Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 28.04.2010 N 18 "Об утверждении, введении в действие, изменении и отмене технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации"
Архив ноябрь 2011 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 4
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | ... Стр.12
9.1.2.2. Средняя температура
Цельные ненесущие стены.
На цельных (несборных) испытуемых образцах средняя температура с необогреваемой стороны должна измеряться пятью термоэлементами; один термоэлемент находится примерно посредине испытуемого образца и по одному посредине каждой четверти испытуемого образца. На рисунках 2, 4, 6, 9 и 14 приведены некоторые типичные примеры.
Ненесущие стены, не являющиеся цельными.
На испытуемых образцах ненесущих стен, не являющихся цельными, например стены с особыми вставками >=0,1 кв.м, в которых ожидается наступление предельного состояния по потере теплоизолирующей способности, например остекление, необходимо контролировать рост температуры каждой особой вставки отдельно. Средний рост температуры должен измеряться термоэлементами, которые должны распределяться по каждой особой вставке. Для каждой полной и каждой дополнительно затронутой особой вставки размером 1,5 кв.м.
Необходимо предусмотреть по меньшей мере два термоэлемента для особой вставки. На рисунке 12 приведен типичный пример.
9.1.2.3. Максимальная температура
Для определения максимальной температуры термоэлементы с необогреваемой стороны необходимо расположить следующим образом:
в центре верхнего края испытуемого образца;
на верхнем крае испытуемого образца по линии стойки/оконной стойки;
в месте соединения стойки и поперечины в ненесущей стеновой системе;
посредине высоты закрепленного края;
посредине высоты свободного края на удалении 100 мм от края;
посредине ширины, по возможности на горизонтальном шве (область избыточного давления);
посредине высоты, по возможности на вертикальном шве (область избыточного давления).
Термоэлементы для оценки теплоизолирующей способности должны размещаться по меньшей мере на расстоянии 100 мм от каждой особой вставки, теплоизолирующая способность которой не определяется.
9.2. Давление
Приборы для измерения давления должны размещаться в соответствии с EN 1363-1.
9.3. Прогиб
Для определения прогибов испытуемых образцов (то есть более 5 мм) в процессе испытаний необходимо предусмотреть соответствующие измерительные устройства.
Измерения должны проводиться посредине испытуемого образца и по центру высоты на удалении 50 мм от свободного края. Временное расстояние между измерениями должно быть таким, чтобы это протекание прогиба охватывалось в достаточной степени.
В EN 1363-1 дается руководство по проведению измерения прогиба.
Примечание. Измерение прогиба является обязательным требованием, хотя с ним не связаны критерии огнестойкости. Прогиб испытуемого образца может иметь значение при определении расширенной области применения результатов испытаний.
9.4. Тепловой поток
При необходимости измерения теплового потока следует использовать измерительные приборы в соответствии с EN 1363-2.
9.5. Испытание на стойкость к ударам
При необходимости проведения испытаний на стойкость к ударам следует использовать измерительные приборы в соответствии с EN 1363-2.
10. Проведение испытания
Испытание проводится при помощи приборов и методов в соответствии с EN 1363-1, а в случае необходимости - и EN 1363-2.
11. Критерии огнестойкости
Критерии, по которым оценивается огнестойкость испытуемого образца, приведены в EN 1363-1.
12. Протокол испытаний
Дополнительно к пунктам, которые требует EN 1363-1, в протокол испытаний необходимо включить следующее:
ссылку на то, что испытание проводилось в соответствии с EN 1364-1.
13. Прямая область применения результатов испытаний
13.1. Общие положения
Результаты испытаний по определению огнестойкости напрямую применимы к одинаковым конструкциям, в которых проводится одно или несколько описываемых ниже изменений и в которых конструкция в части своей жесткости и прочности впредь выполняет требования соответствующего стандарта по измерениям.
Примечание. Прямая область применения для остекленных ненесущих стен приводится в приложении А:
уменьшение высоты;
увеличение толщины стены;
увеличение толщины строительных деталей;
уменьшение размеров длины панели или панелей, но не толщины;
уменьшение расстояния между стойками;
уменьшение расстояния между креплениями;
увеличение числа горизонтальных швов, если испытание проводятся на одном шве на расстоянии максимум 500 мм от верхнего края;
использование вставок и инсталляционных точек, если в соответствии с рисунком 10 вставки и инсталляционные точки испытываются на расстоянии максимум 500 мм от верхнего края;
горизонтальные и / или вертикальные швы в соответствии с испытуемым типом.
13.2. Распространение
Может быть распространена идентичная конструкция, если испытывался образец при минимальной номинальной ширине 3 м со свободным вертикальным краем.
13.3. Увеличение высоты
Высота конструкций, которые испытывались с минимальной высотой 3 м, при следующих условиях может увеличиваться до 4 м:
если максимальный боковой прогиб испытуемого образца не превысил 100 мм (см. 9.3);
если возможности расширения повышаются пропорционально.
13.4. Несущие конструкции
13.4.1. Стандартные несущие конструкции
Результат, полученный при испытании ненесущей стены в стандартной несущей конструкции или испытательной раме, указанной в EN 1363-1, может переноситься на любую несущую конструкцию того же типа (массивная конструкция высокой объемной плотности, массивная конструкция низкой объемной плотности, облегченная конструкция), которая имеет более высокий предел огнестойкости, чем испытанная (большая толщина, более высокая плотность, больше слоев плит при необходимости).
13.4.2. Нестандартные несущие конструкции
Результат испытания для ненесущей стены, испытанной в нестандартной несущей конструкции, применим только к этой испытанной конструкции.
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 1. Положение свободного края по отношению к ширине плиты (см. 6.3.1)
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 2. Пример расположения термоэлементов на необжигаемой стороне и точки для измерения прогиба для стен из кирпичной кладки
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 3. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для стен из кирпичной кладки
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 4. Пример расположения термоэлементов и точки для измерения прогиба
для сборной конструкции из плит
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 5. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для сборной конструкции из плит
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 6. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковой стены со стойками с металлической или деревянной рамой
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 7. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковой стены со стойками с металлической рамой
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 8. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковой стены со стойками с деревянной рамой
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 9. Пример расположения термоэлементов и точек измерения прогиба на фахверковых стенах со стойками с металлической или деревянной рамой, имеющих горизонтальные швы и электрическую проводку
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 10. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковых стен со стойками с металлической рамой, имеющих горизонтальные швы и электрическую проводку
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 11. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для фахверковых стен со стойками с деревянной рамой, имеющих горизонтальные швы и электрическую проводку
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 12. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне и точек измерения прогиба для массивных стен со вставками теплоизоляционного остекления (две особые вставки)
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 13. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для массивных стен со вставками теплоизоляционного остекления
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 14. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне и точек измерения прогиба для стеклянных стен
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 15. Пример расположения термоэлементов на необогреваемой стороне для стеклянных стен
Приложение А
(обязательное)
ОСОБЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЮ ОСТЕКЛЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЛИ НЕНЕСУЩИХ СТЕН С ОСТЕКЛЕНИЕМ
А.1. Общие положения
Ненесущая стена может содержать отдельное остекление или значительное количество такого остекления или она может почти полностью состоять из остекленных блоков. Они могут быть вставленными в малые рамы или это могут быть большие оконные стекла в рамных конструкциях, которые крепятся в стене из кладки или похожей конструкции. На случай пожара от конструкции, ограждающей помещение, ожидают, что она в течение продолжительного времени действует как система отсечения огня, хотя это требование действует и для остекленных и неостекленных частей системы.
