Стр. 52
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 | Стр.65 | Стр.66 | Стр.67 | Стр.68 | Стр.69 | Стр.70 | Стр.71 | Стр.72 | Стр.73 |
инструменту станка, должны быть расположены так, чтобы была
исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и
движущимися частями станка. Охлаждающая жидкость должна подаваться
только насосом. Охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или
щетками не допускается.
12.3.18. Конструкция баков для эмульсии должна предусматривать
удобство их очистки, а трубопровод с наконечником (соплом) для
подачи охлаждающей жидкости должен обеспечивать удобство и
безопасность установки сопла в нужном положении.
12.3.19. Станки должны иметь предохранительные устройства от
перегрузки, способной вызвать поломку деталей станка и
травмирование.
12.3.20. Станки должны иметь устройства, предотвращающие
самопроизвольное опускание шпинделей, кронштейнов, головок, бабок,
поперечин и других сборочных единиц.
12.3.21. Перемещение сборочных единиц станков (столы, плиты,
каретки, бабки и т.п.) должно в крайних положениях ограничиваться
устройствами (упорами, фиксаторами, концевыми выключателями и т.п.),
исключающими их перебеги за допустимые пределы.
12.3.22. Каждый станок или группа станков (например, в
автоматической линии) должны иметь вводной выключатель ручного
действия, размещенный в безопасном и удобном для обслуживания месте.
Не допускается установка вводного выключателя на дверцах
электрошкафов или ниш.
12.3.23. Все металлические части станков (станины, корпуса
электродвигателей, каркасы шкафов, пультов управления и др.),
которые могут оказаться под напряжением свыше 42 В, должны быть
оснащены легко обозримыми устройствами заземления или соединены с
нулевым проводом. Над заземляющим винтом или присоединительным
зажимом должен быть изображен графический символ "Заземление".
Не допускается использование для заземления винтов, шпилек,
гаек, применяемых для соединения деталей.
12.3.24. Подсоединение заземляющих частей к защитной цепи
должно быть выполнено посредством отдельных независимых ответвлений.
12.3.25. На рабочих местах в механических цехах и участках
должна применяться система комбинированного освещения (общее и
местное), которая должна обеспечивать хорошую видимость делений на
отсчетных и контрольно-измерительных устройствах и приборах, а также
обрабатываемых деталей.
12.3.26. Для местного освещения должны использоваться
светильники с непросвечиваемыми отражателями с защитным углом не
менее 30°.
Не допускается применение одноламповых люминесцентных
светильников для местного освещения без преобразователей на
повышенную частоту.
12.3.27. Работа на металлорежущих станках в рукавицах или
перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых
напальчников не допускается. В рукавицах разрешается только ставить
или снимать тяжелые, грубые заготовки, изделия и режущий инструмент.
12.3.28. Чистить и смазывать станок, открывать и снимать
ограждение, производить наладку и регулировку танка, а также менять
режущий инструмент, устанавливать и закреплять обрабатываемые
предметы разрешается только после полной остановки станка.
12.3.29. Режущий инструмент и обрабатываемая деталь (заготовка)
должны надежно и жестко крепиться в соответствующих устройствах
станка при помощи специальных крепежных деталей и приспособлений:
тисков, кондукторов, люнетов, болтов, соответствующих пазу стола,
прижимных планок, упоров и т.п.
12.3.30. Тяжелые патроны, планшайбы, детали (заготовки)
необходимо устанавливать на станок и снимать со станка при помощи
подъемного устройства и специального захватного устройства.
Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали (заготовки)
должны соответствовать паспортным данным станка.
12.3.31. Свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением
(реверсом) шпинделя не допускается. Допускается свинчивание патрона
ударами кулачков о подставку только при ручном вращении патрона, при
этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания
рукой).
12.3.32. При закреплении изделия в кулачковом патроне или на
планшайбе изделие должно захватываться на возможно большую длину, а
обрабатываемую поверхность изделия следует располагать как можно
ближе к опорному или зажимному приспособлению.
