Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 20.05.2010 N 23 "Об утверждении, введении в действие, изменении и отмене технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации"
Архив ноябрь 2011 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 16
Стр.1 ... | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | фамилию и должность лица, обладающего правом подписания сертификата.
Следует избегать повторения данных в заявлении о соответствии требованиям нормативных документов и в сертификате соответствия требованиям нормативных документов.
Заявление о соответствии и сертификат соответствия выдается на официальном(ых) языке(ах) страны - члена Европейского Сообщества, в которой будет применяться продукт.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. EN 45011, Общие требования к органам, применяющим системы сертификации продукции, Международная электротехническая комиссия. Директива 65:1996) (ISO/IEC справочник 65:1996).
2. EN ISO 9001, Системы менеджмента качества. Требования. (Международная организация по стандартизации 9001:2000) (ISO 9001)
3. ISO 3864, Защитные краски и защитный знак.
4. Директива ЕС 93/68/ЕЭС, Директива 93/68/ЕЭС Совета от 22 июля 1993 г. по внесению изменений в Директивы 87/404/ЕЭС (простые напорные резервуары), 88/378/ЕЭС (о безопасности игрушек), 89/106/ЕЭС (о строительной продукции), 89/336/ЕЭС (об электромагнитной совместимости), 89/392/ЕЭС (о машинах), 89/686/ЕЭС (об индивидуальных средствах защиты), 90/384/ЕЭС (о неавтоматических весах), 90/385/ЕЭС (об активных имплантируемых медицинских приборах), 90/396/ЕЭС (о газорасходном оборудовании), 91/263/ЕЭС (о телекоммуникационной аппаратуре), 92/42/ЕЭС (о новых газовых и жидкотопливных водонагревательных котлах) и 73/23/ЕЭС (об электрических машинах для эксплуатации в пределах определенного диапазона значений напряжения).".
(ИУ ТНПА N 5-2010)
МКС 13.220.20
ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ EN 14339-2009
ГИДРАНТЫ ПОЖАРНЫЕ ПОДЗЕМНЫЕ
ГIДРАНТЫ ПАЖАРНЫЯ ПАДЗЕМНЫЯ
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 20 мая 2010 г. N 23
Дата введения 2010-07-01
Стандарт дополнить приложением Д.А:
"Приложение Д.А
(справочное)
ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА EN 14339:2005 НА РУССКИЙ ЯЗЫК
1. Область применения
Данный Европейский стандарт определяет требования, методы испытаний и маркировку для подземных гидрантов, используемых в целях пожаротушения:
для сооружения систем водоснабжения;
условный проход (номинальный размер) DN 80 и DN 100;
пригодных для допустимого рабочего давления 10, 16 или 25 бар с дренажной системой или без нее;
с вертикальным или горизонтальным вводом с фланцевым соединением, соединением раструбом или пиковым соединением;
с одним или двумя ответвлениями в зависимости от национальных требований;
с клапанной или шиберной запорной арматурой;
для дорожных крышек колодцев.
Данный Европейский стандарт приводит также оценку соответствия для подземных пожарных гидрантов в соответствии с требованиями данного Европейского стандарта.
Данный Европейский стандарт распространяется на гидранты для питьевой и непитьевой воды и для фильтрованной воды. Дополнительные требования могут действовать для иных жидкостей.
Соединительные элементы к отводам не подпадают под область применения данного Европейского стандарта и должны отвечать национальным требованиям.
2. Нормативные ссылки
Следующие цитированные документы необходимы для применения данного Европейского стандарта. При датированных ссылках действительными являются только указанные публикации. При недатированных ссылках действительным является последнее издание документа, на который ссылаются (включая все изменения).
EN 681-1, Уплотнения эластомерные. Требования к материалам для уплотнений соединений водопроводных и дренажных труб. Часть 1. Вулканизованный каучук
EN 1074-1:2000, Арматура для водоснабжения. Соответствие требованиям целевого назначения и соответствующие проверочные испытания. Часть 1. Общие требования
EN 1074-2:2000, Арматура для водоснабжения. Соответствие требованиям целевого назначения и соответствующие проверочные испытания. Часть 2. Изолирующие клапаны
EN 1074-6:2000, Арматура для водоснабжения. Соответствие требованиям целевого назначения и соответствующие проверочные испытания. Часть 6. Гидранты
EN 1092-1, Фланцы и их соединения. Круглые фланцы для труб, клапанов, фитингов и арматуры с обозначением PN. Часть 1. Стальные фланцы
EN 1092-2, Фланцы и их соединения. Круглые фланцы для труб, клапанов, фитингов и приспособлений, обозначаемые по PN (номинальное давление). Часть 2. Фланцы из литейного чугуна
EN 1503-1, Клапаны. Материалы для корпусов, колпаков и крышек. Часть 1. Стали, оговоренные европейскими стандартами
EN 1503-2, Клапаны. Материалы для корпусов, колпаков и крышек. Часть 2. Стали, не оговоренные европейскими стандартами
EN 1503-3, Клапаны. Материалы для корпусов, колпаков и крышек. Часть 3. Чугун, оговоренный европейскими стандартами
EN ISO 9001:2000, Системы менеджмента качества. Требования (ISO 9001:2000).
3. Термины и определения
Для применения данного документа действуют следующие термины.
3.1.1. Гидрант (Hydrant)
Устройство для отбора воды из водопроводной сети, содержащее запорную арматуру.
3.2. Пожарный гидрант (Feuerloschhydrant)
Гидрант, расположение которого позволяет подавать воду для тушения пожара.
3.3. Подземный гидрант (Unterflurhydrant)
Пожарный гидрант, установленный в колодце и преимущественно предназначенный для забора воды для тушения пожаров, но также может быть использован для водоснабжения.
3.4. Запорная заслонка (AbschluBkorper)
--------------------------------
B - маленькая греческая буква "бета"
Подвижная часть арматуры, движение которой открывает/перекрывает движение рабочей среды и регулирует параметры рабочей среды посредством изменения ее расхода [EN 736-2]; может быть выполнена с подвижным и неподвижным штоком клапана.
3.5. Неподвижный шток клапана (feststehender Ventilkegel)
Устройство для управления параметрами движения рабочей среды в трубопровод и из трубопровода.
3.6. Подвижный шток клапана (loser Ventilkegel)
Устройство для управления параметрами движения рабочей среды из трубопровода, которое вместе с тем предотвращает обратный отток в трубопровод.
3.7. Корпус гидранта (drucktragendes Gehause)
Оболочка арматуры, удерживающая гидравлическое давление.
Примечание. Обычно он состоит из корпуса и, если это обусловлено конструкцией, верхней детали или крышки и связи корпуса с верхней деталью/крышкой.
[EN 736-2]
3.8. Условный проход (номинальный размер) (DN) (DN(Nennweite)
Алфавитно-цифровое обозначение размеров конструктивных элементов в системе трубопроводов, которое используется для контрольных целей. Обозначение включает буквы DN и следующее за ними безразмерное целое число, которое косвенно связано со значением внутреннего диаметра корпуса или с внешним диаметром соединений и выражено в миллиметрах.
[EN 1074-1:2000].
3.9. Номинальное условное давление (PN) (Druckstufe)
Алфавитно-цифровой параметр, служащий для контрольных целей и относящийся к комбинации из механических и размерных свойств конструктивного элемента системы трубопроводов. Данный параметр включает буквы PN и следующее за ними безразмерное число.
