Стр. 26
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 | Стр.65 | Стр.66 | Стр.67 | Стр.68 | Стр.69 | Стр.70 | Стр.71 | Стр.72 | Стр.73 |
специальных крючков.
8.6.3. Подача прокладок на площадку перед кассетным устройством
механизируется.
8.6.4. Формировать пакет на трековых тележках допускается после
закрепления их на рельсах или роликах тормозными приспособлениями.
8.7. При камерной сушке пиломатериалов
8.7.1. На предприятиях, имеющих одиночную сушильную камеру для
разовой (нерегулярной) сушки, допускается ручная укладка
пиломатериалов в штабеля на высоту более 1,5 м в соответствии с
разработанной и утвержденной нанимателем технологической картой
организации работ.
8.7.2. Состояние рельсовых путей сушильных блоков (постоянство
ширины колеи, отсутствие прогибов, состояние стыков с рельсами
траверсной тележки) проверяется не реже 1 раза в полгода и
оформляются соответствующим актом.
8.7.3. Перемещать штабеля на трековых и траверсных тележках
необходимо со скоростью пешехода (не более 1,2 м/с).
8.7.4. Траверсная тележка снабжается откидывающимися упорами
для предотвращения скатывания штабелей при передвижении тележки.
8.7.5. Кабель для питания электродвигателя траверсной тележки
подвешивается петлеобразно на канате посредством колец и при
движении тележки свободно перемешается по нему.
8.7.6. Для удержания траверсной тележки напротив камер или
площадок в момент закатывания с нее штабелей тележка снабжается
фиксаторами.
8.7.7. Для фиксирования траверсной тележки в крайнем положении
на рельсах устанавливаются упоры-ограничители.
8.7.8. Правильность укладки сушильного штабеля проверяется при
помощи габаритного шаблона, установленного на рельсовых путях.
8.7.9. Решетки пола в камерах, имеющих подвальное помещение,
располагаются на уровне головок рельсов. Расстояние между брусками
решеток не должно быть более 3 см.
8.7.10. Сушильные камеры должны иметь низковольтное освещение
(не более 42 В) с включением и выключением снаружи камер.
8.7.11. Управление режимом сушки должно быть дистанционным, а
регулирование процесса сушки автоматизированным.
8.7.12. Работы внутри сушильной камеры допускаются при
температуре воздуха не выше 40°С и должны производиться под
наблюдением находящегося у входа в сушильную камеру дежурного
рабочего.
8.7.13. Коридор управления и лаборатория оборудуются
вентиляцией, обеспечивающей поддержание температуры воздуха в них не
выше 25°С.
8.7.14. Для определения влажности пиломатериалов во время сушки
в высокотемпературных камерах допускается вынимать и закладывать
контрольные образцы в камеру только при помощи специальных
приспособлений через отверстие в стене со стороны коридора
управления.
8.7.15. Дверцы в воротах сушильных камер (любых конструкций и
назначений) оборудуются затворами, открывающимися как снаружи, так и
изнутри камеры.
8.7.16. Шиберы дымоходов должны иметь приспособления,
позволяющие перекрывать их с пола, и ограждающие устройства,
препятствующие выходу шиберов из гнезда. Контргрузы шиберов
необходимо ограждать.
8.7.17. Зольное помещение газовых камер следует оборудовать
надежной вентиляцией и оно должно иметь двери, открывающиеся наружу.
8.7.18. Для проверки работы датчиков температуры, расположенных
в верхней части камеры, применяются переносные лестницы.
8.8. При работе на установках для торцовки, сортировки и
пакетирования пиломатериалов
8.8.1. Для предотвращения падения досок на работающих шиберные
устройства для спуска досок на пакеты оборудуются предохранительными
упорами, фиксирующими рабочее и нерабочее положение шибера.
8.8.2. Рабочее место оператора при торцовке досок располагается
от пилы на расстоянии не менее 0,5 м.
8.8.3. Подтаскивание, разборку и выравнивание скрестившихся
досок на конвейере производят посредством специальных ручных
приспособлений.
8.8.4. На полуавтоматической установке для сортировки досок по
длинам регулировка производится при остановленных распределительном
и выносном конвейерах.
8.9. При обработке пиломатериалов и заготовок
8.9.1. Строгание на фуговальных станках с ручной подачей
заготовок короче 400 мм, уже или тоньше 30 мм производится с
применением специальных колодок-толкателей.
8.9.2. Одновременное строгание двух и более заготовок
производят в специальных шаблонах, снабженных надежными зажимными
устройствами.
8.9.3. Для фрезерования заготовок длиной 400 мм, сечением 40х40
мм и менее применяются специальные приспособления (каретки, шаблоны,
цулаги).
При несквозном фрезеровании у направляющей линейки
устанавливают ограничительные упоры, соответствующие длине
фрезеруемого участка детали.
Для криволинейного фрезерования деталей применяют шаблоны с
зажимами для деталей.
8.10. При переработке вторичного сырья и отходов на
технологическую щепу
8.10.1. Рубительные машины устанавливают в отдельных помещениях
или отделяют их от общего помещения звукоизолирующими перегородками.
