Стр. 30
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 |
индекс плавления при 190°C/21,6 кг нагрузки <=12 г/10 мин
согласно стандарту ISO 1133;
для канистр, предусмотренных в подпункте 519.8 пункта 519
настоящих Правил, относящихся к группе упаковки II и III, и в случае
необходимости для составной тары, предусмотренной в подпункте 519.19
пункта 519 настоящих Правил, изготовленных из полиэтилена со средней
молекулярной массой, которые удовлетворяют следующим требованиям:
относительная плотность при 23°C после термической обработки в
течение одного часа при 100°C>=0,940 согласно стандарту ISO 1183;
индекс плавления при 190°C/2,16 кг нагрузки <=0,5 г/10 мин и
>=0,1 г/10 мин согласно стандарту ISO 1133;
индекс плавления при 190°C/5 кг нагрузки <=3 г/10 мин и >=0,5
г/10 мин согласно стандарту ISO 1133.
Достаточная химическая совместимость этой тары может быть
проверена путем выдержки в течение трех недель при температуре 40°C
с использованием соответствующей стандартной жидкости; если этой
стандартной жидкостью является вода, то доказательства химической
совместимости не требуется.
В течение первых и последних 24 часов выдержки образцы тары
должны быть расположены затворами вниз. Тара, снабженная
вентиляционным клапаном, выдерживается в таком положении в каждом
случае лишь в течение пяти минут. После такой выдержки испытательные
образцы подвергаются испытаниям, указанным в подпунктах 520.3-520.6
настоящего пункта.
Если тип конструкции тары выдержал требуемые для утверждения
испытания с использованием стандартной жидкости, то сопоставимые
наполнители, перечисленные в подпункте 521.2 пункта 521 настоящих
Правил, могут допускаться к перевозке без проведения дальнейших
испытаний при следующих условиях:
относительная плотность наполнителей не должна превышать
значений, применяемых для определения высоты падения при проведении
испытания на падение и для определения массы при проведении
испытания на штабелирование;
давление паров наполнителя при 50°C или 55°С не должно
превышать значений, применяемых для определения давления при
проведении испытания на внутреннее давление.
В случае гидропероксида трет-бутила с содержанием пероксида
более 40% и надуксусных кислот, отнесенных к классу 5.2, испытание
на совместимость не должно проводиться с использованием стандартных
жидкостей. Для этих веществ должна быть доказана достаточная
совместимость испытываемых образцов с грузами, для перевозки которых
они предназначены, посредством их выдержки в течение шести месяцев
при температуре окружающей среды.
Предусмотренная в настоящем подпункте процедура применяется
также к таре из полиэтилена с высокой плотностью и большой или
средней молекулярной массой, внутренняя поверхность которой
обработана фтором;
520.2.7. для барабанов и канистр, предусмотренных в подпункте
519.8 пункта 519 настоящих Правил, и в случае необходимости для
составной тары, предусмотренной в подпункте 519.19 пункта 519
настоящих Правил, изготовленных из полиэтилена с большой или средней
молекулярной массой, которые испытаны согласно подпункту 520.2.6
настоящего пункта, в качестве наполнителей могут быть также
утверждены другие вещества, помимо перечисленных в подпункте 521.2
пункта 521 настоящих Правил. Такое утверждение должно основываться
на результатах лабораторных испытаний, подтверждающих, что
воздействие таких наполнителей на испытываемые образцы является
менее значительным, чем воздействие стандартных жидкостей.
Необходимо учитывать следующие процессы разрушения: размягчение в
результате разбухания, растрескивание под нагрузкой и расщепление
молекул. Требования, аналогичные условиям, предусмотренным в
подпункте 520.2.6 настоящего пункта, применяются к относительной
плотности и давлению паров;
520.2.8. если прочность пластмассы, из которой изготовлены
внутренние сосуды составной тары, существенно не изменяется под
воздействием наполнителя, то нет необходимости проверять, достаточна
ли химическая совместимость. Под существенным изменением прочности
следует понимать:
явное охрупчивание;
значительное снижение эластичности, если только оно не
сопровождается пропорциональным ему увеличением растяжения под
нагрузкой.
520.3. Требования настоящего пункта предъявляются к проведению
испытания на падение*.
______________________________
*Согласно стандарту ISO 2248.
520.3.1. Количество испытываемых образцов (на каждый тип
конструкции и на каждого изготовителя) и положение образца при
падении принимаются согласно приложению 32 к настоящим Правилам.
