Леваневский Валерий Законодательство Беларуси 2011 год
Загрузить Adobe Flash Player

  Главная

  Законодательство РБ

  Кодексы Беларуси

  Законодательные и нормативные акты по дате принятия

  Законодательные и нормативные акты принятые различными органами власти

  Законодательные и нормативные акты по темам

  Законодательные и нормативные акты по виду документы

  Международное право в Беларуси

  Законодательство СССР

  Законы других стран

  Кодексы

  Законодательство РФ

  Право Украины

  Полезные ресурсы

  Контакты

  Новости сайта

  Поиск документа


Полезные ресурсы

- Таможенный кодекс таможенного союза

- Каталог предприятий и организаций СНГ

- Законодательство Республики Беларусь по темам

- Законодательство Республики Беларусь по дате принятия

- Законодательство Республики Беларусь по органу принятия

- Законы Республики Беларусь

- Новости законодательства Беларуси

- Тюрьмы Беларуси

- Законодательство России

- Деловая Украина

- Автомобильный портал

- The legislation of the Great Britain


Правовые новости





Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 17.06.2010 N 31 "Об утверждении, введении в действие, изменении и отмене технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации"

Архив ноябрь 2011 года

<< Назад | <<< Главная страница

Стр. 14

Стр.1 ... | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 |

Максимальная номинальная частота не должна превышать 3,5 кГц.


5.18. Долговечность работы оповещателя


5.18.1. Цель


Проверить, что после проведения испытания на прочность звуковой оповещатель извещателя правильно работает.


5.18.2. Метод испытаний


Испытываемый образец подключают к источнику питания согласно 5.1.2. Для извещателей с батарейным источником питания должно быть предусмотрено электропитание, стабилизированное в соответствии с указанным напряжением батареи.

Испытываемый образец должен работать в течение 8 ч попеременно по 5 мин в дежурном режиме и режиме пожарной тревоги.

После данного воздействия необходимо измерить уровень громкости звука извещателя согласно 5.17.


5.18.3. Требования


Испытываемый образец должен соответствовать требованиям к уровню звука, указанным в 5.17.


5.19. Извещатели с возможностью объединения в группу


5.19.1. Цель


Проверить правильность работы извещателей, которые могут объединяться в группу.


5.19.2. Метод испытаний


5.19.2.1. Испытываемый извещатель объединяют с максимальным количеством извещателей, рекомендуемым производителем (см. 4.19).


Примечание. Если группу образуют более пяти извещателей, допускается объединение не менее 5 извещателей, а для остальных необходимо сымитировать эквивалентную нагрузку.


Один из извещателей настраивают на режим пожарной тревоги и проверяют звуковое извещение всех объединенных извещателей.

Если в извещателях предусмотрена работа без включения звукового сигнала, то один из извещателей настраивают на данный режим работы и во время режима отключения один из извещателей, объединенный в группу, настраивают на режим пожарной тревоги. Все извещатели, образующие группу, включая извещатель, настроенный на работу в беззвучном режиме, проверяют на способность выдачи звукового сигнала тревоги.

5.19.2.2. Для извещателей, объединенных в группу согласно 5.19.2.2, значение порога срабатывания для испытываемого извещателя измеряют в соответствии с 5.1.5.

5.19.2.3. Для извещателей с батарейным питанием необходимо повторить указанное в 5.19.2.2 испытание с короткозамкнутыми соединительными проводами.

5.19.2.4. Для одного из извещателей, входящего в группу извещателей, объединенных согласно 5.19.2.1, необходимо повторить испытание на уровень звука в соответствии с 5.17. Во время данного испытания необходимо удостовериться, что все оставшиеся извещатели защищены (экранированы) или находятся на удаленном расстоянии, чтобы их сигналы тревоги не могли повлиять на результаты измерений.

5.19.2.5. Для извещателей с батарейным питанием необходимо повторить указанное в 5.19.2.4 испытание с короткозамкнутыми соединительными проводами.

5.19.2.6. С учетом нагрузки, которую оказывает объединение в группу максимально допустимого количества извещателей, необходимо вновь произвести оценку требований к емкости батареи.


5.19.3. Требования


5.19.3.1. При проведении испытания согласно 5.19.2.1 все объединенные в группу извещатели должны выдать сигнал тревоги в течение 1 мин.

5.19.3.2. Соотношение(я) между значениями порога срабатывания, которые измеряются согласно 5.19.2.2 или 5.19.2.3 для извещателей с батарейным питанием, и значением порога срабатывания, измеренным в соответствии с 5.4, должно (должны) составлять от 0,625 до 1,6.

5.19.3.3. Уровень звука при измерении согласно 5.19.2.4 и для извещателей с батарейным питанием при измерении согласно 5.1.9.2.5 должен составлять не менее 85 дБ (А).

5.19.3.4. При проведении оценки согласно 5.19.2.6 необходимо проверить, что также выполняются требования к емкости батареи, указанные в 4.15.


5.20. Устройство для работы извещателя без включения звукового сигнала (по выбору)


5.20.1. Цель


Если в извещателе предусмотрена возможность временной деактивации или снижения чувствительности порога срабатывания, то требуется следующее:

a) для активации устройства для работы извещателя без включения звукового сигнала необходимо привести в действие элемент ручного управления на извещателе;

Примечание 1. Допускается использование элемента ручного управления, предусмотренного для регулярной проверки.


b) приведение в действие элемента управления для режима беззвуковой работы извещателя должно снижать чувствительность порога срабатывания извещателя не менее чем на 5 мин. Чувствительность порога срабатывания извещателя должна вернуться к прежнему значению не позже 15 мин после приведения в действие элемента управления для режима беззвуковой работы извещателя. Если имеется возможность настройки длительности беззвуковой работы извещателя, не допускаются какие-либо настройки для показателей времени менее 5 мин и свыше 15 мин;

c) продолжительное действие элемента управления для режима беззвуковой работы извещателя не должно снижать чувствительность порога срабатывания извещателя более чем на 15 мин без выдачи предупредительного сигнала.

Примечание 2. Данное требование предусмотрено для того, чтобы предотвратить долговременную потерю чувствительности порога срабатывания при непредусмотренной или предусмотренной блокировке элемента управления.


5.20.2. Метод испытаний


5.20.2.1. Указанный в приложении А дымовой канал при скорости воздушного потока (0,2 +/- 0,04) м/с и температуре воздуха (22 +/- 5) °C выпускает дым согласно 5.1.5, и во время испытания согласно 5.3.2 плотность дыма повышают в три раза от значения, записанного для извещателя номер 16 для чувствительности порога срабатывания m16 и y16. Для извещателя номер 16 при напряжении питания, которое соответствует новой батарее, приводится в действие элемент управления для режима беззвуковой работы извещателя, и извещатель безотлагательно в течение 15 мин устанавливают в заполненный дымом дымовой канал при поддержании такой плотности дыма, которая в 3 - 4 раза выше значения m16 или y16.

     5.20.2.2.  Необходимо  повторить  испытание, указанное в 5.20.2.1, при
значении напряжения питания V  согласно 5.16.2.3.
                             E

5.20.2.3. При напряжении питания, которое соответствует новой батарее, извещатель номер 16 настраивают на режим отключения, во время которого приводят в действие устройство для работы извещателя в беззвуковом режиме. Значение порога срабатывания измеряют согласно 5.1.5, при этом выпуск дыма начинается через (15 +/- 0,25) мин после активации устройства отключения.

     5.20.2.4.  Необходимо  повторить  испытание, указанное в 5.20.2.3, при
значении напряжения питания V  согласно 5.16.2.3.
                             E

5.20.2.5. Необходимо повторить испытание, указанное в 5.20.2.3, при этом устройство для работы извещателя в беззвуковом режиме после приведения в действие должно оставаться активным до окончания испытания.


