Стр. 78
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 | Стр.65 | Стр.66 | Стр.67 | Стр.68 | Стр.69 | Стр.70 | Стр.71 | Стр.72 | Стр.73 | Стр.74 | Стр.75 | Стр.76 | Стр.77 | Стр.78 | Стр.79 | Стр.80 | Стр.81 | Стр.82 | Стр.83 | Стр.84 | Стр.85 | Стр.86 | Стр.87 | Стр.88 | Стр.89 | Стр.90 |
отношения прочности к плотности, а
роторная сборка и, следовательно,
отдельные ее компоненты должны
изготовляться с высокой степенью точности,
чтобы разбаланс был минимальным. В отличие
от других центрифуг газовая центрифуга для
обогащения урана имеет внутри роторной
камеры вращающуюся(иеся) перегородку(и) в
форме диска и неподвижную систему подачи и
отвода газа UF(6), состоящую, по меньшей
мере, из трех отдельных каналов, два из
которых соединены с лопатками, отходящими
от оси ротора к периферийной части
роторной камеры. В вакууме находится также
ряд важных невращающихся элементов,
которые, хотя и имеют особую конструкцию,
не сложны в изготовлении и не
изготавливаются из уникальных материалов.
Центрифужная установка требует большого
числа этих компонентов, так что их
количество может служить важным
индикатором конечного использования
2.5.2.1.1. Вращающиеся компоненты:
2.5.2.1.1.1. Полные роторные сборки 840120000
Тонкостенные цилиндры или ряд
соединенных между собой тонкостенных
цилиндров, изготовленных из одного или
более материалов с высоким значением
отношения прочности к плотности,
указанных в пояснительных замечаниях к
пунктам 2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5.
Соединение цилиндров между собой
осуществляется при помощи гибких
сильфонов или колец, указанных в пункте
2.5.2.1.1.3.. Собранный ротор имеет
внутреннюю(ие) перегородку(и) и
концевые узлы, указанные в пунктах
2.5.2.1.1.4. и 2.5.2.1.1.5.. Однако
полная сборка может быть поставлена
заказчику в частично собранном виде.
Такая поставка также подлежит
экспортному контролю
2.5.2.1.1.2. Роторные трубы 840120000
Специально разработанные или
подготовленные тонкостенные цилиндры с
толщиной стенки 12 мм (0,50 дюйма) или
менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до
400 мм (16 дюймов), изготовленные из
одного или более материалов, имеющих
высокое значение отношения прочности к
плотности, указанных в пояснительных
замечаниях к пунктам
2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5.
2.5.2.1.1.3. Кольца или сильфоны 8307;
Специально разработанные или 840120000
подготовленные компоненты для создания
местной опоры для роторной трубы или
соединения ряда роторных труб. Сильфоны
представляют собой короткие цилиндры с
толщиной стенки 3 мм (0,125 дюйма) или
менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до
400 мм (16 дюймов), имеющих один гофр и
изготовленные из одного из материалов,
имеющих высокое значение отношения
прочности к плотности, указанных в
пояснительных замечаниях к пунктам
2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5.
2.5.2.1.1.4. Перегородки 840120000
Специально разработанные или
подготовленные компоненты в форме диска
диаметром от 75 мм до 400 мм (от 3 до
16 дюймов) для установки внутри
роторной трубы центрифуги с целью
изолировать выпускную камеру от главной
разделительной камеры и в некоторых
случаях для улучшения циркуляции газа
UF(6) внутри главной разделительной
камеры роторной трубы и изготовленные
из одного из материалов, имеющих
высокое значение отношения прочности к
плотности, указанных в пояснительных
замечаниях к пунктам
2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5.
2.5.2.1.1.5. Верхние/нижние крышки 840120000
Специально разработанные или
подготовленные компоненты в форме диска
диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм
(16 дюймов) для точного соответствия
диаметру концов роторной трубы и
возможности удерживать UF(6) внутри ее.
Эти компоненты используются для того,
чтобы поддерживать, удерживать или
содержать в себе как составную часть
элементы верхнего подшипника (верхняя
крышка) или служить в качестве несущей
части вращающихся элементов нижнего
подшипника (нижняя крышка), и
изготавливаются из одного из
материалов, имеющих высокое значение
отношения прочности и плотности,
указанных в пояснительных замечаниях к
пунктам 2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5.
Пояснительные замечания:
(к пунктам 2.5.2.1.1.-2.5.2.1.1.5.)