[EN 1074-1:2000]
3.10. Допустимое рабочее давление (PFA) (zulassiger Betriebsdruck PFA)
Наибольшее гидростатическое давление, которое конструктивный элемент может выдерживать при непрерывной эксплуатации.
[EN 1074-1:2000]
3.11. Максимально допустимое рабочее давление (МPA) (hochstzulassiger Betriebsdruck PMA)
Максимально допустимое гидростатическое давление, включая гидравлический удар, которое конструктивный элемент кратковременно может выдерживать в период эксплуатации.
[EN 1074-1:2000]
3.12. Допустимое пробное давление (PFA) (zulassiger Prufdruck PEA)
Наибольшее гидростатическое давление, которое вновь встроенный, конструктивный элемент может выдерживать на протяжении относительно короткого времени, если он для обеспечения целостности и герметичности трубопровода был закреплен над поверхностью земли, уложен под землей или же заполнен.
[EN 1074-1:2000]
3.13. Коэффициент расхода воды Кy (DruckfluBbeiwert Кy)
--------------------------------
B - маленькая греческая буква "бета"
Объемный расход в кубических метрах в час, который при перепаде давления, составляющем 1 бар, протекает через гидрант.
[EN 736-3]
4. Требования к конструкции
4.1. Общие размеры
Минимальными размерами являются размеры, указанные на рисунке 1, которые должны указываться в каталоге производителя.
4.2. Корпус гидранта
Материалы для корпуса подземного гидранта необходимо выбирать из таблицы 1.
Таблица 1.
Материалы корпуса
--------------------------------------------+------------------------------
¦ Материал ¦ Стандарт ¦
+-------------------------------------------+-----------------------------+
¦Чугун с пластинчатым графитом ¦ EN 1503-3 ¦
+-------------------------------------------+-----------------------------+
¦Чугун с шаровидным графитом ¦ EN 1503-3 ¦
+-------------------------------------------+-----------------------------+
¦Сталь ¦ EN 1503-1 ¦
--------------------------------------------+------------------------------
4.3. Эластомерный уплотнения
Все эластомерные уплотнения внутри гидранта должны соответствовать EN 681-1. Они должны отвечать типу WA для применения холодной питьевой воды или для жидкостей, с которыми они соприкасаются (см. 4.5).
4.4. Запорная заслонка. Основной запорный клапан
Шток клапана гидранта должен быть подвижным или неподвижным.
Производитель должен предоставить информацию о том, позволяет ли конструкция гидранта, производить замену запорного клапана на месте эксплуатации.
Примечание. По соображениям безопасности замену следует производить только тогда, когда гидрант не находится под давлением.
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рис.1. Типичный подземный гидрант
4.5. Уплотнения шпинделя
Определение и техническое обслуживание уплотнений шпинделей должно соответствовать национальным требованиям той страны, в которой они эксплуатируются.
Примечание 1. Замена уплотнения шпинделей гидрантов с запорными клапанами производится при закрытом клапане и под рабочим давлением.
Примечание 2. Замена уплотнений шпинделей гидрантов с запорными золотниками производится при закрытом клапане и под рабочим давлением.
Примечание 3. Термин "stem" (вал) соответствует здесь термину "spindle" (шпиндель).
Примечание 4. При последующей ревизии данного Европейского стандарта будет указан ряд приемлемых решений, из которых впоследствии каждая страна-участница сможет выбрать по необходимости.
4.6. Материалы, включая смазочные материалы, вступающие в контакт с водой, потребляемой человеком
До введения совместной европейской системы допусков (European Acceptance Scheme) все материалы, включая смазочные материалы, используемые в конструкции гидранта и вступающие в контакт с водой, потребляемой человеком, должны соответствовать национальным правовым положениям страны-участницы.
4.7. Герметичность и механическая прочность
4.7.1. Общие положения
Гидрант должен быть пригоден для давления, приведенного в таблице 2, и отвечать требованиям с 4.7.2 по 4.7.4
Таблица 2
Давление
------------------------------------------+---------+---------+------------
¦ ¦ PFA ¦ MPA ¦ а ¦
¦ Ступень давления, PN ¦МПа (бар)¦МПа (бар)¦ PEA ¦
¦ ¦ ¦ ¦МПа (бар) ¦
+-----------------------------------------+---------+---------+-----------+
¦ 10 ¦1,0 (10) ¦ 1,2 (12)¦1,7 (17) ¦
+-----------------------------------------+---------+---------+-----------+
¦ 16 ¦1,6 (16) ¦ 2,0 (20)¦2,5 (25) ¦
+-----------------------------------------+---------+---------+-----------+
¦ 25 ¦2,5 (25) ¦ 3,5 (35)¦3,75 (37,5)¦
+-----------------------------------------+---------+---------+-----------+
¦а ¦
¦ PEA действительна только для незакрытых клапанов ¦
---------------------------------------------------------------------------
4.7.2. Корпус гидранта и все узлы, удерживающие давление (включая уплотнения шпинделей)
4.7.2.1. Герметичность
При испытании по EN 1074-1:2000, приложение А со значениями PEA по таблице 2, не должно быть видимых течей за клапаном.
Примечание. Это соответствует течи "А" по EN 1074-1:2000.
4.7.2.2. Механическая прочность
После успешного завершения испытания герметичности (4.7.2.1) гидрант должен быть исправен.
4.7.3. Запорная заслонка
4.7.3.1. Герметичность
При испытании по EN 1074-1:2000, приложение В, при давлении, в 1,1 превышающем допустимое рабочее давление по таблице 2, и соответствующими значениями максимального момента управления по таблице 3, не должно быть видимых течей за клапаном.
Примечание. Это соответствует течи "А" по EN 1074-1:2000.
4.7.3.2. Механическая прочность
После успешного завершения испытания герметичности (4.7.3.1) гидрант должен быть исправен.
4.7.4. Долговечность
Требования и методы контроля должны соответствовать EN 1074-6:2004, 5.5.1.
4.7.5. Долговечность обратного клапана (при наличии)
Требования и методы контроля должны соответствовать EN 1074-6:2004, 5.5.2.
4.8. Направление закрытия
Гидрант должен закрываться посредством вращения шпинделя в направлении по ходу часовой стрелки при взгляде на устройство сверху.
4.9. Обороты для открытия
4.9.1. Общее количество оборотов
При испытании по 5.3.1 количество оборотов для полного открытия клапана N должно быть: для DN 80 - между 5 и 15, а для DN 100 - между 6 и 15.
4.9.2. Появление потока
Максимальное количество оборотов до появления потока не должно превышать четырех. Кроме того производитель должен сообщить количество оборотов до появления потока.
При испытании по 5.3.2 должен появиться поток.
4.10. Прочность гидранта к усилиям, прикладываемым при управлении
4.10.1. Максимальный момент управления (МОТ) для усилий, прикладываемых при управлении
При испытании по EN 1074-6:2004, приложение С, момент управления для закрытия гидранта должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 2 по EN 1074-6:2004.
4.10.2. Минимальный момент разрушения (mST)
При испытании по EN 1074-2:2000, приложение А, момент, на который рассчитан гидрант, должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 2 по EN 1074-6:2004.
4.11. Привод шпинделя
Привод шпинделя должен соответствовать национальным требованиям соответствующей страны-участницы. При наличии защиты шпинделя, она должна быть надежно закреплена во время нормальной эксплуатации. Средства крепления должны быть такими, чтобы они могли быть удалены только компетентным персоналом и были защищены от посторонних лиц. Конструкция защиты шпинделя должна подходить к концу шпинделя клапана.