Продолжительность огнестойкости остекленной системы зависит от качества стекла, размеров и соотношения сторон оконного стекла, характерных свойств элементов рамы, видов обрамления и возможностей расширения.
Если целью испытания по определению предела огнестойкости является получение данных об особой системе для определенного практического использования, то специфическую конструкцию следует использовать в качестве испытуемого образца. Если существует намерение получить данные о дальнейшей применимости для похожих конструкций, то для этого достаточно одного отдельного испытания при условии, что определенные признаки конструкции учтены в испытуемом образце. Применимость результата испытаний для иных похожих конструкций приводится в А.5.
А.2. Изготовление испытуемого образца
Испытуемый образец должен представлять собой:
полностью собранную конструкцию, предусмотренную в практическом использовании, включая все имеющиеся покрытия поверхности и необходимые устройства, которые могут влиять на поведение испытуемого образца при испытании;
либо должен быть рассчитан таким образом, чтобы можно было максимально перенести результаты испытаний на иные подобные конструкции. Признаки конструкции, которые воздействуют на пожарно-технические характеристики и которые должны учитываться для максимальной области применения, могут вытекать из прямой области применения (см. раздел 13).
Испытуемый образец не должен содержать различных конструкций, например различные сорта стекол, если это не предусмотрено проектным решением.
Следующие элементы конструкций могут учитываться только для подобного исполнения при условии, что они содержатся в испытуемом образце:
панели;
точки соединения между импостом и стойкой ("+");
точки соединения стоек, заканчивающихся на импосте ("Т");
точки соединения между импостом и стойкой, причем стойка(и) имеет(ют) оригинальную высоту, а импост(ы) прерывается(ются);
особые системы соединения между остекленными строительными элементами или между остекленными строительными элементами и иными конструкциями;
другие конструктивные признаки, подлежащие оценке, элементы для защиты и безопасности, например ограждения, решетки.
А.3. Измерительные устройства для испытуемого образца
А.3.1. Общие положения
Если весь испытуемый образец состоит из нетеплоизоляционного остекления, то он должен рассматриваться как нетеплоизоляционная ненесущая стена и на необогреваемой поверхности не надо устанавливать термоэлементы. Он должен оцениваться только по целостности и, если требуется, по критериям излучения (тепловой поток).
Если испытуемый образец состоит из одной или нескольких вставок нетеплоизоляционного остекления, то он должен рассматриваться как частично теплоизоляционный. Теплоизоляционный элемент может потребоваться для достижения необходимой теплоизоляции, поэтому необходимо предусмотреть соответствующее количество термоэлементов. На нетеплоизоляционном стекле не нужны термоэлементы.
Если весь испытуемый образец состоит из теплоизоляционного остекления (и рамы), то его необходимо рассматривать как полностью теплоизоляционную ненесущую стену, а его огнестойкость оценивается относительно выполнения критериев целостности и теплоизоляции.
Для измерения средней и максимальной температуры поверхности следует установить на необогреваемую сторону термоэлементы того типа, который определен в EN 1363-1.
А.3.2. Средний рост температуры
А.3.2.1. Единое остекление
Для измерения среднего роста температуры на каждые полные и дополнительно затронутые 1,5 м следует предусмотреть по одному термоэлементу, но все же как минимум по два термоэлемента на каждое оконное стекло. Оба термоэлемента должны быть установлены посредине обоих четвертей каждого оконного стекла, которые находятся по диагонали напротив друг друга. Все дополнительные термоэлементы необходимо равномерно распределить по поверхности оконного стекла.
А.3.2.2. Неединое остекление
Для испытуемого образца неединого остекления, то есть которое содержит особые вставки, средний рост температуры каждой особой вставки контролируется отдельно, как указано в А.3.2.1. На рисунке 12 показан типичный пример.
А.3.3. Максимальный рост температуры
Для оценки критерия максимального роста температуры дополнительные термоэлементы крепятся на элементах рамы следующим образом:
на верхнем крае испытуемого образца посредине;
на верхнем крае испытуемого образца в месте соединения со стойкой;
в месте соединения стойки с импостом;
посредине высоты закрепленного края;
посредине высоты свободного края, 100 мм от края;
посредине ширины, по возможности на горизонтальном шве (положительная зона давления);
посредине ширины, по возможности на вертикальном шве (положительная зона давления);
посредине каждой рамы всех систем остекления.
Термоэлементы должны быть удалены как минимум на 100 мм от каждой особой вставки, теплоизоляционная способность которой не оценивается.
А.3.4. Измерение излучения
В некоторых случаях требуется определить тепловой поток с необогреваемой стороны остекления. Здесь необходимо следить за тем, чтобы излучение измерялось по EN 1363-2.
А.4. Критерии огнестойкости
А.4.1. Целостность
Критерии, по которым определяется целостность, приводятся в EN 1363-1.
А.4.2. Теплоизоляция
А.4.2.1. Общие положения
Критерии, по которым определяется теплоизоляционная способность испытуемого образца, приводятся в EN 1363-1. В остеклениях, в которых определенные вставки имеют различную теплоизоляцию, соответствие критериям теплоизоляции должно определяться для каждого участка отдельно.
А.4.2.2. Средний рост температуры
Необходимо установить соответствие с термоэлементами, определенными в А.3.2.
А.4.2.3. Максимальный рост температуры
Необходимо установить соответствие с термоэлементами, определенными в А.3.3.
А.5. Область применения результатов испытаний
А.5.1. Общие положения
Результаты испытаний по определению предела огнестойкости могут распространяться на конструкции, в которых будут выполнены одно или несколько изменений, перечисляемых ниже, а исполнение конструкции по жесткости и устойчивости отвечает требованиям соответствующего стандарта. Иные изменения не разрешаются:
уменьшение размеров оконных стекол;
изменение соотношения сторон оконных стекол при условии, что больший размер стекла и его площадь остаются неизменными;
уменьшение расстояния между стойками и / или импостами;
уменьшение расстояния между точками крепления;
увеличение размеров элементов рамы;
винтовые стеклодержатели, если испытуемый образец имеет "заглубленную" опорную кромку для стекла;
возможности расширения, если их нет в испытуемом образце;
изменение угла установки до 10° от вертикали.
А.5.2. Увеличение высоты
Увеличение испытуемой высоты не допускается.
А.5.3. Несущие конструкции
А.5.3.1. Стандартные несущие конструкции
Результат испытания для огнестойкого остекления, которое испытывается в стандартной несущей конструкции, определенной в EN 1363-1, может применяться для любой разной несущей конструкции или испытательной рамы того же типа (массивная конструкция с высокой или незначительной объемной плотностью или соответственно легкая конструкция, которая обладает большим временем огнестойкости).
А.5.3.2. Нестандартные несущие конструкции
Результат испытания для огнестойкого остекления на нестандартной несущей конструкции действителен только для этой конструкции.".
(ИУ ТНПА N 4-2010)
МКС 13.220.50
ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ ЕН 1364-2-2009
ИСПЫТАНИЯ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ. ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЙ, НЕ НЕСУЩИЕ НАГРУЗКИ. ЧАСТЬ 2. ПОДВЕСНЫЕ ПОТОЛКИ
ВЫПРАБАВАННI НА ВОГНЕЎСТОЙЛIВАСЦЬ. ЭЛЕМЕНТЫ БУДЫНКАЎ, НЕ НЯСУЧЫЯ НАГРУЗКI. ЧАСТКА 2. ПАДВЕСНЫЯ СТОЛI
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 28 апреля 2010 г. N 18.
