Стр. 2
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 |
выполнять медленно и осторожно, их не следует закрывать и открывать
с большой силой или с применением рычагов, так как при этом могут
произойти срыв резьбы шпинделя, его изгиб и другие повреждения.
20. Рабочее место машиниста (кочегара, оператора котельной)
должно быть хорошо освещено рассеянным светом; особенно хорошо
должны быть освещены водоуказательные стекла, манометры и другие
приборы.
Кроме того, котельная должна быть оборудована аварийным
освещением от резервного или самостоятельного источника питания
независимо от общей электроосветительной сети котельной.
В котельной, работающей на газообразном топливе, обязательным
является дополнительное взрывобезопасное освещение рабочих мест с
выключателем, установленным снаружи у входной двери. Для
взрывобезопасного освещения устанавливаются электролампы с арматурой
во взрывозащищенном исполнении с самостоятельной проводкой.
Взрывобезопасное освещение может быть использовано и как аварийное.
Глава 2. Подготовка котельного агрегата к растопке
21. Подготовка к растопке и растопка котла производятся только
по распоряжению начальника котельной или лица, его замещающего,
записанному в сменном журнале. В распоряжении указываются
продолжительность заполнения котла водой и ее температура.
Персонал котельной должен быть заранее предупрежден
ответственным за смену лицом о времени начала растопки котла.
22. В процессе подготовки машинист (кочегар, оператор
котельной) обязан:
22.1. заготовить необходимые гаечные и газовые ключи, молотки,
прокладки и набивки, водоуказательные стекла, лопаты, скребки и
другие инструменты, материалы и приспособления и убедиться в том,
что топливо и питательная вода имеются в достаточном количестве;
22.2. произвести осмотр и проверку котлоагрегата и убедиться в
отсутствии повреждений, а также в отсутствии в котле людей и
посторонних предметов;
22.3. осмотреть состояние обмуровки и футеровки, убедиться в
отсутствии в них выпучин, трещин, непромазанных швов, а также
удостовериться в надежности футеровки по огневой линии и защите
барабанов от воздействия газов с высокой температурой. Убедиться в
исправности гарнитуры котла (топочных дверец, колосников, лазов в
обмуровке, гляделок, шиберов и заслонок, обдувочных устройств,
предохранительных взрывных клапанов), перегородок и сводов огневой
линии, крышек люков, а также в хорошей очистке поверхности нагрева и
газоходов. Проверить правильность открытия и закрытия заслонок и
шиберов в газоходах, соответствие обозначений (стрелок) надписям на
них: "открыто" - "О", "закрыто" - "З". После осмотра закрыть лазы и
люки котла;
22.4. убедиться, сняты ли заглушки перед и после
предохранительных клапанов и заглушки, отсоединявшие котел от общих
трубопроводов (паропроводов, газопроводов, мазутопроводов,
питательных, спускных и продувочных линий).
Шиберы газоходов и воздушно-регулировочные заслонки
неработающих котлов должны быть плотно закрыты;
22.5. проверить исправность оборудования для сжигания жидкого и
газообразного топлива, запорных и регулирующих устройств у котлов,
работающих на этих видах топлива;
22.6. заполнить экономайзер водой установленного
водно-химическим режимом качества, предварительно убедившись в
исправности и правильном положении арматуры, заслонок (шиберов),
открыть установленный на нем воздушный клапан (для удаления воздуха)
и после появления из клапана воды закрыть его;
22.7. заполнить котел (через экономайзер при его наличии)
питательной водой установленного водно-химическим режимом качества
до отметки низшего уровня, при этом необходимо убедиться в
исправности и правильном положении арматуры, открыть установленный
на нем воздушный клапан (если он имеется) или один из
предохранительных клапанов для выпуска воздуха; при наличии
пароперегревателя открыть его продувочный вентиль;
22.8. проверить исправность контрольно-измерительных приборов и
устройств автоматического регулирования, питательных устройств,
дымососов и вентиляторов, а также наличие естественной тяги;
22.9. проверить набивку сальников вентилей, задвижек, насосов,
водоуказательных колонок, наличие смазки в масленках насосов и
тягодутьевых устройств, общий запас смазки.
23. Во избежание нарушений вальцовочных соединений и
возникновения термических деформаций от неравномерного прогрева
котла температура воды, применяемой для заполнения котла, не должна
превышать 50-60°С в зимнее время и 90°С в летнее время. Не
рекомендуется заполнять котел водой с температурой ниже 50°С, в
особенности, если металл котла и его обмуровка недостаточно остыли.
