Постановление Государственного военно-промышленного комитета Республики Беларусь, Государственного таможенного комитета Республики Беларусь от 28.12.2007 N 15/137 "Об утверждении перечней специфических товаров (работ, услуг)"
Архив ноябрь 2011 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 14
Стр.1 ... | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | ... Стр.32 ¦ ¦жидкой ванны, которая точно регулирует ¦ ¦
¦ ¦скорость подачи заготовок; или ¦ ¦
¦ ¦б) управляемое компьютером контрольно- ¦ ¦
¦ ¦измерительное устройство, работающее на ¦ ¦
¦ ¦принципе фотолюминесценции ионизированных ¦ ¦
¦ ¦атомов в потоке пара, необходимое для ¦ ¦
¦ ¦управления скоростью осаждения покрытия, ¦ ¦
¦ ¦содержащего два или более элемента ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.5.4 ¦Производственное оборудование плазменного ¦8419 89 300 0; ¦
¦ ¦напыления, обладающее любой из следующих ¦8419 89 98 ¦
¦ ¦характеристик: ¦ ¦
¦ ¦а) работающее при пониженном давлении ¦ ¦
¦ ¦контролируемой атмосферы (равном или ниже 10¦ ¦
¦ ¦кПа, измеряемом на расстоянии до 300 мм над ¦ ¦
¦ ¦выходным сечением сопла плазменной горелки) ¦ ¦
¦ ¦в вакуумной камере, которая перед началом ¦ ¦
¦ ¦процесса напыления может быть откачана до ¦ ¦
¦ ¦0,01 Па; или ¦ ¦
¦ ¦б) включающее средства регулирования толщины¦ ¦
¦ ¦покрытия в процессе напыления ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.5.5 ¦Производственное оборудование осаждения ¦8419 89 300 0; ¦
¦ ¦распылением, обеспечивающее плотность тока ¦8419 89 98 ¦
¦ ¦0,1 мА/кв.мм или более, со скоростью ¦ ¦
¦ ¦осаждения 15 мкм/ч или более ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.5.6 ¦Производственное оборудование катодно- ¦8543 70 900 9 ¦
¦ ¦дугового напыления, включающее систему ¦ ¦
¦ ¦электромагнитов для управления положением ¦ ¦
¦ ¦активного пятна дуги на катоде ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.5.7 ¦Производственное оборудование ионного ¦8543 70 900 9 ¦
¦ ¦осаждения, позволяющее осуществлять в ¦ ¦
¦ ¦процессе: ¦ ¦
¦ ¦а) измерение толщины покрытия на подложке и ¦ ¦
¦ ¦управление скоростью осаждения; или ¦ ¦
¦ ¦б) измерение оптических характеристик. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пунктам 2.2.5.1, 2.2.5.2, 2.2.5.5 - ¦ ¦
¦ ¦2.2.5.7 не контролируется оборудование ¦ ¦
¦ ¦химического осаждения из паровой фазы (CVD),¦ ¦
¦ ¦катодно-дугового напыления, осаждения ¦ ¦
¦ ¦распылением, ионного осаждения или ионной ¦ ¦
¦ ¦имплантации, специально разработанное для ¦ ¦
¦ ¦покрытия режущего или обрабатывающего ¦ ¦
¦ ¦инструмента ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.6 ¦Системы, оборудование и электронные сборки ¦ ¦
¦ ¦для измерения или контроля размеров: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.6.1 ¦Координатно-измерительные машины (КИМ) с ¦9031 80 320 0; ¦
¦ ¦компьютерным управлением или числовым ¦9031 80 340 0 ¦
¦ ¦программным управлением, имеющие максимально¦ ¦
¦ ¦допустимую погрешность показания (МДПП) по ¦ ¦
¦ ¦любому направлению в трехмерном пространстве¦ ¦
¦ ¦в любой точке в пределах рабочего диапазона ¦ ¦
¦ ¦машины (то есть в пределах длины осей), ¦ ¦
¦ ¦равную или меньше (лучше) (1,7 + L / 1000) ¦ ¦
¦ ¦мкм (L - измеряемая длина в миллиметрах), ¦ ¦
¦ ¦определенную в соответствии с международным ¦ ¦
¦ ¦стандартом ISO 10360-2 (2001) ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.6.2 ¦Приборы для измерения линейных или угловых ¦ ¦
¦ ¦перемещений: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.6.2.1 ¦Приборы для измерения линейных перемещений, ¦9031 49 900 0; ¦
¦ ¦имеющие любую из следующих составляющих: ¦9031 80 320 0; ¦
¦ ¦а) измерительные системы бесконтактного типа¦9031 80 340 0; ¦
¦ ¦с разрешением, равным или меньше (лучше) 0,2¦9031 80 910 0 ¦
¦ ¦мкм, при диапазоне измерений до 0,2 мм; ¦ ¦
¦ ¦б) системы с индуктивными дифференциальными ¦ ¦
¦ ¦датчиками, имеющие все следующие ¦ ¦
¦ ¦характеристики: линейность, равную или ¦ ¦
¦ ¦меньше (лучше) 0,1%, в диапазоне измерений ¦ ¦
¦ ¦до 5 мм; и дрейф, равный или меньше (лучше) ¦ ¦
¦ ¦0,1% в день, при стандартной комнатной ¦ ¦
¦ ¦температуре +/-1 К; ¦ ¦
¦ ¦в) измерительные системы, имеющие все ¦ ¦
¦ ¦следующие составляющие: содержащие лазер; и ¦ ¦
¦ ¦сохраняющие в течение по крайней мере 12 ¦ ¦
¦ ¦часов при температуре 20 град. C +/- 1 град.¦ ¦
¦ ¦C все следующие характеристики: разрешение ¦ ¦
¦ ¦на полной шкале 0,1 мкм или меньше (лучше); ¦ ¦
¦ ¦и способность достигать погрешности ¦ ¦
¦ ¦измерения при компенсации показателя ¦ ¦
¦ ¦преломления воздуха, равной или меньше ¦ ¦
¦ ¦(лучше) (0,2 + L / 2000) мкм (L - измеряемая¦ ¦
¦ ¦длина в миллиметрах); или ¦ ¦
¦ ¦г) электронные сборки, специально ¦ ¦
¦ ¦разработанные для обеспечения возможности ¦ ¦
¦ ¦обратной связи в системах, контролируемых по¦ ¦
¦ ¦подпункту "в" пункта 2.2.6.2.1 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 2.2.6.2.1 не контролируются ¦ ¦
¦ ¦измерительные интерферометрические системы с¦ ¦
¦ ¦автоматическим управлением, разработанным ¦ ¦
¦ ¦для применения техники без обратной связи, ¦ ¦
¦ ¦содержащие лазер для измерения погрешностей ¦ ¦
¦ ¦перемещения подвижных частей станков, ¦ ¦