Примечание 1. Термин "stem" (вал) соответствует здесь термину "spindle" (шпиндель).
Примечание 2. При последующей ревизии данного Европейского стандарта будет указан ряд приемлемых решений, из которых впоследствии каждая страна-участница сможет выбрать по необходимости.
4.12. Вводы
Входные фланцы должны подходить для фланцевых вводов в соответствии с EN 1092-1 или EN 1092-2 согласно материалу корпуса гидранта.
В зависимости от потребностей клиента фланцы могут дополнительно охватывать и более старые модели в соответствии с национальными требованиями.
Если ввод изготавливается производителем, то производитель должен сообщить размеры.
Примечание. При последующей ревизии данного Европейского стандарта будет указан ряд приемлемых решений, из которых впоследствии каждая страна-участница сможет выбрать по необходимости.
4.13. Ответвления
Конструкция ответвлений должна соответствовать национальным требованиям соответствующей страны-участницы.
4.14. Дренажная система
Если гидрант оснащен дренажной системой, то производительность этой системы должна отвечать требованиям по EN 1074-6:2004, 5.6. Кроме того производитель должен сообщить объем удерживаемой воды и продолжительность слива воды.
4.15. Устойчивость к внутренней и наружной коррозии
4.15.1. Общие положения
Внутренние поверхности, находящиеся в постоянном контакте с водой, а также внешние поверхности гидранта (включая крепежные элементы), находящиеся в постоянном контакте с землей, водой или окружающей атмосферой, должны быть выполнены из материалов, устойчивых к коррозии и старению.
4.15.2. Покрытия
На чугунные элементы необходимо нанести защитное покрытие, чтобы защитить их от коррозии и обеспечить качество воды в гидранте, которая предназначается для употребления людьми (если это имеет место).
Примечание. В зависимости от условий применения, краска может подлежать техническим определениям.
4.15.3. Другие элементы
Иные, чем указано в 4.15.1, элементы гидранта должны изготавливаться из материалов, которые останутся устойчивыми к коррозии на весь расчетный срок службы изделия при установленных условиях применения.
4.16. Устойчивость к дезинфицирующим средствам
В случае необходимости, требования и испытания должны отвечать EN 1074-1:2000, 5.4.
4.17. Гидранты для систем непитьевой воды
В случае использования непитьевой воды производитель должен обеспечить условия, при которых на все использованные в гидранте материалы (если они соприкасаются с жидкостью) не оказывается негативного воздействия.
4.18. Гидравлические свойства
Гидравлические свойства каждой конструкции гидранта необходимо определять в соответствии с EN 1074-6:2004, 5.3
Изготовитель обязан сообщить значение Ky (при неподвижном и подвижном штоке клапана) с учетом DN ввода и внутреннего диаметра выводов.
Минимальный коэффициент расхода должен составлять: 60 для DN 80 и 75 для DN 100.
Примечание. Рекомендуются более высокие значения.
5. Методы испытания
5.1. Общие положения
В целях безопасности перед испытанием гидравлическим давлением из подвергаемого испытанию элемента конструкции должен быть полностью удален воздух.
5.2. Общие размеры
В соответствии с 4.1 необходимо замерить и проверить общие размеры.
5.3. Эксплуатационные требования
5.3.1. Количество оборотов для полного открытия гидранта
Клапан закрывается таким крутящим моментом, который обеспечивает плотность гидранта. Клапан полностью открывается и для этого определяется требуемое количество оборотов, которое должно соответствовать 4.9.
5.3.2. Возникновение потока
Гидрант при допустимом рабочем давлении PFA подключается к водоснабжению, и клапан закрывается крутящим моментом МОТ, которого достаточно для уплотнения гидранта. Клапан открывается числом оборотов, определенным в 4.9.2. Необходимо убедиться в появлении потока.
6. Маркировка и дополнительные данные
6.1. Маркировка
В верхней части гидранта должны быть нанесены следующие данные:
направление открытия;
количество оборотов для появления потока и для полного открытия.
Дополнительно на гидрантах должна быть нанесена надежная и долговечная маркировка:
номер данного Европейского стандарта, т.е. EN 14339;
DN;
PN;
подвижный шток клапана (при необходимости);
знак производителя;
дата изготовления;
сокращенное буквенное обозначение;
пригодность для соответствующей жидкости. Если для питьевой воды, то ссылка на EN 1074-6.
Примечание. Если в ZA.3 приведены те же данные, что и в данном разделе, то требования данного раздела считаются выполненными.
6.2. Дополнительные данные по гидранту
В каталоге производителя должны быть приведены данные по 6.1, а также следующие дополнительные данные:
Номер данного Европейского потребность для более старых
стандарта, т.е. EN 14339. конструкций фланцев;
собственный ввод производителя.
Размеры: Выводы:
по 4.1 со ссылкой на рисунок 1 точные данные по соответствию
национальным правовым документам
Материал корпуса гидранта: страны-участницы
по таблице 1
Точные данные по запорной Инструкции по установке и
заслонке техническому обслуживанию
Допуск материалов, Декларация (при необходимости):
контактирующих с водой (при наличии): объем удерживаемой воды;
точные данные по соответствию продолжительность деаэрации
национальным правовым документам
страны-участницы
Гидравлические свойства:
значение Ky
Уплотнения шпинделя: Устойчивость к внутренней и
точные данные по соответствию наружной коррозии
национальным правовым документам
страны-участницы
Привод шпинделя: Защитное покрытие (при
точные данные по соответствию необходимости)
национальным правовым документам точные данные о виде, цвете и
страны-участницы толщине покрытия
Коррозионная стойкость других
узлов
Прочность к усилиям, Устойчивость к дезинфицирующим
прикладываемым при управлении: средствам (при необходимости)
значение максимального момента
управления (MOT) Совместимость с рабочей
значение минимального момента жидкостью (при необходимости)
прочности (mST) гидранты для систем непитьевой воды
Впускные фланцы: Гидранты для питьевой воды,
EN 1092-1 или EN 1092-2 EN 1074-6:2004
Примечание. Если в ZA.3 приведены те же данные, что и в данном разделе, то требования данного раздела считаются выполненными.
7. Оценка соответствия
7.1. Общие положения
Для подтверждения соответствия подземного гидранта требованиям данного Европейского стандарта необходимо провести следующее:
первичное типовое испытание;
заводской производственный контроль (FPC), осуществляемый производителем, включая оценку изделия.
Примечание. Производитель является физическим или юридическим лицом, которое поставляет на рынок гидрант под своим именем. Как правило, производитель сам разрабатывает и производит гидрант. Первая альтернатива: он может поручить субподрядчику разработку, изготовление, сборку, упаковку, обработку или этикетирование. Вторая альтернатива: он может сам собрать, упаковать, обработать или этикетировать готовые изделия.
Изготовитель должен гарантировать,
что первичное типовое испытание запускалось и проводилось согласно данному Европейскому стандарту (а там, где необходимо, под наблюдением сертифицирующего органа) и
что изделие постоянно соответствует образцам из первичного типового испытания, на которых было подтверждено соответствие данному Европейскому стандарту.
Производитель обязан осуществлять общее руководство и обладать достаточными полномочиями для принятия ответственности за изделие.
