Постановление Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь от 13.03.2009 N 14 "Об утверждении, введении в действие, изменении и отмене технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации и общегосударственного классификатора Республики Беларусь"
Архив ноябрь 2011 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 3
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | ¦ ¦ ¦ ГОСТ ¦ в ¦ в ¦воспла-¦самовосп-¦нижний¦верхний ¦
¦ ¦ ¦ 12.1.005 ¦закрытом¦открытом¦менения¦ламенения¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ тигле ¦ тигле ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+---------+------------+--------+--------+-------+---------+------+--------+
¦Ацетон ¦ IV ¦ 200 ¦Минус 20¦Минус 9 ¦Минус 5¦ 535 ¦Минус ¦ 6 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 20 ¦ ¦
+------------+---------+------------+--------+--------+-------+---------+------+--------+
¦Толуол ¦ III ¦ 50 ¦ 4 ¦ 5 ¦ - ¦ 536 ¦ 6 ¦ 37 ¦
+------------+---------+------------+--------+--------+-------+---------+------+--------+
¦Ксилол ¦ III ¦ 50 ¦ 29 ¦ - ¦ - ¦ 590 ¦ 24 ¦ 50 ¦
+------------+---------+------------+--------+--------+-------+---------+------+--------+
¦Бутилацетат ¦ IV ¦ 200 ¦ 29 ¦ 35 ¦ 35 ¦ 330 ¦ 22 ¦ 61 ¦
-------------+---------+------------+--------+--------+-------+---------+------+---------
6.4. Лица, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.068.
6.5. Изготовление и применение растворителей проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.
6.6. При загорании растворителей применяют средства огнетушения: кошму, песок, пенные огнетушители, пенные установки, тонкораспыленную воду, углекислый газ.".
Стандарт дополнить разделом 7:
"7. Требования охраны окружающей среды
7.1. При производстве растворителей образуются жидкие или газообразные отходы, которые могут вызвать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
7.2. С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений осуществляют контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02 в порядке, установленном соответствующим органом исполнительной власти.
7.3. С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за соблюдением предельно допустимых концентраций и ориентировочных безопасных уровней воздействия вредных веществ для воды рыбохозяйственных водоемов.
7.4. Все жидкие отходы в виде загрязненных растворителей возвращают на производство или направляют на очистные сооружения.
7.5. Обезвреживание отходов растворителей проводят путем их сбора и последующей переработки для повторного использования.".
Информационные данные. Пункт 5. Таблицу изложить в новой редакции:
--------------------+----------------+------------------+------------------
Обозначение НТД, ¦ Номер пункта, ¦ Обозначение НТД, ¦ Номер пункта,
на который дана ¦ подпункта ¦ на который дана ¦ подпункта
ссылка ¦ ¦ ссылка ¦
--------------------+----------------+------------------+------------------
ГОСТ 12.1.004-91 6.2 ГОСТ 1770-74 3.2.1
ГОСТ 12.1.005-88 6.1, 6.3 ГОСТ 4220-75 3.2.1
ГОСТ 12.1.016-79 6.1 ГОСТ 5105-82 4.1
ГОСТ 12.1.044-89 1.3 ГОСТ 5799-78 4.1
ГОСТ 12.3.002-75 6.2 ГОСТ 6128-81 4.1
ГОСТ 12.3.005-75 6.2 ГОСТ 6247-79 4.1
ГОСТ 12.4.011-89 6.4 ГОСТ 6507-90 3.7.1, 3.7.4
ГОСТ 12.4.021-75 6.5 ГОСТ 6613-86 3.7.1, 3.7.3
ГОСТ 12.4.068-79 6.4 ГОСТ 9980.1-86 2.1
ГОСТ 17.2.3.02-78 7.2 ГОСТ 9980.2-86 3.1
ГОСТ 9980.3-86 4.1 ГОСТ 23955-80 1.3, 3.5
ГОСТ 9980.4-2002 4.2 ГОСТ 24104-2001 3.6.1
ГОСТ 9980.5-86 4.3 ГОСТ 25336-82 3.5, 3.6.1
ГОСТ 13950-91 4.1 ГОСТ 26319-84 4.1
ГОСТ 14192-96 4.2 ГОСТ 28498-90 3.4.1
ГОСТ 14870-77 1.3, 3.3 ГОСТ 29227-91 3.5
ГОСТ 16523-97 3.7.1, 3.7.4 ГОСТ 29251-91 3.4.1, 3.6.1
ГОСТ 18300-87 3.6.1 ГОСТ 30765-2001 4.1
ГОСТ 19433-88 4.2 ГОСТ 30766-2001 4.1
ГОСТ 21029-75 4.1 ГОСТ 31089-2003 1.2
---------------------------------------------------------------------------
(ИУ ТНПА N 3 2009)
МКС 59.100.10
ИЗМЕНЕНИЕ N 1 ГОСТ 8325-93 (ИСО 3598-86)
СТЕКЛОВОЛОКНО
НИТИ КРУЧЕНЫЕ КОМПЛЕКСНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 32 от 24.10.2007)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5682
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, GE, KZ, KG, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 13.03.2009 N 14.
Дата введения 2009-09-01
Раздел 2. Заменить ссылку и слова ГОСТ 16736-71 на ГОСТ 16736-2002 (ИСО 1139-73), "Обозначение структур" на "Обозначения структуры".
Пункт 3.1. Первый абзац после слов "по приложению А" дополнить словами "с дополнением в обозначении марки нити типа замасливателя. При выработке нити на замасливателе "парафиновая эмульсия" в обозначении марки тип замасливателя не указывают.".
Пункт 3.3. Таблица 1. Графу "Номинальный диаметр элементарной нити, мкм" дополнить обозначениями диаметров: 13, 14;
графу "Номинальная линейная плотность комплексной нити, текс" дополнить значениями для диаметра:
7 мкм - 34;
13 мкм - 120, 136, 140, 210, 240, 280, 400;
14 мкм - 300;
знак сноски <*> и сноску исключить.
Пункт 4.1 изложить в новой редакции:
"4.1. Стеклянная крученая нить изготавливается из алюмоборосиликатного стекла и вырабатывается по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. При изготовлении других марок нитей по другим нормативным документам тип стекла обозначается в соответствии с приложением А (п. А.4.1.1, таблица А.1).".
Пункт 4.2 дополнить абзацами:
"По согласованию с потребителем допускается использование других рецептур замасливателей.
Применение замасливателей должно быть разрешено органами здравоохранения.".
Пункт 4.3 дополнить абзацем:
"По согласованию с потребителем допускается использование патронов других видов.".
Пункт 4.6.2. Таблицу 3 для показателя 1 дополнить значениями: "13 и нормой: 300 (31)"; "14 и нормой: 250 (25)";
графа "Наименование показателя". Показатель 3. Исключить слова "кроме ПТ";
после слов "замасливателя N 14" дополнить обозначениями "N 4с, N 49с";
после слов "текстильного замасливателя (ПЭ)" дополнить словами "N 10, N 16 (крахмальные), N 49 (жировой)".