¦ ¦приборов для измерения размеров или другого ¦ ¦
¦ ¦подобного оборудования. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Для целей пункта 2.2.6.2.1 линейное ¦ ¦
¦ ¦перемещение означает изменение расстояния ¦ ¦
¦ ¦между измеряющим элементом и контролируемым ¦ ¦
¦ ¦объектом ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.6.2.2 ¦Приборы для измерения угловых перемещений с ¦9031 49 900 0; ¦
¦ ¦погрешностью измерения по угловой ¦9031 80 320 0; ¦
¦ ¦координате, равной или меньше (лучше) ¦9031 80 340 0; ¦
¦ ¦0,00025 град. ¦9031 80 910 0 ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦По пункту 2.2.6.2.2 не контролируются ¦ ¦
¦ ¦оптические приборы, такие, как ¦ ¦
¦ ¦автоколлиматоры, использующие ¦ ¦
¦ ¦коллимированный свет (например, лазерное ¦ ¦
¦ ¦излучение) для фиксации углового смещения ¦ ¦
¦ ¦зеркала ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.6.3 ¦Оборудование для измерения чистоты ¦9031 49 900 0 ¦
¦ ¦поверхности с применением оптического ¦ ¦
¦ ¦рассеяния как функции угла с ¦ ¦
¦ ¦чувствительностью 0,5 нм или менее (лучше). ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦Станки, которые могут быть использованы в ¦ ¦
¦ ¦качестве средств измерения, подлежат ¦ ¦
¦ ¦контролю, если их параметры соответствуют ¦ ¦
¦ ¦или превосходят критерии, установленные для ¦ ¦
¦ ¦параметров станков или измерительных ¦ ¦
¦ ¦приборов ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.7 ¦Роботы, имеющие любую из нижеперечисленных ¦8479 50 000 0; ¦
¦ ¦характеристик, и специально разработанные ¦8537 10 100 0; ¦
¦ ¦для них устройства управления и рабочие ¦8537 10 910 9; ¦
¦ ¦органы: ¦8537 10 990 0 ¦
¦ ¦а) способность в реальном масштабе времени ¦ ¦
¦ ¦осуществлять полную трехмерную обработку ¦ ¦
¦ ¦изображений или полный трехмерный анализ ¦ ¦
¦ ¦сцены с генерированием или модификацией ¦ ¦
¦ ¦программ либо с генерированием или ¦ ¦
¦ ¦модификацией данных для числового ¦ ¦
¦ ¦программного управления. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Ограничения по анализу сцены не включают ¦ ¦
¦ ¦аппроксимацию третьего измерения по ¦ ¦
¦ ¦результатам наблюдения под заданным углом ¦ ¦
¦ ¦или ограниченную черно-белую интерпретацию ¦ ¦
¦ ¦восприятия глубины или текстуры для ¦ ¦
¦ ¦утвержденных заданий (2 1/2 D); ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦б) специально разработанные в соответствии с¦ ¦
¦ ¦национальными стандартами безопасности ¦ ¦
¦ ¦применительно к условиям работы со ¦ ¦
¦ ¦взрывчатыми веществами, которые могут быть ¦ ¦
¦ ¦использованы в военных целях. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечание. ¦ ¦
¦ ¦Подпункт "б" пункта 2.2.7 не применяется к ¦ ¦
¦ ¦роботам, специально разработанным для ¦ ¦
¦ ¦применения в камерах для окраски ¦ ¦
¦ ¦распылением; ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦в) специально разработанные или оцениваемые ¦ ¦
¦ ¦как радиационно стойкие, выдерживающие более¦ ¦
¦ ¦ 3 5 ¦ ¦
¦ ¦5 x 10 Гр (Si)[5 x 10 рад] без ухудшения ¦ ¦
¦ ¦эксплуатационных характеристик; или ¦ ¦
¦ ¦г) специально разработанные для работы на ¦ ¦
¦ ¦высотах, превышающих 30000 м ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.8 ¦Узлы или блоки, специально разработанные для¦ ¦
¦ ¦станков, или системы для контроля или ¦ ¦
¦ ¦измерения размеров: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.8.1 ¦Линейные измерительные элементы обратной ¦9031 ¦
¦ ¦связи (например, устройства индуктивного ¦ ¦
¦ ¦типа, калиброванные шкалы, инфракрасные ¦ ¦
¦ ¦системы или лазерные системы), имеющие ¦ ¦
¦ ¦полную точность менее (лучше) ¦ ¦
¦ ¦ -3 ¦ ¦
¦ ¦[800 + (600 x L x 10 )] нм (L - эффективная¦ ¦
¦ ¦длина в миллиметрах). ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Для лазерных систем см. также подпункты "в" ¦ ¦
¦ ¦и "г" пункта 2.2.6.2.1 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.8.2 ¦Угловые измерительные элементы обратной ¦9031 ¦
¦ ¦связи (например, устройства индуктивного ¦ ¦
¦ ¦типа, калиброванные шкалы, инфракрасные ¦ ¦
¦ ¦системы или лазерные системы), имеющие ¦ ¦
¦ ¦точность менее (лучше) 0,00025 град. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Для лазерных систем см. также пункт ¦ ¦
¦ ¦2.2.6.2.2 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.8.3 ¦Составные поворотные столы или качающиеся ¦8466 ¦
¦ ¦шпиндели, применение которых в соответствии ¦ ¦
¦ ¦с техническими характеристиками изготовителя¦ ¦
¦ ¦может модифицировать станки до уровня, ¦ ¦
¦ ¦указанного в пункте 2.2, или выше ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.2.9 ¦Обкатные вальцовочные и гибочные станки, ¦8462 21 100; ¦
¦ ¦которые в соответствии с технической ¦8462 21 800; ¦
¦ ¦документацией производителя могут быть ¦8463 90 000 0 ¦
¦ ¦оборудованы блоками числового программного ¦ ¦
¦ ¦управления или компьютерным управлением и ¦ ¦
¦ ¦которые имеют все следующие характеристики: ¦ ¦
¦ ¦а) две или более контролируемые оси, по ¦ ¦
¦ ¦крайней мере две из которых могут быть ¦ ¦
¦ ¦одновременно скоординированы для контурного ¦ ¦
¦ ¦управления; и ¦ ¦