Дата введения 2011-01-01
Стандарт дополнить приложением Д.А:
"Приложение Д.А
(справочное)
ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА EN 1364-2:1999 НА РУССКИЙ ЯЗЫК
1. Область применения
Эта часть ЕН 1364 описывает метод определения огнестойкости потолков, которые предназначены для увеличения предела огнестойкости любых элементов здания, находящихся над ними, и защиты от воздействия огня помещений, находящихся под ними. Этот стандарт используется совместно с ЕН 1363-1.
Метод применим к подвесным и независимым потолкам.
Во время испытаний потолок может подвергаться огневому воздействию:
снизу для моделирования пожара со стороны помещения;
сверху для моделирования пожара в пространстве над потолком.
Результаты, которые могут дать испытания на огнестойкость подвесных потолков в качестве защитных перегородок несущих элементов, устанавливаются по средствам процедуры, которая будет изложена в разрабатывающемся ENV.
2. Нормативные ссылки
Настоящий международный стандарт содержит требования из других публикаций посредством ссылок на эти публикации с указанием и без указания года их издания. Эти нормативные ссылки приведены в соответствующих местах в тексте, а перечень публикаций приведен ниже. При ссылках на публикации с указанием года их издания последующие изменения или последующие редакции этих публикаций действительны для настоящего международного стандарта только в том случае, если они введены в действие путем изменения или путем подготовки новой редакции. При ссылках на публикации без указания года издания действительно последнее издание приведенной публикации.
ЕН 1363-1 Испытания на огнестойкость. Часть 1. Общие требования.
ЕН 1363-2 Испытания на огнестойкость. Часть 2. Альтернативные и дополнительные процедуры.
прЕН ИСО 13943 Пожарная безопасность - Словарь (ИСО/ДИС 13943:1998).
3. Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:
3.1. Потолок: ненесущий элемент конструкции здания, предназначенный обеспечивать горизонтальное противопожарное разделение.
3.2. Независимый потолок: потолок размером от стены до стены, содержащий самостоятельные несущие элементы, не имеющий дополнительных подвесных приспособлений для крепления к горизонтальным конструкциям здания.
3.3. Подвесной потолок: потолок, который крепится на горизонтальной несущей конструкции (балка, перекрытие).
3.4. Полость: пространство между верхней частью потолка и нижней стороной любого пола, крыши или их несущих конструкций.
3.5. Образец испытаний: образец потолка, предназначенный для испытаний, включая подвески, арматуру, изолирующие материалы и такие особенности как освещение, вентиляция, панели доступа и контроля и пр.
3.6. Стандартная несущая конструкция: горизонтальная несущая нагрузку конструкция, к которой крепится подвесной потолок для испытаний.
3.7. Арматура: все устройства и системы, которые используются и пересекают конструкцию потолка (системы освещения, вентиляции и пр.).
4. Оборудование для испытаний
Оборудование должно соответствовать ЕН 1363-1 или ЕН 1363-2.
5. Условия испытания
Температурный режим и давление в объеме огневой камеры печи, условия окружающей среды должны соответствовать ЕН 1363-1 или ЕН 1363-2.
6. Образец для испытания
6.1. Размер образца
6.1.1. Независимые потолки, воздействие огня сверху или снизу
В случае, когда проектный размер потолка равен или больше размера проема печи, следует испытывать образец с минимальными размерами 4 x 3 м. Длина несущих элементов должна соответствовать максимальному пролету образца (см. также 6.3.2).
В случае, когда проектный размер потолка менее 4 x 3 м в любом направлении, то он должен испытываться в проектном размере, а оставшийся проем печи следует закрывать перекрытиями достаточной степени огнестойкости.
6.1.2. Подвесные потолки, воздействие огня сверху или снизу
Минимальный размер образца для испытаний должен составлять 4 x 3 м. Длина несущих элементов должна соответствовать максимальному пролету образца.
Если проектный размер потолка меньше 4 x 3 м в любом направлении, то он должен испытываться в полном размере, а оставшийся проем печи следует закрывать перекрытиями достаточной степени огнестойкости.
6.2. Количество образцов
Испытанию подлежит один образец до наступления одного или нескольких предельных состояний. В случаях, предусмотренных п. 6.3.2, испытаниям подлежат два образца.
6.3. Конструкция образцов
6.3.1. Общие требования
Конструкция и состав образца должны соответствовать потолку, который будет применяться на практике. Образец должен включать узел сопряжения со стеной с применением материалов и в конструктивном исполнении, предусмотренном конструкторской (проектной) документацией. Монтаж образца должен осуществляться снизу.
Образец должен включать арматуру, которая является его основной частью и может повлиять на его поведение при испытаниях.
В случае, если подвески и арматура не являются конструктивными составляющими потолка, но могут монтироваться позже и повлиять на его предел огнестойкости, необходимо проведение испытаний с примененными составляющими.
Если проект потолка содержит и продольные и поперечные стыки, то и образец для испытаний должен содержать подобные стыки.
6.3.2. Несущие направляющие
Если продольное и поперечное направления потолка создаются различными направляющими, то максимальный пролет следует принимать по оси тех направляющих, в сечении которых создаются максимальные усилия (при ширине потолка более 3 м). Если самое сложное для выполнения условие не может быть обозначено, проводятся два отдельных испытания, где компоненты расположены параллельно и перпендикулярно продольно оси.
6.3.3. Условия опирания
Для всех видов потолков предусмотрены стандартные условия опирания. В случаях, предусмотренных конструкторской документацией на потолок, условия опирания могут быть изменены. В этом случае в отчете об испытаниях должно быть описание применяемого опирания. Результаты испытаний могут распространяться только на примененный способ опирания.
В полости между перекрытием и потолком допускается устройство перегородок в том случае, если они являются частью образца.
Если образец для испытаний представлен в полном проектном размере, то он должен быть закреплен стандартным способом или способом, предусмотренным конструкторской документацией. Если образец уменьшен в одном или двух направлениях, то должно применяться одно из следующих условий опирания:
для независимых потолков один край образца в направлении основного несущего элемента не должен иметь опирания или крепления к опорной раме. Крепление основного несущего элемента у этого края должно выполняться предусмотренными конструкцией подвесами. Не допускается устройство зазоров для продольного смещения краев или теплового расширения, за исключением предусмотренных в конструкции потолка;
для подвесных потолков при воздействии огня снизу все края должны быть зафиксированы на опорной раме образца. Не допускается устройство зазоров для продольного смещения краев или теплового расширения, за исключением предусмотренных в конструкции потолка;
для подвесных потолков при воздействии огня сверху два смежных ребра должны быть зафиксированы на опорной раме образца. Не разрешается продольное смещение краев или тепловое расширение в другом направлении, за исключением предусмотренного в системе потолка. Не допускается оставлять зазоры между конструкцией потолка и опорной рамой по всем сторонам образца.
6.4. Изготовление образцов
Образец для испытаний должен соответствовать ЕН 1363-1.
6.5. Приемка образцов
Приемка образцов для испытаний должна проходить в соответствии с ЕН 1363-1.
7. Монтаж образца для испытаний
7.1. Общие требования
Образец для испытаний должен быть установлен путем, наиболее сходным с установкой в обычных условиях практики. Он должен монтироваться снизу таким образом, чтобы не было доступа сверху, и методом, рекомендованным в руководстве по монтажу, которое выдает заказчик.
Образец для испытаний должен быть смонтирован в специальной раме для испытаний или печи для того, чтобы избежать растягивания при нагревании. Элементы решетки должны крепиться к раме для испытаний или стенкам печи, чтобы можно было точно оценить поведение элементов решетки и расширительных устройств.
Профили, имеющие на себе различные компоненты или панели потолка, должны устанавливаться напротив друг друга без каких-либо промежутков, за исключением случаев, где промежутки присутствуют по проекту. В этом случае промежуток или промежутки должны присутствовать и в эксплуатационном образце и устанавливаться в образце для испытаний, а не по его периметру.