Пункты 4.8, 5.2 изложить в новой редакции:
"4.8. Упаковка нити - по ГОСТ 29101. По согласованию с потребителем допускается другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность продукции в процессе ее хранения и транспортирования.".
"5.2. Пыль не горюча, не взрывоопасна, не способна к кумуляции.
Норма предельно допустимой концентрации стеклянной пыли в производственных помещениях - по нормативным документам, принятым в странах СНГ.".
Пункт 9.2 дополнить абзацем:
"По истечении гарантийного срока хранения нити возможность ее применения определяет потребитель по результатам повторных испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта".
Приложение А. Наименование. Заменить ссылку ИСО 2078-85 на ИСО 2078:1993;
пункт А.1. Второй абзац после ссылки "ИСО 1139 (ГОСТ 16736*)" дополнить словами "с дополнением символов, учитывающих специфику и практику производства стекловолокна";
пункт А.2. Заменить слова "ИСО 6355-73 Стекловолокно. Словарь" на "ИСО 472-93 Пластмассы. Словарь";
пункт А.4.1.1. Таблицу А.1 изложить в новой редакции:
Таблица А.1
-------------------------------------------------+-----------+-------------
¦ ¦Обозначение¦Обозначение ¦
¦ Основные компоненты и общие признаки стекла ¦ стекла по ¦ стекла по ¦
¦ ¦ ИСО ¦ настоящему ¦
¦ ¦ 2078:1993 ¦ стандарту ¦
+------------------------------------------------+-----------+------------+
¦Алюмоборосиликатное стекло с массовой долей ¦ E ¦ Е ¦
¦щелочи не более 1% (высокие диэлектрические ¦ ¦ ¦
¦характеристики) ¦ ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------+------------+
¦Магниевоалюмосиликатное стекло ¦ S ¦ ВМП; ВМ-1 ¦
¦(высокопрочное, высокомодульное) ¦ ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------+------------+
¦Магниевоалюмосиликатное стекло с ¦ R ¦ ВМД ¦
¦добавлением оксида кальция (высокопрочное) ¦ ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------+------------+
¦Щелочнокальциевосиликатное стекло с ¦ C ¦ 7А; С ¦
¦добавлением диоксида циркония или триоксида ¦ ¦ ¦
¦бора (устойчивое к воздействию химических сред) ¦ ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------+------------+
¦Алюмокальциевосиликатное стекло с массовой ¦ ECR ¦ ЕК ¦
¦долей щелочей не более 1% с добавлением ¦ ¦ ¦
¦оксида цинка и диоксида титана ¦ ¦ ¦
¦(электроизоляционное, химстойкое) ¦ ¦ ¦
+------------------------------------------------+-----------+------------+
¦Щелочекальциевосиликатное стекло с высоким ¦ AR ¦ ЩС ¦
¦содержанием диоксида циркония (щелочестойкое) ¦ ¦ ¦
-------------------------------------------------+-----------+-------------
Приложение В. Таблицу изложить в новой редакции:
Виды замасливателей в зависимости от назначения нити
--------------------------------+------------------------------------------
¦ Вид замасливателя ¦ Назначение нити ¦
+-------------------------------+-----------------------------------------+
¦Текстильные замасливатели ПЭ ¦Для производства различных тканей, ¦
¦(парафиновая эмульсия), ПТ ¦нетканых материалов, для электроизоляции ¦
¦(политерпеновый) N 10, 16 ¦обмоточных и монтажных проводов ¦
¦(крахмальные) ¦ ¦
+-------------------------------+-----------------------------------------+
¦Прямые замасливатели N 41, N 30¦Для производства композиционных ¦
¦ ¦материалов на основе полиэфирных смол ¦
¦N 14, N 76, N 78, N 270, N 752,¦Для производства композиционных ¦
¦N 39, N 4с ¦материалов на основе эпоксифенольных ¦
¦ ¦и других связующих для электроизоляции ¦
¦ ¦обмоточных и монтажных проводов ¦
--------------------------------+------------------------------------------
(ИУ ТНПА N 3 2009)
МКС 59.060.20
ИЗМЕНЕНИЕ N 1 ГОСТ 10213.1-2002
ВОЛОКНО ШТАПЕЛЬНОЕ И ЖГУТ ХИМИЧЕСКИЕ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 31 от 28.12.2007)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5718
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, GE, KZ, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 13.03.2009 N 14.
Дата введения 2009-09-01
Наименование стандарта. Заменить слово "Методы" на "Метод".
Раздел 1. Первый абзац. Заменить слово "методы" на "метод".
Раздел 2. Последний абзац изложить в новой редакции:
"ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования".
Раздел 4. Четвертый абзац изложить в новой редакции:
"весы специального (1) класса точности по ГОСТ 24104, цена деления (d) - 0,05 мг. Допускается использовать другие весы, имеющие идентичные метрологические характеристики по нормативным документам".
Пункт 6.1. Третий абзац. Заменить слово "вычисляют" на "вычитают";
предпоследний абзац. Исключить слова "на торсионных или лабораторных весах с погрешностью не более 0,05 кг".
Пункт 7.5 изложить в новой редакции:
"7.5. Стандартное отклонение повторяемости S и стандартное отклонение
r
воспроизводимости S в зависимости от значения измеряемой величины Т, текс,
R
приведены в таблице 2.
Таблица 2
----------------------------+---------------------+------------------------
¦ ¦ Стандартное ¦ ¦
¦ Диапазон измеряемой ¦ отклонение ¦Стандартное отклонение ¦
¦ линейной плотности Т, ¦ повторяемости S , ¦ воспроизводимости S , ¦
¦ текс ¦ r ¦ R ¦
¦ ¦ текс ¦ текс ¦
+---------------------------+---------------------+-----------------------+
¦ От 0,0 до 1,0 ¦ 0,010 ¦ 0,02 ¦
¦ -"- 1,0 -"- 2,0 ¦ 0,015 ¦ 0,07 ¦
----------------------------+---------------------+------------------------
Раздел 7 дополнить пунктом 7.6:
"7.6. Протокол испытаний приведен в приложении Б.".
(ИУ ТНПА N 3 2009)
МКС 79.060.20
ИЗМЕНЕНИЕ N 5 ГОСТ 10633-78
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
ОБЩИЕ ПРАВИЛА ПОДГОТОВКИ И ПРОВЕДЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 06.06.2008)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5752
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 13.03.2009 N 14.
Дата введения 2009-09-01
Пункт 2.2. Таблицу изложить в новой редакции:
------------------------------------------------------------+--------------
¦ Вид испытания ¦ Количество ¦
¦ ¦ образцов ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение плотности ¦ 6 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение влажности ¦ 4 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение водопоглощения ¦ 8 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение разбухания по толщине ¦ 8 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение предела прочности при изгибе ¦ 6 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение модуля упругости при изгибе ¦ 6 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение предела прочности при растяжении ¦ ¦
¦перпендикулярно пласти плиты ¦ 8 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение твердости ¦ 4 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение ударной вязкости ¦ 4 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение удельного сопротивления выдергиванию гвоздей: ¦ ¦
¦из пласти ¦ 4 ¦
¦из кромки ¦ 4 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение удельного сопротивления выдергиванию шурупов: ¦ ¦
¦из пласти ¦ 4 ¦
¦из кромки ¦ 4 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение шероховатости ¦ 1 ¦
+-----------------------------------------------------------+-------------+
¦Определение покоробленности ¦ 1 ¦
------------------------------------------------------------+--------------
Пункт 2.3.1 изложить в новой редакции:
"2.3.1. Параллельно поперечной кромке вырезают полосы шириной в зависимости от размеров образцов.".