¦ ¦б) усилие на ролике более 60 кН. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Техническое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Станки, объединяющие функции обкатных ¦ ¦
¦ ¦вальцовочных и гибочных станков, ¦ ¦
¦ ¦рассматриваются для целей пункта 2.2.9 как ¦ ¦
¦ ¦относящиеся к гибочным станкам ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.3 ¦Материалы - нет ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.4 ¦Программное обеспечение ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.4.1 ¦Программное обеспечение иное, чем ¦ ¦
¦ ¦контролируемое по пункту 2.4.2, специально ¦ ¦
¦ ¦разработанное или модифицированное для ¦ ¦
¦ ¦разработки, производства или применения ¦ ¦
¦ ¦оборудования, контролируемого по пункту 2.1 ¦ ¦
¦ ¦или 2.2 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.4.2 ¦Программное обеспечение для электронных ¦ ¦
¦ ¦устройств, в том числе встроенное в ¦ ¦
¦ ¦электронное устройство или систему, дающее ¦ ¦
¦ ¦возможность таким устройствам или системам ¦ ¦
¦ ¦функционировать как блок ЧПУ, способный ¦ ¦
¦ ¦координировать одновременно более четырех ¦ ¦
¦ ¦осей для контурного управления. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечания: ¦ ¦
¦ ¦1. По пункту 2.4.2 не контролируется ¦ ¦
¦ ¦программное обеспечение, специально ¦ ¦
¦ ¦разработанное или модифицированное для ¦ ¦
¦ ¦работы станков, не контролируемых по пунктам¦ ¦
¦ ¦категории 2 ¦ ¦
¦ ¦2. По пункту 2.4.2 не контролируется ¦ ¦
¦ ¦программное обеспечение для изделий, ¦ ¦
¦ ¦контролируемых по пункту 2.2.2. В отношении ¦ ¦
¦ ¦контроля за программным обеспечением для ¦ ¦
¦ ¦изделий, контролируемых по пункту 2.2.2, см.¦ ¦
¦ ¦пункт 2.4.1 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦В отношении программного обеспечения, ¦ ¦
¦ ¦указанного в пункте 2.4.1, см. также пункт ¦ ¦
¦ ¦2.4.1 раздела 2 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5 ¦Технология ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.1 ¦Технологии в соответствии с общим ¦ ¦
¦ ¦технологическим примечанием для разработки ¦ ¦
¦ ¦оборудования или программного обеспечения, ¦ ¦
¦ ¦контролируемых по пунктам 2.1, 2.2 или 2.4 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.2 ¦Технологии в соответствии с общим ¦ ¦
¦ ¦технологическим примечанием для производства¦ ¦
¦ ¦оборудования, контролируемого по пункту 2.1 ¦ ¦
¦ ¦или 2.2 ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦В отношении технологий, указанных в пунктах ¦ ¦
¦ ¦2.5.1 и 2.5.2, см. также пункт 2.5.1 ¦ ¦
¦ ¦раздела 2 ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.3 ¦Иные нижеследующие технологии: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.3.1 ¦Технологии для разработки интерактивной ¦ ¦
¦ ¦графики как встроенной части блока числового¦ ¦
¦ ¦программного управления для подготовки или ¦ ¦
¦ ¦модификации программ обработки деталей ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.3.2 ¦Технологии для производственных процессов ¦ ¦
¦ ¦металлообработки: ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.3.2.1 ¦Технологии для проектирования инструмента, ¦ ¦
¦ ¦пресс-форм или зажимных приспособлений, ¦ ¦
¦ ¦специально разработанные для любого из ¦ ¦
¦ ¦следующих процессов: ¦ ¦
¦ ¦а) формообразования в условиях ¦ ¦
¦ ¦сверхпластичности; ¦ ¦
¦ ¦б) диффузионной сварки; или ¦ ¦
¦ ¦в) гидравлического прессования прямого ¦ ¦
¦ ¦действия ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.3.2.2 ¦Технические данные, включающие описание ¦ ¦
¦ ¦технологического процесса или его параметры:¦ ¦
¦ ¦а) для формообразования в условиях ¦ ¦
¦ ¦сверхпластичности изделий из алюминиевых, ¦ ¦
¦ ¦титановых сплавов или суперсплавов: ¦ ¦
¦ ¦подготовка поверхности; скорость деформации;¦ ¦
¦ ¦температура; давление; ¦ ¦
¦ ¦б) для диффузионной сварки титановых сплавов¦ ¦
¦ ¦или суперсплавов: подготовка поверхности; ¦ ¦
¦ ¦температура; давление; ¦ ¦
¦ ¦в) для гидравлического прессования прямого ¦ ¦
¦ ¦действия алюминиевых или титановых сплавов: ¦ ¦
¦ ¦давление; время цикла; ¦ ¦
¦ ¦г) для горячего изостатического уплотнения ¦ ¦
¦ ¦титановых, алюминиевых сплавов или ¦ ¦
¦ ¦суперсплавов: температура; давление; время ¦ ¦
¦ ¦цикла ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.3.3 ¦Технологии для разработки или производства ¦ ¦
¦ ¦гидравлических прессов для штамповки с ¦ ¦
¦ ¦вытяжкой и соответствующих матриц для ¦ ¦
¦ ¦изготовления конструкций корпусов ¦ ¦
¦ ¦летательных аппаратов ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.3.4 ¦Технологии для разработки генераторов ¦ ¦
¦ ¦машинных команд для управления станком ¦ ¦
¦ ¦(например, программ обработки деталей) на ¦ ¦
¦ ¦основе проектных данных, хранимых в блоках ¦ ¦
¦ ¦числового программного управления ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.3.5 ¦Технологии для разработки комплексного ¦ ¦
¦ ¦программного обеспечения для включения ¦ ¦
¦ ¦экспертных систем, повышающих в заводских ¦ ¦
¦ ¦условиях операционные возможности блоков ¦ ¦
¦ ¦числового программного управления ¦ ¦
+------------+--------------------------------------------+---------------+
¦ 2.5.3.6 ¦Технологии для осаждения, обработки и ¦ ¦
¦ ¦активного управления процессом нанесения ¦ ¦