Для всех видов падения, кроме падения плашмя, центр тяжести
должен находиться вертикально над точкой удара.
Если для данного испытания на падение можно использовать
несколько направлений удара, то необходимо выбрать такое, которое с
наибольшей вероятностью приведет к повреждению тары.
520.3.2. Температура испытательного образца и его содержимого
должна быть снижена до -18°C или ниже для следующих типов тары:
барабанов из пластмассы (согласно подпункту 519.8 пункта 519
настоящих Правил);
канистр из пластмассы (согласно подпункту 519.8 пункта 519
настоящих Правил);
ящиков из пластмассы, за исключением ящиков из пенопласта
(согласно подпункту 519.13 пункта 519 настоящих Правил);
составной тары (из пластмассового материала) (согласно
подпункту 519.19 пункта 519 настоящих Правил);
комбинированной тары с пластмассовой внутренней тарой, за
исключением пластмассовых мешков, предназначенной для удержания
твердых веществ или изделий.
Если испытательные образцы подготовлены таким образом, то
выдержку, предусмотренную в подпункте 520.2.3 настоящего пункта,
можно не проводить. Испытательные жидкости необходимо поддерживать в
жидком состоянии путем добавления, если необходимо, антифриза.
520.3.3. Испытательная площадка должна быть жесткой, неупругой,
плоской и горизонтальной.
520.3.4. Для твердых веществ и жидкостей, если испытание
проводится с твердым веществом или жидкостью, подлежащими перевозке,
или с другим веществом, обладающим в основном такими же физическими
характеристиками, высота падения должна быть равна:
для группы упаковки I - 1,8 м;
для группы упаковки II - 1,2 м;
для группы упаковки III - 0,8 м.
Для жидкостей, если испытание проводится с водой, высота
падения принимается равной:
520.3.4.1. когда подлежащие перевозке вещества имеют
относительную плотность не более 1,2:
для группы упаковки I - 1,8 м;
для группы упаковки II - 1,2 м;
для группы упаковки III - 0,8 м;
520.3.4.2. когда подлежащие перевозке вещества имеют
относительную плотность более 1,2, высота падения должна
рассчитываться на основе относительной плотности перевозимого
вещества, округленной до первого десятичного знака, следующим
образом:
для группы упаковки I - d x 1,5 (м);
для группы упаковки II - d x 1,0 (м);
для группы упаковки III - d x 0,67 (м);
520.3.4.3. для легкой металлической тары, маркированной
символом "МПОГ/ДОПОГ", предназначенной для перевозки веществ,
вязкость которых при 23°C превышает 200 кв.мм/c (соответствует
времени истечения 30 секунд при проведении испытания согласно
стандарту ISO 2431:1993 с использованием стандартной воронки ИСО с
диаметром отверстия 6 мм):
520.3.4.3.1. если относительная плотность веществ не превышает
1,2:
для группы упаковки II - 0,6 м;
для группы упаковки III - 0,4 м;
520.3.4.3.2. для подлежащих перевозке веществ, имеющих
относительную плотность более 1,2, высота падения рассчитывается на
основе относительной плотности перевозимого вещества, округленной до
первого десятичного знака, следующим образом:
для группы упаковки II - d x 0,5 м;
для группы упаковки III - d x 0,33 м.
520.3.5. Для оценки прохождения испытания применяются следующие
критерии:
520.3.5.1. после установления равновесия между внутренним и
внешним давлением каждая тара, содержащая жидкость, должна быть
герметичной, в случае внутренней тары комбинированной тары и
внутренних сосудов составной тары (из стекла, фарфора или керамики),
маркированных символом "МПОГ/ДОПОГ", равновесия давления не
требуется;
520.3.5.2. когда тара, предназначенная для твердых веществ,
подвергается испытанию на падение и ударяется об испытательную
площадку своей верхней частью, считается, что образец успешно
выдержал испытание в том случае, если содержимое полностью осталось
во внутренней таре или внутреннем сосуде (например, пластмассовом
мешке), даже если затвор уже не является непроницаемым для
вещества;
520.3.5.3. тара или наружная тара составной или комбинированной
тары не должна иметь повреждений, способных отрицательно повлиять на
безопасность перевозки. Не должно происходить какой-либо утечки
наполняющего вещества из внутреннего сосуда или внутренней тары;
520.3.5.4. наружный слой мешка или наружная тара не должны
иметь повреждений, способных отрицательно повлиять на безопасность
перевозки;
520.3.5.5. незначительное проникновение вещества через затвор
(затворы) наружу при ударе не считается недостатком тары при
условии, что не происходит дальнейшей утечки;
520.3.5.6. в случае тары для грузов класса 1 не допускается
никаких разрывов, которые могли бы привести к утечке взрывчатых
веществ или выпадению взрывчатых изделий из наружной тары.
