Стр. 30
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 |
с.
1195. Питание электродвигателей переменного тока сварочной
головки допускается только через понижающий трансформатор с
вторичным напряжением не выше 42 В. Один из выводов вторичной цепи
трансформатора должен быть заземлен. Корпус электродвигателей
сварочной головки не заземляется, за исключением работы в особо
опасных помещениях.
1196. При дуговой сварке для подвода тока к электроду следует
применять гибкий шланговый провод, предусмотренный
заводом-изготовителем. Изоляция проводов должна быть защищена от
механических повреждений.
Длина первичной цепи между пунктами питания и передвижной
сварочной установкой не должна превышать 10 м.
1197. Перед началом и во время работы необходимо следить за
исправностью изоляции сварочных проводов и электродержателей, а
также плотностью соединения контактов.
1198. При прокладке или перемещении сварочных проводов
необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и
соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими
трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих
трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а
с горючими газами - не менее 1 м.
1199. Металлические части электросварочных установок, не
находящихся под напряжением, а также свариваемые изделия и
конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у
сварочного трансформатора, кроме этого, необходимо соединить
заземляющий болт корпуса с зажимом вторичной обмотки, к которому
подключается обратный провод.
Над клеммами сварочных трансформаторов должны быть козырьки и
надписи "Высокая сторона", "Низкая сторона", а у заземляющего болта
корпуса - "Земля".
Не допускается использовать в качестве обратного провода контур
заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод,
газопровод и другие), металлические конструкции зданий и
технологического оборудования.
1200. Сварочные установки на время их передвижения необходимо
отсоединить от сети.
1201. Проведение электросварочных работ во время дождя или
снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием
и рабочим местом электросварщика не допускается.
1202. При работе с открытой электрической дугой электросварщики
должны быть обеспечены для защиты лица и глаз шлемом-маской или
щитком с защитными стеклами (светофильтрами). От брызг
расплавленного металла или загрязнения светофильтр защищается
простым стеклом.
Рабочие других профессий, работающие совместно с
электросварщиком, также обеспечиваются щитками или очками с
защитными стеклами (светофильтрами).
1203. Работы в закрытых емкостях должны производиться не менее
чем тремя рабочими, один из которых обязан иметь квалификационную
группу по электробезопасности не ниже III и находиться снаружи
свариваемой емкости для осуществления контроля за безопасным
проведением работ сварщиком.
Электросварщик, работающий внутри емкости, должен иметь
шланговый противогаз, а также быть снабжен предохранительным поясом
с веревкой, конец которой длиной не менее 2 м должен быть у двух
других человек, находящихся вне емкости.
1204. При сварке внутри резервуаров и закрытых полостей
конструкций в зависимости от характера выполняемых работ должна
устанавливаться вентиляция.
При необходимости сварку следует производить в шланговом
противогазе.
При работе внутри резервуара необходимо устраивать перерывы для
выхода на свежий воздух.
1205. Освещение внутри резервуаров, котлов, цистерн и других
закрытых металлических емкостей должно осуществляться при помощи
осветительных приборов, расположенных снаружи свариваемого объекта
или ручных переносных ламп при напряжении питания не более 12 В.
Трансформатор для переносных ламп должен быть установлен вне
свариваемого объекта.
1206. Перед сваркой (резкой) емкостей, в которых находились
горючие жидкости или кислоты, должны быть произведены их очистка,
промывка, просушка и последующая проверка, подтверждающая отсутствие
опасной концентрации вредных веществ.
1207. При электросварочных и газосварочных работах работники
должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты в
соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи
средств индивидуальной защиты работникам, занятым эксплуатацией,
техническим обслуживанием и ремонтом автомобильных транспортных
средств, строительством, реконструкцией, ремонтом и содержанием
автомобильных дорог, утвержденными постановлением Министерства труда
и социальной защиты Республики Беларусь от 8 декабря 2005 г. № 166
(Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006 г.,
№ 10, 8/13638), Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи
средств индивидуальной защиты работникам, занятым на строительно-
монтажных и ремонтно-строительных работах, утвержденными
постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики
Беларусь от 29 марта 2002 г. № 57 (Национальный реестр правовых
актов Республики Беларусь, 2002 г., № 53-54, 8/8065).
--------------------------------------------------------+++
Пункт 1207 - в редакции постановления Министерства
транспорта и коммуникаций Республики Беларусь и
Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь
от 19 ноября 2007 г. № 79/146 (зарегистрировано в
Национальном реестре - № 8/17518 от 26.11.2007 г.)
1207. При электросварочных работах электросварщики
должны пользоваться специальной одеждой в соответствии с
Типовыми нормами выдачи средств индивидуальной защиты.
При потолочной сварке сварщик обязан пользоваться
асбестовыми или брезентовыми нарукавниками; при сварке
цветных металлов и сплавов, содержащих цинк, медь,
свинец, - респираторами с химическими фильтрами.
--------------------------------------------------------+++
1208. Электрододержатель должен быть легким, удобным в работе,
обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов без
прикосновения к токоведущим частям, иметь простое и надежное
соединение со сварочным проводом, а также козырек, защищающий руку
сварщика.
Рукоятка электрододержателя должна быть выполнена из
теплоизоляционного диэлектрического материала.
Глава 70
АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ
1209. Флюс, применяемый при автоматической и полуавтоматической
сварке, должен быть сухим и чистым. Флюс, загрязненный маслами,
жирами или смолами, к употреблению не допускается.
1210. При выборе флюса для сварки необходимо кроме технических
показателей руководствоваться также и гигиеническими требованиями,
то есть применять флюс с минимальным содержанием и выделением
вредных веществ.