Свободный проем печи должен быть перекрыт конструкцией, имеющей предел огнестойкости не ниже, чем требуемый предел огнестойкости образца.
7.2. Стандартная несущая конструкция
7.2.1. Общие требования
Образец для испытания устанавливается при помощи стандартной несущей конструкции согласно следующим условиям огневого воздействия.
7.2.2. Воздействие огнем снизу
Верхняя поверхность образца для испытания в лаборатории должна быть открыта для доступа (см. рисунок 1).
Подвесные потолки должны поддерживаться двутавровыми стальными балками N 14 ГОСТ 8239-89 (или эквивалентными) требуемой длины. Подвергающаяся огневому воздействию длина должна составлять не менее 4 м. Расстояние между опорами должно соответствовать обогреваемой длине, включая половину ширины опирания на обоих концах.
7.2.3. Воздействие огнем сверху
Высота огневой камеры (от образца до перекрытия) должна составлять от 1,5 до 2 м.
При испытании независимых потолков ограждение огневого пространства печи должно выполняться ячеистыми бетонными блоками толщиной не менее 120 мм (как показано на рисунке 2).
Для подвесных потолков ограждение огневого пространства, как показано на рисунке 3, должно состоять из ячеистых бетонных плит толщиной приблизительно 120 мм, плотностью 650 +/- 200 кг/куб.м, поддерживаемых двумя стальными балками N 14 ГОСТ 8239-89 (или эквивалентными) на расстоянии 2 м и не ближе чем 500 мм к краям. Минимальная длина огневого воздействия 4 м. Огнестойкость бетонных плит и стальных балок должна быть не менее чем на 30 мин больше требуемой огнестойкости испытываемого потолка. Для получения дальнейшей информации по загрузке см. 10.1.
8. Кондиционирование
Все компоненты и материалы испытательной конструкции должны кондиционироваться в соответствии с ЕН 1363-1.
9. Применение приборов
9.1. Термопары
9.1.1. Термопары печи
Количество термопар в печи должно соответствовать ЕН 1363-1. На каждые 1,5 кв.м экспонируемой поверхности образца должно быть установлено не менее 1 термопары. Плоские термопары должны быть направлены таким образом, чтобы сторона "А" была повернута к пламени.
Для образцов площадью менее 6 кв.м должны использоваться минимум четыре термопары.
9.1.2. Термопары для необогреваемой поверхности
9.1.2.1. Средняя температура
Для определения средней температуры на необогреваемую поверхность образца равномерно располагают пять термопар. Термопары устанавливаются таким образом, чтобы одна находилась в центре образца, и еще по одной - в середине каждой четверти оставшейся площади поверхности.
Во время испытания волнистых или ребристых конструкций потолка количество термопар на необогреваемой поверхности должно быть увеличено до шести, чтобы охватить равное количество точек минимальной и максимальной толщины потолка.
Термопары для определения средней температуры на необогреваемой поверхности должны размещаться на расстоянии не менее 50 мм от точек возможного прогрева (тепловых мостов, стыков, элементов соединений, креплений, болтов, шурупов и т.п.).
В случае, когда необогреваемой является поверхность образца из волокнистых или упругих материалов, термопары необходимо устанавливать на их поверхность при помощи грузов для термопар. При этом толщина материалов теплоизоляции не должна уменьшаться более чем на 10%. Пример груза для термопары показан на рисунке 4.
9.1.2.2. Максимальная температура
Для определения максимальной температуры на необогреваемой поверхности потолка термопары устанавливаются в точках, где ожидается достижение максимальных температурных значений (соединения и металлическая арматура). При применении переносных термопар необходимо соблюдение мер безопасности.
В случаях, когда требуется установка термопар на волокнистые или упругие материалы, термопары должны помещаться на поверхность этих материалов при помощи грузов для термопар. При этом толщина теплоизоляционных материалов не должна уменьшаться более чем на 10%. Пример груза для термопары показан на рисунке 4.
9.2. Давление
Давление внутри печи должно поддерживаться в соответствии с ЕН 1363-1.
9.3. Деформация (только при воздействии огня сверху)
Измерения деформации несущей конструкции выполняются согласно ЕН 1363-1. Устройство, измеряющее деформацию, размещается в ожидаемой точке максимальной деформации. Если не является возможным определить данную точку, то выбираются несколько точек для измерений.
10. Метод испытаний
10.1. Применение нагрузки (подвесные потолки, воздействие огнем сверху)
Для создания максимальных расчетных напряжений в сечениях несущих элементов может применяться дополнительная нагрузка.
Примечание. Способы размещения и виды нагрузок, которые могут применяться при испытаниях, приведены в ENV, находящемся в разработке.
10.2. Огневые испытания
Огневые испытания должны проводиться при помощи испытательного оборудования и по методикам согласно ЕН 1363-1, в случае необходимости - ЕН 1363-2.
10.3. Регулирование давления
В случае воздействия огнем снизу производить измерение и регулирование давления в печи согласно ЕН 1363-1.
В случае воздействия огнем сверху измерение и регулирование давления необходимо производить на расстоянии 100 мм над потолком согласно ЕН 1363-1. Избыточное давление должно составлять 10 +/- 2 Па.
10.4. Деформация
В процессе испытания необходимо наблюдать за деформациями образца (при огневом воздействии снизу) и измерять величину деформаций несущей конструкции (при огневом воздействии сверху) в соответствии с ЕН 1363-1.
10.5. Целостность
Целостность образца контролируется с необогреваемой стороны ватным тампоном в соответствии с ЕН 1363-1. Исходя из требований безопасности, не следует определять целостность образца посредством щупов.
Требования безопасности. При проведении испытаний должны приниматься меры предосторожности для защиты персонала от воздействий тепла, пламени и дыма, особенно при разрушении образца. Персонал не должен наклоняться над образцом для испытаний во время проведения испытаний (при огневом воздействии снизу). При огневом воздействии сверху персонал не должен находиться в пространстве под потолком во время проведения испытаний.
10.6. Теплоизолирующая способность
Для определения теплоизолирующей способности согласно ЕН 1363-1 в ходе проведения испытаний необходимо измерять и фиксировать температуру на необогреваемой поверхности потолка, используя термопары, указанные в 9.1.2.1 и 9.1.2.2.
Требования безопасности. Использование переносных термопар может быть небезопасным. Персонал не должен наклоняться над образцом для испытаний во время проведения испытаний (при огневом воздействии снизу). При огневом воздействии сверху персонал не должен находиться в пространстве под потолком во время проведения испытаний.
10.7. Наблюдения во время испытаний
В ходе проведения испытаний необходимо наблюдать за поведением образца согласно ЕН 1363-1. При огневом воздействии сверху особое внимание необходимо уделять появлению трещин, разрывов, обрушению фрагментов образца и наличию дыма в полости под потолком.
Требования безопасности. При проведении испытаний должны приниматься меры предосторожности для защиты персонала от воздействий тепла, пламени и дыма, особенно при разрушении образца. При огневом воздействии сверху персонал не должен находиться в пространстве под потолком во время проведения испытаний.
11. Предельные состояния
11.1. Общие положения
Предел огнестойкости потолка оценивается по следующим предельным состояниям:
11.2. Потеря целостности
11.2.1. При огневом воздействии снизу
Критерии, по которым оценивается целостность образца для испытаний, представлены в ЕН 1363-1, за исключением использования щупов.