5.20.3. Требования


5.20.3.1. При проведении испытания согласно 5.20.2.1 и 5.20.2.2 извещатель в течение первых 5 мин после приведения в действие устройства для работы извещателя в беззвуковом режиме не должен выдавать сигнал пожарной тревоги.

5.20.3.2. Соотношение между значениями порога срабатывания, измеренными согласно 5.20.2.3 и 5.20.2.4, и значением порога срабатывания, записанным для извещателя номер 16, для испытания согласно 5.4 не должно быть меньше 0,625 и больше 1,6.

5.20.3.3. При проведении испытания согласно 5.20.2.5:

a) испытываемый извещатель должен в течение 15 мин после первого приведения в действие устройства для работы извещателя в беззвуковом режиме выдать звуковой предупреждающий сигнал (сигнал тревоги или сигнал о неисправности) во время действия данного устройства или

b) соотношение между значением порога срабатывания, измеренным при последнем испытании, и значением порога срабатывания, записанным для этого же извещателя, при проведении испытания согласно 5.4 не должно быть меньше 0,625 и больше 1,6.


5.21. Изменение напряжения питания


5.21.1. Цель


Проверить, что изменение напряжения питания в установленных пределах не влияет значительно на чувствительность порога срабатывания извещателя.


5.21.2. Метод испытаний


Значение порога срабатывания испытываемого извещателя измеряют при максимально допустимых значениях напряжения питания (например, при максимальном и минимальном напряжениях) согласно 5.1.5.

Для извещателей, работающих от сети, испытанию подвергают извещатель при напряжениях питания, соответствующих увеличенному в 0,85 раза минимальному номинальному значению и увеличенному в 1,1 раза максимальному номинальному значению, указанным в инструкции производителя для напряжения питания. Для извещателей с повторно заряжаемыми батареями перед проведением измерений уровня звука должно быть предусмотрено время для процедуры стабилизации.

Для извещателей с батарейным питанием измерения производятся при таком напряжении питания, которое соответствует напряжению новой батареи, а также далее при напряжении VE, при котором происходит выдача сигнала о неисправности (см. 5.16.2.3). Извещатель, работающий от дополнительного источника питания (или с дополнительным источником питания), проверяется таким же способом при отключении первичного источника питания.

Для извещателей, работающих не от сети, а от внешнего источника питания, производитель должен указать максимальное и минимальное напряжение. Испытания проводят как при максимальном, так и при минимальном напряжениях.


5.21.3. Требования


     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6. Минимальное значение порога срабатывания y не должно быть ниже 0,2, min
m - 0,05 дБ/м. min

5.22. Изменение полярности


5.22.1. Цель


Проверить, что в случае ошибочного подключения к полюсам извещатель продолжает правильно работать.


5.22.2. Метод испытаний


В случае использования сменных батарей (пользователь может самостоятельно производить замену), если имеется возможность сменить полюса для батареи, полюса следует поменять на 10 - 15 с. Смена полюсов не должна привести к каким-либо повреждениям извещателя.

После проведения воздействия испытываемый образец подключают к источнику питания согласно 5.1.2 и измеряют значение порога срабатывания согласно 5.1.5.

     Напряжение  для  извещателя  должно быть равным напряжению питания V ,
                                                                         E

определенному в 5.16.2 и уменьшенному на 5%. Значения порогов срабатывания, которые измерялись у образца на данном испытании и на испытании исходной чувствительности порога срабатывания, обозначаются следующим образом: наибольшее значение порога срабатывания обозначается y или m , наименьшее - y или m . max max min min

5.22.3. Требования


     Соотношение  значений  порога срабатывания y    : y    или m    : m
                                                 max    min      max    min

не должно превышать 1,6. Напряжение для извещателя должно быть равным напряжению питания V и уменьшенному на 5%, что должно вызывать сигнал о E
неисправности у батареи.

5.23. Дополнительный источник питания


5.23.1. Цель


Проверить, находится ли дополнительный источник питания под контролем.


5.23.2. Метод испытаний


5.23.2.1. Недостаточное электропитание


Указанные в 5.16 испытания применяют, чтобы сымитировать разрядку дополнительного источника питания до момента выдачи предупреждающего сигнала, который является показателем недостаточного электропитания.


5.23.2.2. Размыкание проводки


Дополнительный источник питания должен быть отсоединен или (если требуется) удален, после чего испытываемый извещатель должен работать только от сетевого питания.


5.23.2.3. Короткое замыкание


Дополнительный источник питания отсоединяют, соединительные клеммы закорачивают, после чего испытываемый извещатель должен работать только от сетевого питания.


5.23.2.4. Требования


Предупреждающий сигнал о недостаточном электропитании должен выдаваться как с подключением, так и без подключения к источнику электропитания, в том случае, если извещатель испытан в соответствии с 5.23.2.1.

Извещатель должен выдавать звуковой сигнал о неисправности, если он испытан в соответствии с 5.23.2.2.

Извещатель должен выдавать звуковой сигнал о неисправности, если он испытан в соответствии с 5.23.2.3.


5.24. Электрическая безопасность. Оценка и проверка защиты человека от опасного воздействия токов (электрошок), высоких температур, возгорания и распространения пламени


5.24.1. Маркировка


Извещатель должен иметь маркировку в соответствии с EN 60065:2002, раздел 5.

Примечание. Допускается нанесение требуемой маркировки на внешние детали извещателя; после установки определенные надписи должны оставаться невидимыми.


В приборах со степенью (классом) защиты I около гнезда подключения к сети должно быть предусмотрено следующее предупреждение:

"ВНИМАНИЕ! Данный прибор должен быть заземлен!".

Если при удалении или открытии крышки становятся доступными токопроводящие элементы, должна быть предусмотрена предупреждающая надпись, видимая при удалении или открытии крышки.


5.24.2. Нагревание при нормальных условиях эксплуатации


Извещатель должен соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 7.


5.24.3. Риск поражения электрическим током при нормальных условиях эксплуатации


Извещатель должен соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 8 и 9, если его устанавливают в любом направлении на вертикальной поверхности или на нижней горизонтальной поверхности.

Примечание. Требование EN 60065:2002, пункт 9.1.6, предусмотрено для контактов на входе в извещатель, после того как были удалены соединительные зажимы, нанесенные на провода электропитания.


5.24.4. Требования к изоляции


Извещатели, работающие от переменного или постоянного тока с напряжением более 34 В, должны соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 10 (испытание, описанное в EN 60065:2002, пункт 10.1, не проводится).


5.24.5. Состояние неисправности


Извещатель должен соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 11.


5.24.6. Механическая прочность


Извещатель должен соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 12 (EN 60065:2002, пункт 12.1.1, не учитывают).


5.24.7. Расстояния и расстояния тока утечки


Извещатель должен соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 13.


5.24.8. Компоненты


Резисторы, конденсаторы, катушки и трансформаторы, блокировка или отсоединение которых может привести к невыполнению требований к эксплуатации при помехах, обусловленных перегревом, пожарной опасностью или контактным напряжением, должны соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 14.

Защитные устройства, коммутаторы, защитная блокировка, устройства для настройки напряжения и оболочка (кожух) для батарей должны соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 14.

Соответствующие параметры номинальной мощности, номинального напряжения и номинального тока всех компонентов должны быть рассчитаны для предусмотренного применения.

Выполнение данного требования проверяют посредством измерений в электрической цепи, контроля электрических схем, измерений соответствующих компонентов и, если потребуется, при помощи специальной проверки.


5.24.9. Защиту от возникновения и распространения пожаров


Извещатель должен соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 20.


5.24.10. Элементы, подключенные к переменному току


Извещатель должен соответствовать требованиям EN 60065:2002, раздел 13.


