний сварных соединений, выполненных
по    рекомендуемой   технологии   с   применением   соответствующих
присадочных  материалов.  Результаты  испытаний  сварных  соединений
должны  подтвердить их работоспособность, установить степень влияния
на  эксплуатационные свойства технологии сварки, режима  термической
обработки.
     Для  жаропрочных материалов должны быть представлены  данные  о
длительной   прочности  сварных  соединений  и  о   сопротивляемости
локальным разрушениям в околошовной зоне при длительной работе.
     144.   При  создании  новых  материалов  в  отдельных   случаях
необходимо  учитывать  специфические условия их  работы,  вызывающие
потребность  в расширении требований оценки соответствующих  свойств
как стали, так и ее сварных соединений, при:
     отрицательных температурах - оценка хладостойкости;
     циклических нагрузках - оценка циклической прочности;
     активном  воздействии  среды - оценка  коррозионно-механической
прочности.
     145.  Для  стали новой марки должны быть представлены следующие
значения ее физических свойств:
     модуля упругости при различных температурах;
     среднетермического   коэффициента   линейного   расширения    в
соответствующем температурном интервале;
     коэффициента      теплопроводности     при      соответствующих
температурах.
     146.   Организации   -   изготовители   полуфабрикатов   должны
подтвердить   возможность  изготовления  полуфабрикатов   из   стали
рекомендуемой   марки,   необходимого   сортамента   с   соблюдением
установленного уровня свойств стали.
                                  
                              РАЗДЕЛ IV
                    ИЗГОТОВЛЕНИЕ, МОНТАЖ И РЕМОНТ
                                  
                              ГЛАВА 22
                           ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
                                  
     147.   Изготовление   трубопроводов   и   их   деталей   должно
выполняться   специализированными  организациями   в   установленном
порядке,  располагающими техническими средствами,  необходимыми  для
качественного выполнения работ в полном соответствии с  требованиями
настоящих Правил и ТНПА.
     148.  При  изготовлении, монтаже и ремонте  должна  применяться
система   контроля  качества  (входной,  операционный  и  приемочный
контроль),   обеспечивающая  выполнение  работ  в   соответствии   с
требованиями настоящих Правил и ТНПА.
     149.  Изготовление, монтаж и ремонт трубопроводов и их  деталей
должны  производиться  по  технологии,  разработанной  организацией-
изготовителем   или  специализированной  монтажной   или   ремонтной
организацией  до начала выполнения соответствующих работ.  При  этом
выполнение  работ  по  разработанной технологии должно  обеспечивать
высокую эксплуатационную надежность трубопроводов.
     150. Все положения принятой технологии изготовления, монтажа  и
ремонта  трубопроводов должны быть отражены в  ТД,  регламентирующей
содержание  и порядок выполнения всех технологических и  контрольных
операций.
     ТД   должна  быть  составлена  с  учетом  требований  настоящих
Правил,  действующей конструкторской документации  на  изготовление,
монтаж и ремонт трубопроводов, утвержденной в установленном порядке.
     В  тех случаях, когда ТНПА включают все необходимые указания по
выполнению  технологических и контрольных операций при изготовлении,
монтаже   и  ремонте  трубопроводов,  составление  ТД  не   является
обязательным.
     151.  На  листах,  прокате  и  поковках,  предназначенных   для
изготовления деталей, работающих под давлением, а также на трубах  с
наружным   диаметром  более  76  мм  следует  сохранять   маркировку
изготовителя.
     В  случаях, когда указанные полуфабрикаты разрезаются на части,
маркировка должна быть сохранена на каждой из частей.
     152.  Для обеспечения правильного сопряжения поперечных  стыков
труб   допускаются  расточка,  раздача  или  обжатие  концов   труб.
Допустимое   значение  расточки,  деформации  раздачи  или   обжатия
принимается по стандартам или другим ТНПА.
     153.   Для   защиты  внутренних  полостей  деталей  и   деталей
трубопроводов от коррозионных воздействий атмосферы перед  отправкой
на  место  монтажа  их  внутренние полости должны  быть  очищены,  а
отверстия  закрыты  заглушками,  чехлами  или  другими  равноценными
защитными устройствами.
     154.   Холодный  натяг  трубопроводов  (если  он   предусмотрен
проектом)  может  производиться лишь после выполнения  всех  сварных
соединений,  за исключением замыкающего, окончательного  закрепления
неподвижных опор на концах участка, подлежащего холодному натягу,  а
также  после термической обработки (при необходимости ее проведения)
и  контроля качества сварных соединений, расположенных по всей длине
участка, на котором необходимо произвести холодный натяг.
     155.  Перед  сборкой  в  блоки или  отправкой  из  организации-
изготовителя  на  место  монтажа или ремонта деталей  трубопроводов,
изготовленных  из  легированных  сталей,  они  должны   подвергаться
спектральному анализу.
     156.  Монтажная  или  ремонтная организация  обязана  проверять
наличие выписок из сертификатов, свидетельств или паспортов, а также
клейм  и  маркировки  изготовителя у всех поступающих  на  монтажную
площадку деталей трубопроводов.
     157.  Перед  изготовлением, монтажом и  ремонтом  трубопроводов
должен   производиться   входной  контроль  основных   и   сварочных
материалов и полуфабрикатов в соответствии с требованиями  настоящих
Правил.
                                  