¦ ¦внешних слоев неорганических покрытий, иных ¦ ¦
¦ ¦покрытий и модификации поверхности (за ¦ ¦
¦ ¦исключением формирования подложек для ¦ ¦
¦ ¦электронных схем) с использованием ¦ ¦
¦ ¦процессов, указанных в таблице к настоящему ¦ ¦
¦ ¦пункту и примечаниях к ней. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦Нижеследующая таблица определяет, что ¦ ¦
¦ ¦технология конкретного процесса нанесения ¦ ¦
¦ ¦покрытия подлежит экспортному контролю ¦ ¦
¦ ¦только при указанных в ней сочетаниях ¦ ¦
¦ ¦позиций в колонках "Получаемое покрытие" и ¦ ¦
¦ ¦"Подложки". Например, подлежат контролю ¦ ¦
¦ ¦технические характеристики процесса ¦ ¦
¦ ¦нанесения силицидного покрытия методом ¦ ¦
¦ ¦химического осаждения из паровой фазы (CVD) ¦ ¦
¦ ¦на подложки из углерод-углерода и ¦ ¦
¦ ¦композиционных материалов с керамической или¦ ¦
¦ ¦металлической матрицей. Однако, если ¦ ¦
¦ ¦подложка выполнена из металлокерамического ¦ ¦
¦ ¦карбида вольфрама (16) или карбида кремния ¦ ¦
¦ ¦(18), контроль не требуется, так как во ¦ ¦
¦ ¦втором случае получаемое покрытие не указано¦ ¦
¦ ¦в соответствующей колонке для этих подложек ¦ ¦
¦ ¦(металлокерамический карбид вольфрама и ¦ ¦
¦ ¦карбид кремния) ¦ ¦
-------------+--------------------------------------------+----------------
--------------------------------
<*> См. общее примечание к настоящему перечню.
<**> Код ТН ВЭД - код единой Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Таможенного союза.
Таблица
к пункту 2.5.3.6
Технические приемы нанесения покрытий
---------------------+-----------------------+-----------------------------
Процесс нанесения ¦ Подложки ¦ Получаемое покрытие
покрытия (1) <*> ¦ ¦
---------------------+-----------------------+-----------------------------
1 Химическое суперсплавы алюминиды на поверхности
осаждение из паровой внутренних каналов
фазы (CVD)
керамика (19) и стекла силициды,
с малым коэффициентом карбиды, диэлектрические
линейного расширения слои (15),
(14) алмаз,
алмазоподобный углерод
(17)
углерод-углерод, силициды,
композиционные карбиды,
материалы с тугоплавкие металлы, смеси
керамической или перечисленных выше
металлической матрицей материалов (4),
диэлектрические слои (15),
алюминиды,
сплавы на основе
алюминидов (2),
нитрид бора
металлокерамический карбиды,
карбид вольфрама (16), вольфрам,
карбид кремния (18) смеси перечисленных выше
материалов (4),
диэлектрические слои (15)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15),
алмаз,
алмазоподобный углерод
(17)
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15),
(9) алмаз,
алмазоподобный углерод
(17)
2. Физическое
осаждение из паровой
фазы, получаемой
нагревом
2.1 Физическое суперсплавы сплавы на основе
осаждение из паровой силицидов,
фазы, полученной сплавы на основе
нагревом электронным алюминидов (2), MCrAlX
пучком (5), модифицированный
диоксид циркония (12),
силициды,
алюминиды,
смеси перечисленных выше
материалов (4)
керамика (19) и стекла диэлектрические слои (15)
с малым коэффициентом
линейного расширения
(14)
коррозионно-стойкие MCrAlX (5),
стали (7) модифицированный диоксид
циркония (12), смеси
перечисленных выше
материалов (4)
углерод-углерод, силициды,
композиционные карбиды,
материалы с тугоплавкие металлы, смеси
керамической или перечисленных выше
металлической матрицей материалов (4),
диэлектрические слои (15),
нитрид бора
металлокерамический карбиды,
карбид вольфрама (16), вольфрам,
карбид кремния (18) смеси перечисленных выше
материалов (4),
диэлектрические слои (15)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15),
бориды,
бериллий
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15)
(9)
титановые сплавы (13) бориды,
нитриды
2.2. Ионно- керамика (19) и стекла диэлектрические слои (15),
ассистированное с малым коэффициентом алмазоподобный углерод
физическое осаждение линейного расширения
из паровой фазы, (14)
полученной
резистивным нагревом углерод-углерод, диэлектрические слои (15)
(ионное осаждение) композиционные
материалы с
керамической или
металлической матрицей
металлокерамический диэлектрические слои (15)
карбид вольфрама (16),
карбид кремния (18)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15)
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15),
(9) алмазоподобный углерод
(17)
2.3. Физическое керамика (19) и стекла силициды, диэлектрические
осаждение из паровой с малым коэффициентом слои (15),
фазы, полученной линейного расширения алмазоподобный углерод
лазерным нагревом (14) (17)
углерод-углерод, диэлектрические слои (15)
композиционные
материалы с
керамической или
металлической матрицей
металлокерамический диэлектрические слои (15)
карбид вольфрама (16),
карбид кремния (18)
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы диэлектрические слои (15)
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15),
(9) алмазоподобный углерод
(17)
2.4. Физическое суперсплавы сплавы на основе
осаждение из паровой силицидов,
фазы, полученной сплавы на основе
катодно-дуговым алюминидов (2), MCrAlX (5)
разрядом
полимеры (11) и бориды,
композиционные карбиды,
материалы с нитриды,
органической матрицей алмазоподобный углерод
(17)