Производитель несет исключительную ответственность за соответствие гидранта всем действующим директивам. Но если производитель использует узлы, в которых соответствие требованиям уже подтверждено (например, маркировкой знаком CE), то ему нет необходимости повторять испытания для подтверждения соответствия. Если производитель использует узлы, по которым не проводилось подтверждение соответствия, то на нем лежит полная ответственность по проведению требуемой оценки соответствия.
7.2. Первичное типовое испытание (ITT)
7.2.1. Общие положения
Первичное типовое испытание проводится для подтверждения соответствия данному Европейскому стандарту.
Все признаки по разделу 4 должны быть подвержены первичному типовому испытанию; исключения описаны в 7.2.3 - 7.2.5.
7.2.2. Изменения
При внесении изменений в гидранте или технологии производства (с оказанием воздействия на установленные свойства) необходимо провести первичное типовое испытание. Все признаки, приведенные в данном Европейском стандарте, которых коснулись изменения, обязаны пройти первичное типовое испытание; исключения описанных в 7.2.3 - 7.2.5.
7.2.3. Уже проведенные испытания и группы изделий
Испытания, которые уже проводились в соответствии с определениями данного Европейского стандарта, могут учитываться при условии, что они проводились при одинаковых или существенно более строгих методах испытаний, по одинаковой системе оценки соответствия, на одинаковом изделии или изделиях такой же конструкции, такого же принципа действия, и, если эти испытания приводят к таким результатам, которые можно применить для соответствующего изделия.
Примечание. Одинаковая система оценки соответствия означает, что испытание проводится независимым третьим лицом, под наблюдением сертифицирующего органа.
Изделия могут делиться на группы, если одно или несколько свойств всех изделий в этой группе одинаково или если результаты испытаний показательны для всех изделий в данной группе. В таком случае, не все изделия из этой группы подвергаются первичному испытанию.
7.2.4. Образцы
Только одно изделие каждой конструкции и ДУ должно испытываться, чтобы подтвердить, что расчет гидранта соответствует установленным требованиям.
Требования к испытаниям отдельных узлов изделия приведены в 5.2.
Образцы должны быть показательными для нормального производства. Если в качестве образцов используются прототипы, они должны быть представительными для будущего производства и должны выбираться производителем.
7.2.5. Протокол испытаний
Каждое первичное типовое испытание и его результаты вносятся в протокол испытаний.
7.3. Заводской производственный контроль (FPC)
7.3.1. Общие положения
Производитель должен внедрить и осуществлять систему заводского производственного контроля для обеспечения того, чтобы попадающий на рынок гидрант соответствовал заданным характеристикам. Система заводского производственного контроля означает постоянный собственный контроль производства силами производителя.
Если производитель гидранта поручает субподрядчику разработать, изготовить, собрать, упаковать, обработать или этикетировать, то может приниматься во внимание заводской производственный контроль, осуществляемый первоначальным производителем. При размещении подряда у субподрядчика производитель все равно обязан осуществлять общее руководство и гарантировать, что он получает необходимую информацию для выполнения своих обязательств, вытекающих из данного Европейского стандарта. Производитель, который полностью разместил свой подряд у субподрядчика, ни в коем случае не имеет права передавать ответственность субподрядчику.
Все параметры, требования и предписания, примененные производителем, должны систематически фиксироваться в письменной форме в руководстве по эксплуатации и технологических картах. Такая документация, составленная в рамках производственного контроля, создает совместную основу для оценки соответствия и позволяет контролировать соблюдение требуемых свойств деталей, а также обеспечивает эффективность производственного контроля.
Поэтому заводской производственный контроль охватывает технологии производства и все мероприятия по обеспечению контроля соответствия строительного изделия технической спецификации. Заводской производственный контроль может претворяться путем поверки и испытания измерительных приборов, входного контроля материалов и отдельных компонентов, методов, станков, производственного оборудования, а также готовых строительных изделий, включая свойства материалов, используемых для производства изделий, совместно с использованием соответствующих результатов.
7.3.2. Общие требования
Система заводского производственного контроля (FPC) должна отвечать требованиям, которые определены в следующих разделах EN ISO 9001:2000:
4.2, кроме 4.2.1 a);
5.1. e), 5.5.1, 5.5.2;
раздел 6;
7.1, кроме 7.1 a), 7.2.3. c), 7.4, 7.5, 7.6;
8.2.3, 8.2.4, 8.3, 8.5.2.
Система заводского производственного контроля (FPC) может быть составной частью системы менеджмента качества, т.е. соответствовать EN ISO 9001.
7.3.3. Требования, обусловленные специфичностью производимого изделия
7.3.3.1. Система заводского производственного контроля (FPC) должна ссылаться на данный Европейский стандарт и гарантировать, что поставляемые на рынок изделия соответствуют установленным характеристикам.
7.3.3.2. Система заводского производственного контроля (FPC) должна охватывать план контроля, обусловленный специфичностью производимого изделия или план менеджмента качества, в котором определено, какие методы подтверждения соответствия изделия необходимы на соответствующей ступени, т.е.:
a) контроль и испытания, которые необходимо проводить перед и / или во время производства с постоянной периодичностью,
и / или
b) верификация и испытания, которые необходимо проводить на готовых изделиях с постоянной периодичностью.
Если производитель использует готовые изделия, то мероприятия согласно b) должны приводить к такому же уровню соответствия изделия, как и согласно нормальному заводскому производственному контролю во время производства.
Если производитель выполняет часть работ сам, то мероприятия по b) могут быть уменьшены и частично заменены мероприятиями по а). В общем, чем большую часть работ выполняет производитель, тем больше мероприятий по b) может заменяться мероприятиями по а). В любом случае мера должна приводить к такому же уровню соответствия изделия, как и согласно нормальному заводскому производственному контролю (FPC) во время производства.
Примечание. В особых случаях может стать необходимостью проводить мероприятия по a) и b) или только мероприятия по а) или, соответственно, только по b).
Мероприятия по а) направлены в одинаковой мере на промежуточные стадии изделия, производственную технику и ее настройку, испытательные устройства и т.п. Выбор такого контроля и испытания, а также их периодичность определяется типом и составом изделия, технологией производства и ее комплексностью, чувствительностью признаков изделия относительно изменений технологических параметров и т.п.
Производитель обязан производить регистрацию и хранить ее, чтобы можно было подтвердить, что взяты и испытаны образцы изделия. Из записей должно явствовать, отвечает ли производство установленным критериям предпосылки. Если изделие не выполнило критерии предпосылки, то речь идет о некондиционных изделиях. Незамедлительно необходимо предпринять меры по исправлению, выбраковке некондиционных изделий или всей партии и соответствующей идентификации. После устранения недостатков необходимо повторить соответствующее испытание и верификацию.
Результаты контроля и испытаний необходимо правильно записать. Запись должна включать обозначение изделия, дату производства, использованный метод испытаний, результаты испытаний и критерии предпосылки, подпись лица, ответственного за контроль и испытание. При каждом результате контроля, который не отвечает требованиям данного Европейского стандарта, необходимо записать предпринятые меры по исправлению (например, повторному испытанию, изменению технологии производства, выбраковке или исправлению изделия).
7.3.3.3. Отдельные изделия или партия изделий и соответствующие даты производства должны быть полностью идентифицируемыми и прослеживаемыми.
7.3.4. Первичная инспекция завода и заводского производственного контроля
7.3.4.1. Первичная инспекция завода и заводского производственного контроля (FPC) должна, в общем, проводиться при работающем производстве и FPC. Но можно проводить инспекцию завода и FPC перед началом производства и перед введением FPC.