Пункт 2.3.2. Третий абзац. Заменить значение 50 на 100.
Пункт 3.2 изложить в новой редакции:
"3.2. В протокол (журнал) испытания заносят следующие данные:
наименование организации, проводящей испытание;
наименование предприятия - изготовителя плит (поставщика или его представителя);
характеристику отобранных плит, способ их производства, структуру, сорт, вид поверхности, номинальные размеры, плотность, влажность образцов во время испытаний;
объем испытуемой партии плит (объем партии, количество отобранных плит и образцов);
наименование исследуемого свойства;
статистические величины определяемого свойства;
обозначение стандарта, по которому проводилось испытание;
дату испытания;
подписи лиц, проводивших испытание.".
Приложение. Чертеж. Исключить размер 250.
Информационные данные. Пункт 5. Заменить ссылку ГОСТ 10632-89 на ГОСТ 10632-2007.
(ИУ ТНПА N 3 2009)
МКС 79.060.20
ИЗМЕНЕНИЕ N 2 ГОСТ 10634-88
ПЛИТЫ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 06.06.2008)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5753
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, BY, GE, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 13.03.2009 N 14.
Дата введения 2009-09-01
Раздел 1. Первый абзац изложить в новой редакции:
"Весы лабораторные по ГОСТ 24104-2001 среднего класса точности, обеспечивающие наибольший предел взвешивания (НПВ) - 500 г, с ценой деления (d) - 0,01 г.".
Пункт 2.2. Заменить значение "25 г" на "20 г".
Пункт 2.3 изложить в новой редакции:
"2.3. Плотность, разбухание в воде по толщине, водопоглощение определяют на образцах, имеющих форму прямоугольного параллелепипеда толщиной, равной толщине плиты, и размером 50 x 50 мм.
Допускается разбухание в воде по толщине и водопоглощение определять на образцах размерами, указанными в стандартах на конкретные виды продукции.".
Пункты 3.1.1, 3.3.1. Исключить слова "с погрешностью не более 0,1%".
Пункты 3.2.2, 3.3.2 - 3.3.4 изложить в новой редакции:
"3.2.2. Толщину каждого образца измеряют с точностью 0,01 мм в точке пересечения его диагоналей на пласти образца.".
"3.3.2. Толщину каждого образца измеряют с точностью 0,01 мм в точке пересечения его диагоналей на пласти образца.
3.3.3. Образцы погружают в сосуд с дистиллированной водой с pH 7 +/- 1 при температуре (20 +/- 1) °C, при этом они должны располагаться в вертикальном положении, не должны соприкасаться друг с другом, а также с дном и боковыми стенками сосуда.
Образцы должны удерживаться на (25 +/- 5) мм ниже уровня поверхности воды.
3.3.4. Время выдержки образцов в воде устанавливают в стандартах на конкретные виды продукции.".
(ИУ ТНПА N 3 2009)
МКС 23.040.10
ИЗМЕНЕНИЕ N 6 ГОСТ 10705-80
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 34 от 11.12.2008)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5836
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 13.03.2009 N 14.
Дата введения 2009-09-01
По всему тексту исключить год утверждения стандартов.
Пункт 2.2 изложить в новой редакции:
"2.2. В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:
А - с нормированием механических свойств из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;
Б - с нормированием химического состава:
из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;
из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050;
из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045;
из низколегированной стали марки 22ГЮ с химическим составом по таблице 1а (трубы диаметром от 114 до 530 мм включительно);
из низколегированных марок стали по ГОСТ 19281 и другим нормативным документам с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46% (трубы диаметром от 114 до 530 мм включительно).
В - с нормированием механических свойств и химического состава:
из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 по ГОСТ 380;
из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050;
из стали марки 08Ю по ГОСТ 9045;
из низколегированной стали марки 22ГЮ с химическим составом по таблице 1а (трубы диаметром от 114 до 530 мм включительно);
из низколегированных марок стали по ГОСТ 19281 и другим нормативным документам с нормированным эквивалентом по углероду не более 0,46% (трубы диаметром от 114 до 530 мм включительно).
Д - с нормированием испытательного гидравлического давления.
Таблица 1а
------+-----------------------------------------------------------------------
¦ ¦ Массовая доля элементов, % ¦
¦Марка+-------+-------+--------+--------+-----T----+-----T-------+----T------+
¦стали¦ ¦ ¦ ¦ ¦титан¦хром¦азот ¦кальций¦сера¦фосфор¦
¦ ¦углерод¦кремний¦марганец¦алюминий+-----+----+-----+-------+----+------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ не более ¦
+-----+-------+-------+--------+--------+-----+----T-----+-------+----T------+
¦22ГЮ ¦0,15 - ¦0,15 - ¦ 1,20 - ¦ 0,02 - ¦0,03 ¦0,4 ¦0,012¦ 0,02 ¦0,01¦ 0,02 ¦
¦ ¦ 0,22 ¦ 0,30 ¦ 1,40 ¦ 0,05 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------+-------+-------+--------+--------+-----+----+-----+-------+----+-------
Примечание. Допускаемые отклонения по массовой доле элементов от норм, приведенных в таблице, должны соответствовать ГОСТ 19281.
Трубы изготовляют из проката по ГОСТ 14637 (категорий 1 - 5), ГОСТ 16523 (категория 4), ГОСТ 9045, ГОСТ 19281 и другим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.".
Пункт 2.3 изложить в новой редакции:
"2.3. Трубы из углеродистых марок стали изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными или без термической обработки. Трубы из стали марки Ст1 изготовляют без термической обработки.
Трубы из низколегированных марок стали изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению) или без термической обработки.
Вид термической обработки выбирает изготовитель. По соглашению изготовителя с потребителем трубы термически обрабатывают в защитной атмосфере.".
Пункт 2.4. Первый абзац изложить в новой редакции:
"Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированных труб должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1. Механические свойства труб из стали марки 22ГЮ, а также труб из низколегированных марок стали, не указанных в таблице 1, устанавливаются по согласованию сторон.".