3. Твердофазное углерод-углерод, силициды,
диффузионное композиционные карбиды,
насыщение (10) материалы с смеси перечисленных выше
керамической или материалов (4)
металлической матрицей
титановые сплавы (13) силициды,
алюминиды,
сплавы на основе
алюминидов (2)
тугоплавкие металлы и силициды,
сплавы (8) оксиды
4. Плазменное суперсплавы MCrAlX (5),
напыление модифицированный диоксид
циркония (12), смеси
перечисленных выше
материалов (4), истираемый
никель-графитовый
материал, истираемый
никель-хром-алюминиевый
сплав,
истираемый алюминиево-
кремниевый сплав,
содержащий полиэфир,
сплавы на основе
алюминидов (2)
алюминиевые сплавы (6) MCrAlX (5),
модифицированный диоксид
циркония (12), силициды,
смеси перечисленных выше
материалов (4)
тугоплавкие металлы и алюминиды,
сплавы (8) силициды,
карбиды
коррозионно-стойкие MCrAlX (5),
стали (7) модифицированный диоксид
циркония (12), смеси
перечисленных выше
материалов (4)
титановые сплавы (13) карбиды,
алюминиды,
силициды,
сплавы на основе
алюминидов (2), истираемый
никель-графитовый
материал, истираемый
никель-хром-алюминиевый
сплав, истираемый
алюминиево-кремниевый
сплав, содержащий полиэфир
5. Нанесение шликера тугоплавкие металлы и оплавленные силициды,
сплавы (8) оплавленные алюминиды
(кроме резистивных
нагревательных элементов)
углерод-углерод, силициды,
композиционные карбиды,
материалы с смеси перечисленных выше
керамической или материалов (4)
металлической матрицей
6. Осаждение суперсплавы сплавы на основе
распылением силицидов,
сплавы на основе
алюминидов (2), алюминиды,
модифицированные
благородным металлом (3),
MCrAlX (5),
модифицированный диоксид
циркония (12), платина,
смеси перечисленных выше
материалов (4)
керамика (19) и стекла силициды,
с малым коэффициентом платина,
линейного расширения смеси перечисленных выше
(14) материалов (4),
диэлектрические слои (15),
алмазоподобный углерод
(17)
титановые сплавы (13) бориды,
нитриды,
оксиды,
силициды,
алюминиды,
сплавы на основе
алюминидов (2),
карбиды
углерод-углерод, силициды,
композиционные карбиды,
материалы с тугоплавкие металлы, смеси
керамической или перечисленных выше
металлической матрицей материалов (4),
диэлектрические слои (15),
нитрид бора
металлокерамический карбиды,
карбид вольфрама (16), вольфрам,
карбид кремния (18) смеси перечисленных выше
материалов (4),
диэлектрические слои (15),
нитрид бора
молибден и его сплавы диэлектрические слои (15)
бериллий и его сплавы бориды,
диэлектрические слои (15),
бериллий
материалы окон датчиков диэлектрические слои (15),
(9) алмазоподобный углерод
(17)
тугоплавкие металлы и алюминиды,
сплавы (8) силициды,
оксиды,
карбиды
7. Ионная имплантация высокотемпературные присадки хрома, тантала
подшипниковые стали или ниобия
титановые сплавы (13) бориды,
нитриды
бериллий и его сплавы бориды
металлокерамический карбиды,
карбид вольфрама (16) нитриды
---------------------------------------------------------------------------
--------------------------------
<*> См. пункт примечаний к данной таблице, соответствующий указанному в скобках.
Примечания к таблице:
1. Термин "процесс нанесения покрытия" включает как нанесение первоначального покрытия, так и ремонт, а также обновление существующих покрытий.
2. Покрытие сплавами на основе алюминида включает одно- или многоступенчатое нанесение покрытия, в котором элемент или элементы осаждаются до или в процессе нанесения алюминидного покрытия, даже если эти элементы наносятся с применением других процессов. Это, однако, не включает многократное использование одношагового процесса твердофазного диффузионного насыщения для получения легированных алюминидов.
3. Покрытие алюминидом, модифицированным благородным металлом, включает многошаговое нанесение покрытия, в котором слои благородного металла или благородных металлов наносятся каким-либо другим процессом до нанесения алюминидного покрытия.
4. Термин "смеси" означает материалы, полученные пропиткой, материалы с изменяющимся по объему химическим составом, материалы, полученные совместным осаждением, в том числе слоистые; при этом смеси получаются в одном или нескольких процессах нанесения покрытий, описанных в таблице.
5. MCrAlX соответствует сплаву покрытия, где М обозначает кобальт, железо, никель или их комбинацию, X - гафний, иттрий, кремний, тантал в любом количестве или другие специально внесенные добавки с их содержанием более 0,01% (по весу) в различных пропорциях и комбинациях, кроме:
а) CoCrAlY-покрытий, содержащих менее 22% (по весу) хрома, менее 7% (по весу) алюминия и менее 2% (по весу) иттрия;
б) CoCrAlY-покрытий, содержащих 22 - 24% (по весу) хрома, 10 - 12% (по весу) алюминия и 0,5 - 0,7% (по весу) иттрия;
в) NiCrAlY-покрытий, содержащих 21 - 23% (по весу) хрома, 10 - 12% (по весу) алюминия и 0,9 - 1,1% (по весу) иттрия.
6. Термин "алюминиевые сплавы" относится к сплавам с прочностью при растяжении 190 МПа или выше при температуре 293 K (20 град. C).
7. Термин "коррозионно-стойкая сталь" означает сталь из серии AISI-300 (AISI - American Iron and Steel Institute - Американский институт железа и стали) или сталь соответствующего национального стандарта.