5.24.11. Проводной монтаж


Извещатель должен соответствовать требованиям EN 60950-1:2001, пункты 3.1 - 3.4.

Указанные в приведенных выше пунктах ссылки на пункты 2.9 и 5.1 необходимо считать ссылками на EN 60065:2002, раздел 7 и пункт 9.3.5.


5.24.12. Тепло- и огнестойкость


Извещатель должен соответствовать требованиям EN 60950-1:2001, пункты 4.7, 4.7.1 - 4.7.3.


5.24.13. Термины


Используемые в EN 60065:2002 и EN 60950-1:2001 термины, относящиеся к выше указанным ссылкам, приведены в EN 60065:2002, раздел 2 и в EN 60950-1:2001, пункт 1.2.


Приложение А
(обязательное)


ДЫМОВОЙ КАНАЛ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЗНАЧЕНИЯ ПОРОГА СРАБАТЫВАНИЯ


В данном приложении приведены характеристики дымового канала, которые являются основными для обеспечения повторности и воспроизводимости результатов измерения значения порога срабатывания дымовых извещателей. Так как определить и измерить все параметры, которые могут повлиять на результаты измерений, на практике не представляется возможным, необходимо принять во внимание указанную в приложении K дополнительную информацию при проектировании дымового канала и для проведения измерений в соответствии с настоящим стандартом.

Дымовой канал должен иметь горизонтальный рабочий отсек, который содержит рабочий объем. Рабочий объем является определенной частью рабочего отсека, в котором температура и скорость воздушного потока отвечают необходимым условиям испытаний. Соответствие этим требованиям необходимо регулярно проверять в статичном режиме с помощью измерений в достаточном количестве точек, рассредоточенных в середине объема и на его условных границах. Рабочий объем должен быть достаточно большим, чтобы полностью вместить испытываемый извещатель и датчики измерительного оборудования. Рабочий отсек должен быть спроектирован так, чтобы в нем можно было устанавливать устройство для испытания на фоновую освещенность (см. приложение D). Испытываемый извещатель необходимо устанавливать в нормальном рабочем положении на нижнюю сторону плоской плиты, расположенной параллельно воздушному потоку в рабочем объеме. Размеры плиты должны быть такими, чтобы ее края отставали от любых частей извещателя не менее чем на 20 мм. Расположение извещателя не должно значительным образом препятствовать воздушному потоку между плитой и потолком канала.

Должны быть предусмотрены устройства, при помощи которых в рабочем объеме создается относительно ламинарный воздушный поток с необходимой скоростью (а именно (0,2 +/- 0,04) м/с или (1,0 +/- 0,2) м/с). Должна быть предусмотрена возможность регулирования температуры воздуха в необходимых пределах и ее повышения до 55 °C со скоростью не более 1 K/мин.

Измерения концентрации аэрозоля для определения m и y производятся в рабочем объеме вблизи извещателя.

Для создания в рабочем объеме равномерной концентрации аэрозоля должны быть предусмотрены средства, посредством которых обеспечивается соответствующая подача испытательного аэрозоля.

В дымовой канал устанавливают только один извещатель, за исключением случаев, когда доказано, что измерения, выполненные одновременно для большего количества извещателей, совпадают с измерениями, выполненными при условиях индивидуального испытания. В спорных случаях нужно принимать результат, полученный во время индивидуального испытания.


Приложение В
(обязательное)


ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ АЭРОЗОЛЬ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОРОГА СРАБАТЫВАНИЯ


В качестве испытательного аэрозоля применяют полидисперсный аэрозоль. Максимум распределения массы аэрозоля должен находиться в пределах от 0,5 до 1 мкм. Коэффициент преломления частиц аэрозоля должен составлять приблизительно 1,4.

Испытательный аэрозоль должен быть воспроизводимым и стабильным в отношении следующих параметров:

- распределение массы частиц;

- оптические константы частиц;

- форма частиц;

- структура частиц.

Необходимо обеспечить стабильность аэрозоля. Один из возможных способов проверки стабильности аэрозоля - измерение и контроль стабильности соотношения m:y.

Рекомендуется использовать генератор аэрозоля, который вырабатывает туман парафинового масла (например, парафиновое масло (жидкий парафин), применяемое в фармацевтике).


Приложение С
(обязательное)


ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ДЫМА


С.1. Измеритель затухания


Значение порога срабатывания точечных и оптических дымовых извещателей характеризуют удельной оптической плотностью (модулем затухания) испытательного аэрозоля, измеренной вблизи извещателя в момент выдачи сигнала тревоги.

Удельную оптическую плотность обозначают буквой m и измеряют в децибелах на метр (дБ/м).

Рассчитывать удельную оптическую плотность m нужно по следующему уравнению:


                                 P
                           10     0
                       m = -- lg(--) дБ/м,
                            d    P

где d - расстояние, пройденное светом в испытательном аэрозоле или в задымленной среде от источника света к приемнику, м;

     Р   -   мощность    излучения,   полученная  при  условиях  отсутствия
      0

испытательного аэрозоля или дыма;

Р - мощность излучения, полученная при условии наличия испытательного аэрозоля или дыма.

При всех значениях концентрации аэрозоля или дыма до 2 дБ/м погрешность измерения измерителя затухания должна быть не более 0,02 дБ/м +5% от измеренного значения концентрации аэрозоля или дыма.

Оптическая система должна быть сконструирована так, чтобы приемник света не реагировал на любой свет, рассеянный испытательным аэрозолем или дымом больше чем на 3°.

Эффективная мощность излучения <2> светового луча должна иметь следующие характеристики:

a) не менее 50% эффективной мощности излучения должно находиться в диапазоне длин волн от 800 до 950 нм;

b) не более 1% эффективной мощности излучения должно находиться в диапазоне длин волн до 800 нм;

c) не более 10% эффективной мощности излучения должно находиться в диапазоне длин волн выше 1050 нм.

--------------------------------

<2> Значение эффективной мощности излучения в каждом диапазоне волн зависит от мощности, излучаемой источником света, коэффициента передачи оптического измерительного участка при условиях чистого воздуха и чувствительности приемника в этом диапазоне волн.


С.2. Ионизационная измерительная камера (ИИК)


С.2.1. Общие положения


Значение порога срабатывания дымовых радиоизотопных извещателей характеризуют безразмерной величиной у, которая определяется относительным изменением тока, протекающего в ионизационной измерительной камере, и которая связана с концентрацией частиц испытательного аэрозоля, измеренного вблизи извещателя в момент выдачи сигнала тревоги.


С.2.2. Принцип действия и конструкция


Механическая конструкция ионизационной измерительной камеры приведена в приложении М.

Ионизационная измерительная камера состоит из измерительной камеры, электронного усилителя и устройства непрерывного всасывания проб для измерения концентрации аэрозоля или дыма.

Принцип действия ионизационной измерительной камеры представлен на рисунке С.1. Измерительная камера состоит из измерительного объема и соответствующего устройства, обеспечивающего всасывание проб исследуемого воздуха и протекание его через измерительный объем таким образом, чтобы частицы аэрозоля (дыма) рассеивались в этом объеме. Рассеивание должно происходить так, чтобы движение потока воздуха влияло на поток ионов в измерительном объеме.

Под влиянием альфа-излучения от радиоактивного источника америция воздух внутри измерительного объема ионизируется, в результате чего во время подачи электрического напряжения между электродами протекает биполярный ионный ток. Частицы аэрозоля или дыма влияют на этот ток. Относительное изменение ионного тока является критерием при измерении концентрации аэрозоля или дыма.