7.3.4.2. Оценке подлежат:
документация заводского производственного контроля (FPC);
завод.
При оценке завода необходимо проверить следующее:
a) наличие всех средств для выполнения требований к изделию в соответствии с данным Европейским стандартом (см. 7.3.4.1);
b) то, что методы заводского производственного контроля (FPC) претворяются в соответствии с документацией заводского производственного контроля (FPC) и в дальнейшем будут применяться на практике (см. 7.3.4.1);
c) то, что изделие соответствует или будет соответствовать пробам, полученным во время первичного типового испытания (см. 7.3.4.1), соответствие которых подтверждено данным Европейским стандартом;
d) является ли система заводского производственного контроля (FPC) составной частью системы менеджмента качества в соответствии с EN ISO 9001 (см. 7.3.2), сертифицирована ли она как таковая и осуществляется ли со стороны сертифицирующего органа проверка один раз в год.
7.3.4.3. Каждый завод производителя, в котором осуществляется окончательная сборка и / или окончательное испытание соответствующего изделия, должен быть проверен на предмет выполнения условий по 7.3.4.2 a) - c). Осмотр может охватывать несколько изделий, производственные линии и / или способы изготовления. Если система заводского производственного контроля (FPC) охватывает более чем одно изделие, одну производственную линию или один способ изготовления и при этом подтверждается, что выполняются общие требования, то эти общие требования к одному изделию могут быть показательными для заводского производственного контроля (FPC) других изделий. Требования, обусловленные специфичностью производимого изделия согласно заводскому производственному контролю (FPC), необходимо верифицировать отдельно.
7.3.4.4. Предыдущие оценки, проводившиеся в соответствии с определениями данного Европейского стандарта, могут учитываться при условии, что они проводились на одинаковом изделии или изделиях одинаковых параметров, конструкции и режима работы и дали результаты, которые можно рассматривать как применимые для данного изделия.
7.3.4.5. Каждая оценка и ее результаты должны вноситься в протокол.
7.3.5. Текущая проверка заводского производственного контроля (FPC)
7.3.5.1. Каждый завод, оценка которого проводилась по 7.3.4, должен проверяться, как минимум, один раз в год. Исключением является 7.3.5.2. В этом случае при оценке заводского производственного контроля проверяется иное изделие или способ изготовления (при необходимости).
7.3.5.2. Сертификация завода независимым органом может уменьшить периодичность заново проводимых оценок до одной в четыре года, если производитель подтвердит, что его система заводского производственного контроля (FPC) работала последовательно успешно.
Примечание 1. Достаточным подтверждением может быть протокол сертифицирующего органа (см. 7.3.2. d).
Примечание 2. Если успешно претворена общая система менеджмента качества в соответствии с EN ISO 9001 (с верификацией завода и заводского производственного контроля (FPC) при первичной оценке) и последовательно практически применялась (верификация аудита менеджмента качества), интегрированная область заводского производственного контроля может рассматриваться как достаточная. На этом основании работа производителя контролируется в достаточной мере, так что может быть уменьшена периодичность специфических оценок заводского производственного контроля (FPC).
7.3.5.3. Каждая оценка и ее результаты должны вноситься в протокол.
7.3.6. Изменения изделий
При изменениях, вносимых в изделия, способы изготовления или системы FPC (с воздействием на определенные свойства) необходимо заново произвести оценку завода и системы заводского производственного контроля (FPC) на тех участках, которых коснулись изменения.
Каждая оценка и ее результаты должны вноситься в протокол.
Приложение ZA
(справочное)
РАЗДЕЛЫ ДАННОГО ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА, КАСАЮЩИЕСЯ ПОЛОЖЕНИЙ ДИРЕКТИВЫ ЕС "О СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯХ"
ZA.1. Область применения и относящиеся к нему разделы
Данный Европейский стандарт разработан на основании мандата М/109, выданного Европейской Комиссией и Европейской зоной свободной торговли комитету CEN.
Приведенные в данном приложении разделы данного Европейского стандарта соответствуют требованиям мандата, выданного на основании Директивы ЕС "О строительных изделиях" (89/106/ЕЭС).
Соответствие с данными разделами дает основание предположить, что изделия, рассматриваемые в данном Европейском стандарте, соответствуют их предусмотренному назначению. Дается ссылка на данные, которые прилагаются к символу CE.
Предупредительная отметка: для гипсовых элементов для подвесных потолков, попадающих под действие данного Европейского стандарта, могут быть действительны другие требования и Директивы ЕС, которые не умаляют пригодности для использования по назначению.
Примечание. Дополнительно к конкретным разделам данного стандарта, касающихся опасных веществ, могут быть представлены дополнительные требования к продуктам, попадающим под действие данного стандарта (например, применяемые европейские правовые предписания и национальные законы, правовые и административные предписания). Для выполнения указаний Директивы ЕС необходимо также соблюдение и упомянутых выше требований. Информационная база данных европейских и национальных предписаний по опасным веществам находится на сайте Комиссии EUROPA (доступ по адресу: http://europa.eu.int/comm/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain/htm).
Данное приложение определяет условия для маркировки знаком CE подземных гидрантов для применения в соответствии с таблицей ZA.1 и идентифицирует соответствующие применяемые разделы.
Данное приложение имеет ту же область применения, что и настоящий стандарт (раздел 1).
Таблица ZA.1.
Соответствующие разделы
---------------------------------------------------------------------------
¦Изделие: Подземный гидрант ¦
¦Цель применения: Пожаротушение ¦
+------------------------------------+------------+----------+------------+
¦ ¦ Разделы с ¦ Ступени ¦ ¦
¦ ¦требованиями¦ и / или ¦ ¦
¦ Существенные требования ¦ в ¦классы по ¦ Примечания ¦
¦ ¦ данном ¦ мандату ¦ ¦
¦ ¦ стандарте ¦ ¦ ¦
+------------------------------------+------------+----------+------------+
¦Эксплуатационная надежность ¦
¦ ¦
¦ Исполнение 4.2 - 4.5, ¦
¦ 4.11, 4.14 ¦
¦ ¦
¦ Давление 4.7 Выполнено /¦
¦ не выполнено¦
¦ ¦
¦привод шпинделя 4.11 ¦
¦ ¦
¦направление закрытия 4.8 ¦
¦ ¦
¦количество оборотов для открытия 4.9 ¦
¦ ¦
¦ Устойчивость гидранта к усилиям, 4.10 нет значения ¦
¦ прикладываемым при управлении ¦
¦ ¦
¦Устойчивость к воздействию 4.16 ¦
¦дезинфицирующих средств <а> ¦
¦ ¦
¦Гидранты для систем с непитьевой 4.17 ¦
¦водой <а> ¦
¦ ¦
¦гидравлические свойства 4.18 Значение Ky¦
¦ (граничное ¦
¦ значение) ¦
+------------------------------------+------------+----------+------------+
¦Размеры подводок ¦4.12, 4.13 ¦ ¦ ¦
+------------------------------------+------------+----------+------------+
¦Длительная эксплуатационная ¦ 4.15 ¦ ¦ ¦
¦надежность; ¦ ¦ ¦ ¦
¦Устойчивость к воздействию коррозии ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------------+------------+----------+------------+
¦Длительная эксплуатационная ¦ 4.7.4, ¦ ¦ ¦
¦надежность; ¦ 4.7.5 ¦ ¦ ¦
¦Длительная пригодность ¦ ¦ ¦ ¦
-------------------------------------+------------+----------+-------------
--------------------------------
<а> В случае соответствия.