8. Тугоплавкие металлы и сплавы включают следующие металлы и их сплавы: ниобий, молибден, вольфрам и тантал.
9. Материалами окон датчиков являются: оксид алюминия (поликристаллический), кремний, германий, сульфид цинка, селенид цинка, арсенид галлия, алмаз, фосфид галлия, сапфир, а для окон датчиков диаметром более 40 мм - фтористый цирконий и фтористый гафний.
10. Технология одношагового процесса твердофазного диффузионного насыщения сплошных аэродинамических поверхностей не контролируется по категории 2.
11. Полимеры включают полиимиды, полиэфиры, полисульфиды, поликарбонаты и полиуретаны.
12. Термин "модифицированный оксид циркония" означает оксид циркония с добавками оксидов других металлов (таких как оксиды кальция, магния, иттрия, гафния, редкоземельных металлов) в целях стабилизации определенных кристаллографических фаз и фазовых составов. Покрытия - температурные барьеры из оксида циркония, модифицированные оксидом кальция или магния методом смешения или сплавления, не контролируются.
13. Титановые сплавы - только сплавы для аэрокосмического применения с прочностью на растяжение 900 МПа или выше при температуре 293 K (20 град. C).
14. Стекла с малым коэффициентом линейного расширения включают стекла,
имеющие измеренный при температуре 293 K (20 град. C) коэффициент линейного
-7 -1
расширения 10 K или менее.
15. Диэлектрический слой - покрытие, состоящее из нескольких диэлектрических материалов-слоев, в котором интерференционные свойства структуры, составленной из материалов с различными показателями отражения, используются для отражения, пропускания или поглощения в различных диапазонах длин волн. Диэлектрический слой - понятие, относящееся к структурам, состоящим из более чем четырех слоев диэлектрика или композиционных слоев диэлектрик-металл.
16. Металлокерамический карбид вольфрама не включает следующие твердые сплавы, применяемые для режущего инструмента и инструмента для обработки металлов давлением: карбид вольфрама - (кобальт, никель), карбид титана - (кобальт, никель), карбид хрома - (никель, хром) и карбид хрома - никель.
17. Не контролируются технологии, специально разработанные для нанесения алмазоподобного углерода на любые из следующих изделий, произведенных из сплавов, содержащих менее 5% бериллия: дисководы (накопители на магнитных дисках) и головки, оборудование для производства расходных материалов, клапаны для вентилей, диффузоры громкоговорителей, детали автомобильных двигателей, режущие инструменты, вырубные штампы и пресс-формы для штамповки, оргтехника, микрофоны, медицинские приборы или формы для литья или формования пластмассы.
18. Карбид кремния не включает материалы, применяемые для режущего инструмента и инструмента для обработки металлов давлением.
19. "Керамические подложки" в том смысле, в котором этот термин применяется в настоящем пункте, не включают в себя керамические материалы, содержащие 5% (по весу) или более связующих как отдельных компонентов, а также в сочетании с другими компонентами.
Технические примечания к таблице:
Процессы, указанные в колонке "Процесс нанесения покрытия", определяются следующим образом:
1. Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) - это процесс нанесения внешнего покрытия или покрытия с модификацией поверхности подложки, когда металл, сплав, композиционный материал, диэлектрик или керамика осаждаются на нагретую подложку. Газообразные реагенты разлагаются или соединяются вблизи подложки или на самой подложке, в результате чего на ней осаждается требуемый материал в форме химического элемента, сплава или соединения. Энергия для указанных химических реакций может быть обеспечена теплом подложки, плазмой тлеющего разряда или лучом лазера.
Особые примечания:
а) CVD включает следующие процессы: осаждение в направленном газовом потоке без непосредственного контакта засыпки с подложкой, CVD с пульсирующим режимом, термическое осаждение с управляемым образованием центров кристаллизации (CNTD), CVD с применением плазменного разряда, ускоряющего процесс;
б) засыпка означает погружение подложки в порошковую смесь;
в) газообразные реагенты, используемые в процессе без непосредственного контакта засыпки с подложкой, производятся с применением тех же основных реакций и параметров, что и при твердофазном диффузионном насыщении.
2. Физическое осаждение из паровой фазы, получаемой нагревом, - это процесс нанесения внешнего покрытия в вакууме при давлении ниже 0,1 Па с использованием какого-либо источника тепловой энергии для испарения материала покрытия. Процесс приводит к конденсации или осаждению пара на соответствующим образом установленную подложку.
Обычной модификацией процесса является напуск газа в вакуумную камеру в целях синтеза химического соединения в покрытии.
Использование ионного или электронного пучка либо плазмы для активизации нанесения покрытия или участия в этом процессе является также обычной модификацией этого метода. Применение контрольно-измерительных устройств для измерения в технологическом процессе оптических характеристик и толщины покрытия может быть особенностью этих процессов. Особенности конкретных процессов физического осаждения из паровой фазы, получаемой нагревом, состоят в следующем:
а) физическое осаждение из паровой фазы, полученной нагревом электронным пучком, использует пучок электронов для нагревания и испарения материала, образующего покрытие;
б) ионно-ассистированное физическое осаждение из паровой фазы, полученной резистивным нагревом, использует резистивные нагреватели в сочетании с падающим ионным пучком (пучками) в целях получения контролируемого и однородного потока пара материала покрытия;
в) при испарении лазером используется импульсный или непрерывный лазерный луч;
г) в процессе катодного дугового напыления используется расходный катод, из материала которого образуется покрытие и имеется дуговой разряд, который инициируется на поверхности катода после кратковременного контакта с пусковым устройством. Контролируемое движение дуги приводит к эрозии поверхности катода и образованию высокоионизованной плазмы. Анод может быть коническим и располагаться по периферии катода через изолятор, или сама камера может играть роль анода. Для реализации процесса нанесения покрытия вне прямой видимости подается электрическое смещение на подложку.
Особое примечание.