Параметры измерительной камеры выбирают таким образом, чтобы выполнялись условия следующего уравнения:


                                       I    I
                                        0
                   Z · d = h · y и y = -- - --,
                                       I    I
                                             0

где I - ток в воздухе камеры при условии отсутствия испытательного 0

аэрозоля или дыма;

I - ток в воздухе камеры при условии наличия испытательного аэрозоля или дыма;

h - постоянная измерительной камеры;

Z - концентрация частиц, количество частиц на куб.м;

d - средний диаметр частиц, м.

Безразмерная величина у пропорциональна концентрации частиц определенного типа аэрозоля или дыма и служит критерием для определения значения порога срабатывания дымовых радиоизотопных извещателей.

--------------------------------

h - греческая буква "эта"


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок С.1. Ионизационная измерительная камера, принцип действия


С.2.3. Технические данные


a) источник излучения:

изотоп                                       241
                                - америций Am   ;

активность - 130 кБк (3,5 мкКи) +/-5%;
среднее значение альфа-энергии - 4,5 МеВ +/-5%;
механическая конструкция - оксид америция, заключенный между двумя пластами золота и покрытый твердым сплавом золота. Источник излучения выполнен в форме круглого диска диаметром 27 мм, закрепленного в держателе так, чтобы ни одна из его кромок не была доступна;

b) ионизационная измерительная камера:

     полное   сопротивление   камеры   [т.е.   обратная   величина  наклона
вольт-амперной  характеристики  камеры  на  ее линейном участке (ток камеры
<=100  пА)],  измеренное в  свободном от аэрозоля  или дыма воздухе, должно

11 составлять 1,9 · 10 Ом +/-5% при:

- давлении - (101,3 +/- 1) кПа;

- температуре - (25 +/- 2) °C;

- относительной влажности воздуха - (55 +/- 20)%,

с потенциалом на защитном кольце в пределах +/-0,1 В напряжения измерительного электрода;

c) измерительный усилитель тока:

     камера  действует  согласно схеме, изображенной на рисунке С.2, причем
напряжение   питания   подбирают   так,   чтобы  ток  между  измерительными
электродами  в  свободном  от  аэрозоля  или дыма воздухе составлял 100 пА.

9 Входное сопротивление измерительного усилителя тока должно быть <10 Ом;

d) всасывающая система:

система всасывания воздуха должна обеспечивать прокачку воздуха через устройство с постоянной скоростью 30 л/мин +/-10% при условии атмосферного давления.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок С.2. Ионизационная измерительная камера, структурная схема


Приложение D
(обязательное)


УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФОНОВОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ


Конструкция устройства (рисунок D.1) должна быть рассчитана на установку в рабочий отсек дымового канала. Четыре стенки куба должны быть закрыты и покрыты изнутри отражающей алюминиевой фольгой; две взаимно противоположные стороны куба должны быть открыты так, чтобы испытательный аэрозоль мог свободно проходить через устройство. На закрытых стенках куба размещают люминесцентные лампы (32 Вт) круглой формы с диаметром около 300 мм (для теплого белого света с примерной цветовой температурой в 2800 K). Люминесцентные лампы не должны вызывать турбулентность в дымовом канале.

Для достижения стабильного светового излучения люминесцентные лампы перед началом испытания должны работать в течение 100 ч. После отработанных 2000 ч лампы подлежат утилизации.

Испытываемый извещатель устанавливают внутри куба посередине верхней грани (рисунок D.1) таким образом, чтобы свет на него падал сверху, снизу и с двух боковых сторон. Электрические соединения с люминесцентными лампами нужно выполнять так, чтобы избежать электрического влияния на систему сигнализации.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок D.1. Устройство для испытания фоновой освещенностью


Приложение Е
(справочное)


УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА УДАР


Устройство (рисунок Е.1) состоит из качающегося молотка с прямоугольной головкой (ударник) со скошенной передней ударной поверхностью, которая установлена на стальной цилиндрической рукоятке. Молоток вмонтирован в стальную втулку, которая двигается на шарикоподшипниках на зафиксированном стальном вале, смонтированном на жесткой стальной раме так, что молоток может свободно оборачиваться вокруг оси зафиксированного вала. Конструкция жесткой рамы разрешает полное вращение молоткового узла в случае отсутствия образца.

Ударник должен иметь следующие размеры: ширина - 76 мм, высота - 50 мм, длина - 94 мм (габариты) - и быть изготовлен из твердого алюминиевого сплава (AlCu4SiMg согласно EN 573-3) с прямоугольным профилем и скошенной под углом (60 +/- 1)° толчковой поверхностью (т.е. при вертикальном положении ручки молотка). Стальная цилиндрическая рукоятка имеет внешний диаметр (25 +/- 0,1) мм со стенками толщиной (1,6 +/- 0,1) мм.

Ударник закрепляют на рукоятке так, чтобы его продольная ось находилась на расстоянии 305 мм по радиусу от оси обращения узла, при этом две оси должны быть взаимно перпендикулярны. Втулку с внешним диаметром 102 мм и длиной 200 мм устанавливают соосно на зафиксированном стальном поворотном вале, который имеет диаметр приблизительно 25 мм (точный диаметр вала будет зависеть от использованных шарикоподшипников).

Диаметрально противоположно рукоятке молотка находятся два стальных уравновешивающих рычага, каждый с внешним диаметром 20 мм и длиной 185 мм. Эти рычаги ввинчивают во втулку так, чтобы каждый из них выступал на 150 мм. Стальной противовес закрепляют на рычагах таким образом, чтобы изменение его положения балансировало вес ударника и рычагов, как показано на рисунке Е.1. На одном конце втулки прикреплен шкив из алюминиевого сплава толщиной 12 мм и диаметром 150 мм. На шкив намотан нерастягивающийся трос, один конец которого прикреплен к шкиву. Другой конец троса несет рабочий вес.

Жесткая рама также поддерживает монтажную панель, на которой устанавливают образец при помощи соответствующих средств крепления. Монтажную панель устанавливают таким образом, чтобы удар по образцу осуществлялся верхней половиной передней ударной поверхности молотка, когда молоток движется горизонтально, как показано на рисунке Е.1.

Во время эксплуатации устройства образец и монтажную панель сначала устанавливают, как показано на рисунке Е.1, затем монтажную панель прочно закрепляют на раме. После этого узел молотка при отсутствии рабочего веса необходимо уравновесить посредством регулирования противовеса. Далее рычаг молотка отводят назад к горизонтальной позиции на угол 3п/2 и устанавливают рабочий вес. При освобождении узла рабочий вес будет возвращать молоток и рычаг к удару по образцу.

Масса рабочего веса m, кг, необходимая для обеспечения энергии удара 1,9 Дж, равна:


                              0,388
                          m = -----,
                               3пr

--------------------------------

п - греческая буква "пи"


где r - эффективный радиус шкива, м.

Это равняется приблизительно 0,55 кг для шкива радиусом r = 75 мм.

Поскольку согласно стандарту скорость молотка во время удара должна составлять (1,5 +/- 0,13) м/с, массу головки молотка необходимо уменьшить, рассверлив ее с обратной стороны, чтобы получить указанную скорость. Таким образом, масса головки должна составлять приблизительно 0,79 кг (тем не менее требуемое значение массы должно быть получено из практического испытания).


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок Е.1. Устройство для испытания на удар


Приложение F
(обязательное)


КАМЕРА ТЕСТОВЫХ ПОЖАРОВ


Испытываемые образцы, ионизационную измерительную камеру, температурный датчик и замерную часть измерителя затухания размещают внутри испытательного объема, указанного на рисунках F.1 и F.2.

Образцы, ИИК и механические части измерителя затухания нужно размещать на расстоянии не менее 100 мм один от другого и от ближайшего края. Ось луча измерителя затухания должна проходить под потолком на расстоянии не менее 35 мм от нее.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок F.1. Вид сверху камеры тестовых пожаров и расположение извещателей и измерительного оборудования


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок F.2. Место для размещения образцов и измерительного оборудования


Приложение G
(обязательное)


ТЛЕНИЕ (ПИРОЛИЗНОЕ) ДЕРЕВА (TF 2)


G.1. Топливо


Около 10 высушенных буковых брусков (содержание влаги = 5%) размером приблизительно 75 x 25 x 20 мм каждый.