11.2.2. При огневом воздействии сверху
Считается, что потолок не соответствует критериям целостности при стандартном температурном воздействии на него сверху стандартным огнем, когда присутствуют видимые отверстия или рамы вдоль поверхности потолка, не подвергающейся воздействию огня. Такие отверстия или повреждения оцениваются как:
существенные, когда фрагмент образца обрушился вниз или образовался сквозной зазор между элементами и несущими профилями;
величины отверстий и зазоров оцениваются визуально как эквивалентные щупам согласно ЕН 1363-1.
11.3. Потеря теплоизолирующей способности
Считается, что потолок не соответствует критериям по теплоизолирующей способности при превышении пределов, указанных в ЕН 1363-1.
12. Отчет об испытаниях
В добавление к пунктам, предусмотренным ЕН 1363-1, в отчет об испытаниях должно быть включено следующее:
ссылка на то, что испытания проводились в соответствии с ЕН 1364-2.
13. Область распространения результатов испытаний
13.1. Общие требования
Результаты испытаний применимы для потолков, монтаж которых осуществляется снизу.
13.2. Независимые потолки, подвергшиеся огневому воздействию снизу или сверху
13.2.1. Размер
Для потолков, чья длина и ширина менее 4 x 3 м и которые испытывались в натуральном размере, результаты могут применяться к потолкам меньшего или такого же размера, как у испытанного образца.
Для потолков длиной менее 4 м, но шириной, равной или более 3 м, и в которых основные несущие направляющие расположены в направлении длины, результаты могут применяться к потолкам той же протяженности или меньше, чем размер данного испытанного образца. Ширина потолка не ограничивается.
Для потолков с проектной длиной более или равной 4 м, но где ширина менее 3 м (испытывается при длине 4 м и ширине проектного размера) и в которых основные несущие направляющие расположены в направлении длины, результаты могут распространяться на потолки длиной до 4,4 м. Ширина ограничивается меньшей или равной, чем ширина данного испытанного образца. Условия в отношении предельных состояний, как указано в 6.3.2, должны соблюдаться при прямом применении результатов.
Для потолков, где длина и ширина больше или равны 4 x 3 м и которые испытывались в размере 4 x 3 м, в которых основные несущие направляющие расположены в направлении длины, результаты могут применяться к потолкам длиной до 4,4 м. Не должно быть ограничений по применению результатов в направлении ширины. Условия в отношении предельных состояний, как указано в 6.3.2, должны соблюдаться при прямом применении результатов.
13.2.2. Арматура
В конструкции подвесных потолков допускается применение только той арматуры, которая применялась в образце для испытаний. Количество арматуры на единицу площади потолка должно быть не больше, чем на испытанном образце.
13.2.3. Полости над независимыми потолками при огневом воздействии снизу
Результаты испытаний применяются для полостей любой высоты.
13.3. Подвесные потолки при огневом воздействии снизу
13.3.1. Размер
Результаты, полученные при испытании образца размером 4 x 3 м или более, могут распространяться на потолки любых размеров при условии, что расстояния между подвесками не увеличиваются.
13.3.2. Арматура
Результаты испытаний подвесных потолков со встроенными элементами, у которых есть свои собственные съемные (подвесные) устройства, применимы на подвесных потолках с подобными съемными (подвесными) устройствами при условии, что не будет увеличено количество встроенных элементов на единицу площади.
13.3.3. Полость
Результаты испытаний допустимы для полостей любой высоты.
13.4. Подвесные потолки, воздействие сверху
13.4.1. Размеры
Результаты, полученные при испытании образца размером 4 x 3 м или более, могут применяться к потолкам любых размеров в том случае, если не снижается количество подвесок на единицу площади потолка. Протяженность несущих направляющих между подвесками и нагрузка не должны увеличиваться.
13.4.2. Длина поддерживающих подвесок
Результаты испытаний распространяются на потолки, подвешенные при помощи стальных подвесок, длина которых меньше или равна испытанным.
13.4.3. Несущая конструкция, огневое воздействие сверху
Результаты испытаний могут быть признаны действительными:
для всех несущих конструкций, предел огнестойкости которых соответствует испытуемому образцу или превышает его, то есть доски (панели) имеют такую же или большую плотность и толщину, чем испытуемые;
для всех стальных балок аналогичного профиля с большей несущей способностью и, по крайней мере, с таким же по эффективности противопожарным покрытием.
13.4.4. Кабели, трубы и так далее над потолком
Установка над потолком кабелей, труб и так далее, не входящих в состав образца, допускается при условии отсутствия создания дополнительной нагрузки на потолок во время пожара.
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 1. Пример подвесного (на рисунке) или независимого потолка, воздействие огнем снизу
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 2. Пример независимого потолка, воздействие огнем сверху
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 3. Пример подвесного потолка, воздействие огнем снизу
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Рисунок 4. Примеры грузов термопар для упругих материалов".
(ИУ ТНПА N 4-2010)
МКС 13.220.50
ИЗМЕНЕНИЕ N 1 СТБ EN 1364-3-2009
ИСПЫТАНИЯ НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ. ЭЛЕМЕНТЫ ЗДАНИЙ, НЕ НЕСУЩИЕ НАГРУЗКИ
ЧАСТЬ 3 НАРУЖНЫЕ ФАСАДЫ. ПОЛНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
ВЫПРАБАВАННI НА ВОГНЕЎСТОЙЛIВАСЦЬ. ЭЛЕМЕНТЫ БУДЫНКАЎ, НЕ НЯСУЧЫЯ НАГРУЗКI ЧАСТКА 3
ВОНКАВЫЯ ФАСАДЫ. ПОЎНАЯ КАНФIГУРАЦЫЯ
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 28 апреля 2010 г. N 18.
Дата введения 2010-07-01
Стандарт дополнить приложением Д.А:
"Приложение Д.А
(справочное)
ПЕРЕВОД ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА EN 1364-3:2006 НА РУССКИЙ ЯЗЫК
1. Область применения
Настоящий Европейский стандарт устанавливает метод определения предела огнестойкости систем навесных фасадов - полной конфигурации. Данный Европейский стандарт применяется совместно с EN 1363-1.
Примечание. В приложении А приводится дальнейшая информация по методу испытания.
Метод испытания применим для огнестойких систем навесных фасадов, нагрузка которых воспринимается перекрытием. Метод испытания не применяется для систем навесных фасадов с остеклением, не являющимся противопожарной преградой.
Предел огнестойкости систем навесных фасадов может определяться при размещении пожарной нагрузки с внутренней и наружной стороны. Во втором случае используется кривая наружного горения по EN 1363-2. Методы испытания для отдельных элементов систем навесных фасадов (как, например, горизонтальные уплотнения швов строительных элементов, панели) или систем с неогнестойким стеклом в окнах приводятся в prEN 1364-4. Вертикальные уплотнения швов строительных элементов оцениваются по данному европейскому стандарту (EN 1364-3).
Облицовка фасадов наружных стен не рассматривается в данном европейском стандарте.
2. Нормативные ссылки
Настоящий Европейский стандарт содержит требования из других публикаций посредством ссылок на эти публикации с указанием и без указания года их издания. Эти нормативные ссылки приведены в соответствующих местах в тексте, а перечень публикаций приведен ниже. При ссылках на публикации с указанием года их издания последующие изменения или последующие редакции этих публикаций действительны для настоящего европейского стандарта только в том случае, если они введены в действие путем изменения или путем подготовки новой редакции. При ссылках на публикации без указания года издания действительно последнее издание приведенной публикации.
EN 1363-1 Испытание на огнестойкость. Часть 1. Общие требования.
EN 1363-2 Испытания на огнестойкость. Часть 2. Альтернативные и дополнительные методы.