Описанный в подпункте "г" процесс не относится к нанесению покрытий неуправляемой катодной дугой и без подачи электрического смещения на подложку;
д) ионное осаждение - специальная модификация процесса физического осаждения из паровой фазы, получаемой нагревом, в котором плазменный или ионный источник используется для ионизации материала наносимых покрытий, а отрицательное смещение, приложенное к подложке, способствует экстракции необходимых ионов из плазмы. Введение активных реагентов, испарение твердых материалов в камере, а также использование контрольно-измерительных устройств, обеспечивающих измерение (в процессе нанесения покрытий) оптических характеристик и толщины покрытий, - обычные модификации этого процесса.
3. Твердофазное диффузионное насыщение - процесс, модифицирующий поверхностный слой, или процесс нанесения внешнего покрытия, при которых изделие погружено в порошковую смесь (засыпку), состоящую из:
а) порошков металлов, подлежащих нанесению на поверхность изделия (обычно алюминий, хром, кремний или их комбинации);
б) активатора (в большинстве случаев галоидная соль); и
в) инертного порошка, чаще всего оксида алюминия.
Изделие и порошковая смесь находятся в муфеле с температурой от 1030 K (757 град. C) до 1375 K (1102 град. C) в течение достаточно продолжительного времени для нанесения покрытия.
4. Плазменное напыление - процесс нанесения внешнего покрытия, при котором в горелку, образующую и управляющую плазмой, подается порошок или проволока материала покрытия, который при этом плавится и несется на подложку, где формируется покрытие. Плазменное напыление может проводиться либо в режиме низкого давления, либо в режиме высокой скорости.
Особые примечания:
а) низкое давление означает давление ниже атмосферного;
б) высокая скорость означает, что скорость потока на срезе сопла горелки, приведенная к температуре 293 K (20 град. C) и давлению 0,1 МПа, превышает 750 м/с.
5. Нанесение шликера - процесс, модифицирующий поверхностный слой, или процесс нанесения внешнего покрытия, в которых металлический или керамический порошок с органической связкой, суспендированный в жидкости, наносится на подложку посредством напыления, погружения или окраски с последующими сушкой при комнатной или повышенной температуре и термообработкой для получения необходимого покрытия.
6. Осаждение распылением - процесс нанесения внешнего покрытия, основанный на передаче импульса, когда положительные ионы ускоряются в электрическом поле в направлении к поверхности мишени (материала покрытия). Кинетическая энергия падающих на мишень ионов достаточна для выбивания атомов с поверхности мишени, которые затем осаждаются на соответствующим образом установленную подложку.
Особые примечания:
а) таблица относится только к триодному, магнетронному или реакционному осаждению распылением, которое используется для увеличения адгезии материала покрытия и скорости осаждения, а также к радиочастотному расширению процесса, что позволяет испарять неметаллические материалы;
б) для активации процесса осаждения могут быть использованы низкоэнергетические ионные пучки (менее 5 КэВ).
7. Ионная имплантация - процесс модификации поверхности, когда легирующий материал ионизируется, ускоряется в электрическом поле и имплантируется в приповерхностный слой подложки. Это определение включает также процессы, в которых ионная имплантация производится одновременно с физическим осаждением из паровой фазы, полученной нагревом электронным пучком, или с осаждением распылением.
Некоторые пояснения к таблице.
Следует понимать, что следующая техническая информация, сопровождающая таблицу, должна использоваться при необходимости:
1. Нижеследующие технологии предварительной обработки подложек, указанных в таблице:
1.1. Параметры процесса снятия покрытия химическими методами в соответствующей ванне:
1.1.1. Состав раствора:
1.1.1.1. Для удаления старых или поврежденных покрытий, продуктов коррозии или инородных отложений;
1.1.1.2. Для приготовления новых подложек;
1.1.2. Время обработки;
1.1.3. Температура ванны;
1.1.4. Число и последовательность промывочных циклов;
1.2. Визуальные и макроскопические критерии для определения приемлемости чистоты подложки;
1.3. Параметры цикла термообработки:
1.3.1. Атмосферные параметры:
1.3.1.1. Состав атмосферы;
1.3.1.2. Давление;
1.3.2. Температура термообработки;
1.3.3. Время термообработки;
1.4. Параметры процесса подготовки поверхности подложки:
1.4.1. Параметры пескоструйной обработки:
1.4.1.1. Состав крошки, дроби;
1.4.1.2. Размеры и форма крошки, дроби;
1.4.1.3. Скорость крошки;
1.4.2. Время и последовательность циклов очистки после пескоструйной очистки;
1.4.3. Параметры финишной обработки поверхности;
1.4.4. Применение связующих, способствующих адгезии;
1.5. Параметры маски:
1.5.1. Материал маски;
1.5.2. Расположение маски.
2. Нижеследующие технологии контроля качества технологических параметров, используемые для оценки покрытия и процессов, указанных в таблице:
2.1. Параметры атмосферы:
2.1.1. Состав;
2.1.2. Давление;
2.2. Время;
2.3. Температура;
2.4. Толщина;
2.5. Коэффициент преломления;
2.6. Контроль состава покрытия.
3. Нижеследующие технологии обработки указанных в таблице подложек с нанесенными покрытиями:
3.1. Параметры упрочняющей дробеструйной обработки:
3.1.1. Состав дроби;
3.1.2. Размер дроби;
3.1.3. Скорость дроби;
3.2. Параметры очистки после дробеструйной обработки;
3.3. Параметры цикла термообработки:
3.3.1. Параметры атмосферы:
3.3.1.1. Состав;
3.3.1.2. Давление;
3.3.2. Температура и время цикла;
3.4. Визуальные и макроскопические критерии возможной приемки подложки с нанесенным покрытием после термообработки.
4. Нижеследующие технологии контроля качества подложек с нанесенными покрытиями, указанных в таблице:
4.1. Критерии для статистической выборки;
4.2. Микроскопические критерии для:
4.2.1. Увеличения;
4.2.2. Равномерности толщины покрытия;
4.2.3. Целостности покрытия;
4.2.4. Состава покрытия;
4.2.5. Сцепления покрытия и подложки;
4.2.6. Микроструктурной однородности;
4.3. Критерии оценки оптических свойств (измеренных в зависимости от длины волны):
4.3.1. Коэффициент отражения;
4.3.2. Коэффициент пропускания;
4.3.3. Поглощение;
4.3.4. Рассеяние.