G.2. Нагревательная плита


Нагревательная плита должна иметь бороздчатую поверхность диаметром 220 мм с восемью концентрическими канавками, глубиною 2 мм и шириною 5 мм каждая. Расстояние от внешней канавки до края плиты должно быть 4 мм, а расстояние между канавками - 3 мм. Нагревательная плита должна иметь мощность около 2 кВт.

Температуру на поверхности нагревательной плиты необходимо измерять температурным датчиком, который закреплен в пятой от края плиты канавке таким образом, чтобы был обеспечен хороший тепловой контакт.


G.3. Размещение


Бруски размещают на поверхности нагревательной плиты согласно рисунку G.1. Бруски должны лежать на бороздчатой поверхности стороной, равной 20 мм, таким образом, чтобы температурный датчик не был перекрыт.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок G.1. Размещение брусков на нагревательной плите


G.4. Скорость нагревания


Нагревательную плиту следует нагревать так, чтобы ее температура в течение приблизительно 11 мин повысилась до 600 °C по сравнению с окружающей температурой.


G.5. Условие окончания испытания


Испытание считается оконченным, если:


                               m  = 2 дБ/м.
                                Е

G.6. Критерии действительности испытания


Развитие пожара должно быть таким, чтобы графики m от y и m от времени находились в пределах, указанных на рисунках G.2 и G.3 соответственно, до того момента, когда все извещатели выдадут сигнал пожарной тревоги либо будут достигнуты значения m = 2 дБ/м, независимо от того, какое из условий будет достигнуто раньше. На протяжении данного времени не допускается появление открытого пламени.

     Если  условие  окончания  испытания m  = 2 дБ/м достигнуто прежде, чем
                                          Е

воздействие произведено для всех испытываемых образцов (радиоизотопных извещателей), испытание считается действительным, если значение y достигло показателя 1,6.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок G.2. Предельные значения зависимости m от y, тестовый пожар TF2


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок G.3. Предельные значения зависимости m от времени, тестовый пожар TF2


Приложение Н
(обязательное)


ТЛЕНИЕ ХЛОПКА (TF3)


Н.1. Топливо


Приблизительно 90 кусков крученых хлопчатобумажных фитилей длиной около 80 см и весом около 3 г каждый. На фитилях не должно быть никакого защитного слоя, при необходимости они могут быть выстираны и высушены.


Н.2. Расположение


Фитили крепят к кольцу диаметром около 100 мм и подвешивают над пластиной из негорючего материала на высоте около 1 м, как показано на рисунке Н.1.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок Н.1. Расположение хлопчатобумажных фитилей


Н.3. Поджигание


Нижние концы фитилей необходимо поджигать так, чтобы в дальнейшем они тлели. В случае горения их следует немедленно задуть. Испытание считается начатым, когда тлеют все фитили.


Н.4. Условие окончания испытания


Испытание считается оконченным, если:


                               m  = 2 дБ/м.
                                Е

Н.4. Критерии действительности испытания


Развитие пожара должно быть таким, чтобы графики m от y и m от времени находились в пределах, представленных на рисунках Н.2 и Н.3 соответственно, до того момента, когда все извещатели выдадут сигнал пожарной тревоги или будут достигнуты значения m = 2 дБ/м, независимо от того, какое из условий будет достигнуто раньше.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок Н.2. Предельные значения зависимости m от y, тестовый пожар TF3


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок Н.3. Предельные значения зависимости m от времени, тестовый пожар TF3


Приложение I
(обязательное)


ОТКРЫТОЕ ГОРЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (ПОЛИУРЕТАН) (TF4)


I.1. Топливо


     Три  мата  размером  приблизительно  500 x 500 x 20 мм, выполненные из
мягкого  пенного полиуретана без замедляющих горение примесей, с плотностью

-3 приблизительно 20 кг м .

I.2. Расположение


Маты должны быть размещены друг на друге на одном листе из алюминиевой фольги, край которого загнут вверх для образования поддона.


I.3. Поджигание


Маты необходимо поджигать с угла нижнего мата. Для достижения необходимых условий и действительных результатов испытания допускается выбор наиболее точного и подходящего места. В качестве вспомогательного средства для поджигания можно использовать небольшое количество чистого горючего вещества (например, 5 куб.см метилового спирта).


I.4. Условие окончания испытания


Испытание считается оконченным, если:


                                  y  = 6.
                                   Е

I.5. Критерии действительности испытаний


Развитие пожара должно быть таким, чтобы графики m от y и m от времени находились в пределах, изображенных на рисунках I.1 и I.2 соответственно, до того момента, когда все извещатели выдадут сигнал пожарной тревоги или будут достигнуты значения y = 6 независимо от того, какое из условий будет достигнуто раньше.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок I.1. Предельные значения зависимости m от y, тестовый пожар TF4


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок I.2. Предельные значения зависимости m от времени, тестовый пожар TF4


Приложение J
(обязательное)


ОТКРЫТОЕ ГОРЕНИЕ ЖИДКОСТИ (N-ГЕПТАН) (TF5)


J.1. Топливо


Приблизительно 650 г смеси n-гептана (чистота >=99%) с приблизительной объемной долей толуола 3% (чистота >=9%). Количество может быть изменено для обеспечения действительных условий испытаний.


J.2. Расположение


Смесь гептан/толуол необходимо поджигать в квадратном стальном поддоне размерами приблизительно 330 x 330 x 50 мм.


J.3. Поджигание


Осуществлять поджог необходимо с помощью пламени или искры.


J.4. Условие окончания испытания


Испытание считается оконченным, если:


                                  y  = 6.
                                   Е

J.5. Критерии действительности испытаний


Развитие пожара должно быть таким, чтобы графики m от y и m от времени находились в пределах, изображенных на рисунках J.1 и J.2 соответственно, до того момента, когда все извещатели выдадут сигнал пожарной тревоги или будут достигнуты значения y = 6, независимо от того, какое из условий будет достигнуто раньше.

     Если  условие  окончания  испытания  y   =  6  достигнуто  прежде, чем
                                           Е

воздействие произведено для всех испытываемых образцов (точечные и оптические извещатели), испытание считается действительным, если значение m достигло показателя 1,1 дБ/м.

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок F.1. Предельные значения зависимости m от y, тестовый пожар TF5


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок F.2. Предельные значения зависимости m от времени, тестовый пожар TF5


Приложение K
(справочное)


СВЕДЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО КОНСТРУКЦИИ ДЫМОВОГО КАНАЛА


Дымовые извещатели срабатывают, когда сигнал(ы) от одного или более дымовых чувствительных элементов отвечает(ют) определенному критерию. Концентрация дыма в чувствительном(ых) элементе(ах) зависит от концентрации дыма вокруг извещателя, но это соотношение сложное и зависит от ряда факторов, таких как ориентация (юстировка), установка извещателя, скорость воздушного потока, турбулентность, скорость роста концентрации дыма. Относительное изменение значения порога срабатывания, измеренного в дымовом канале, является основным учитываемым параметром во время оценки стабильности дымовых извещателей, которые подвергают испытанию на соответствие настоящему стандарту.

Существуют различные варианты конструкции дымового канала, пригодные для проведения испытаний согласно настоящему стандарту. Тем не менее при рассмотрении конструкции и характеристик дымового канала необходимо учитывать следующие моменты.