Таблицу 1 дополнить марками стали:
----------------------------+-----------------+-------------+--------------
¦ ¦ Временное ¦ Предел ¦ ¦
¦ ¦ сопротивление ¦текучести s ,¦Относительное¦
¦ ¦ разрыву s , ¦ т ¦ удлинение ¦
¦ Марка стали ¦ в ¦ Н/кв.мм ¦ д5, % ¦
¦ ¦ Н/кв.мм ¦ (кгс/кв.мм) ¦ ¦
¦ ¦ (кгс/кв.мм) ¦ ¦ ¦
¦ +-----------------+-------------+-------------+
¦ ¦ не менее ¦
+---------------------------+-----------------+-------------+-------------+
¦20Ф, 20-КСХ, 06ГБ ¦ 470 (48) ¦ 294 (30) ¦ 20 ¦
+---------------------------+-----------------+-------------+-------------+
¦09Г2С, 09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, ¦ 490 (50) ¦ 343 (35) ¦ 20 ¦
¦17Г1С, 17Г1С-У, 08ХМФЧА, ¦ ¦ ¦ ¦
¦22ГФ, 26ХМА ¦ ¦ ¦ ¦
----------------------------+-----------------+-------------+--------------
--------------------------------
s - греческая буква "сигма"
д - греческая буква "дельта"
Пункт 2.5 дополнить словами: "Механические свойства труб из низколегированных марок стали, не указанных в таблицах 2 и 3, устанавливаются по согласованию сторон.".
Таблицу 2 дополнить марками стали:
------------------+-------------------+-----------+---------------------
¦ ¦ Временное ¦ ¦ ¦
¦ ¦ сопротивление ¦ ¦ Относительное ¦
¦ ¦разрыву s , Н/кв.мм¦ ¦удлинение д5, %, при¦
¦ ¦ в ¦ ¦наружном диаметре D,¦
¦ ¦ (кгс/кв.мм), при ¦ Предел ¦ мм ¦
¦ ¦ наружном диаметре ¦ текучести ¦ ¦
¦ ¦ D, мм ¦s , Н/кв.мм¦ ¦
¦ Марка стали +-----+-----T-------+ т +--------------+-----+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦(кгс/кв.мм)¦ от 10 до 60 ¦ ¦
¦ ¦ ¦свыше¦ свыше ¦ ¦ при толщине ¦свыше¦
¦ ¦от 10¦19 до¦ 60 до ¦ ¦ стенки ¦60 до¦
¦ ¦до 19¦ 60 ¦ 152 ¦ +------+-------+ 152 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦более ¦0,06 D ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0,06 D¦и менее¦ ¦
¦ +-----+-----+-------+-----------+------+-------+-----+
¦ ¦ не менее ¦
+-----------------+-----+-----T-------+-----------+------+-------+-----+
¦20Ф, 20-КСХ, 06ГБ¦ - ¦ - ¦ 470 ¦ 265 (27) ¦ - ¦ - ¦ 18 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ (48) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------+-----+-----+-------+-----------+------+-------+-----+
¦09Г2С, 09ГСФ, ¦ - ¦ - ¦ 490 ¦ 323 (33) ¦ - ¦ - ¦ 18 ¦
¦13ХФА, 17ГС, ¦ ¦ ¦ (50) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17Г1С, 17Г1С-У, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦08ХМФЧА, 22ГФ, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26ХМА ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
------------------+-----+-----+-------+-----------+------+-------+------
--------------------------------
s - греческая буква "сигма"
д - греческая буква "дельта"
Таблицу 3 дополнить марками стали:
---------------+--------+-------------+-----------+----------------------
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Относительное ¦
¦ ¦ ¦ Временное ¦ Предел ¦удлинение д5, %, при ¦
¦ ¦Толщина ¦сопротивление¦ текучести ¦наружном диаметре D, ¦
¦ ¦стенки, ¦ разрыву s , ¦s , Н/кв.мм¦ мм ¦
¦ Марка стали ¦ мм ¦ в ¦ т +------+------+-------+
¦ ¦ ¦ Н/кв.мм ¦(кгс/кв.мм)¦свыше ¦свыше ¦ свыше ¦
¦ ¦ ¦ (кгс/кв.мм) ¦ ¦152 до¦244,5 ¦377 до ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦244,5 ¦до 377¦ 530 ¦
¦ +--------+-------------+-----------+------+------+-------+
¦ ¦ не менее ¦
+--------------+--------+-------------+-----------+------+------+-------+
¦20Ф, 20-КСХ, ¦ Все ¦ 470 (48) ¦ 265 (27) ¦ 18 ¦ 18 ¦ 18 ¦
¦06ГБ ¦толщины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------+-------------+-----------+------+------+-------+
¦09Г2С, 09ГСФ, ¦ Все ¦ 490 (50) ¦ 323 (33) ¦ 18 ¦ 18 ¦ 18 ¦
¦13ХФА, 13ГС, ¦толщины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17ГС, 17Г1С, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦17Г1С-У, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦08ХМФЧА, 22ГФ,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦26ХМА ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------+-------------+-----------+------+------+-------+
¦13Г1С-У ¦ Все ¦ 540 (55) ¦ 373 (38) ¦ 18 ¦ 18 ¦ 18 ¦
¦ ¦толщины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---------------+--------+-------------+-----------+------+------+--------
--------------------------------
s - греческая буква "сигма"
д - греческая буква "дельта"
Пункт 2.12 изложить в новой редакции:
"2.12. По требованию потребителя термообработанные по всему объему трубы из углеродистой стали с толщиной стенки не менее 6 мм и низколегированной стали наружным диаметром не менее 219 мм и толщиной стенки не менее 6 мм марок, приведенных в таблице 4, должны выдерживать испытания на ударный изгиб основного металла. Нормы ударной вязкости указаны в таблице 4.
Таблица 4
--------------------------------+------------------------------------------
¦ ¦ Ударная вязкость KCU, Дж/кв.см ¦
¦ ¦ (кгс · м/кв.см), при температуре ¦
¦ ¦ испытания, °C ¦
¦ +----------+----------+-------------------+
¦ Марка стали ¦ ¦ ¦ +20 (после ¦
¦ ¦ +20 ¦ -20 ¦ механического ¦
¦ ¦ ¦ ¦ старения) ¦
¦ +----------+----------+-------------------+
¦ ¦ не менее ¦
+-------------------------------+----------+----------+-------------------+
¦Ст3сп, Ст3пс, 10, 15, 20 ¦78,4 (8,0)¦39,2 (4,0)¦ 39,2 (4,0) ¦
+-------------------------------+----------+----------+-------------------+
¦20Ф, 20-КСХ, 06ГБ, 09Г2С, ¦78,4 (8,0)¦39,2 (4,0)¦ - ¦
¦09ГСФ, 13ХФА, 17ГС, 17Г1С, ¦ ¦ ¦ ¦
¦17Г1С-У, 08ХМФЧА, 22ГФ, 26ХМА ¦ ¦ ¦ ¦
--------------------------------+----------+----------+--------------------
Нормы ударной вязкости труб из стали марки 22ГЮ устанавливают по согласованию сторон.".
Пункт 2.17. Первое предложение после слов "Термически обработанные трубы" дополнить словами "из углеродистых марок стали".
Пункт 3.5. Третий абзац исключить.
Пункт 4.2 дополнить абзацем:
"Эквивалент по углероду металла (Сэ) низколегированных марок стали вычисляют по формуле
Mn Cr + Мо + V Cu + Ni
Сэ = С + -- + ----------- + -------,
6 5 15
где С, Mn, Cr, Mo, V, Cu, Ni - массовая доля в стали углерода, марганца, хрома, молибдена, ванадия, меди, никеля, %".