12.3.33. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки
должны закрепляться только короткие, длиной не более двух диаметров
уравновешенные детали, в других случаях для подпора изделия следует
пользоваться задней бабкой.
12.3.34. При установке в центрах деталей длиной, равной 12
диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании изделия
длиной, равной восьми диаметрам и более, должны применяться
дополнительные опоры (люнеты).
12.3.35. Проверка правильности установки изделия в центрах, на
столе, плите станка должна осуществляться при помощи рейсмуса,
штангеля высоты или индикатора, но не мелом.
12.3.36. Применяемый режущий инструмент должен быть исправным и
отвечать следующим требованиям:
лезвия резцов, сверл, фрез и другого инструмента не должны
иметь заусениц, выбоин, трещин и прожогов, а режущая кромка их
должна быть правильно заточена;
резцы не должны иметь признаков отрыва пластинки из твердого
сплава от тела резца;
диски отрезных пил не должны иметь заваренных или засверленных
трещин, поломанных сегментов, зубьев или выпавших пластин;
сверла, фрезы, зенкера и т.п. не должны иметь забитых,
изношенных и погнутых конусов (хвостовиков);
абразивный инструмент не должен иметь трещин, выбоин или
глубоких выработок. Пользоваться сработанными (требующими замены)
кругами не допускается.
12.3.37. В цехах и участках, где применяется абразивный
инструмент, должны быть письменные инструкции по установке и
эксплуатации абразивного инструмента и по испытанию кругов на
прочность.
12.3.38. При установке режущего инструмента особое внимание
следует обращать на правильность его центровки.
Резец должен устанавливаться по центру обрабатываемого изделия.
Для центровки резца должны применяться специально
предназначенные для этой цели прокладки различной толщины, длиной и
шириной не менее опорной плоскости резца. Использование случайных
прокладок не допускается.
12.3.39. Во избежание проворачивания шпинделя крепление
фрезерной оправки или фрезы в шпинделе должно производиться при
включенной коробке скоростей.
12.3.40. Клинья, винты и другие элементы станков, используемые
для закрепления инструмента, не должны выступать над периферией
шпинделя.
12.3.41. При обработке изделия на станке должны соблюдаться
режимы резания, указанные в операционной карте для данного изделия.
Увеличивать режимы резания без ведома мастера не допускается.
12.3.42. Подавать изделие к режущему инструменту или инструмент
к изделию следует только после того, как инструмент или изделие
наберут рабочее вращение.
12.3.43. При обработке вязких материалов, образующих сливную
стружку, необходимо применять режущий инструмент со специальной
заточкой или приспособлением, обеспечивающими дробление стружки в
процессе резания. При отсутствии таковых не допускать наматывания
стружки на инструмент. Такая стружка должна немедленно удаляться
специальным крючком, не допуская при этом захвата крючка стружкой.
12.3.44. При обработке хрупких материалов и при образовании
мелкодробленой стружки должны применяться стружкоотводчики и
стружконакопители.
12.3.45. Ручная опиловка и полировка обрабатываемых изделий на
станках, как правило, не допускается. В тех исключительных случаях,
когда эта работа производится ручным способом и детали имеют вырезы
и канавки, в которые могут попасть пальцы руки или конец пилы,
вырезы и канавки должны быть заделаны деревянными пробками.
Операции, связанные с зачисткой и шлифовкой изделий на станке
шкуркой или порошком, должны производиться с помощью специальных
прижимных колодок.
12.3.46. При обработке пруткового материала конец прутка,
выступающий из шпинделя, должен быть огражден на всю длину. Длина
прутка должна соответствовать паспортным данным станка.
12.3.47. При работе на продольно-строгальном и
поперечно-строгальном станках зона выхода стола (ползуна) за
габариты станка должна быть ограждена.