Для измерения значения порога срабатывания необходим рост концентрации аэрозоля до момента срабатывания извещателя. Для этого наиболее подходящим считается дымовой канал замкнутого типа. Дымовой канал должен быть оборудован системой очищения (продува) для очистки канала после каждого применения аэрозоля.

Чтобы воздушный поток в рабочем объеме дымового канала стал приближенным к ламинарному и однородному, турбулентный воздушный поток, который образовывается в канале посредством вентилятора, пропускается через направляющий элемент (см. рисунки K.1 и K.2). Это может быть достигнуто при использовании фильтра, сотового выпрямителя либо соединением обоих, которые в зависимости от воздушного потока устанавливаются сверху от рабочего объема канала. Если используют фильтр, то он должен быть достаточно крупным, чтобы не препятствовать прохождению аэрозоля. Необходимо обеспечить хорошее перемешивание воздушного потока для получения однородной температуры и концентрации аэрозоля прежде, чем воздушный поток попадет на направляющий элемент. Эффективное перемешивание может быть достигнуто, если аэрозоль подают в канал против движения воздушного потока.


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок K.1. Дымовой канал, рабочий отсек, вид сбоку


*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок K.2. Дымовой канал, рабочий отсек, сечение А - А


Необходимо также устройство для подогрева воздуха перед подачей в рабочий отсек. Канал должен быть оборудован системой регулирования подогрева воздуха для поддержания установленных значений температуры в рабочем объеме. Чтобы предупредить выработку посторонних аэрозолей или изменения характеристик тест-аэрозоля, подогрев воздуха осуществляют при помощи низкотемпературных нагревателей.

Во избежание нарушения условий испытания (например, вследствие турбулентности) особое внимание необходимо уделять размещению элементов в рабочем объеме. Всасывание воздуха через ИИК создает скорость воздушного потока около 0,04 м/с в области входных отверстий корпуса камеры. Эффект всасывания будет незначительным, если ИИК будет расположена на расстоянии 10 - 15 см позади извещателя по направлению воздушного потока.

Дымовой канал может быть рассчитан на скорость потока воздуха, свободного от аэрозоля, 5 и 10 м/с, что не должно препятствовать проведению измерений порога срабатывания.


Приложение L
(обязательное)


ДЫМОВЫЕ ПОЖАРНЫЕ ИЗВЕЩАТЕЛИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ В ТУРИСТИЧЕСКИХ ЖИЛЫХ АВТОМОБИЛЯХ


L.1. Испытание на устойчивость к изменению температур


L.1.1. Методы испытаний


После проведения испытания согласно 5.13 дымовой извещатель стабилизируют при температуре (25 +/- 2) °C и 10 раз подвергают воздействию температурного цикла:

a) повышение температуры до (65 +/- 2) °C за (2 +/- 0,5) ч;

b) удержание температуры при (65 +/- 2) °C до 8,5 ч после начала цикла;

c) снижение температуры до ( - 10 +/- 2) °C за (4 +/- 1) ч;

d) удержание температуры ( - 10 +/- 2) °C до 19,5 ч после начала цикла;

e) повышение температуры до (25 +/- 2) °C за (2 +/- 0,5) ч;

f) удержание температуры при (25 +/- 2) °C до 24 ч после начала цикла.

После температурного воздействия измеряется порог срабатывания дымового извещателя согласно 5.13.


L.1.2. Требования


Испытываемый образец не должен выдавать сигнал тревоги во время воздействия при -10 °C [см. L.1.1 d)].

Отношение измеренных порогов срабатывания согласно L.1.1 к измеренным порогам срабатывания согласно 5.3 должно быть не менее 0,625 и не более 1,6.


Приложение М
(справочное)


СВЕДЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО КОНСТРУКЦИИ ИОНИЗАЦИОННОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ


Механическая конструкция ионизационной измерительной камеры <3> представлена на рисунке М.1. Основные размеры, необходимые для работы камеры, указаны с допустимыми отклонениями. Подробная информация о деталях измерительной камеры представлена в таблице М.1.

--------------------------------

<3> Подробное описание ионизационной измерительной камеры представлено в отчете Investigation of ionization chamber for reference measurements of smoke density М.Авлунда ("Исследования в ионизационной измерительной камере для получения контрольных измерений плотности дыма"), опубликованное издательством Датского научно-исследовательского центра прикладной электроники, Venlighedsvej 4 DK-2970, Hoersholm, Дания.


Таблица М.1


Перечень деталей ионизационной измерительной камеры


--------+--------------------+----------+-----------------+----------------
¦   N   ¦      Название      ¦Количество¦    Размеры,     ¦   Материал    ¦
¦позиции¦                    ¦          ¦   примечания    ¦               ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦   1   ¦Изолировочное кольцо¦    1     ¦                 ¦Полиамид       ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦   2   ¦Многополюсный разъем¦    1     ¦10-контактный    ¦               ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦   3   ¦Вывод измерительного¦    1     ¦К источнику      ¦               ¦
¦       ¦электрода           ¦          ¦электропитания   ¦               ¦
¦       ¦                    ¦          ¦камеры           ¦               ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦   4   ¦Вывод измерительного¦    1     ¦К усилителю или  ¦               ¦
¦       ¦электрода           ¦          ¦прибору для      ¦               ¦
¦       ¦                    ¦          ¦измерения тока   ¦               ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦   5   ¦Всасывающий патрубок¦    1     ¦                 ¦               ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦   6   ¦Направляющая втулка ¦    4     ¦                 ¦Полиамид       ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦   7   ¦Кожух               ¦    1     ¦                 ¦Алюминий       ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦   8   ¦Изоляционная плита  ¦    1     ¦                 ¦Поликарбонат   ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦   9   ¦Защитное кольцо     ¦    1     ¦                 ¦Нержавеющая    ¦
¦       ¦                    ¦          ¦                 ¦сталь          ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  10   ¦Измерительный       ¦    1     ¦                 ¦Нержавеющая    ¦
¦       ¦электрод            ¦          ¦                 ¦сталь          ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  11   ¦Монтажная пластина  ¦    1     ¦                 ¦Алюминий       ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  12   ¦Крепежный винт с    ¦    3     ¦М3               ¦Латунь с       ¦
¦       ¦рифленой гайкой     ¦          ¦                 ¦никелевым      ¦
¦       ¦                    ¦          ¦                 ¦покровом       ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  13   ¦Внешний кожух       ¦    1     ¦6 отверстий      ¦Нержавеющая    ¦
¦       ¦(оболочка)          ¦          ¦                 ¦сталь          ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  14   ¦Внешняя сетка       ¦    1     ¦Провод диаметром ¦Нержавеющая    ¦
¦       ¦                    ¦          ¦0,2 мм,          ¦сталь          ¦
¦       ¦                    ¦          ¦внутренний размер¦               ¦
¦       ¦                    ¦          ¦отверстий 0,8 мм ¦               ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  15   ¦Внутренняя сетка    ¦    1     ¦Провод диаметром ¦Нержавеющая    ¦
¦       ¦                    ¦          ¦0,4 мм,          ¦сталь          ¦
¦       ¦                    ¦          ¦внутренний размер¦               ¦
¦       ¦                    ¦          ¦отверстий 1,6 мм ¦               ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  16   ¦Ветрозащитная штора ¦    1     ¦                 ¦Нержавеющая    ¦
¦       ¦                    ¦          ¦                 ¦сталь          ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  17   ¦Промежуточное кольцо¦    1     ¦С 72 равномерно  ¦               ¦
¦       ¦                    ¦          ¦распределенными  ¦               ¦
¦       ¦                    ¦          ¦отверстиями,     ¦               ¦
¦       ¦                    ¦          ¦каждое диаметром ¦               ¦
¦       ¦                    ¦          ¦2 мм             ¦               ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  18   ¦Кольцо с резьбой    ¦    1     ¦                 ¦Латунь с       ¦
¦       ¦                    ¦          ¦                 ¦никелевым      ¦
¦       ¦                    ¦          ¦                 ¦покровом       ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  19   ¦Кронштейн источника ¦    1     ¦                 ¦Латунь с       ¦
¦       ¦излучения           ¦          ¦                 ¦никелевым      ¦
¦       ¦                    ¦          ¦                 ¦покровом       ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  20   ¦Источник излучения  ¦    1     ¦Диаметр 27 мм    ¦См. С.2.3      ¦
+-------+--------------------+----------+-----------------+---------------+
¦  21   ¦Отверстия по        ¦    6     ¦                 ¦               ¦
¦       ¦периметру           ¦          ¦                 ¦               ¦
--------+--------------------+----------+-----------------+----------------