Пункт 4.5. Третий абзац изложить в новой редакции:
"Температуру испытания на ударный изгиб указывает потребитель в заказе на поставку труб.".
Структурный элемент "Информационные данные". Пункт 4 "Ссылочные нормативно-технические документы":
заменить слова "нормативно-технические" на "нормативные";
графа "Обозначение НТД, на который дана ссылка":
заменить аббревиатуру "НТД" на "НД";
заменить ссылки ГОСТ 380-88 на ГОСТ 380-2005, ГОСТ 7502-89 на ГОСТ 7502-98, ГОСТ 9045-80 на ГОСТ 9045-93, ГОСТ 12344-88 на ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12345-88 на ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12351-81 на ГОСТ 12351-2003, ГОСТ 16523-89 на ГОСТ 16523-97;
дополнить ссылкой:
---------------------------------------------------+-----------------------
¦ Обозначение НТД, на который дана ссылка ¦ Номер пункта ¦
+--------------------------------------------------+----------------------+
¦ ГОСТ 19281-89 ¦ 2.2 ¦
---------------------------------------------------+-----------------------
(ИУ ТНПА N 3 2009)
МКС 59.100.10
ИЗМЕНЕНИЕ N 1 ГОСТ 10727-91
НИТИ СТЕКЛЯННЫЕ ОДНОНАПРАВЛЕННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 31 от 28.12.2007)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5720
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, GE, KZ, MD, RU, TJ, TM, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 13.03.2009 N 14.
Дата введения 2009-09-01
По всему тексту стандарта в обозначении марки однонаправленных нитей заменить букву Б на Е.
Пункт 1.2.1. Заменить слова "по ТУ 6-19-313" на "по конструкторской документации, утвержденной на заводах-изготовителях в установленном порядке";
таблицу 1 дополнить обозначениями марок:
-------------------------------+----------------------+--------------------
¦ Марка однонаправленных нитей ¦ Диаметр элементарной ¦ Вид обработки ¦
¦ ¦ нити, мкм ¦ ¦
+------------------------------+----------------------+-------------------+
¦ ЕС9-400 ¦ 9 +/- 1 ¦ Замасливатель ¦
¦ ЕС10-300 ¦ 10 +/- 1 ¦ То же ¦
¦ ЕС10-600 ¦ 10 +/- 1 ¦ -"- ¦
¦ ЕС14-1600 ¦ 14 +/- 1 ¦ -"- ¦
¦ ЕС17-1600 ¦ 17 +/- 1 ¦ -"- ¦
-------------------------------+----------------------+--------------------
Пункт 1.2.3. Первый абзац изложить в новой редакции; дополнить абзацем (после первого):
"Длина срезов нитей для марок ЕС10-300 и ЕС10-600 должна быть не более 110 см, для марок ЕС14-1600 и ЕС17-1600 - не более 95 см, для остальных марок - не более 88 см.
По согласованию с потребителем длина срезов нитей может быть изменена.".
Пункт 1.4.2. Заменить значение "от 0,5 до 1,7%" на "от 0,3% до 2,0%";
дополнить абзацем:
"По согласованию с потребителем массовая доля замасливателя может быть изменена".
Пункт 2.1. Третий абзац изложить в новой редакции; дополнить сноской:
"Норма предельно допустимой концентрации стеклянной пыли в производственных помещениях - по нормативным документам, принятым в странах содружества <*>";
"--------------------------------
<*> На территории Республики Беларусь действуют ГН 2.2.5.12-32-2003 "Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.".
Раздел 2 дополнить пунктами 2.4 - 2.4.4:
"2.4. Охрана окружающей среды
2.4.1. Общие требования к охране окружающей среды должны соответствовать требованиям ГОСТ 17.2.3.02.
2.4.2. При производстве должны быть предусмотрены мероприятия по охране окружающей среды: пыль стекловолокна должна улавливаться пылеулавливающими установками; отходы материала, не подлежащие утилизации, должны вывозиться на полигон твердых отходов (свалку).
2.4.3 Выбросы вредных веществ в атмосферу не должны превышать предельно допустимых выбросов (ПДВ), утвержденных в установленном порядке.
2.4.4. Производственный контроль за соблюдением санитарных норм и правил осуществляется предприятием-изготовителем.".
Пункт 3.3. Первый абзац изложить в новой редакции:
"Стеклянные однонаправленные нити принимают партиями. Партией считают количество нитей одной марки и способа производства, оформленное одним документом о качестве с указанием:".
Приложение 1. Таблицу дополнить обозначениями марок и кодами:
---------------------------+-----------------------------------------------
¦ Марка нити ¦ Код ОКП ¦
+--------------------------+----------------------------------------------+
¦ ЕС9-400 ¦ 59 5213 2200 00 ¦
¦ ЕС10-300 ¦ 59 5213 2300 08 ¦
¦ ЕС10-600 ¦ 59 5213 2400 05 ¦
¦ ЕС14-1600 ¦ 59 5213 2500 02 ¦
¦ ЕС17-1600 ¦ 59 5213 2600 10 ¦
---------------------------+-----------------------------------------------
Приложение 2. Пункт 1.2. Первый абзац изложить в новой редакции:
"Весы лабораторные по ГОСТ 24104";
седьмой абзац. Заменить ссылку ГОСТ 20292 на ГОСТ 29227.
Информационные данные. Пункт 5. Заменить ссылки ГОСТ 6943.0-79 на ГОСТ 6943.0-93; ГОСТ 20292-74 на ГОСТ 29227-91; ГОСТ 24104-88 на ГОСТ 24104-2001;
исключить ссылки и номера пунктов: ТУ 6-19-313-86, 1.2.1; МУ 4436-87,2.1;
дополнить ссылкой:
-----------------------------------------------------+---------------------
¦ Обозначение НТД, на который дана ссылка ¦ Номер пункта ¦
+----------------------------------------------------+--------------------+
¦ ГОСТ 17.2.3.02-78 ¦ 2.4.1 ¦
-----------------------------------------------------+---------------------
(ИУ ТНПА N 3 2009)
МКС 97.140
ИЗМЕНЕНИЕ N 1 ГОСТ 12029-93 (ИСО 7173-89)
МЕБЕЛЬ. СТУЛЬЯ И ТАБУРЕТЫ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 06.06.2008)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5754
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, BY, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 13.03.2009 N 14.
Дата введения 2009-09-01
Вводную часть изложить в новой редакции:
"Настоящий стандарт распространяется на стулья с подлокотниками (кресла рабочие) или без них (в том числе складные), табуреты (в том числе складные), пуфы и устанавливает методы испытаний:
на долговечность конструкции деревянных стульев;
на долговечность сиденья, спинки, подлокотников стульев, кресел, табуретов складных;
на долговечность опор качения и поворотных опор стульев и кресел на металлическом каркасе, пуфов;
на статическую прочность сиденья, спинки, ножек, подлокотников, подголовников стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1], [2]);
на усталость (долговечность) сиденья, спинки стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1], [2]);
на ударную прочность сиденья, спинки, подлокотников стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1], [2]);
на прочность при падении стульев, кресел, табуретов (приложение 1, [1]).