EN 1364-1 Испытания на огнестойкость. Элементы зданий, не несущие нагрузки. Часть 1. Стены.
prEN 13119 Навесные фасады. Терминология.
EN ISO 13943 Пожарная безопасность. Словарь (ISO/DIS 13943:1998).
3. Определения
В настоящем стандарте применяют определения, приведенные в EN 1363-1, prEN 13119 и EN ISO 13943:2000, а также следующие:
3.1. Ненесущая стена: стена, которая кроме несения своего собственного веса не предназначена для принятия дополнительной нагрузки.
3.2. Навесной фасад: состоит, как правило, из вертикальных и горизонтальных строительных элементов, связанных друг с другом и укрепленных при помощи анкеров к стене здания, с заполнением каркаса конструкции, которые образуют легкую непрерывную пространственную оболочку, которая самостоятельно или совместно с корпусом здания выполняет все нормальные функции наружной стенки, однако не вносит свой вклад в несущую способность всего здания.
3.3. Огнестойкое остекление: система остекления, состоящая из одного или нескольких слоев прозрачного или просвечивающегося оконного стекла, установленная соответствующим образом, например с рамами, уплотнениями, крепежными элементами, способная выполнять соответствующие критерии предела огнестойкости.
3.4. Теплоизоляционное остекление: огнестойкое остекление, выполняющее критерии теплоизоляции помещения на ожидаемый предел огнестойкости.
3.5. Нетеплоизоляционное остекление: огнестойкое остекление, выполняющее критерии изоляции помещения и при необходимости критерии излучения на ожидаемый предел огнестойкости, но не являющееся теплоизоляцией.
3.6. Остекленные строительные детали: строительные детали с одним или несколькими (светопропускающими) оконными стеклами, встроенные в раму с крепежными элементами и уплотнениями.
3.7. Оконное стекло.
Примечание. Для редакции на немецком языке определение не приводится.
3.8. Оконная стойка: вертикальный несущий элемент навесного фасада для двустороннего восприятия заполнений, поверхностей стекла, окон, панелей или дверей (см. prEN 13119).
3.9. Фрамуга: горизонтальный несущий элемент навесного фасада для двустороннего приема прилегающих наполнителей, поверхностей стекла, окон, панелей или дверей.
3.10. Облицовка фасада: система защиты от атмосферных воздействий, укрепленная на наружной стене.
3.11. Соответствующая стенная конструкция: вертикальный запор между испытательной печью и испытуемым образцом.
4. Оборудование для испытаний
4.1. Общие положения
Дополнительно к испытательным приборам, определенным в EN 1363-1 или при необходимости в EN 1363-2, необходимы следующие испытательные приборы в соответствии с 4.2 и 4.3 для огневого воздействия с внутренней и наружной стороны.
4.2. Пожарная нагрузка с внутренней стороны
Испытательная установка должна содержать:
два перекрытия, достаточно удерживаемые от пола испытательного стенда и / или испытательной печи;
стенная конструкция, образующая запор между испытательной печью и испытуемым образцом.
4.3. Пожарная нагрузка с наружной стороны
Испытательная рама для фиксации и размещения испытуемого образца перед испытательной печью, см. рисунок 1.
5. Условия испытания
Условия огневого воздействия и давления, а также температурный режим в печи должен соответствовать требованиям, приведенным в EN 1363-1 или при необходимости в EN 1363-2.
6. Образец для испытания
6.1. Размер образца
6.1.1. Общие положения
Ширина и высота нагреваемых сторон не должны быть меньше чем 3 м. Между полом испытательной печи (или иным элементом под краем испытуемого образца, который может нагружаться) и нижним краем испытуемого образца должно быть оставлено свободное пространство в 50 мм (см. рисунки 2 и 3).
6.1.2. Пожарная нагрузка с внутренней стороны
Испытуемый образец при размещении пожарной нагрузки с внутренней стороны состоит из навесного фасада и горизонтальных уплотнений швов вставок и при необходимости вертикальных уплотнений швов вставок и смоделированной стены.
Если вертикальное уплотнение шва элемента не является частью испытуемого образца, то требуются две стенные конструкции.
Испытуемый образец (см. рисунок 2) должен иметь достаточную высоту с тем, чтобы:
по меньшей мере 500 мм испытуемого образца выступало за верхний край потолочной конструкции;
150 мм испытуемого образца продолжалось от верхнего края нижней потолочной конструкции вниз, при этом нижний край испытуемого образца располагался бы в соответствии с практическим использованием.
При необходимости проведения оценки вертикального уплотнения швов строительной детали испытуемый образец должен иметь достаточную ширину для того, чтобы по меньшей мере 500 мм испытуемого образца выступало за смоделированную стенную конструкцию.
6.1.3. Пожарная нагрузка с наружной стороны
При размещении пожарной нагрузки с наружной стороны испытуемый образец состоит только из навесного фасада, см. рисунок 3. Испытуемый образец должен:
по меньшей мере 500 мм испытуемого образца должно выступать над верхней стороной верхней панели. В этом случае существует вариант выбора, при котором можно выбрать альтернативную конструкцию. Размер испытуемого образца должен все же соответствовать этому требованию;
при размещении пожарной нагрузки с наружной стороны 500 мм напуска испытуемого образца над стороной смоделированной стенной конструкции в соответствии с 6.1.2 можно уменьшить или исключить;
испытуемый образец выступает на 150 мм над верхней поверхностью нижней потолочной конструкции, а при этом нижний кант лежит свободно.
6.2. Количество образцов
Количество испытуемых образцов должно соответствовать данным EN 1363-1. Но если необходимы данные для различных условий огневого воздействия, то для соответствующих условий необходимо провести дополнительные испытания на соответствующих испытуемых образцах.
6.3. Конструкция образцов
6.3.1. Общие положения
Испытуемый образец должен либо:
иметь полностью собранную конструкцию, предусмотренную в практическом использовании, включая все крепления, компенсационные зазоры, уплотнения швов строительных элементов, возможные обработки поверхности и принадлежности, которые могут влиять на поведение испытуемого образца при испытании;
быть рассчитан таким образом, чтобы можно было в пределах непосредственной области применения максимально перенести результаты испытаний на иные подобные конструкции в соответствии с разделом 13.
6.3.2. Закрепление
Испытуемый образец необходимо закрепить по верхнему и нижнему краю моделируемой потолочной конструкции или в соответствии с практическим использованием.
Оба вертикальных канта не зажимаются. Между принадлежащей и моделируемой стенной конструкцией и стойкой необходимо использовать такое уплотнение шва, которое бы обеспечивало свободное движение стойки (по опциям см. рисунок 6).
Максимальное свободное пространство для движения стойки обеспечивается тогда, когда изображенная на рисунке 6 опция D1 используется под В.
6.4. Конструкция
Испытываемый образец должен быть выполнен, как описано в EN 1363-1.
6.5. Идентификация
Идентификация испытуемого образца должна осуществляться, как определено в EN 1363-1.
7. Монтаж образца для испытаний
7.1. Общие требования
Испытуемый образец в зависимости от потолочных конструкций по 7.2 должен крепиться в соответствии с практическим использованием.
7.2. Потолочная конструкция
7.2.1. Стандартная несущая конструкция
Толщина потолка должна быть не меньше 150 мм, а ширина - не меньше 500 мм. Следует использовать железобетонное перекрытие с объемной плотностью 2000 +/- 500 кг/куб.м.
7.2.2. Нестандартная несущая конструкция
Может использоваться любая из потолочных конструкций, используемая в практическом применении. Результаты испытаний ограничиваются этой конструкцией (не является прямой областью применения).