*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ


Рисунок М.1. Механическая конструкция ионизационной измерительной камеры


Приложение ZA
(справочное)


ПУНКТЫ НАСТОЯЩЕГО ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА, УЧИТЫВАЮЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИРЕКТИВЫ 89/106/ЕЭС В ОБЛАСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ


ZA.1. Область применения и соответствующие положения


Настоящий стандарт разработан в соответствии с поручением М/109, выданным CEN Европейской комиссией и Европейской ассоциацией свободной торговли.

Приведенные в приложении положения настоящего стандарта отвечают требованиям приказа, выданного на основании Директивы ЕС в области строительных изделий (89/106/ЕЭС).

Соответствие этим положениям дает основание считать, что пожарные дымовые извещатели, на которые распространяется действие настоящего стандарта, пригодны для предусмотренного применения в соответствии с разделом 1 (Область применения) настоящего стандарта; на информацию, сопровождающую СЕ-маркировку, даются ссылки (см. ZA.3).

Предупреждение: Для продукции, которая входит в область применения настоящего стандарта, можно применять другие требования и директивы ЕС.

Примечание. Дополнительно к положениям настоящего стандарта, которые касаются опасных веществ, могут применяться другие требования к продукции, которая входит в их область применения (например, европейское законодательство и национальные законы, правила и административные положения). Эти требования должны также отвечать тому, когда и где они применяются. Информационная база европейских и национальных положений об опасных веществах доступна на веб-сайте EUROPA (CREATE, доступ через http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/hygiene/htm).


Данному приложению ZA отвечает та же область применения продукции, которая установлена разделом 1 настоящего стандарта. Приложение устанавливает условия нанесения знака СЕ-маркировки на дымовые пожарные извещатели для указанного ниже применения и определяет соответствующие действующие разделы.

Продукция: извещатели пожарные дымовые.

Предназначенное применение: пожарная безопасность.


Таблица ZA.1


Соответствующие разделы


----------------------------+-------------------+-------------+------------
¦                           ¦Разделы настоящего ¦Подмандатные ¦           ¦
¦  Основные характеристики  ¦     стандарта     ¦ уровни или  ¦Примечания ¦
¦                           ¦                   ¦   классы    ¦           ¦
+---------------------------+-------------------+-------------+-----------+
¦Номинальные условия        ¦    4.12, 4.18,    ¦             ¦    <1>    ¦
¦срабатывания/номинальная   ¦ 5.2 - 5.6, 5.15,  ¦             ¦           ¦
¦чувствительность           ¦ 5.17, 5.18 - 5.20 ¦             ¦           ¦
¦Эксплуатационные           ¦                   ¦             ¦           ¦
¦характеристики в условиях  ¦                   ¦             ¦           ¦
¦пожара                     ¦                   ¦             ¦           ¦
+---------------------------+-------------------+             +-----------+
¦Надежность эксплуатации    ¦    4.1 - 4.11,    ¦             ¦           ¦
¦                           ¦4.13 - 4.17, 4.19, ¦             ¦           ¦
¦                           ¦    5.11, 5.16,    ¦             ¦           ¦
¦                           ¦    5.22 - 5.24    ¦             ¦           ¦
+---------------------------+-------------------+             +-----------+
¦Допустимые отклонения в    ¦       5.21        ¦             ¦           ¦
¦напряжении питания         ¦                   ¦             ¦           ¦
+---------------------------+-------------------+             +-----------+
¦Долговечность надежности   ¦     5.7, 5.8      ¦             ¦           ¦
¦эксплуатации; способность  ¦                   ¦     Нет     ¦           ¦
¦противостоять температуре  ¦                   ¦             ¦           ¦
+---------------------------+-------------------+             +-----------+
¦Долговечность надежности   ¦    5.12, 5.13     ¦             ¦           ¦
¦эксплуатации; способность  ¦                   ¦             ¦           ¦
¦противостоять вибрации     ¦                   ¦             ¦           ¦
+---------------------------+-------------------+             +-----------+
¦Долговечность надежности   ¦        5.9        ¦             ¦           ¦
¦эксплуатации; способность  ¦                   ¦             ¦           ¦
¦противостоять влажности    ¦                   ¦             ¦           ¦
+---------------------------+-------------------+             +-----------+
¦Долговечность надежности   ¦       5.10        ¦             ¦           ¦
¦эксплуатации; способность  ¦                   ¦             ¦           ¦
¦противостоять коррозии     ¦                   ¦             ¦           ¦
+---------------------------+-------------------+             +-----------+
¦Долговечность надежности   ¦       5.14        ¦             ¦           ¦
¦эксплуатации; электрическая¦                   ¦             ¦           ¦
¦стабильность               ¦                   ¦             ¦           ¦
----------------------------+-------------------+-------------+------------

--------------------------------

<1> В данном случае исходят из того, что указанные в настоящем стандарте дымовые извещатели сработают в случае пожара прежде, чем пожар повлияет на эксплуатационные характеристики извещателей. В связи с этим в настоящем стандарте не предусмотрены требования для дымовых извещателей, подвергшихся воздействию открытого пламени.


ZA.2. Процедура подтверждения соответствия дымовых пожарных извещателей настоящему стандарту


ZA.2.1. Система подтверждения соответствия


Система подтверждения соответствия, требуемая поручением М/109, должна соответствовать указанной в таблице ZA.2.


Таблица ZA.2


Система подтверждения соответствия


--------------------------------+---------------+----------+---------------
¦                               ¦Предусмотренное¦Уровни или¦   Система    ¦
¦           Продукция           ¦  применение   ¦  классы  ¦подтверждения ¦
¦                               ¦               ¦          ¦ соответствия ¦
+-------------------------------+---------------+----------+--------------+
¦Система пожарной сигнализации; ¦   Пожарная    ¦   Нет    ¦      1       ¦
¦извещатели пожарные дымовые    ¦ безопасность  ¦          ¦              ¦
+-------------------------------+---------------+----------+--------------+
¦Система 1: См. Директиву 89/106/ЕЭС, Приложение III.2. (i), без          ¦
¦выборочной проверки образцов.                                            ¦
---------------------------------------------------------------------------

ZA.2.2. Оценка соответствия


ZA.2.2.1. Общие положения


Оценка соответствия дымовых пожарных извещателей настоящему стандарту производится следующим образом:

a) задачи, решение которых обеспечивает производитель:

- производственный контроль продукции;

- испытание образцов в соответствии с установленным планом испытания;

b) задачи, решение которых обеспечивает уполномоченный орган сертификации продукции:

- испытание типа продукции;

- инспектирование производства и производственного контроля продукции;

- текущий/периодический надзор, оценка и признание производственного контроля продукции.

Примечание. Производитель является физическим или юридическим лицом, которое поставляет продукцию на рынок под своим собственным именем. Производитель разрабатывает и выпускает продукцию обычно самостоятельно. В качестве одной альтернативы продукция может разрабатываться, поставляться, собираться, упаковываться, перерабатываться или этикетироваться субподрядчиком. В качестве другой альтернативы изготовитель может собирать, упаковывать, перерабатывать или этикетировать уже готовые изделия.