Стандарт не распространяется на детские стулья, кресла для отдыха.".
Пункт 1.4 дополнить словами: "Сварные швы изделий на металлическом каркасе не должны иметь трещин, видимых невооруженным глазом".
Раздел 2 изложить в новой редакции:
"2. Аппаратура
2.1. Для испытания деревянных стульев на долговечность конструкции используют испытательное устройство, обеспечивающее:
возможность приложения горизонтальной циклической нагрузки к спинке стула с частотой [(19 - 24) +/- 1] мин;
балластный груз массой (75,0 +/- 0,7) кг диаметром (300 +/- 5) мм.
2.2. Для испытания складной мебели (стульев, кресел, табуретов) на долговечность используют испытательное устройство, обеспечивающее:
возможность приложения вертикальной циклической нагрузки к сиденью и подлокотникам до 100 даН с частотой (20 +/- 1) цикл/мин;
возможность приложения горизонтальной циклической нагрузки к спинке и подлокотникам до 40 даН с частотой (20 +/- 1) цикл/мин;
погрешность измерения величины нагрузки +/-5%.
2.2.1. Жесткий нагружающий элемент диаметром 200 мм, передающий вертикальную нагрузку на сиденье (приложение 1, черт. 14).
2.2.2. Жесткий нагружающий элемент размером 200 x 250 мм, передающий горизонтальную нагрузку на спинку (приложение 1, черт. 15).
2.2.3. Жесткий нагружающий элемент диаметром 100 мм, передающий вертикальную и горизонтальную нагрузки на подлокотники (приложение 1, п. 6.6).
Допускаемые отклонения от размеров нагружающих элементов +/-1 мм.
2.2.4. Линейка металлическая с погрешностью измерения +/-1 мм.
2.3. Для испытания опор качения и поворотных опор стульев на металлическом каркасе на долговечность используют испытательное устройство, обеспечивающее:
возможность передвижения изделия с частотой циклов (10 +/- 1) мин и максимальным ходом (600 +/- 10) мм;
поворот изделия на 45 +/- 10°.
2.3.1. Упоры высотой не более 12 мм для предотвращения наклона изделия.".
Стандарт дополнить разделом 4а:
"4а. Метод испытания на долговечность стульев, кресел и табуретов складных
4а.1. Сущность метода.
4а.1.1. Метод заключается в многократном приложении вертикальной циклической нагрузки к сиденью и подлокотникам, а также горизонтальной циклической нагрузки к спинке и подлокотникам.
В изделиях, где сиденье и спинка из одного полотна ткани, спинка не испытывается.
4а.2. Средства испытания - в соответствии с п. 2.2.
4а.3. Подготовка к испытанию.
4а.3.1. Изделие устанавливают в испытательное устройство под нагружающий элемент соответственно для испытания сиденья, спинки или подлокотников (черт. 4) и закрепляют.
*****НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Черт. 4
4а.3.2. При испытании сиденья проводят начальное измерение расстояния между ножками (опорами) Lнач. с погрешностью +/-1 мм:
в конструкции на четырех ножках - по диагонали;
в конструкции на двух рамочных опорах - по линии продольной оси симметрии изделия.
4а.3.3. На сиденье помещают пластину из эластичного материала толщиной 40 - 50 мм, размером 200 x 200 мм.
4а.3.4. При испытании спинки или подлокотников изделия сиденье нагружают балластным грузом (п. 2.1), предотвращающим перемещение изделия.
4а.4. Проведение испытания.
4а.4.1. Включают испытательное устройство и последовательно прикладывают нагрузку к сиденью, спинке и каждому подлокотнику с высоты (расстояния) (10 +/- 1) мм до нормативного числа циклов.
Величину прикладываемой нагрузки выбирают из таблицы.
-----------------------------------------+---------------------------------
¦ Наименование испытываемого ¦ Величина нагрузки Р, даН ¦
¦ элемента изделия +---------------+----------------+
¦ ¦ вертикальная ¦ горизонтальная ¦
+----------------------------------------+---------------+----------------+
¦Сиденье ¦ 100 ¦ - ¦
¦Спинка ¦ - ¦ 25 ¦
¦Подлокотники ¦ 20 ¦ 20 ¦
-----------------------------------------+---------------+-----------------
4а.4.2. Через каждые 1000 циклов нагружения стенд выключают, осматривают изделие. Если нет видимых дефектов разрушения (излом или нарушение соединений деталей изделия), испытания продолжают до нормативного числа циклов.
4а.4.3. После достижения нормативного числа циклов нагружений при испытании сиденья испытательное устройство выключают и проводят конечное измерение расстояния между ножками (опорами) Lконечн. в соответствии с п. 4а.3.2.
4а.4.4. Число циклов нагружения, значения измерений заносят в журнал (приложение 2).
4а.5. Обработка результатов.
4а.5.1. Остаточную деформацию (Locт.) опор (ножек) в миллиметрах вычисляют по формуле
Lост. = Lконечн. - Lнач.,
где Lнач. - начальный результат измерения расстояния между опорами (ножками);
Lконечн. - измерение между опорами (ножками) после испытания.
4а.5.2. Долговечность сиденья оценивается отсутствием видимых разрушений после достижения нормативного числа циклов нагружения, при этом величина остаточной деформации опор (ножек) Lост. не должна превышать нормативного значения, установленного в ГОСТ 19917.
4а.5.3. Долговечность сиденья, спинки и подлокотников оценивается отсутствием видимых разрушений, указанных в п. 4а.4.2, после достижения нормативного числа циклов нагружения, установленного в ГОСТ 19917 и в приложении 4.".
Приложение 1. Заменить слово "Рекомендуемое" на "Обязательное".