                              ГЛАВА 23
                               СВАРКА
                                  
     158.  Сварку  деталей и сборочных единиц трубопроводов  при  их
изготовлении,  монтаже  и  ремонте должны осуществлять  организации,
располагающие персоналом и техническими средствами, необходимыми для
качественного  выполнения  работ,  согласно  требованиям   настоящих
Правил и ТНПА.
     159.  При  изготовлении,  монтаже и ремонте  трубопроводов,  на
которые  распространяются требования настоящих  Правил,  допускается
применение    всех   промышленных   видов   сварки,   обеспечивающих
необходимое качество сварных соединений.
     160.   Для   выполнения  сварки  должны  применяться  исправные
сварочное  оборудование, аппаратура и приспособления, обеспечивающие
соблюдение требований технологии изготовления и ТНПА.
     161.  К  производству  работ по сварке и прихватке  допускаются
сварщики, прошедшие аттестацию в соответствии с настоящими Правилами
и  действующими  ТНПА, касающимися аттестации сварщиков,  и  имеющие
удостоверение на право выполнения сварочных работ.
     Сварщики  могут  быть допущены к сварочным работам  тех  видов,
которые указаны в их удостоверении.
     162.  Сварщик,  впервые  приступающий в  данной  организации  к
сварке  деталей трубопроводов, работающих под давлением,  независимо
от  наличия  удостоверения  должен перед допуском  к  работе  пройти
проверку  путем  сварки  и  контроля пробного  сварного  соединения.
Конструкция  пробного  сварного  соединения  должна  соответствовать
видам  работ, указанным в удостоверении сварщика. Методы,  объемы  и
нормы  контроля качества сварки пробного сварного соединения  должны
отвечать  требованиям  настоящих  Правил.  По  результатам  проверки
качества   пробного   сварного  соединения  составляется   протокол,
являющийся  основанием для допуска сварщика к  выполнению  сварочных
работ.
     163.   Руководство  работами  по  сборке  трубопроводов  и   их
элементов, сварке и контролю качества сварных соединений должно быть
возложено   на  специалиста  сварочного  производства  (руководителя
сварочных  работ) 2-го или 3-го уровня по СТБ 1063  «Квалификация  и
сертификация персонала в области сварочного производства. Требования
и  порядок  проведения»,  который должен пройти  проверку  знаний  в
соответствии с требованиями пункта 16 настоящих Правил.
     164.  Условия  поставки, хранения и применения  всех  сварочных
материалов  должны соответствовать требованиям ТНПА на  продукцию  и
(или)    рекомендациям   изготовителя,   обеспечивая    защиту    от
неблагоприятных воздействий.
     Допускаются  аналогичные  национальные  и  международные  ТНПА,
если они удовлетворяют требованиям к системе менеджмента качества  и
требованиям   к   изготовлению,  поставке,  распределению,   методам
испытаний и оценке сварочных материалов.
     165.  Для просушки или прокаливания сварочные материалы  должны
быть  извлечены  из своих оригинальных упаковок. При  извлечении  из
печи   сварочные   материалы  должны  быть   защищены   от   вредных
воздействий, способствующих увеличению влажности, путем хранения  их
после   прокалки   (просушки)  в  специальных   пеналах   заводского
изготовления.
     Печи  для  сушки  или прокаливания сварочных материалов  должны
быть  оснащены  приборами (устройствами) для  измерения  температуры
нагрева.
     166.  Сварочные материалы, которые были возвращены на хранение,
перед   новым  использованием  должны  пройти  процедуру  подготовки
согласно требованиям, рекомендованным изготовителем.
     Сварочные материалы должны быть проконтролированы:
     каждая   партия   электродов   -  на   сварочно-технологические
свойства  согласно  ГОСТ 9466 «Электроды покрытые металлические  для