ZA.2. Методы для подтверждения соответствия подземных гидрантов
Приведенная в таблице ZA.1 система подтверждения соответствия для подземных гидрантов (в соответствии с приложением III мандата), в таблице ZA.2 представлена для предусмотренного назначения.
Таблица ZA.2
Система подтверждения соответствия
--------------------------+--------------------+------------+--------------
¦ ¦Предусмотренная цель¦Ступень или ¦ Система ¦
¦ Изделие ¦ применения ¦ класс ¦подтверждения¦
¦ ¦ ¦ ¦соответствия ¦
+-------------------------+--------------------+------------+-------------+
¦Подземные гидранты ¦Противопожарная ¦ - ¦ 1 ¦
¦ ¦защита ¦ ¦ ¦
+-------------------------+--------------------+------------+-------------+
¦Система 1: см. Директиву о строительных изделиях, приложение III, ¦
¦раздел 2, цифра (i), без выборочного испытания ¦
---------------------------------------------------------------------------
Сертифицирующий орган сертифицирует первичное типовое испытание всех признаков в соответствии с таблицей ZA.1 в соответствии с положениями 7.2. При первичном испытании завода и заводского производственного контроля, а также текущего контроля, оценки и допуска заводского производственного контроля (см. 7.3) допущенный орган должен учитывать все признаки.
Производитель обязан применять систему FPC в соответствии с положениями 7.3. Дальнейшие испытания взятых на заводе образцов проводятся по 7.2.
Орган, сертифицирующий изделия, будет сертифицировать первичное испытание всех характеристик на соответствие стандарту в соответствии с положениями, приведенными в пункте 7.2. При первичной инспекции завода и заводском производственном контроле, а также при текущем надзоре, оценке и допуске заводского производственного контроля, допущенное учреждение обязано учитывать все характеристики.
ZA.3. Маркировка знаком CE
Производитель или его уполномоченный в ЕЭС несут ответственность за нанесение маркировки CE. Нанесение символа соответствия осуществляется по Директиве 93/68/ЕЭС. Знак CE наносится на гидрант вместе с данными по 6.1. Дополнительно знак CE необходимо наносить на упаковке и / или в коммерческой документации вместе с указанием следующих данных:
идентификационного номера сертифицирующего органа;
наименования или знака производителя/поставщика;
последних двух цифр года, в котором была нанесена маркировка;
номера соответствующего сертификата соответствия ЕЭС;
номера данного Европейского стандарта (EN 14339);
типа продукта (т.е. подземный гидрант);
данных по 6.2, кроме размеров по 4.1 и контакт с питьевой водой по 4.6.
На рисунке ZA.1 показан пример представления обязательных данных в коммерческих сопроводительных документах.
CE
0123
Фирма, почтовый ящик, почтовый индекс, населенный пункт
06
0123-CPD - 001
EN 14339
Подземный гидрант, чугун с пластинчатым графитом,
НВД (DN) 100, СД (PN) 16
Направление открытия По часовой стрелке
Количество оборотов 3 и 10
Момент (ММУ, ММП) (MOT, mST) Диапазон 2 (130,260)
Водозаборный фланец, спусковой фланец Размер Х и размер Y
Тип В -
Значение Kv для ответвления с НВД 65
Рис. ZA.1. Пример маркировки знаком CE
Дополнительно к специальным параметрам по опасным веществам, указанным выше, к изделию необходимо прилагать в соответствующем виде документацию, содержащую любое другое правовое предписание по опасным веществам, соблюдение которого обязательно. В этой документации должна также содержаться информация, требуемая соответствующим правовым предписанием.
Примечание. Европейские правовые положения без национальных отклонений можно не упоминать.
ZA.4. Сертификат соответствия ЕЭС и заявление о соответствии ЕЭС
Производитель или его уполномоченный в ЕЭС (Европейском экономическом пространстве), который уполномочен наносить маркировку знаком CE, должен составить и приготовить заявление о соответствии. В заявлении должны содержаться следующие сведения:
наименование производителя или его уполномоченного в ЕЭС и место производства;
Примечание 1. Производителем может быть также лицо, ответственное за проводку изделия на рынок в Европейском экономическом пространстве, если оно принимает на себя ответственность за маркировку знаком CE.
описание изделия (тип, идентификация, цель применения) и копию информации, дополнительно приведенной для маркировки знаком CE;
Примечание 2. Данные, которые уже приведены в маркировке знаком CE, можно не повторять.
предписания, которым соответствует изделие (например, приложение ZA данного EN), ссылку на протоколы первичного типового испытания, а также документацию заводского производственного контроля (FPC) (по необходимости);
особые условия, действующие для использования изделия (при необходимости):
наименование и адрес (или идентификационный номер) уполномоченного сертифицирующего органа;
фамилию и должность лица, уполномоченного подписывать заявление от имени производителя или его уполномоченного представителя.
Заявление о соответствии должно содержать сертификат соответствия со следующей дополнительной информацией:
наименованием и адресом сертифицирующего органа;
номером сертификата;
условиями для законности сертификата при необходимости;
фамилией и должностью лица, уполномоченного подписывать сертификат.
Заявление о соответствии и сертификат соответствия выписываются на государственном языке той страны-участницы, где будет использоваться изделие.
БИБЛИОГРАФИЯ
[1] EN 736-2, Клапаны. Терминология. Часть 2. Определение терминов
[2] EN 736-3, Клапаны. Терминология. Часть 3. Определение терминов.".
(ИУ ТНПА N 5-2010)
МКС 13.220.20
ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ EN 14384-2009
ГИДРАНТЫ ПОЖАРНЫЕ НАДЗЕМНЫЕ
ГIДРАНТЫ ПАЖАРНЫЯ НАДЗЕМНЫЯ
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 20 мая 2010 г. N 23
Дата введения 2010-07-01
В наименовании стандарта заменить слова: "надземные"; "надземныя"; "pillar" на "наземные"; "наземныя"; "ground-based" соответственно.
Стандарт дополнить приложением Д.А:
"Приложение Д.А
(справочное)
ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА EN 14384:2005 НА РУССКИЙ ЯЗЫК
1. Область применения
Настоящий Европейский стандарт устанавливает минимальные требования, предъявляемые к методам испытаний, маркировке и оценке соответствия наземных гидрантов, предназначенных для пожаротушения:
для установки в системах водоснабжения;
условный проход (номинальный размер) DN 80, DN 100 и DN 150;
пригодные для допустимого рабочего давления PFA (PFA) с PN 16 с дренажной системой или без таковой;
с вертикальным или горизонтальным водозабором с фланцевым соединением, соединением раструбом или коническим соединением;
с одним или двумя ответвлениями в соответствии с национальными требованиями;
с клапанной или шиберной запорной арматурой.
Настоящий Европейский стандарт содержит также оценку соответствия для наземных гидрантов, предназначенных для пожаротушения в соответствии с данным Европейским стандартом.
Настоящий Европейский стандарт действует для гидрантов, предназначенных для питьевой и непитьевой воды, а также для фильтрованной воды. Дополнительные требования могут действовать для других жидкостей.
Соединения на ответвлениях не подпадают под область применения настоящего Европейского стандарта и должны соответствовать национальным требованиям.
