Стр. 29
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 | Стр.65 | Стр.66 | Стр.67 | Стр.68 | Стр.69 | Стр.70 | Стр.71 | Стр.72 | Стр.73 |
8.17.11. Пружины должны укладываться в специальную тару.
8.17.12. Бухты проволоки и стальной ленты должны храниться на
специально оборудованных площадках, стеллажах, в складских
помещениях, либо на территории предприятия или в цехах на специально
отведенных местах.
8.17.13. Установка бухт проволоки и стальной ленты на
оборудование должна осуществляться с помощью подъемных механизмов и
приспособлений. Запрещается превышать нагрузку, установленную для
грузоподъемных средств.
8.17.14. Двухконусные пружины и скобы для сборки пружинного
блока должны храниться в специальной таре на стеллажах или в
штабелях. Высота штабеля не должна превышать 1 м от уровня пола.
8.17.15. Готовые пружинные блоки должны быть уложены на высоту
не более 1,5 м от пола.
8.17.16. Промасленная ветошь и упаковочная бумага должны
убираться в металлические ящики с закрывающимися крышками.
8.18. При обойных работах на мягких элементах мебели
8.18.1. При работе на конвейере обойные работы должны
производиться при помощи ручного пневмо- и электроинструмента.
8.18.2. Гвозди до выдачи их на конвейер должны обрабатываться в
галтовочных барабанах.
8.18.3. Работающие ручной иглой должны быть обеспечены
соответствующими размеру пальцев наперстками.
8.18.4. Выступающие из корпуса нитепротягиватели швейных машин
должны быть ограждены скобами.
8.19. При производстве формованных элементов мебели для
сидения и лежания
18.19.1. Применяемые в производстве формованных элементов
мягкой мебели сырье и материалы должны иметь сертификаты (паспорта)
соответствия по пожаро- и взрывоопасности, токсикологическим
характеристикам.
Рецептуры полиуретана (ППУ), внедряемые в производство, должны
быть разрешены к применению органами Минздрава Республики Беларусь.
8.19.2. Для хранения сырья должны использоваться емкости из
нержавеющей стали, алюминия или эмалированные емкости.
8.19.3. Температура подогрева исходного сырья не должна
превышать 30°С.
8.19.4. Загрузка и выгрузка бочек должна быть механизирована.
8.19.5. Перекачка компонентов А и Б из бочек должна быть
герметична.
8.19.6. Воздушные трубы от аппаратов, содержащих компоненты А и
Б, метиленхлорид, хлодон II, следует выводить за пределы здания.
8.19.7. Отделения термостатирования, заливки и вспенивания
композиции ППУ, вызревания ППУ, устранения брака в готовых изделиях,
хранения, переработки бракованных изделий, склады сырья и готовой
продукции, лаборатория должны быть размещены в изолированных
помещениях.
8.19.8. При объеме производства ППУ 500 т/год и выше следует
организовать отделение утилизации бракованных изделий.
8.19.9. Производственные помещения должны быть оснащены
системами общеобменной и местной вытяжной вентиляции.
8.19.10. Местной вытяжной вентиляцией должны быть оборудованы
все возможные источники загрязнения воздуха вредными веществами
(сальники насосов, мешалок, люки аппаратов, емкости для слива
отработанного метиленхлорида, обжимные вальцы и др.).
8.19.11. Конвейеры, по которым поступают свежевспененные
изделия, следует закапсулировать, а открытые технологические проемы
оборудовать шторками. Вытяжку из капсул осуществлять через зонт над
обжимными вальцами и по ходу движения конвейера через встроенный
боковой отсос.
8.19.12. В помещении склада сырья, емкостей, готовых изделий,
промежуточного хранения компонентов, в камере вызревания ППУ следует
обеспечить разрежение (производительность приточных систем
вентиляции на 5% ниже производительности систем вытяжной
вентиляции).
8.19.13. На линиях передачи компонентов А и Б следует
использовать герметичные насосы - бессальниковые, поршневые или
центробежные с двойным торцевым уплотнением.
8.19.14. Готовые изделия должны быть немедленно направлены в
помещение для их вызревания.
8.19.15. На рабочих местах срезания облоя и устранения брака
приточный воздух должен подаваться непосредственно в зону дыхания,
обеспечивая удаление выделяющихся вредных веществ от рабочего.
8.19.16. При выполнении всех технологических операций должно
быть исключено поступление вредных веществ в зону дыхания рабочего.
8.19.17. Технологические операции заливки, вспенивания,
вальцевания и транспортирования готовых изделий в отделение
вызревания ППУ должны быть механизированы.
8.19.18. Приготовление и нанесение антиадрезива, мойка деталей
оборудования растворителями, хранение пустой тары из-под исходного
сырья и тары с отработанными ППУ и метиленхлоридом должны
производиться на участках, оснащенных местной вытяжной вентиляцией.
8.19.19. Конвейер от заливочного узла до обжимных вальцов
должен быть оборудован местными отсосами вдоль всей конвейерной
линии. Скорость движения воздуха у смотровых окон укрытия ленты
конвейера должна быть не менее 1 м/сек.