7.3. Моделируемая стенная конструкция
7.3.1. Стандартная конструкция
Детали стандартной потолочной конструкции должны соответствовать параметрам, установленным в EN 1363-1. Метод уплотнения в зоне между испытуемым образцом и стандартной потолочной конструкцией должен быть изложен в протоколе испытаний.
7.3.2. Нестандартная несущая конструкция
Может использоваться любая стенная конструкция, используемая в практическом применении. Результаты испытаний ограничиваются этой конструкцией (не является прямой областью применения).
8. Кондиционирование
Все компоненты и материалы испытательной конструкции должны кондиционироваться в соответствии с EN 1363-1.
9. Применение приборов
9.1. Термопары
9.1.1. Общие положения
Определение поверхностей при пожарной нагрузке с внутренней стороны приведено на рисунке 2, а с наружной стороны - на рисунке 3.
9.1.2. Печные термопары
Печные термопары должны соответствовать EN 1363-1. Соответственно для 1,5 кв.м нагреваемой поверхности необходима как минимум одна пластинчатая термопара. Печные термопары должны располагаться таким образом, чтобы сторона А была направлена к тыльной стороне испытательной печи.
9.1.3. Термопары с необогреваемой стороны
9.1.3.1. Общие положения
9.1.3.1.1. Общие правила
Общие положения по расположению термопар, указанные в EN 1363-1.
Термопары можно не применять, если при пожарной нагрузке с внутренней стороны нет необходимости производить оценку поверхностей 2, 5 и 6 по критериям теплоизоляции.
9.1.3.1.2. Средний рост температуры
Термопары для оценки теплоизоляции нельзя размещать плотнее чем 100 мм от возможных особых вставок, которые сами не оценивались на предмет теплоизоляции. Точки измерения для расположения термопар для оценки среднего роста температуры приведены в 9.1.3.2.1 и 9.1.3.3.1.
На испытуемых образцах, не являющихся цельными, например навесных фасадах с особыми вставками >=0,1 кв.м, в которых ожидаются различные параметры теплоизоляционного влияния, например остекление, необходимо контролировать рост температуры каждой особой вставки отдельно. Средний рост температуры должен измеряться термопарами, которые должны распределяться на каждой особой вставке. Для каждой полной и каждой дополнительно затронутой особой вставки размером в 1,5 кв.м.
Необходимо предусмотреть по меньшей мере две термопары для особой вставки.
9.1.3.1.3. Максимальный рост температуры
Для определения максимального роста температуры при необходимости дополнения или изменения положение термопар в особых конструкциях в отличие от тех, которые показаны на рисунках 4 и 5, следует рассматривать как одну из возможностей положения термопар для определения максимального роста температуры, описанных в 9.1.3.2.2 и 9.1.3.3.2.
Термопары для определения среднего роста температуры должны использоваться для оценки максимального роста температуры.
9.1.3.2. Пожарная нагрузка с внутренней стороны
9.1.3.2.1. Средний рост температуры
9.1.3.2.1.1. Поверхность 2
Средний рост температуры на поверхности 2 на рисунке 2 определяется при помощи пяти термопар. Одна термопара располагается ближе к центру испытуемого образца и по одному в середине каждой четверти.
9.1.3.2.1.2. Поверхность 3
Средний рост температуры на поверхности 3 на рисунке 2 определяется при помощи двух термопар. Они располагаются посредине высоты на этой поверхности на удалении 750 мм с обеих сторон от вертикальной средней линии.
9.1.3.2.1.3. Поверхность 4
Средний рост температуры на поверхности 4 на рисунке 2 определяется при помощи двух термопар, если необходимо определить критерий теплоизоляции вертикального уплотнения шва строительного элемента. Они располагаются посредине ширины на этой поверхности на удалении 750 мм с обеих сторон от горизонтальной средней линии.
9.1.3.2.1.4. Поверхность 5
Средний рост температуры на поверхности 5 на рисунке 2 определяется при помощи двух термопар. Они располагаются посредине высоты на этой поверхности на удалении 750 мм с обеих сторон от вертикальной средней линии.
9.1.3.2.2. Максимальный рост температуры
9.1.3.2.2.1. Поверхности 2, 5 и 6
Для определения максимального роста температуры необходимо дополнительно установить термопары в следующем порядке (см. рисунок 4):
термопара 2A - посредине ширины на высоте нижней стороны верхней модулируемой потолочной конструкции;
термопара 2B - на высоте нижней стороны верхней модулируемой потолочной конструкции в месте соединения со стойкой;
термопара 2C - в точке соединения стойки и фрамуги;
термопара 2D - посредине ширины вертикального уплотнения шва строительного элемента на высоте нижней стороны верхней модулируемой потолочной конструкции.
Термопара 2D необходима только в том случае, если используется вертикальное уплотнение строительного элемента совместно с моделируемой стенной конструкцией;
термопара 2E - посредине высоты, на расстоянии 100 мм от края;
термопара 2F - на половине расстояния между двумя стойками и, если имеется возможность, рядом с горизонтальным швом между парапетом панель/панель и т.д. (в позитивном диапазоне давления);
термопара 2G - на половине расстояния между двумя фрамугами и, если имеется возможность, рядом с вертикальным швом между парапетом панель/панель и т.д. (в позитивном диапазоне давления) для каждой особой вставки;
Примечание. На рисунке 4 изображены две термопары как 2G, которые фиксируют измеряемые величины двух особых вставок.
термопара 2H - посредине высоты и на половине ширины вертикального уплотнения шва строительного элемента.
Термопара 2H необходима только в том случае, если используется вертикальное уплотнение строительного элемента совместно с моделируемой стенной конструкцией;
термопара 5A - посредине ширины на высоте верхней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции (поверхность 5);
термопара 5B - на высоте верхней стороны верхней модулируемой потолочной конструкции в точке соединения со стойкой (поверхность 5);
термопара 5C - посредине ширины в 250 мм выше верхней стороны верхней потолочной конструкции (поверхность 5);
термопара 5D - 250 мм выше верхней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции в точке соединения со стойкой (поверхность 5);
термопара 6А - в точке перехода нижней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции и необжигаемой стороны моделируемой стенной конструкции (поверхность 6);
термопара 6B - 500 мм ниже термопары 6А (поверхность 6).
Термопары на поверхности 6 нужны только в том случае, если установлена система уплотнения для вертикального шва строительного элемента.
Термопары должны устанавливаться на расстоянии по меньшей мере 100 мм от возможных особых вставок, критерий теплоизоляции которых не определяется.
9.1.3.2.2.2. Поверхности 3 и 4
Для определения максимального роста температуры необходимо дополнительно установить термопары в следующем порядке (см. рисунок 5):
термопара 3A - посредине панели между стойками, 25 мм выше верхней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции;
термопара 3B - на поверхности стойки параллельно к отверстию испытательной печи и 25 мм выше верхней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции;
термопара 3C - на поверхности стойки под углом 90° к отверстию испытательной печи и 25 мм выше верхней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции;
термопара 3D - посредине панели между стойками, 250 мм выше верхней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции;
термопара 3E - на поверхности стойки параллельно к отверстию испытательной печи и 250 мм выше верхней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции;
термопара 3F - на поверхности стойки под углом 90° к отверстию испытательной печи и 250 мм выше верхней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции;
термопара 4A - на переходе нижней стороны верхней моделируемой потолочной конструкции и обжигаемой стороны моделируемой стенной конструкции (поверхность 4).
Примечание 1. Термопара 4A устанавливается напротив термопары 6А, закрепленной на поверхности 6.
Термопара 4B находится на 500 мм ниже термопары 4A (поверхность 4).