Нельзя заполнять котел водой при температуре обмуровки ниже 0°С. В
этом случае котел должен быть дополнительно подогрет. Заполнять
котел водой следует постепенно.
После заполнения котла водой закрыть питательный вентиль и
наблюдать за уровнем воды в стекле: не падает ли он (нет ли пропуска
воды через лючки, фланцы, арматуру), если падает, то найти место
утечки и устранить ее.
24. Перед растопкой котла должна быть произведена вентиляция
топки и газоходов котла в течение 10-15 мин (в зависимости от
конструкции котла) путем открытия дверец топки, поддувала, шиберов
для регулирования подачи воздуха, заслонок естественной тяги, а при
наличии дымососов и вентиляторов - путем их включения. До включения
дымососа для вентиляции топки и газоходов котлов, работающих на
газообразном топливе, необходимо убедиться, что ротор не задевает
корпуса дымососа, для чего ротор проворачивается вручную.
Необходимо обращать внимание на тщательность вентиляции топки,
газоходов и воздухопроводов при работе на взрывоопасных топливах
(нефтяном, газовом и пылевидном).
25. Перед растопкой котла, работающего на жидком топливе,
температура топлива должна быть доведена до величины, установленной
инструкцией по монтажу и эксплуатации котла
предприятия-изготовителя. Паровая линия к форсункам должна быть
прогрета (освобождена от конденсата).
26. Непосредственно перед растопкой котла еще раз следует
проверить правильность открытия и закрытия вентилей, задвижек,
заслонок (шиберов).
Должны быть открыты: вентили и задвижки перед питательным
насосом, вентили обходного питательного трубопровода экономайзера,
вентиль между котлом и обратным клапаном, вентиль между котлом и
пароперегревателем (если он имеется), спускной (дренажный) кран
пароперегревателя. Один из предохранительных клапанов котла должен
быть приподнят и подклинен для выпуска воздуха из котла во время
заполнения его водой.
Должны быть закрыты: задвижка на выходном (напорном) патрубке
питательного насоса, вентили на входе в экономайзер и на выходе из
него, спускные и дренажные вентили (задвижки, краны) экономайзера и
котла, главный парозапорный орган котла.
27. Если в котельной, работающей на газообразном топливе, не
работали все котлы, то прежде чем войти в нее, необходимо включить
приточно-вытяжную вентиляцию, электрооборудование которой выполнено
во взрывозащищенном исполнении. При этом входить в котельную можно
не раньше, чем через 5-10 мин. Прежде чем войти в котельную, следует
проверить отсутствие газа в помещении газоанализатором. При
обнаружении признаков загазованности помещения котельной включение и
выключение электроосвещения и электрооборудования, выполненного не
во взрывозащищенном исполнении, растопка котлов, а также пользование
открытым огнем не допускаются.
28. При подготовке к растопке котла, работающего на
газообразном топливе, необходимо:
28.1. проверить, закрыты ли шиберы на газоходах котлов, не
включаемых в работу;
28.2. отключающее устройство на газопроводе перед горелкой
открывать только после поднесения к горелке запальника, факела или
другого средства, воспламеняющего газ при растопке котла;
28.3. проверить исправность участка включенного газопровода.
Убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газового
оборудования и арматуры путем проверки течеискателем,
газоанализатором, а при их отсутствии - обмыливанием их. Пользование
открытым огнем при выполнении этой работы категорически
запрещается;
28.4. проверить по манометрам соответствие давления газа, а при
двухпроводных горелках, кроме того, соответствие давления воздуха
перед задвижками горелок при работающем дутьевом вентиляторе
установленным давлениям (газа, воздуха);
28.5. провентилировать топку, газоходы и воздуховоды в течение
10-15 мин. Отрегулировать тягу растапливаемого котла, установив
разрежение в верхней части топки 20-30 Па (2-3 мм водяного столба),
а на уровне газовых горелок - не менее 40-50 Па (4-5 мм водяного
столба).
29. При подготовке вновь смонтированного котла к растопке
необходимо произвести промывку водой питательных трубопроводов от
загрязнений, накопившихся в процессе изготовления, транспортировки,
хранения на складах предприятия-изготовителя и монтажной площадке, а
также от загрязнений, попавших в трубопроводы во время производства
монтажных работ, до первых предпусковых испытаний.
Тщательная промывка питательных трубопроводов является
обязательной.
Должна производиться аналогичная промывка питательных
трубопроводов, прошедших ремонт с заменой отдельных участков труб.