8.19.20. Пуск заливочной машины должен быть сблокирован с
пуском вытяжной вентиляции от узла заливки и укрытия конвейерной
линии.
8.19.21. При проливе компонента Б его необходимо засыпать
песком или опилками, нейтрализовав 2-5-процентным раствором аммиака,
дать выдержку не менее 2 часов, собрать и удалить его из помещения.
При проливе компонента А засыпать его сухим песком или
опилками, нейтрализовать растворами слабых кислот и через 2 часа
убрать из помещения.
При работах по уборке пропитых компонентов необходимо применять
средства индивидуальной защиты органов дыхания.
8.19.21. Все технологические операции, а также ремонт и
дегазацию оборудования производить при использовании СИЗ.
8.19.22. Уборку производственных помещений производить
ежесменно влажным способом, а в помещении переработки бракованного
ППУ - пневматическим.
Для удаления пыли ППУ с участков переработки и дробления
следует использовать промышленные установки по удалению пыли,
предпочтительно централизованные вакуумные установки.
8.19.23. Отходы производства, содержащие изоционаты, остатки
рабочих смесей, готового ППУ при невозможности утилизации должны
направляться на полигоны захоронения и обезвреживания промышленных
отходов.
8.20. При раскрое материала для мягких элементов мебели
8.20.1. Транспортирование ткани и кроя должно быть
механизировано.
8.20.2. Операции размотки, промера, разбраковки, настилания
тканей должны быть механизированы. Браковочные машины должны быть
оснащены приспособлениями, предохраняющими от выбрасывания валиков
из подшипников.
8.20.3. Перед началом работ должны быть проверены наличие и
исправность устройств сигнализации, блокировок, концевых
выключателей, защитных козырьков ходовых роликов, механизма прижима
тканей настилочных машин и настилочно-раскройных агрегатов.
8.20.4. Раскройные столы должны быть оборудованы устройствами
для подъема рулонов материалов.
8.20.5. При работе на раскройной ленточной машине руки
работающего должны находиться на безопасном расстоянии от боковых
сторон ленточного полотна (30-50 мм).
8.20.6. Во время работы ограждение ленточного ножа раскройной
машины должно быть установлено на высоту настила кроя. Высота
настила кроя должна быть не более 250 мм.
8.20.7. При раскрое полотна, для предотвращения смещения слоев
кроя и вследствие этого травмирования работающих, на верхний слой
кроя должен накладываться лист бумаги и зажиматься со стороны,
противоположной раскраиваемой.
8.20.8. Режущие инструменты и движущиеся части
электромеханических концевых линеек на раскройных столах должны быть
ограждены.
8.20.9. Ручные и механизированные раскройные машины для
разрезания губчатой резины, пленок, гуммированных материалов,
пенополиуретана должны иметь приспособления, предохраняющие руки
работающих от порезов.
8.20.10. При раскрое полиуретанового поропласта на станках с
ручной подачей следует пользоваться прижимными колодками и
равномерно без толчков подавать материал.
8.20.11. В местах раскроя облицовочных и настилочных материалов
должны быть оборудованы местные вентиляционные отсосы для удаления
пилы и установлены емкости для отходов.
При недостаточной эффективности действия вентиляционных систем
и местных отсосов в помещения следует применять ионизацию воздуха.
8.20.12. Место сварки пенополиуретанового поропласта должно
быть оборудовано местным отсосом.
8.20.13. Машину для лучевой резки материала с программным
управлением исполнительного механизма следует размещать в защитной
камере, оснащенной местной вытяжной вентиляцией.
8.20.14. При раскрое текстильных материалов с незначительным
процентом синтетических волокон, относящихся к числу гидрофобных,
влажность воздуха в производственных помещениях в холодный и
переходный период года должны поддерживаться на уровне влажности в
теплый период года.
8.20.15. Запрещается использовать троллейную линию для подачи
тока к раскройным передвижным машинам.
8.20.16. При проектировании технологических процессов раскроя
следует учитывать электризуемость применяемых материалов.
Степень электризации тканей следует уменьшать подбором
материалов поверхностей оборудования, контактирующих с тканью,
чередованием материалов поверхностей по ходу движения ткани в
технологическом процессе.
Электризуемость материалов следует снижать путем ионизации
воздуха с помощью игольчатых низкочастотных ионизаторов и другими
способами.
8.20.17 Детали машин, с которыми соприкасаются ткани, должны
быть заземлены.
8.20.18. Рабочие поверхности столов, окантовка лекал прижимных
линеек должны быть гладкими и отполированными.
8.20.19. У раскройных ленточных машин должны иметься подставки,
высота которых может быть изменена в соответствии с ростом
работающих.
8.20.20. Машины для разбраковки ткани должны быть снабжены
светильниками дневного света, обеспечивающими нормальную
освещенность и равномерный световой поток на рабочей поверхности
машин.
8.20.21. Световодный тракт лазерного излучения газолазерной
установки автоматизированного резания текстильных материалов на всем
протяжении от выходного окна лазера до зоны резания должен
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 | Стр.65 | Стр.66 | Стр.67 | Стр.68 | Стр.69 | Стр.70 | Стр.71 | Стр.72 | Стр.73 |
|