1211. При очистке сварных швов и уборке флюса необходимо
применять флюсоотсос или металлические скребки, совки и щитки с
удобными и прочными рукоятками.
1212. Проходы с каждой стороны установки для автоматической
сварки под флюсом должны быть не менее 2 м.
1213. При сварке под флюсом, содержащим фтористые соединения, а
также при сварке цветных металлов, особенно в закрытых помещениях,
необходимо предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию.
1214. Бункеры для флюса должны быть плотными и закрываться
сверху крышками. Загружать флюс в бункеры, а также убирать
неиспользованный флюс необходимо так, чтобы пыль не выделялась в
окружающую среду.
1215. При обслуживании автомата для электрошлаковой сварки
необходимо пользоваться очками со светофильтрами, способными
задерживать инфракрасные лучи.
1216. Электросварщики и рабочие других профессий при
электросварке под флюсом, сварщики при контактной сварке должны быть
обеспечены предохранительными очками с бесцветными стеклами.
Глава 71
КОНТАКТНАЯ СВАРКА
1217. Стационарные машины для контактной сварки должны
применяться с однофазными трансформаторами, предназначенными для
включения в сеть переменного тока частотой 50 Гц и напряжением до
500 В включительно, при напряжении холостого хода не выше 42 В.
1218. Устройство для переключения числа витков первичной
обмотки трансформатора контактной машины должно быть снабжено
блокировкой, закрывающей доступ к переключателю при неотключенной
первичной цепи.
1219. В непосредственной близости от стационарной сварочной
машины оборудуется защита (предохранители или автоматический
выключатель).
1220. Контактные машины для сварки с оплавлением должны быть
снабжены прозрачным щитком, предохраняющим рабочих от искр и
позволяющим наблюдать за процессом сварки.
1221. Для контроля за движением охлаждающей воды сварочной
машины необходимо иметь реле давления, открытые воронки или другие
приспособления.
1222. В подвесных машинах один провод сварочной цепи должен
быть соединен с корпусом подвесного трансформатора, а корпус надежно
заземлен.
1223. Машины роликовой контактной сварки с наружным водяным
охлаждением роликов должны иметь поддон для сбора стекающей воды.
Если по условиям работы руки сварщиков омачиваются водой, то ее
необходимо подогревать до температуры 20-30°С. У этих машин следует
устанавливать под ноги деревянную решетку шириной не менее 0,7 м,
покрытую сверху резиновым диэлектрическим ковриком.
1224. Зачистка электродов на точечных стыковых и роликовых
машинах проводится при снятом напряжении электрического тока.
1225. Точечные и роликовые контактные машины должны иметь
ограждения электрода со стороны обслуживания.
1226. Педальные пусковые кнопки контактных машин должны быть
надежно заземлены и иметь сверху прочное ограждение.
1227. Шкафы, пульты и станины контактных машин, внутри которых
расположена электроаппаратура с открытыми токоведущими частями,
находящимися под напряжением, должны иметь дверцы с блокировкой,
обеспечивающей снятие напряжения при их открывании.
1228. Штепселя, нож и ползуны для регулирования ступеней тока
должны иметь рукоятки из изоляционного материала.
1229. Если рукоятки переключений находятся внутри станины за
дверцей, не имеющей блокировки, дверца должна быть заперта на замок.
Переключать ступени сварочного тока в этом случае может только
электромонтер.
1230. Вентили и краны воздушных, водяных и масляных систем не
следует располагать внутри станин сварочных машин, если в них
находятся открытые токоведущие части.
Глава 72
ГАЗОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ
1231. Оборудование, аппаратура и меры безопасности при
проведении газопламенной обработки металлов должны отвечать
требованиям технических нормативных правовых актов в этой области.
--------------------------------------------------------+++
Пункт 1231 - в редакции постановления Министерства
транспорта и коммуникаций Республики Беларусь и
Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь
от 19 ноября 2007 г. № 79/146 (зарегистрировано в
Национальном реестре - № 8/17518 от 26.11.2007 г.)
1231. При газопламенной обработке металлов возможно
воздействие на работающего опасных и вредных
производственных факторов, уровень которых на рабочем месте
не должен превышать значений, установленных для уровня шума
по ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования
безопасности», утвержденному постановлением
Государственного Комитета СССР по стандартам от 6 июня
1983 г. № 2473, для концентрации вредных веществ в воздухе
рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005-88.
--------------------------------------------------------+++
1232. Газопламенную обработку в замкнутых пространствах и
труднодоступных местах (резервуарах, котлах, цистернах, тоннелях,
подвалах и других) следует выполнять по наряду-допуску на
производство работ повышенной опасности.
1233. Сварка и резка тары из-под горючих материалов или кислот
должны производиться только после ее очистки, промывки и при
открытых кранах, люках или крышках.
1234. Не допускаются газосварочные работы в местах, где
возможно появление взрывоопасных (пожароопасных) газов (в котлах,
подземных резервуарах, шахтах и других).
1235. При эксплуатации переносных однопостовых ацетиленовых
аппаратов не допускается:
загружать карбид кальция в мокрые ящики или корзины;
вести работы от одного генератора несколькими горелками или
резаками;
загружать карбид кальция сверх нормы, установленной инструкцией
по эксплуатации;
форсировать газообразование сверх установленной паспортом
производительности;
отключать автоматические регуляторы;
открывать крышку загрузочного устройства реторты генераторов
всех систем среднего давления до выпуска находящегося под давлением
газа;
увеличивать давление в газогенераторе укладкой какого-либо
груза на колокол во избежание взрыва при повышенном давлении;
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 |
|