Приложения 2, 3 изложить в новой редакции:
"Приложение 2
Рекомендуемое
ЖУРНАЛ
записи результатов испытаний стульев, кресел рабочих,
табуретов (в том числе складных), пуфов
Изготовитель _________________________________________________________
Обозначение изделия __________________________________________________
Краткая характеристика изделия _______________________________________
Результаты испытания на долговечность конструкции деревянных стульев
--------------+------------------------+--------------+--------------------
¦Номер образца¦ Величина усилия, даН ¦ Число циклов ¦Характер разрушения¦
¦ ¦ ¦ качания ¦ ¦
+-------------+------------------------+--------------+-------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Результаты испытания на долговечность опор качения и поворотных опор
стульев, кресел на металлическом каркасе
----------------+------+---------------+--------------------+--------------
¦ ¦ Вид ¦ Число циклов ¦ Число циклов ¦ Характер ¦
¦ Номер образца ¦ опор ¦ передвижения, ¦ поворотов блока ¦ разрушения ¦
¦ ¦ ¦ тыс. ¦сиденье-спинка, тыс.¦ ¦
+---------------+------+---------------+--------------------+-------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Результаты испытания на долговечность стульев, кресел, табуретов
складных
--------+------------+---------------------------+-----------+--------------------+-----------
¦ ¦ ¦ Величина нагрузки, даН ¦ Число ¦ Остаточная ¦ ¦
¦ Номер ¦Наименование+------------+--------------+ циклов ¦ деформация ¦ Характер ¦
¦образца¦ элемента ¦ ¦ ¦нагружения,¦ опор (ножек) ¦разрушения¦
¦ ¦ ¦вертикальная¦горизонтальная¦ тыс. +-----+--------+-----+ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦Lнач.¦Lконечн.¦Lост.¦ ¦
+-------+------------+------------+--------------+-----------+-----+--------+-----+----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Результаты испытания на статическую прочность сиденья, спинки,
подлокотников, подголовников стульев, рабочих кресел, табуретов, пуфов
----------+--------------+------------------+----------------+-------------
¦ Номер ¦ Наименование ¦ Величина нагрузки¦ Число циклов ¦ Характер ¦
¦ образца ¦ элемента ¦ Р, даН ¦нагружения, тыс.¦ разрушения ¦
+---------+--------------+------------------+----------------+------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Результаты испытания на долговечность сиденья, спинки, подлокотников
стульев, рабочих кресел, табуретов, пуфов
----------+--------------+-----------------+----------------+--------------
¦ Номер ¦ Наименование ¦ Величина ¦ Число циклов ¦ Характер ¦
¦ образца ¦ элемента ¦ нагрузки Р, даН ¦ нагружения, ¦ разрушения ¦
¦ ¦ ¦ ¦ тыс. ¦ ¦
+---------+--------------+-----------------+----------------+-------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Результаты испытания на ударную прочность сиденья, спинки,
подлокотников стульев, рабочих кресел, табуретов, пуфов
---------+-------------+------------+---------+--------------+-------------
¦ Номер ¦Наименование ¦Угол падения¦ Высота ¦ Число циклов ¦ Характер ¦
¦образца ¦ элемента ¦ груза ¦ падения ¦ нагружения, ¦ разрушения ¦
¦ ¦ ¦ ¦ груза ¦ тыс. ¦ ¦
+--------+-------------+------------+---------+--------------+------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Результаты испытания на прочность при падении стульев, рабочих кресел,
табуретов, пуфов
---------+---------------+----------------+-----------+--------------------
¦ Номер ¦ Угол падения ¦ Высота падения ¦ Число ¦Характер разрушения¦
¦образца ¦ изделия ¦ изделия ¦ падений ¦ ¦
+--------+---------------+----------------+-----------+-------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
Подпись испытателя
Дата испытания ".
"Приложение 3
Рекомендуемое
Наименование и адрес испытательной лаборатории (центра),
данные об аккредитации
УТВЕРЖДАЮ
___________________________________________________________________________
(должность руководителя испытательной организации
___________________________________________________________________________
личная подпись и ее расшифровка)
ПРОТОКОЛ N
________________________________ испытаний ________________________________
1. Наименование и обозначение изделий.
2. Заявитель, юридический адрес.
3. Изготовитель, юридический адрес.
Основание для проведения испытаний (письмо) или акт отбора образцов
(при необходимости).
4. Обозначение нормативной документации на продукцию.
5. Обозначение нормативной документации на методы испытаний.
6. Определяемые показатели.
7. Перечень средств испытаний, сведения об их аттестации (поверке).
8. Краткая характеристика объекта испытаний.
9. Результаты испытаний.
10. Заключение (при необходимости).
".
Стандарт дополнить приложением 4:
"Приложение 4
Обязательное
НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОСТАТОЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗДЕЛИЙ МЕБЕЛИ (СКЛАДНЫХ СТУЛЬЕВ, КРЕСЕЛ И ТАБУРЕТОВ)
-------------+----------------------------+--------------+-----------------
¦ ¦ Сиденье ¦ Спинка ¦ Подлокотники ¦
¦ +-------------+--------------+--------------+----------------+
¦Наименование¦число циклов ¦ остаточная ¦ число циклов ¦ число циклов ¦
¦ изделий ¦ нагружений ¦ деформация ¦ нагружений ¦ нагружений по ¦
¦ +-------+-----+ между +-------+------+ каждой схеме ¦
¦ ¦жесткое¦ткань¦ опорами, мм, ¦жесткая¦ткань ¦ испытаний ¦
¦ ¦ ¦ ¦ не более ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------+-----+--------------+-------+------+----------------+
¦Стул ¦ 5000 ¦1500 ¦ 20 ¦ 5000 ¦ 1500 ¦ - ¦
¦Кресло ¦ 5000 ¦1500 ¦ 20 ¦ 5000 ¦ 1500 ¦ 1500 ¦
¦Табурет ¦ 5000 ¦1500 ¦ 0 ¦ - ¦ - ¦ - ¦
-------------+-------+-----+--------------+-------+------+-----------------
".
Стандарт дополнить структурным элементом "Библиография":
"Библиография
[1] ИСО 7173:1989 Мебель. Стулья и табуреты. Определение прочности и долговечности.
[2] ЕН 1335:2000 Мебель для офиса. Стулья рабочие. Методы и требования.".
Информационные данные. Таблицу изложить в новой редакции:
-------------------------------+-------------------------------------------
¦ Обозначение НД, на который ¦ Номер пункта, подпункта ¦
¦ дана ссылка ¦ ¦
+------------------------------+------------------------------------------+
¦ГОСТ 19917-93 ¦1.1, 1.5, 3.4.2, 3.5.1, 4.4.4, 5.3.2, ¦
¦ ¦5.3.3, 6.2.5.1, 6.3.5.1, 7.1, 7.2 ¦
-------------------------------+-------------------------------------------
(ИУ ТНПА N 3 2009)
МКС 87.060.30
ИЗМЕНЕНИЕ N 7 ГОСТ 18188-72
РАСТВОРИТЕЛИ МАРОК 645, 646, 647, 648 ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 06.06.2008)
Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N 5755
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AZ, AM, BY, GE, KZ, KG, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]
Введено в действие постановлением Госстандарта Республики Беларусь от 13.03.2009 N 14.
Дата введения 2009-09-01
Наименование стандарта на английском языке изложить в новой редакции:
"Solvents of grades 645, 646, 647, 648 for paint materials. Specifications".
Вводная часть. Последний абзац исключить.