ручной  дуговой  сварки  сталей и наплавки.  Классификация  и  общие
технические условия»;
     каждая    партия   порошковой   проволоки   -   на    сварочно-
технологические  свойства согласно ГОСТ 26271 «Проволока  порошковая
для дуговой  сварки углеродистых и низколегированных  сталей.  Общие
технические условия»;
     каждая   партия   электродов  и  порошковой   проволоки   -   в
соответствии   с   требованиями  ТНПА  на  соответствие   содержания
легирующих  элементов  нормированному  составу  путем  спектрального
анализа    наплавленного    металла,   выполненного    легированными
электродами и проволокой;
     каждая    бухта   (моток,   катушка)   легированной   сварочной
проволоки    -    на   наличие   основных   легирующих    элементов,
регламентированных ТНПА, путем спектрального анализа;
     каждая  партия проволоки с каждой партией флюса, которые  будут
использоваться совместно для автоматической сварки под флюсом, -  на
механические свойства металла шва.
     167.  Перед  началом  сварки  должно  быть  проверено  качество
сборки  соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых кромок  и
прилегающих  к ним поверхностей, при сборке не допускается  подгонка
кромок ударным способом или местным нагревом.
     168.   Подготовка  кромок  и  поверхностей  под  сварку  должна
выполняться механической обработкой либо путем термической резки или
строжки   (кислородной,   воздушно-дуговой,   плазменно-дуговой)   с
последующей  механической  обработкой  (резцом,  фрезой,  абразивным
инструментом).  Глубина  механической  обработки  после  термической
резки  (строжки)  должна  быть  указана  в  ТНПА  в  зависимости  от
восприимчивости  конкретной марки стали к термическому  циклу  резки
(строжки).
     Если  подготовка  деталей к сварке производилась  на  ножницах,
необходимо предусмотреть меры по предотвращению появления трещин  на
кромках.
     169.  Кромки  деталей, подлежащих сварке, и прилегающие  к  ним
участки  должны  быть  очищены от окалины, краски,  масла  и  других
загрязнений в соответствии с требованиями ТНПА.
     170.  При  сборке  деталей под сварку геометрические  параметры
каждого  соединения  (угол скоса, параллельность  стыкуемых  кромок,
размеры  и  постоянство  зазоров между ними,  величина  излома  осей
соединяемых   элементов,  смещение  кромок)  должны  соответствовать
требованиям ТД.
     171.  Сварные соединения деталей трубопроводов, работающих  под
давлением,  с  толщиной  стенки 6 мм  и  более  подлежат  маркировке
(клеймению),  позволяющей установить фамилию сварщика,  выполнившего
сварку. Система маркировки указывается в ТД. Необходимость и  способ
маркировки  сварных  соединений  с  толщиной  стенки  менее   6   мм
устанавливаются требованиями ТД. Способ маркировки должен  исключать
наклеп,  подкалку  или  недопустимое  утонение  толщины  металла   и

| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 |




<< Навигация | <<< Главная страница

карта новых документов

Разное

При полном или частичном использовании материалов сайта ссылка на pravo.levonevsky.org обязательна

© 2006-2017г. www.levonevsky.org

TopList

Законодательство Беларуси и других стран

Законодательство России кодексы, законы, указы (изьранное), постановления, архив


Законодательство Республики Беларусь по дате принятия:

2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 до 2000 года

Защита прав потребителя
ЗОНА - специальный проект

Бюллетень "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" - о предпринимателях.



Новые документы




NewsBY.org. News of Belarus

UK Laws - Legal Portal

Legal portal of Belarus

Russian Business

The real estate of Russia

Valery Levaneuski. Personal website of the Belarus politician, the former political prisoner