8.10.2. Пусковое устройство конвейера, подающего материал в
рубительную машину или дробилку, блокируется с пусковым устройством
дробилки или рубительной машины таким образом, чтобы конвейер
приводился в действие после достижения ротором машины полных
оборотов и останавливался от сигнала металлоискателя.
8.10.3. Древесина перед подачей в рубительные машины и дробилки
должна автоматически проверяться на отсутствие металлических
включений.
8.10.4. Загрузочная воронка для рубительной машины с наклонным
патроном выполняется с учетом длины перерабатываемых материалов и
расположения загрузочного конвейера относительно машины. Днище
воронки перед патроном должно иметь прямолинейный участок
протяженностью не менее длины перерабатываемых материалов.
Для предотвращения застревания реек, горбылей при входе в
загрузочную воронку ее днище должно быть ниже рабочей ветви
загрузочного конвейера не менее чем на 100 мм. Ширина лотка
подающего ленточного конвейера должна соответствовать ширине патрона
или воронки.
8.10.5. В случае, когда приемный лоток рубительной машины или
дробилки не выступает над уровнем пола, люк, через который материал
поступает в дробилку или рубительную машину, должен быть огражден
сплошным барьером высотой не менее 1200 мм.
8.10.6. Напротив выходного отверстия дробилки устанавливается
отбойный щит из листовой стали. Часть конвейера (не менее 800 мм) в
месте выхода щепы из дробилки ограждается сверху сплошным щитом.
8.10.7. Подготовка режущего инструмента для рубительных машин
производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации машин.
8.10.8. Подъем и опускание кожухов рубительных машин, а также
снятие роторов или ножей для заточки и других деталей для ремонтных
и профилактических работ механизируются.
8.10.9. Рубительные ножи переносятся в специальном футляре или
ящике.
8.10.10. Подача сырья в рубительную машину должна быть
равномерной и исключать его скопление около воронки.
8.10.11. У щепосортировочной установки обозначается и
ограждается опасная зона движущихся частей и вывешиваются
предупредительные знаки "Опасная зона!".
8.10.12. Для рыхления слежавшейся или смерзшейся массы щепы в
бункере рабочее место обеспечивается электровибратором. Рыхление
производится с рабочей площадки без входа в отсек бункера.
8.10.13. Технологическая щепа, складируемая на открытой
площадке, во избежание самовозгорания периодически перемешивается
механизированным способом. Перед подачей в производство из щепы
необходимо извлекать металлические и минеральные включения.
8.11. При бондарном производстве
8.11.1. Для установки бочки в ворот последний должен иметь
сменные подставки, надежно укрепленные на полу, соответствующие
размеру остова бочки.
8.11.2. При окладывании рабочими кольцами остов бочки
необходимо точно устанавливать на специальную подставку.
8.11.3. Для опоры верхней части остова бочки станок снабжается
полукруглым гнездом-упором, расположенным против среднего подшипника
винта на 40-50 мм ниже продольной оси крепления каната.
8.11.4. После окончания стяжки остова стяжной канат снимают
после того, как будет надето рабочее кольцо.
8.11.5. Пропарочные камеры должны герметично закрываться, иметь
манометры и предохранительные клапаны, обеспечивающие требуемое
давление воздуха внутри камеры во время ее работы.
8.11.6. Давление пара, подводимого под колпак, не должно
превышать 0,2 МПа.
8.11.7. Открывать камеру и клапаны разрешается после отключения
пара при помощи специальных приспособлений.
8.11.8. Пропарочные и проварочные установки должны иметь
устройства, обеспечивающие удаление отработанного пара.
8.11.9. Обжиг остова бочек на электрических мангальных
установках производится в специальном помещении, оборудованном
принудительной вентиляцией.
8.11.10. У подъемных электромангальных установок ограждение
должно жестко крепиться к металлической крышке, закрывающей
обжигаемый остов бочки.
8.11.11. Места крепления и подключения нагревательного элемента
мангальных установок и ограждения снабжаются фарфоровыми или другими
изоляторами.
8.11.12. Контргрузы подъемных электромангальных установок с
боков и снизу закрываются ограждением.
8.11.13. Мангальное отделение обеспечивается приспособлениями
для тушения остовов бочек в случае их загорания.
8.11.14. Эмалировочное помещение изолируется от общего
помещения и оборудуется вытяжным зонтом.
Бак с эмалью закрывается крышкой.
8.11.15. Кран распылителя должен быть такой конструкции, чтобы
была исключена возможность открывания его при отсутствии
обрабатываемой бочки на эмалировочной установке.
8.11.16. Бухту стальной ленты для изготовления обручей при
размотке устанавливают в специальный барабан.
Установка бухты ленты на приспособление для подъема ее в станок
механизируется.
Рабочая зона между бухтой и станком ограждается металлической
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 | Стр.65 | Стр.66 | Стр.67 | Стр.68 | Стр.69 | Стр.70 | Стр.71 | Стр.72 | Стр.73 |
|