Для вращающихся компонентов центрифуг
используются следующие материалы:
а) мартенситностареющие стали, имеющие
максимальный предел прочности на разрыв
2,05х10 в степени 9 Н/кв.м
(300000 фунт/кв.дюйм) или более;
б) алюминиевые сплавы, имеющие
максимальный предел прочности на разрыв
0,46х10 в степени 9 Н/кв.м
(67000 фунт/кв.дюйм) или более;
в) волокнистые материалы, пригодные
для использования в композитных
структурах и имеющие значения удельного
модуля 12,3х10 в степени 6 м или более
и максимального удельного предела
прочности на разрыв 0,3х10 в
степени 6 м или более ("удельный
модуль" - это модуль Юнга в Н/кв.м,
деленный на удельный вес в Н/куб.м;
"максимальный удельный предел прочности
на разрыв" - это максимальный предел
прочности на разрыв в Н/кв.м, деленный
на удельный вес в Н/куб.м)
2.5.2.1.2. Статические компоненты:
2.5.2.1.2.1. Подшипники с магнитной подвеской 848330900
Специально разработанные или
подготовленные подшипниковые узлы,
состоящие из кольцевого магнита,
подвешенного в обойме, содержащей
демпфирующую среду. Обойма
изготавливается из стойкого к UF(6)
материала (см. примечание). Магнит
соединяется с полюсным наконечником или
вторым магнитом, установленным на
верхней крышке, указанной в пункте
2.5.2.1.1.5.. Магнит может иметь форму
кольца с соотношением между внешним и
внутренним диаметрами меньшим или
равным 1,6:1 и форму, обеспечивающую:
а) начальную проницаемость 0,15 Гн/м
(120000 единиц СГС) или более, или
б) остаточную намагниченность 98,5% или
более, или
в) произведение индукции на
максимальную напряженность поля более
80 кДж/куб.м (10 в степени 7 Гс.Э)
Кроме обычных свойств материала,
необходимым предварительным условием
является ограничение очень малыми
допусками (менее 0,1 мм или 0,004
дюйма) отклонения магнитных осей от
геометрических осей или обеспечение
особой гомогенности материала магнита
Примечание: Стойкие к UF(6) материалы включают
нержавеющую сталь, алюминий,
алюминиевые сплавы, никель или сплавы,
содержащие 60% и более никеля
2.5.2.1.2.2. Подшипники/демпферы 848330900
Специально разработанные или
подготовленные подшипники, содержащие
узел ось/уплотнительное кольцо,
смонтированный на демпфере. Ось обычно
представляет собой вал из закаленной
стали с одним концом в форме полусферы
и со средствами подсоединения к нижней
крышке, указанной в пункте
2.5.2.1.1.5., на другом.
Вал, однако, может быть соединен с
гидродинамическим подшипником. Кольцо
имеет форму таблетки с полусферическим
углублением на одной поверхности. Эти
компоненты могут поставляться отдельно
от демпфера. Такие поставки также
подлежат экспортному контролю
2.5.2.1.2.3. Молекулярные насосы 841410300
Специально разработанные или
подготовленные цилиндры с выточенными
или выдавленными внутри спиральными
канавками и с высверленными внутри
отверстиями. Типовыми размерами
являются следующие: внутренний диаметр
от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16
дюймов), толщина стенки 10 мм (0,4
дюйма) или более, длина равна диаметру
или больше. Канавки обычно имеют
прямоугольное поперечное сечение и
глубину 2 мм (0,08 дюйма) или более
2.5.2.1.2.4. Статоры двигателей 850300990
Специально разработанные или
подготовленные статоры кольцевой формы
для высокоскоростных многофазных
гистерезисных (или реактивных)
электродвигателей переменного тока для
синхронной работы в условиях вакуума в
диапазоне частот 600-2000 Гц и в
диапазоне мощностей 50-1000 ВА. Статоры
состоят из многофазных обмоток на
многослойном железном сердечнике с
низкими потерями, составленном из
тонких пластин обычно толщиной 2,0 мм
(0,08 дюйма) или менее
2.5.2.1.2.5. Корпуса/приемники центрифуги 840120000
Специально разработанные или
подготовленные компоненты для
размещения в них сборки роторной
трубы газовой центрифуги.
Корпус состоит из жесткого цилиндра с
толщиной стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с
прецизионно обработанными концами для
установки подшипников и с одним или
несколькими фланцами для монтажа.
Обработанные концы параллельны друг
другу и перпендикулярны продольной оси
цилиндра в пределах 0,05 градуса или
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 | Стр.65 | Стр.66 | Стр.67 | Стр.68 | Стр.69 | Стр.70 | Стр.71 | Стр.72 | Стр.73 | Стр.74 | Стр.75 | Стр.76 | Стр.77 | Стр.78 | Стр.79 | Стр.80 | Стр.81 | Стр.82 | Стр.83 | Стр.84 | Стр.85 | Стр.86 | Стр.87 | Стр.88 | Стр.89 | Стр.90 |
|