2. Нормативные ссылки
Приведенные ниже документы необходимы для применения настоящего Европейского стандарта. При датированных ссылках действует только издание, на которое производится ссылка. При недатированных ссылках действует последнее издание документа, на который производится ссылка (включая все изменения).
EN 681-1. Уплотнения эластомерные. Требования к материалам для уплотнений соединений водопроводных и дренажных труб. Часть 1. Вулканизованный каучук.
EN 1074-1:2000. Арматура для водоснабжения. Соответствие требованиям целевого назначения и соответствующие проверочные испытания. Часть 1. Общие требования.
EN 1074-2:2000. Арматура для водоснабжения. Соответствие требованиям целевого назначения и соответствующие проверочные испытания. Часть 2. Изолирующие клапаны.
EN 1074-6:2004. Арматура для водоснабжения. Соответствие требованиям целевого назначения и соответствующие проверочные испытания. Часть 6. Гидранты.
EN 1092-1. Фланцы и соединения. Круглые фланцы для труб, клапанов, фитингов и арматуры с обозначением PN. Часть 1. Стальные фланцы.
EN 1092-2. Фланцы и соединения. Круглые фланцы для труб, клапанов, фитингов и арматуры с обозначением PN. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна.
EN 1503-1. Клапаны. Материалы для корпусов, колпаков и крышек. Часть 1. Стали, оговоренные европейскими стандартами.
EN 1503-2. Клапаны. Материалы для корпусов, колпаков и крышек. Часть 2. Стали, не оговоренные европейскими стандартами.
EN 1503-3. Клапаны. Материалы для корпусов, колпаков и крышек. Часть 3. Чугун, оговоренный европейскими стандартами.
EN ISO 9001:2000. Система менеджмента качества. Требования (ISO 9001: 2000).
3. Термины и определения
При применении настоящего документа действуют следующие термины и определения.
3.1. Гидрант (Hydrant)
Устройство для отбора воды из водопроводной сети, содержащее запорную арматуру. [EN 1074-6:2004]
3.2. Пожарный гидрант (Feuerloschhydrant)
Гидрант, расположение которого позволяет подавать воду для тушения пожара.
3.3. Наземный гидрант (Uberflurhydrant)
Пожарный гидрант, изготовленный в форме цилиндра, расположенный над уровнем земли и преимущественно предназначенный для забора воды для тушения пожаров, также может быть использован для водоснабжения.
3.4. Наземный гидрант с сухой верхней частью (Uberflurhydrant mit trockenem Oberteil)
Наземный гидрант, из корпуса которого осуществляется автоматический слив жидкости при закрытии основного запорного клапана.
3.5. Наземный гидрант с водонаполненной верхней частью (Uberflurhydrant mit wassergefulltem Oberteil)
Наземный гидрант, корпус которого остается заполненным водой.
3.6. Механизм запланированного разрушения (Sollbruchstelle)
Механизм, при помощи которого при разрушении часть гидранта, находящаяся над землей, может быть отключена от части гидранта, находящейся под землей. При этом герметичность основного запорного клапана сохраняется.
3.7. Запорная заслонка (Abschlusskorper)
Подвижная часть арматуры, движение которой открывает/перекрывает движение рабочей среды и регулирует параметры рабочей среды посредством изменения ее расхода.
3.8. Свободная запорная заслонка (loser Abschlusskorper)
Устройство для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода и предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопровод.
3.9. Корпус гидранта (drucktragendes Gehause)
Оболочка арматуры, удерживающая гидравлическое давление.
Примечание. Обычно данное устройство состоит из корпуса, а в случае, если это обусловлено типом конструкции, то из верхней части или крышки и соединения корпуса с верхней частью/крышкой.
[EN 736-2]
3.10. Условный проход (номинальный размер) (DN) (DN(Nennweite)
Алфавитно-цифровое обозначение размеров конструктивных элементов в системе трубопроводов, которое используется для контрольных целей. Обозначение включает буквы DN () и следующее за ними безразмерное целое число, которое косвенно связано со значением внутреннего диаметра корпуса или с внешним диаметром соединений и выражено в миллиметрах.
[EN 1074-1:2000]
3.11. Номинальное (условное) давление (PN) (PN (Druckstufe)
Алфавитно-цифровой параметр, служащий для контрольных целей и относящийся к комбинации из механических и размерных свойств конструктивного элемента системы трубопроводов. Данный параметр включает буквы PN и следующее за ними безразмерное число.
[EN 1074-1:2000]
3.12. Максимально допустимое рабочее давление (PMA) (hochstzulassiger Betriebsdruck PMA)
Максимально допустимое гидростатическое давление, включая гидравлический удар, которое конструктивный элемент кратковременно может выдерживать в период эксплуатации.
[EN 1074-1:2000]
3.13. Допустимое рабочее давление (PFA) (zulassiger Betriebsdruck PFA)
Наибольшее гидростатическое давление, которое конструктивный элемент может выдерживать при непрерывной эксплуатации.
[EN 1074-1:2000]
3.14. Допустимое пробное давление (PEA) (zulassiger Prufdruck PEA)
Наибольшее гидростатическое давление, которое вновь встроенный конструктивный элемент может выдерживать на протяжении относительно короткого времени, если он для обеспечения целостности и герметичности трубопровода был закреплен над поверхностью земли, уложен под землей или же заполнен.
[EN 1074-1:2000]
3.15. Коэффициент расхода воды Кv (Durchflussbeiwert Кv)
Объемный расход в кубических метрах в час, который при перепаде давления, составляющим 1 бар, протекает через гидрант.
[EN 736-3]
4. Требования, предъявляемые к конструкции
4.1. Размеры
Действуют следующие размеры (смотри рисунок 1):
Н1 >= 300 мм.
Номинальное значение для угла a на ответвлении должно составлять 65 <= a <= 90°
Все ответвления должны находиться под замкнутым углом b, составляющим 180°, и все рукава пожарные должны находиться в положении, позволяющем их одновременное подключение.
Предельные отклонения для номинальных углов a и b должны составлять +/-5°.
Общие размеры следует измерять в соответствии с пунктом 5.2.
Рисунок 1. Общие размеры
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
4.2. Корпус гидранта
Корпус для наземных гидрантов следует изготавливать из материалов, приведенных в таблице 1.
Таблица 1
Материалы для изготовления корпусов
--------------------------------------------+------------------------------
¦ Материал ¦ Стандарт ¦
+-------------------------------------------+-----------------------------+
¦Чугун с пластинчатым графитом ¦ EN 1503-3 ¦
+-------------------------------------------+-----------------------------+
¦Чугун с шаровидным графитом ¦ EN 1503-3 ¦
+-------------------------------------------+-----------------------------+
¦Сталь ¦ EN 1503-1 ¦
--------------------------------------------+------------------------------
4.3. Эластомерные уплотнения
Все эластомерные уплотнения внутри гидранта должны соответствовать европейскому стандарту EN 681-1. Уплотнения должны соответствовать типу WA для использования с холодной питьевой водой или же должны быть пригодны для жидкостей, с которыми они соприкасаются (смотри пункт 4.5).
4.4. Запорная заслонка. Основной запорный клапан
Любая конструкция основного запорного клапана допустима при условии, что она соответствует требованиям настоящего Европейского стандарта.
Производитель обязан указывать, позволяет ли конструкция гидранта произвести замену запорной заслонки на месте эксплуатации.
Примечание. В целях обеспечения безопасности, замена должна производиться только в том случае, если гидрант не находится под давлением.