Новые котлы, прибывшие с предприятия-изготовителя на монтажную
площадку, а также котлы, бывшие в эксплуатации и переставленные с
одного места на другое, после окончания монтажных работ (перед
включением их в работу) подлежат обязательному щелочению, промывке и
очистке от загрязнений (масла, ржавчины, шлама, накипи),
накопившихся в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации,
хранения на складах, транспортировки. Щелочению, промывке и очистке
подлежат котлы, прошедшие ремонт с применением сварки и вальцовки
при частичной или полной замене труб поверхностей нагрева, а также
котлы, находившиеся в консервации более двух лет.
Работа по проведению щелочения, промывки и очистки котла от
загрязнений должна производиться в соответствии со специальной
инструкцией, разработанной на основании требований инструкции по
монтажу и эксплуатации котла предприятия-изготовителя и с учетом
местных условий работы установленного вспомогательного оборудования
и трубопроводов. Эта инструкция должна быть утверждена техническим
руководителем организации - владельца котла.
Глава 3. Растопка котельного агрегата
30. Растопка котла должна производиться в течение времени,
установленного руководством организации - владельца котельной и
указанного в производственной инструкции по безопасному обслуживанию
котельных агрегатов, при слабом огне, уменьшенной тяге, закрытом
паровом вентиле и открытом (подклиненном) предохранительном клапане
или воздушнике для выпуска воздуха.
31. При растопке котла, работающего на твердом топливе:
31.1. обязательно проверить наличие воды в котле по
водоуказательным стеклам, а там, где имеются водопробные краны, - и
по водопробным кранам. Вода в котле должна быть не ниже низшего
уровня.
Далее провентилировать топку и газоходы в течение 10-15 мин при
естественной тяге и 3-5 мин - при искусственной;
31.2. выполнив все мероприятия по подготовке котла к растопке
при горизонтальной колосниковой решетке, приспособленной для
сжигания каменных углей, забросить слой крупного угля (размер кусков
60-90 мм) и при малом открытии поддувала разжечь уголь горящим
углем, взятым из топки работающего котла, или сухими дровами. По
мере разгорания угля усилить тягу путем увеличения открытия шибера и
поддувал, а в топку забрасывать уже не крупный, а рядовой уголь.
После того как уголь хорошо разгорится, закрыть дверцы поддувал и
включить дутье;
31.3. если топка приспособлена для сжигания антрацита, то при
растопке котла сначала следует покрыть колосниковую решетку
небольшим слоем шлака, на котором затем производить растопку
антрацита также сухими дровами или горящим углем. В течение первых
0,5-1 ч следует применять паровое дутье под колосники до образования
достаточной толщины шлаковой подушки. Как только образуется шлаковая
подушка, можно перейти на воздушное дутье;
31.4. если котел имеет шахтную топку, то перед растопкой дверцу
шахты следует закрыть, также следует закрыть дверцы верхних и
средних поддувал. Для розжига шахтной топки огонь следует развести
сухим топливом на горизонтальной колосниковой решетке, поджигая
топливо через щель между наклонными и горизонтальными колосниками.
По мере разгорания понемногу загружать сверху сухое топливо и
открыть сначала средние, а затем верхние поддувальные дверцы. После
хорошего разогрева топки шахту следует загружать тем топливом,
которым топят;
31.5. растопку котла всегда следует производить при слабом огне
с уменьшенной тягой, при этом главный парозапорный вентиль должен
быть закрыт, а рабочий предохранительный клапан или воздушник,
служащий для удаления воздуха из барабана или корпуса котла, -
открыт;
31.6. пока давление пара в котле не превысило 0,1 МПа (1
кгс/кв.см), следует проверить исправность действия предохранительных
клапанов, манометра и водоуказательных приборов. Проверить, не
пропускают ли обратные клапаны, а также продувочные и спускные
вентили. Подняв давление пара до 0,3 МПа (3 кгс/кв.см), еще раз
проверить исправность арматуры котла, плотность люков (лючков) и
лазов. Убедившись, что арматура исправна, а люки (лючки) и лазы не
парят и плотно подтянуты, можно постепенно повышать давление пара в
котле до рабочего путем увеличения интенсивности горения в топке;
31.7. применение при растопке котла, работающего на твердом
топливе, легковоспламеняющихся жидкостей (бензина, керосина) не
допускается.
32. При использовании газообразного топлива порядок розжига
горелок выбирается в зависимости от их конструктивных особенностей.
Приступая к приему газа в газопровод, проверяют, закрыты ли
задвижки газопровода к котлу и задвижки (вентили, краны) газовых
горелок, после чего открывают свечу в конце газопровода. Затем
открывают задвижку на газопроводе и пускают газ, наблюдая по
манометру за его давлением. После того как из свечи пойдет газ,
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 |
|