Производитель должен гарантировать:

- что первичные испытания соответствия настоящему европейскому стандарту начались и выполняются под ответственность уполномоченного органа по сертификации продукции; и

- что продукция соответствует образцам первичных испытаний, проведенных в соответствии с настоящим европейским стандартом.

Производитель должен осуществлять общий контроль и быть компетентным, чтобы иметь возможность взять на себя ответственность за продукцию. Изготовитель несет ответственность за соответствие продукции всем установленным требованиям.


ZA.2.2.2. Испытание типа продукции


ZA.2.2.2.1. Для подтверждения соответствия настоящему европейскому стандарту проводится испытание типа продукции.

Объект испытания типа продукции должен обладать характеристиками, указанными в таблице ZA.1, за исключением ZA.2.2.2.2 и ZA.2.2.2.3.

ZA.2.2.2.2. Ранее проведенные испытания (например, испытания для сертификации продукции) могут быть признаны при условии, что они проводились с продукцией подобной конструкции и подобными функциями и такими же или более строгими методами в такой же системе подтверждения соответствия согласно требованиям настоящего стандарта. Только в этом случае результаты испытаний могут быть применены к выбранной продукции.

Примечание. Фраза "такая же система подтверждения соответствия" означает проведение испытаний независимым третьим органом под ответственность органа по сертификации продукции, который является уполномоченным органом по сертификации продукции.


ZA.2.2.2.3. Если одна или несколько характеристик продукции подобной конструкции и с подобными функциями совпадают, то в этом случае результаты испытаний могут быть применены к другой подобной продукции.

ZA.2.2.2.4. Образцы должны соответствовать серийной продукции. Если образцы являются прототипами, то они должны представлять запланированную будущую продукцию и отбираться производителем.

Примечание. В случае прототипов и сертификации третьей независимой стороной необходимо учитывать, что за выбор образца несет ответственность производитель, а не орган сертификации продукции. При первоначальной инспекции завода и производственном контроле (см. ZA.2.2.3.4) проверяется соответствие типовых образцов продукции изготовителя.


ZA.2.2.2.5. Каждое испытание типа продукции и его результаты должны быть отражены в протоколе испытаний. Все протоколы испытаний должны сохраняться производителем в течение 10 лет, начиная с последней даты выпуска упомянутой продукции.


ZA.2.2.3. Производственный контроль продукции


ZA.2.2.3.1. Общие положения


Производственный контроль продукции является постоянным внутренним производственным контролем, который осуществляется производителем.

Все компоненты, требования и мероприятия производственного контроля, предусмотренные производителем, должны систематически сохраняться в форме производственных и методических указаний в письменном виде. Данная документация системы производственного контроля предусмотрена для общего представления о процедуре подтверждения соответствия и для контроля за соблюдением требуемых характеристик продукции и эффективного выполнения производственного контроля.

Производственный контроль продукции сочетает в себе все технические методы и действия, посредством которых осуществляется контроль соответствия продукта и его технических характеристик. Производственный контроль проводится путем контроля и испытания измерительных приборов, сырья и компонентов, методов, машин, оборудования, готовой продукции и материальных свойств компонентов, а также путем оценки полученных таким образом результатов.

Примечание. Система производственного контроля продукции может входить в состав системы менеджмента качества, например, согласно EN ISO 9001:2000.


ZA.2.2.3.2. Общие требования


Производитель должен установить систему производственного контроля, предусмотреть соответствующую документацию и ее сохранение, чтобы продукция, поступающая на рынок, соответствовала заданным характеристикам и видам продукции, прошедшим испытания на тип продукции.

Если имеется субподрядчик, производитель должен осуществлять полный контроль над продукцией и гарантировать, что он получает всю необходимую информацию для выполнения своих обязательств согласно условиям настоящего европейского стандарта. Если производитель продукции разрабатывает, производит, собирает, упаковывает и / или этикетирует продукцию через субподрядчика, то производственный контроль субподрядчика может быть учтен, если он относится к продукции. Производитель, который передает свою деятельность в распоряжение субподрядчика, не должен передавать свою ответственность субподрядчику.

Система производственного контроля должна удовлетворять требованиям следующих разделов EN ISO 9001:2000, если они применяются:

- 4.2, кроме 4.2.1 a); 5.1 e); 5.5.1; 5.5.2;

- раздел 6;

- 7.1, кроме 7.1 a); 7.2.3 c); 7.4 - 7.6;

- 8.2.3; 8.2.4; 8.3; 8.5.2.

Система производственного контроля может быть частью существующей системы менеджмента качества (например, согласно EN ISO 9001:2000), в область применения которой входит изготовление продукции.

Если система менеджмента качества согласно EN ISO 9001:2000 сертифицирована органом сертификации, который является уполномоченным органом по сертификации продукции, то протоколы оценки системы менеджмента качества будут рассматриваться с учетом указанных разделов.


ZA.2.2.3.3. Требования к продукции


Система производственного контроля должна:

- включать в себя настоящий европейский стандарт и гарантировать, что поставляемая на рынок продукция соответствует ее характеристикам.

В системе производственного контроля должен быть предусмотрен конкретный план производственного контроля и план качества с установленным порядком определения соответствия продукции по уровням, т.е.:

a) частота проведения проверок и испытаний при производстве и / или

b) частота проведения освидетельствований и испытаний готовой продукции.

Если производитель использует только готовую продукцию, то мероприятия согласно перечислению b) в равной мере являются процедурой контроля соответствия продукции, как и при проведении обычного производственного контроля при производстве продукции.

Если производитель частично самостоятельно осуществляет производство, то мероприятия согласно перечислению b) могут быть сокращены и частично заменены мероприятиями согласно перечислению a). Чем больше производитель принимает участия в производстве продукции, тем больше мероприятий согласно перечислению b) могут быть заменены мероприятиями согласно перечислению a). Процедура должна привести к подтверждению соответствия продукции и соответствовать процедуре производственного контроля, который проводится во время производства продукции.

Примечание. В некоторых случаях необходимо проводить мероприятия как согласно перечислению a), так и согласно перечислению b), или только согласно перечислению a), или только согласно перечислению b).


Мероприятия согласно перечислению a) предусмотрены как для этапов производства продукции, так и для производственных машин и их установки, для измерительного оборудования и т.д. Контроль, испытания и частота их проведения зависят от вида и качества продукции, процесса производства и его сложности, чувствительности продукции к изменениям параметров и т.д.

Производитель должен создавать и постоянно актуализировать учетные записи о проведении аудиторских испытаний образцов. В данной документации должно быть четко указано соответствие продукции критериям приемки. Документация должна храниться в течение 3 лет. При проведении аттестации данные записи должны быть доступны.

Если продукция не выполняет критерии приемки, то по отношению к бракованной продукции должны быть приняты соответствующие меры и незамедлительно произведено устранение ошибок. Бракованная продукция или партии продукции должны быть отделены от остальных и отчетливо отмечены. После устранения ошибки проводятся повторные испытания либо повторное освидетельствование.

Стр.1 ... | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 |

карта новых документов

Разное

При полном или частичном использовании материалов сайта ссылка на pravo.levonevsky.org обязательна

© 2006-2017г. www.levonevsky.org

TopList

Законодательство Беларуси и других стран

Законодательство России кодексы, законы, указы (изьранное), постановления, архив


Законодательство Республики Беларусь по дате принятия:

2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 до 2000 года

Защита прав потребителя
ЗОНА - специальный проект

Бюллетень "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" - о предпринимателях.



Новые документы




NewsBY.org. News of Belarus

UK Laws - Legal Portal

Legal portal of Belarus

Russian Business

The real estate of Russia

Valery Levaneuski. Personal website of the Belarus politician, the former political prisoner