12.3.48. При обработке и заточке коротких, мелких и тонких
изделий на сверлильном и заточном станках удерживать изделие руками
не допускается. Для этого рабочие должны быть обеспечены
соответствующими инструментами, приспособлениями и устройствами
(ручными тисками, плоскогубцами с параллельными губками, оправками и
т.п.), обеспечивающими надежное удержание и безопасность проведения
работ.
12.3.49. При смене режущего инструмента, патрона, планшайбы на
станину или стол (плиту) станка следует предварительно уложить
специальную деревянную прокладку. Выбивать вставной инструмент
(сверло, фрезу и т.п.) допускается только клином, специально
предусмотренным для этой цели и соответствующим размеру конуса.
12.3.50. Прежде чем снять обработанную деталь со станка,
следует вывести ее из зоны резания путем отвода режущего инструмента
от детали или детали от режущего инструмента.
12.3.51. Не допускается накапливать стружку, опилки, обрезки и
другие отходы на рабочих местах, а также удалять и убирать стружку и
опилки со станка и рабочего места непосредственно руками или сжатым
воздухом. Для удаления стружки, опилок вручную работающие должны
быть снабжены необходимыми средствами и соответствующим инструментом
(крючками, щетками-сметками, кисточками, совками, лопатами и т.п.).
Стружка и опилки должны собираться в специальную тару и по мере
накопления и по окончании смены удаляться из цеха.
12.3.52. Во избежание самовозгорания использованного
обтирочного материала (концы, ветошь, тряпки и др.), хранение его
должно осуществляться вдали от нагретых предметов, отопительных
устройств, электрооборудования и электроустановок в плотно
закрывающихся металлических ящиках (контейнерах). Использованный
обтирочный материал должен убираться из ящика не реже одного раза в
смену.
12.4. При электрогазосварочных работах
12.4.1. Организация технологических процессов сварки и
оборудование, используемое для сварки, должны соответствовать
Санитарным правилам по сварке, наплавке и резке металлов,
требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил
технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), Правил
техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей
(ПТБ) и Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением.
12.4.2. К выполнению сварочных работ допускаются лица, имеющие
профессиональную подготовку, инструктаж и проверку знаний по
вопросам охраны труда в установленном на предприятии порядке. Лица,
выполняющие электросварочные работы, должны иметь квалификационную
группу по электробезопасности не ниже II.
Газоэлектросварщики, имеющие непосредственное отношение к
баллонному хозяйству, должны пройти обучение, инструктаж и проверку
знаний по вопросам обращения с баллонами.
12.4.3. К выполнению электрошлаковой сварки допускаются
газоэлектросварщики и их помощники, прошедшие дополнительное
обучение технологии ЭШС и проверку знаний по вопросам охраны труда.
К самостоятельному выполнению электрошлаковой сварки помощники не
допускаются.
12.4.4. К сварочным работам на высоте, когда основным
средством, предохраняющим от падения с высоты, является
предохранительный пояс, допускаются газоэлектросварщики, прошедшие
специальное медицинское освидетельствование, имеющие стаж
верхолазных работ не менее одного года и разряд не ниже III.
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | Стр.22 | Стр.23 | Стр.24 | Стр.25 | Стр.26 | Стр.27 | Стр.28 | Стр.29 | Стр.30 | Стр.31 | Стр.32 | Стр.33 | Стр.34 | Стр.35 | Стр.36 | Стр.37 | Стр.38 | Стр.39 | Стр.40 | Стр.41 | Стр.42 | Стр.43 | Стр.44 | Стр.45 | Стр.46 | Стр.47 | Стр.48 | Стр.49 | Стр.50 | Стр.51 | Стр.52 | Стр.53 | Стр.54 | Стр.55 | Стр.56 | Стр.57 | Стр.58 | Стр.59 | Стр.60 | Стр.61 | Стр.62 | Стр.63 | Стр.64 | Стр.65 | Стр.66 | Стр.67 | Стр.68 | Стр.69 | Стр.70 | Стр.71 | Стр.72 | Стр.73 |
|