4.5. Материалы, включая смазочные материалы, вступающие в контакт с водой, предназначенной для употребления человеком
До введения общей европейской системы допуска (European Acceptance Scheme) все материалы, включая смазочные материалы, которые используются в конструкции гидранта и которые могут вступить в контакт с водой, предназначенной для употребления человеком, должны соответствовать национальным положениям, принятым в стране, использующей упомянутые материалы.
4.6. Герметичность и механическая прочность
4.6.1. Общие положения
Значения гидравлических давлений гидранта должны соответствовать, таблице 2, а также требованиям, содержащимся в пунктах 4.6.2 - 4.6.4.
Таблица 2
Давления
-----------------+------------------+------------------+-------------------
¦ ¦Допустимое рабочее¦ Максимально ¦Допустимое пробное¦
¦ СД (PN) ¦давление (PFA) МПа¦допустимое рабочее¦давление (PEA <а>)¦
¦ ¦ (бар) ¦давление (MPA) МПа¦ МПа (бар) ¦
¦ ¦ ¦ (бар) ¦ ¦
+----------------+------------------+------------------+------------------+
¦ 16 ¦ 1,6 (16) ¦ 2,0 (20) ¦ 2,5 (25) ¦
-----------------+------------------+------------------+-------------------
--------------------------------
<а> PEA действует только для не закрытых клапанов.
4.6.2. Корпус и все детали, удерживающие давление (включая стержневые уплотнения)
4.6.2.1. Герметичность
При испытании, проводимом в соответствии с Европейским стандартом EN 1074-1:2000, приложение А, с использованием значений PEA, приведенным в таблице 2, за клапаном не должно наблюдаться видимых течей.
Примечание. Данный показатель соответствует интенсивности натекания "А" согласно Европейскому стандарту EN 1074-1:2004.
4.6.2.2. Механическая прочность
После успешного завершения испытания на герметичность гидрант должен быть исправен.
4.6.3. Запорная заслонка
4.6.3.1. Герметичность
При испытании, проводимом в соответствии с Европейским стандартом EN 1074-1: 2000, приложение В, при давлении, в 1,1 раза превышающем приведенное в таблице 2 давление PFA, за клапаном не должно наблюдаться видимых течей.
Примечание. Данный показатель соответствует интенсивности натекания "А" согласно европейскому стандарту EN 1074-1:2004.
4.6.3.2. Механическая прочность
После успешного завершения испытания на герметичность гидрант должен быть исправен.
4.6.4. Циклы управления и длительность пригодности к эксплуатации
Требования и методы испытаний должны соответствовать европейскому стандарту EN 1074-6:2004, пункт 5.5.1, при этом должны быть использованы значения максимального момента управления (МОТ) согласно таблице 3.
4.6.5. Срок службы обратного клапана (в случае наличия)
Требования и методы испытаний должны соответствовать европейскому стандарту EN 1074-6:2004, пункт 5.5.2.
4.7. Элементы конструкции и система управления
Для гидрантов с механизмом запланированного разрушения, элементы конструкции системы управления на уровне механизма разрушения должны быть соединены таким образом, чтобы они разделялись при разрушении корпуса.
4.8. Направление закрытия
Гидрант должен закрываться посредством вращения управляющего устройства в направлении по ходу часовой стрелки при взгляде на устройство сверху.
4.9. Обороты для открытия
Фактическое число оборотов (N, с допуском +/-1) до полного открывания гидранта вместе с обозначением направления открывания должны быть отчетливо нанесены на верхней части гидранта согласно рисунку 2. Для наземных гидрантов с водонаполненной верхней частью обозначение должно находиться вблизи элементов управления.
Производитель обязан указывать количество оборотов устройства управления, начиная с запуска потока до полного открытия (эффективные обороты), количество оборотов устройства управления до запуска потока (неэффективные обороты), а также сумму оборотов (общее количество оборотов).
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 2. Пример обозначения направления открывания
4.10. Устойчивость гидранта к усилиям, прикладываемым при управлении
4.10.1. Максимальный момент управления (МОТ) для усилий, прикладываемых при управлении
При испытании в соответствии с Европейским стандартом EN 1074-6:2004, приложение С, момент управления для закрывания гидранта должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.
Определены три диапазона крутящего момента:
Диапазон 1 и диапазон 2: Диаметр, махового, ручного колеса <=500 мм, или длина рычага <=500 мм;
Диапазон 3: Диаметр, махового, ручного колеса >500 мм, или длина рычага >500 мм.
Таблица 3
Крутящий момент
------------+----------------------------+---------------------------------
¦ ¦ Максимальный момент ¦ Минимальный момент разрушения ¦
¦ ¦ управления ¦ (Нм) ¦
¦ ¦ (Нм) ¦ ¦
+-----------+----------+--------+--------+-----------+---------+----------+
¦Гидрант DN ¦ 80 ¦ 100 ¦ 150 ¦ 80 ¦ 100 ¦ 150 ¦
+-----------+----------+--------+--------+-----------+---------+----------+
¦Диапазон 1 ¦ 80 ¦ 80 ¦ 80 ¦ 250 ¦ 250 ¦ 250 ¦
+-----------+----------+--------+--------+-----------+---------+----------+
¦Диапазон 2 ¦ 125 ¦ 125 ¦ 125 ¦ 250 ¦ 250 ¦ 250 ¦
+-----------+----------+--------+--------+-----------+---------+----------+
¦Диапазон 3 ¦ 130 ¦ 150 ¦ 195 ¦ 210 ¦ 260 ¦ 380 ¦
------------+----------+--------+--------+-----------+---------+-----------
4.10.2. Минимальный момент разрушения (mST)
При испытании в соответствии с Европейским стандартом EN 1074-2:2000, приложение А, минимальный момент разрушения, прилагаемый к гидранту, должен соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.
4.11. Механизм управления
Механизм должен управляться посредством ключа или махового, ручного колеса, конструкция которых соответствует требованиям в каждой из стран, использующей упомянутые инструменты.
4.12. Вводы
Водозаборные фланцы по материалу корпуса должны соответствовать фланцевым соединениям согласно европейским стандартам EN 1092-1 или EN 1092-2.
В зависимости от требований клиента фланцы в соответствии с национальными требованиями могут дополнительно включать в себя более старые виды исполнения.
Для входных соединений, выполненных по проекту производителя, производитель обязан указывать размеры.
Примечание. В будущей обработке настоящего Европейского стандарта будет указан ряд приемлемых положений, из которых каждая страна-член может, по мере надобности, произвести свой выбор.
4.13. Ответвления
Количество и размеры ответвлений должны быть следующими:
Условный проход (номинальный размер) (DN) корпуса должен быть >= условного прохода (номинального размера) (DN) ответвлений;
При условном проходе (номинальном размере) (DN) корпуса равном 150 должно быть предусмотрено не менее 2 ответвлений (не для других номинальных внутренних диаметров).
Конструкция ответвлений должна соответствовать национальным требованиям каждой отдельной страны, использующей упомянутые ответвления.
4.14. Дренажная система и система вентиляции
В случае если гидрант оснащен дренажной системой, то производительность данной системы должна соответствовать требованиям, приведенным в Европейском стандарте EN 1074-6:2004, пункт 5.6. Кроме этого производитель обязан указывать объем удерживаемой воды и период времени, необходимый для ее слива.
Стр.1 ... | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 |
карта новых документов | 