Пункт 1.2 дополнить абзацем:
"Растворители должны соответствовать требованиям ГОСТ 31089 и настоящего стандарта и изготавливаться по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке";
таблица 2. Графа "Наименование показателя". Наименование показателя 6 изложить в новой редакции: "Разбавляющее действие";
таблицу 2 для показателей 6, 7 изложить в новой редакции; дополнить показателем 8: "8. Температура вспышки в закрытом тигле, °C";
----------------+---------------------------------------------+------------
¦ Наименование ¦ Норма ¦ Метод ¦
¦ показателя +-------+-------+--------+--------------------+ испытания ¦
¦ ¦ 645 ¦ 646 ¦ 647 ¦ 648 ¦ ¦
+---------------+-------+-------+--------+--------------------+-----------+
¦6. Разбавляющее¦Не должно наблюдаться ¦ - ¦ По п. 3.7 ¦
¦действие ¦свертывания и ¦ ¦ ¦
¦ ¦расслаивания ЛКМ. ¦ ¦ ¦
¦ ¦После высыхания не ¦ ¦ ¦
¦ ¦должно быть побеления ¦ ¦ ¦
¦ ¦пленки на поверхности, а¦ ¦ ¦
¦ ¦также белесоватых или ¦ ¦ ¦
¦ ¦матовых пятен ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦7. Растворяющее¦ - ¦ - ¦ - ¦После высыхания не ¦ По п. 3.8 ¦
¦действие ¦ ¦ ¦ ¦должно быть ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦побеления пленки на ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхности, штрихи ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦и царапины от ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦шлифования должны ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦быть сглажены ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦8. Температура ¦ 2 ¦Минус 1¦ 4 ¦ 11 ¦ По ГОСТ ¦
¦вспышки в ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 12.1.044 ¦
¦закрытом тигле,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦°C, не ниже ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
----------------+-------+-------+--------+--------------------+------------
Пункт 2.1 дополнить абзацем:
"Показатель 8 изготовитель определяет периодически не реже одного раза в течение одного года.".
Пункт 3.2.1. Последний абзац изложить в новой редакции:
"Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220, раствор с массовой долей 0,002%.".
Пункт 3.2.2. Второй абзац. Исключить слово "водного".
Пункты 3.3.1.1, 3.3.1.2. Заменить слова "анализируемого" на "испытуемого", "взвешенную с погрешностью не более 1%" на "(результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака)".
Пункт 3.4.1. Четвертый, пятый абзацы изложить в новой редакции:
"пипетка 1-2-2-10 или 1-2-2-25 по ГОСТ 29227 или капельница 2-50 ХС по ГОСТ 25336;
термометр стеклянный по ГОСТ 28498";
последний абзац изложить в новой редакции:
"Этоксиэтан по технической документации".
Пункт 3.5.1. Второй, четвертый абзацы изложить в новой редакции:
"колба коническая Кн-1-250-ТС по ГОСТ 25336;
калия гидроокись по ГОСТ 24363, х.ч., спиртовой раствор молярной концентрации с (КОН) = 0,05 моль/куб.дм";
дополнить абзацем:
"Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300".
Пункт 3.5.3. Заменить слова "0,05 моль/куб.дм раствором гидрата окиси калия" на "раствором гидроокиси калия молярной концентрации с (КОН) = 0,05 моль/куб.дм".
Пункт 3.5.4. Первый абзац. Заменить слово "определяют" на "вычисляют";
формула. Экспликация. Заменить слова "раствора гидрата окиси калия концентрации точно 0,05 моль/куб.дм, мг/куб.см" на "раствора гидроокиси калия молярной концентрации точно с (КОН) = 0,05 моль/куб.дм"; "для анализа" на "для испытания".
Пункт 3.6.1. Первый, третий, четвертый абзацы изложить в новой редакции:
"весы лабораторные среднего класса точности по ГОСТ 24104;
колба коническая Кн-1-250-ТС по ГОСТ 25336;
коллоксилин лаковый ВВ, высушенный до динамической вязкости 8,5 - 10,6 сП (8,5 - 10,6 мПа·с)".
Пункт 3.7.1. Наименование изложить в новой редакции: "Разбавляющее действие";
первый абзац. Заменить слова "Для определения пригодности к разбавлению для растворителя" на "для определения разбавляющего действия растворителя";
пятый абзац. Заменить слова "с сеткой N 025 по ГОСТ 6613" на "с сеткой нормальной точности N 025 по ГОСТ 6613".
Пункт 3.7.2. Первый абзац изложить в новой редакции:
"Приготовленные эмали наносят при помощи краскораспылителя или кистью до укрытия окрашиваемой поверхности на пластинки, указанные выше.".
Пункт 3.8.1. Второй абзац. Заменить слова "с сеткой N 025 по ГОСТ 6613" на "с сеткой нормальной точности N 025 по ГОСТ 6613".
Раздел 4 изложить в новой редакции:
"4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3 (группа 16) и ГОСТ 26319.
Растворители упаковывают в узкогорлую металлическую тару (канистры, фляги, бочки, барабаны) по ГОСТ 5105, ГОСТ 5799, ГОСТ 13950, ГОСТ 6247, ГОСТ 30765, ГОСТ 21029 и другой технической документации.
Растворители, предназначенные для розничной торговли, упаковывают в металлические канистры вместимостью до 10 куб.дм по ГОСТ 5105, металлические банки по ГОСТ 30766 и ГОСТ 6128, в стеклянную тару для бытовой химии по нормативной документации, в полимерную потребительскую тару из полиэтилентерефталата по нормативной документации.
Потребительская тара с растворителями должна быть упакована в транспортную тару в соответствии с ГОСТ 9980.3.
Укупорочные средства тары должны обеспечивать герметичность упаковки и быть стойкими к воздействию растворителей. Требования к укупорочным средствам должны быть указаны в нормативном документе на конкретный вид тары или на конкретный вид укупорочного средства.
4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4.
Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от солнечных лучей", "Верх", "Герметичная упаковка" и знака опасности по ГОСТ 19433, класс 3, черт. 3, классификационный шифр 3212. Номер ООН 1263.
4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
Растворители транспортируют железнодорожным транспортом в собственных цистернах грузополучателя (грузоотправителя) или арендованных в соответствии с Правилами перевозок железнодорожным транспортом грузов наливом в вагонах-цистернах и в вагонах бункерного типа для перевозок нефтебитума, а также в специализированных контейнерах-цистернах, предназначенных для перевозки жидких опасных грузов класса 3, в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам.
Растворители, упакованные в транспортную тару, транспортируют в крытых грузовых вагонах и в универсальных контейнерах в соответствии с Правилами перевозок опасных грузов по железным дорогам и Техническими условиями размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах.".
Пункт 5.2 изложить в новой редакции:
"5.2. Гарантийный срок растворителей - не менее одного года с даты изготовления.".
Раздел 6 изложить в новой редакции (кроме наименования):
"6.1. Растворители марок 645, 646, 647, 648 представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, оказывающие сильное раздражающее действие на кожу, слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей.
Возможные пути поступления вредных веществ в организм: ингаляционный и через кожные покровы.
Контроль за содержанием вредных веществ в воздушной среде на рабочем месте - по ГОСТ 12.1.005.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны определяют по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами здравоохранения.
Работы, связанные с изготовлением и применением растворителей, должны соответствовать действующим санитарным правилам и нормам.
6.2. Производство, испытания и применение растворителей должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.
6.3. Основные характеристики пожароопасности растворителей марок 645, 646, 647, 648 приведены в табл. 3.
Таблица 3
-------------+--------------------------------------------+----------------
¦ ¦ ¦ Температурные ¦
¦ ¦ Температура, °C ¦ пределы ¦
¦ Марка ¦ ¦распространения¦
¦растворителя¦ ¦ пламени, °C ¦
¦ +------------+-------------+-----------------+-------+-------+
¦ ¦ вспышки в ¦воспламенения¦самовоспламенения¦нижний ¦верхний¦
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 |
карта новых документов | 