520.4. Испытанию на герметичность должна подвергаться тара всех
типов конструкции, предназначенная для жидкостей; это испытание не
является обязательным для:
внутренней тары комбинированной тары;
внутренних сосудов составной тары (из стекла, фарфора или
керамики), маркированной символом "МПОГ/ДОПОГ";
легкой металлической тары, маркированной символом "МПОГ/ДОПОГ"
и предназначенной для веществ, вязкость которых при 23°C превышает
200 кв.мм/с.
520.4.1. Количество испытательных образцов: по три образца на
каждый тип конструкции и на каждого изготовителя.
520.4.2. Специальная подготовка образцов к испытанию: затворы,
снабженные выпускным клапаном, должны быть заменены аналогичными
затворами, не имеющими такого приспособления; выпускные клапаны
должны быть герметично закрыты.
520.4.3. Метод испытания и применяемое давление: тара, включая
ее затворы, удерживается под водой в течение пяти минут, при этом
она подвергается внутреннему давлению воздуха; способ удержания
образцов под водой не должен влиять на результаты испытания.
Применяемое давление (манометрическое) воздуха должно быть
следующим:
для группы упаковки I - не менее 30 кПа (0,3 бара);
для группы упаковки II - не менее 20 кПа (0,2 бара);
для группы упаковки III - не менее 20 кПа (0,2 бара).
Допускаются и другие не менее эффективные методы испытания.
520.4.4. Критерий прохождения испытания: не должно происходить
никакой утечки.
520.5. Испытанию на внутреннее давление (гидравлическое) должна
подвергаться металлическая, пластмассовая и составная тара всех
типов конструкции, предназначенная для жидкостей.
520.5.1. Испытание на внутреннее давление не является
обязательным для:
внутренней тары комбинированной тары;
внутренних сосудов составной тары (из стекла, фарфора или
керамики), маркированной символом "МПОГ/ДОПОГ";
легкой металлической тары, маркированной символом "МПОГ/ДОПОГ"
и предназначенной для веществ, вязкость которых при 23°C превышает
200 кв.мм/с.
520.5.2. Количество испытательных образцов: по три образца на
каждый тип конструкции и на каждого изготовителя.
520.5.3. Специальная подготовка тары к испытанию: затворы,
снабженные выпускным клапаном, должны быть заменены аналогичными
затворами, не имеющими такого приспособления; выпускные клапаны
должны быть герметично закрыты.
520.5.4. Метод испытания и применяемое давление: металлическая
тара и составная тара (из стекла, фарфора или керамики), включая их
затворы, должны подвергаться испытательному давлению в течение пяти
минут. Пластмассовая тара и составная тара (из пластмассового
материала), включая их затворы, должны подвергаться испытательному
давлению в течение 30 минут. Именно это давление должно быть
включено в маркировку, указанную в подпункте 518.1.4 пункта 518
настоящих Правил. Способ удержания тары не должен влиять на
действительность результатов испытания. В ходе испытания давление
должно применяться непрерывно и равномерно; оно должно
поддерживаться на постоянном уровне в течение всего испытания.
Применяемое гидравлическое (манометрическое) давление, определенное
любым из следующих методов, должно быть:
520.5.4.1. не меньше общего манометрического давления,
замеренного в таре (то есть суммы давления паров наполняющей
жидкости и парциального давления воздуха или других инертных газов
за вычетом 100 кПа) при температуре 55°С, умноженного на коэффициент
безопасности 1,5; это общее манометрическое давление должно
определяться на основе максимальной степени наполнения,
предусмотренной в подпункте 555.4 пункта 555 настоящих Правил, и
температуры наполнения 15°C;
520.5.4.2. не менее чем в 1,75 раза больше давления паров
жидкости, подлежащей перевозке, при температуре 50°C за вычетом 100
кПа, но не менее 100 кПа;
520.5.4.3. не менее чем в 1,5 раза больше давления паров
жидкости, подлежащей перевозке, при температуре 55°C за вычетом 100
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 |
|