5. Нижеследующие технологии и технологические параметры, относящиеся к отдельным процессам покрытия и модификации поверхности, указанным в таблице:
5.1. Для химического осаждения из паровой фазы (CVD):
5.1.1. Состав и химическая формула источника покрытия;
5.1.2. Состав газа-носителя;
5.1.3. Температура подложки;
5.1.4. Температура - время - давление циклов;
5.1.5. Управление потоком газа и подложкой;
5.2. Для физического осаждения из паровой фазы, получаемой нагревом:
5.2.1. Состав заготовки или источника материала покрытия;
5.2.2. Температура подложки;
5.2.3. Состав газа-реагента;
5.2.4. Скорость подачи заготовки или скорость испарения материала;
5.2.5. Температура - время - давление циклов;
5.2.6. Управление пучком и подложкой;
5.2.7. Параметры лазера:
5.2.7.1. Длина волны;
5.2.7.2. Плотность мощности;
5.2.7.3. Длительность импульса;
5.2.7.4. Периодичность импульсов;
5.2.7.5. Источник;
5.3. Для твердофазного диффузионного насыщения:
5.3.1. Состав засыпки и химическая формула;
5.3.2. Состав газа-носителя;
5.3.3. Температура - время - давление циклов;
5.4. Для плазменного напыления:
5.4.1. Состав порошка, подготовка и распределение по размеру (гранулометрический состав);
5.4.2. Состав и параметры подаваемого газа;
5.4.3. Температура подложки;
5.4.4. Параметры мощности плазменной горелки;
5.4.5. Дистанция напыления;
5.4.6. Угол напыления;
5.4.7. Состав подаваемого в камеру газа, давление и скорость потока;
5.4.8. Управление плазменной горелкой и подложкой;
5.5. Для осаждения распылением:
5.5.1. Состав мишени и ее изготовление;
5.5.2. Регулировка положения детали и мишени;
5.5.3. Состав газа-реагента;
5.5.4. Напряжение смещения;
5.5.5. Температура - время - давление циклов;
5.5.6. Мощность триода;
5.5.7. Управление деталью (подложкой);
5.6. Для ионной имплантации:
5.6.1. Управление пучком и подложкой;
5.6.2. Элементы конструкции источника ионов;
5.6.3. Методика управления пучком ионов и параметрами скорости осаждения;
5.6.4. Температура - время - давление циклов;
5.7. Для ионного осаждения:
5.7.1. Управление пучком и подложкой;
5.7.2. Элементы конструкции источника ионов;
5.7.3. Методика управления пучком ионов и параметрами скорости осаждения;
5.7.4. Температура - время - давление циклов;
5.7.5. Скорость подачи источника покрытия и скорость испарения материала;
5.7.6. Температура подложки;
5.7.7. Параметры подаваемого на подложку смещения.
------------+---------------------------------------------+----------------
¦ N пункта ¦ Наименование <*> ¦Код ТН ВЭД <**>¦
+-----------+---------------------------------------------+---------------+
¦ ¦ Категория 3. ЭЛЕКТРОНИКА ¦ ¦
+-----------+---------------------------------------------+---------------+
¦ 3.1 ¦Системы, оборудование и компоненты. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Примечания: ¦ ¦
¦ ¦1. Контрольный статус оборудования и ¦ ¦
¦ ¦компонентов, указанных в пункте 3.1, других, ¦ ¦
¦ ¦нежели указанных в пунктах 3.1.1.1.3 - ¦ ¦
¦ ¦3.1.1.1.9 или пункте 3.1.1.1.11 и которые ¦ ¦
¦ ¦специально разработаны или имеют те же самые ¦ ¦
¦ ¦функциональные характеристики, как и другое ¦ ¦
¦ ¦оборудование, определяется по контрольному ¦ ¦
¦ ¦статусу такого оборудования. ¦ ¦
¦ ¦2. Контрольный статус интегральных схем, ¦ ¦
¦ ¦указанных в пунктах 3.1.1.1.3 - 3.1.1.1.8 или¦ ¦
¦ ¦пункте 3.1.1.1.11, которые являются неизменно¦ ¦
¦ ¦запрограммированными или разработанными для ¦ ¦
¦ ¦выполнения функций другого оборудования, ¦ ¦
¦ ¦определяется по контрольному статусу такого ¦ ¦
¦ ¦оборудования. ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Особое примечание. ¦ ¦
¦ ¦В тех случаях, когда изготовитель или ¦ ¦
¦ ¦заявитель не может определить контрольный ¦ ¦
¦ ¦статус другого оборудования, этот статус ¦ ¦
¦ ¦определяется контрольным статусом ¦ ¦
¦ ¦интегральных схем, указанных в пунктах ¦ ¦
¦ ¦3.1.1.1.3 - 3.1.1.1.8 или пункте 3.1.1.1.11 ¦ ¦
¦ ¦Если интегральная схема является кремниевой ¦ ¦
¦ ¦микросхемой микроЭВМ или микросхемой ¦ ¦
¦ ¦микроконтроллера, указанными в пункте ¦ ¦
¦ ¦3.1.1.1.3 и имеющими длину слова операнда ¦ ¦
¦ ¦(данных) 8 бит или менее, то ее статус ¦ ¦
¦ ¦контроля должен определяться в соответствии с¦ ¦
¦ ¦пунктом 3.1.1.1.3 ¦ ¦
+-----------+---------------------------------------------+---------------+
¦ 3.1.1 ¦Электронные компоненты: ¦ ¦
+-----------+---------------------------------------------+---------------+
¦ 3.1.1.1 ¦Нижеперечисленные интегральные микросхемы ¦ ¦
¦ ¦общего назначения: ¦ ¦
+-----------+---------------------------------------------+---------------+
¦ 3.1.1.1.1 ¦Интегральные схемы, спроектированные или ¦8542 ¦
¦ ¦относящиеся к классу радиационно стойких, ¦ ¦
¦ ¦выдерживающие любое из следующих воздействий:¦ ¦
¦ ¦ 3 5 ¦ ¦
Стр.1 ... | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 | Стр.21 | ... Стр.32
карта новых документов | 