Примечание 2. Термопара 4B устанавливается напротив термопары 6В, закрепленной на поверхности 6.
Термопары на поверхности 4 нужны только в том случае, если установлена система уплотнения для вертикального шва строительного элемента.
9.1.3.2.2.3. Системы уплотнения для швов строительного элемента
9.1.3.2.2.3.1. Системы уплотнения для горизонтальных швов строительного элемента
Для определения максимального роста температуры необходимо дополнительно установить термопары на системе уплотнения шва строительного элемента в следующем порядке (см. рисунок 4):
термопара HV - на верхней стороне уплотнения посредине между стойками и на половине ширины уплотнения шва строительного элемента;
термопара HW - на верхней стороне уплотнения 25 мм от одной стойки на половине ширины уплотнения шва строительного элемента;
термопара HV1 - на верхней стороне уплотнения точки четверти между стойками, где уплотнение упирается в потолок;
термопара HV2 - на верхней стороне уплотнения точки четверти между стойками, где уплотнение упирается в панель;
термопара HZ - если на уплотнении шва строительного элемента имеется место стыка, то эту термопару необходимо установить на расстоянии 25 мм от этого места стыка на уплотнении шва строительного элемента.
9.1.3.2.2.3.2. Системы уплотнения для вертикальных швов строительного элемента
При необходимости для определения максимального роста температуры необходимо установить термопары на системе уплотнения шва строительного элемента в следующем порядке (см. рисунок 6):
термопара VХ - в верхней точке вертикального уплотнения шва строительного элемента на половине ширины уплотнения и на опоре моделируемой потолочной конструкции на половине ширины уплотнения шва строительного элемента;
термопара VY - 500 мм ниже термопары VX.
9.1.3.3. Пожарная нагрузка с наружной стороны
9.1.3.3.1. Средний рост температуры на поверхности 1
Средний рост температуры на необогреваемой стороне поверхности 1 (по определению в рисунке 3) должен измеряться пятью термопарами. Одна из этих термопар располагается посредине испытуемого образца и по одному в каждой четверти испытуемого образца.
9.1.3.3.2. Максимальный рост температуры на поверхности 1
Для определения максимального подъема температуры необходимо дополнительно установить термопары на поверхности 1 в следующем порядке (см. рисунок 7):
термопара 1A - посредине ширины на высоте нижней стороны верхней модулируемой потолочной конструкции;
термопара 1B - на высоте нижней стороны верхней модулируемой потолочной конструкции в месте соединения со стойкой;
термопара 1C - в точке соединения стойки и фрамуги;
термопара 1D - посредине высоты зажатого края.
Термопара 1D необходима только в том случае, если используется вертикальное уплотнение строительного элемента совместно с моделируемой стенной конструкцией;
термопара 1E - в ожидаемо неблагополучной точке свободного края на 100 мм вовнутрь от свободного края;
термопара 1F - на половине расстояния между двумя стойками и, если имеется возможность, рядом с горизонтальным швом между парапетом панель/панель и т.д. (в позитивном диапазоне давления);
термопара 1G - на половине расстояния между двумя фрамугами и, если имеется возможность, рядом с вертикальным швом между парапетом панель/панель и т.д. (в позитивном диапазоне давления) для каждой особой вставки.
Примечание. На рисунке 7 изображены две термопары как 1G, которые фиксируют измеряемые величины двух особых вставок.
Термопары должны устанавливаться на расстоянии 100 мм от возможных особых вставок, критерий теплоизоляции которых не определяется.
9.1.4. Крепление
Термопары, установленные на креплениях для сохранения поведения в условиях огневого воздействия, могут использоваться для того, чтобы оценить возможное уменьшение несущей способности.
9.2. Давление
Приборы для измерения давления должны размещаться в соответствии с EN 1363-1.
9.3. Прогиб
Определения прогибов испытуемых образцов (то есть более 5 мм) необходимо предусмотреть соответствующими измерительными устройствами.
Измерения должны проводиться посредине испытуемого образца на его необогреваемой поверхности и по центру обогреваемой поверхности, а также на удалении 50 мм от свободного края. Можно пренебречь зоной за пределами испытательной рамы, а также моделируемыми потолками и стенами.
В EN 1363-1 изложено руководство по проведению измерения прогиба.
Примечание. Измерение прогиба является обязательным требованием, хотя с ним не связаны критерии огнестойкости. Прогиб испытуемого образца может иметь значение при определении расширенной области применения результатов испытаний.
9.4. Тепловой поток
При необходимости измерения теплового потока следует использовать измерительные приборы в соответствии с EN 1363-2.
10. Проведение испытания
Испытание проводится при помощи приборов и методов в соответствии с EN 1363-1, а в случае необходимости и EN 1363-2.
11. Критерии огнестойкости
Критерии, по которым оценивается огнестойкость испытуемого образца, приводятся в EN 1363-1. При этом результаты теплоизоляции и завершенности пространства для пожарной нагрузки с наружной стороны, внутренней стороны и для уплотнения шва строительного элемента должны приводиться раздельно, как показано в таблицах 1 и 2.
Необходимо измерить и записать температуру креплений. Сбой креплений, подтверждаемый оседанием испытуемого образца, необходимо наблюдать и записывать.
Примечание 1. Температура крепежных средств может дать информацию по несущей нагрузке крепежных средств в ходе ожидаемой области применения, несмотря на то, что эта способность не выражает критериев огнестойкости.
Необходимо проводить и фиксировать другие наблюдения по определениям, установленным в EN 1363-1, включая обрушение материалов с наружной стороны навесного фасада. Необходимо зафиксировать время обрушения элемента.
Примечание 2. При испытании не представляется возможным измерить отваливающиеся элементы. Но эти отваливающиеся во время пожара элементы можно оценить по размеру.
Таблица 1
Критерии огнестойкости при пожарной нагрузке с внутренней стороны
------------------------------+------------------+-------------------------
¦ ¦ Завершение ¦ Теплоизоляция (для ¦
¦ ¦ помещений ¦ каждой особой вставки ¦
¦Поверхность или уплотнение ¦ ¦ >=0,1 кв.м) ¦
¦шва строительного элемента +-----+---T--------+-----------+------------+
¦ ¦кусок¦ ¦затяжное¦ средний ¦максимальный¦
¦ ¦ваты ¦щуп¦ пламя ¦ рост ¦ рост ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦температуры¦температуры ¦
+-----------------------------+-----+---+--------+-----------+------------+
¦S2 <a> ¦J <b>¦ J ¦ J ¦ J <c> ¦ J <c> ¦
+-----------------------------+-----+---+--------+-----------+------------+
¦S3 ¦ J ¦ - ¦ J ¦ J ¦ J ¦
+-----------------------------+-----+---+--------+-----------+------------+
¦S4 ¦ J ¦ - ¦ J ¦ J ¦ J ¦
+-----------------------------+-----+---+--------+-----------+------------+
¦S5 <a> ¦J <b>¦ - ¦ J ¦ J <c> ¦ J <c> ¦
+-----------------------------+-----+---+--------+-----------+------------+
¦S6 <a> ¦J <b>¦ - ¦ J ¦ - ¦ J <c> ¦
+-----------------------------+-----+---+--------+-----------+------------+
¦Горизонтальное уплотнение шва¦ J ¦ J ¦ J ¦ - ¦ J ¦
¦строительных элементов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------+-----+---+--------+-----------+------------+
¦Вертикальное уплотнение шва ¦ J ¦ J ¦ J ¦ - ¦ J ¦
¦строительных элементов, если ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦требуется ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------------+-----+---+--------+-----------+------------+
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | ... Стр.12
карта новых документов | 
