Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 29.12.2006 N 164 "Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда в кондитерском производстве"
Архив ноябрь 2011 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 2
| Стр.1 | Стр.2 оборудованием производственных площадок (для процессов, выполняемых вне производственных помещений);
обустройством территории организаций;
использованием исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, комплектующих изделий (узлов, элементов и тому подобного), не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих (при невозможности выполнения этого требования принимаются меры, обеспечивающие безопасность работников);
применением надежно действующих и регулярно проверяемых контрольно-измерительных приборов, устройств противоаварийной защиты;
применением электронно-вычислительной техники и микропроцессоров для управления технологическими процессами и системами противоаварийной защиты;
рациональным размещением технологического оборудования и организацией рабочих мест;
распределением функций между человеком и машиной (оборудованием) в целях ограничения физических и нервно-психических перегрузок;
применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;
профессиональным отбором, обучением безопасным методам и приемам работы и проверкой знаний по вопросам охраны труда работников;
применением средств защиты работающих, соответствующих характеру проявления возможных опасных и вредных производственных факторов;
обозначением опасных зон;
включением требований безопасности в инструкции по охране труда, технологические документы.
207. При организации и осуществлении технологических процессов для обеспечения безопасности следует предусматривать следующие меры:
комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями по приемке и транспортированию сырья, упаковыванию готовой продукции;
применение рациональных режимов труда и отдыха с целью ограничения нервно-психических перегрузок;
предотвращение возникновения и накопления зарядов статического электричества;
защиту работающих от поражения электрическим током;
снижение шума и вибрации в производственных помещениях, размещение оборудования с повышенным уровнем шума и вибрации (компрессоры, воздуходувки и тому подобное) в отдельных помещениях, оборудованных средствами пожаротушения и шумоизоляции (виброизоляции);
использование сигнальных цветов и знаков безопасности;
своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источниками опасных и (или) вредных производственных факторов;
применение местных отсосов, пылеулавливающих устройств, а также систем вентиляции, отопления и кондиционирования, обеспечивающих допустимые микроклиматические условия на рабочих местах и в производственных помещениях;
теплоизоляцию горячих трубопроводов и оборудования, местное охлаждение, экранирование;
устройство технологического оборудования, обеспечивающего выполнение требований безопасности, изложенных в эксплуатационной документации на это оборудование;
герметизацию и конструктивное укрытие оборудования, являющегося источником выделения вредных газов, паров, пыли.
208. Технологические процессы, связанные с выделением пыли, вредных паров или газов, следует проводить в отдельных помещениях или на специальных изолированных участках производственных помещений, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с искусственным побуждением и обеспеченных средствами защиты работающих.
209. Системы контроля и управления технологическими процессами должны обеспечивать своевременную информацию о возникновении опасных и вредных производственных факторов (предельных значений давлений, излучений, температур, уровней, концентраций, в том числе и вредных веществ) с помощью контрольно-измерительных приборов и (или) световой или звуковой сигнализации; должны обеспечивать соблюдение последовательности технологического процесса, автоматические остановки и отключение оборудования от источников энергии при неисправностях, нарушениях технологического регламента, авариях.
210. При производстве кондитерских изделий должны быть предусмотрены меры, направленные на предупреждение загрязнения окружающей среды (воздуха, почвы, водоемов) и распространения вредных факторов выше предельно допустимых норм, установленных техническими нормативными правовыми актами.
211. При возникновении ситуаций, которые могут привести к нарушению технологического цикла, выходу из строя оборудования, травмированию работников, возгоранию, применяются следующие способы сигнализации:
холодильные камеры с температурой 0 град. С и ниже оборудуются системой сигнализации "Человек в камере". Устройства для подачи из камеры светозвукового сигнала должны быть размещены около дверей камеры на высоте не более 0,5 м от пола, обозначены светящимися указателями и надписью о недопустимости загромождения их грузом и защищены от повреждений. Сигнал "человек в камере" должен поступать в помещение с постоянным дежурством персонала;
оборудование для нагрева оснащается системой световой сигнализации, сигнал которой свидетельствует о нарушении его работы;
отключение системы автоматики сопровождается звуковым сигналом и немедленным переводом установки на ручное обслуживание. Звуковой сигнал должен быть слышен при работе оборудования в максимальных режимах, а световой сигнал должен легко отличаться от окружающих предметов при дневном и электрическом освещении.
212. Для предотвращения неблагоприятного воздействия на организм работающих инфракрасного излучения следует:
применять секционно-модульное оборудование;
своевременно отключать секции электроплит или переключать их на меньшую мощность;
на рабочих местах у печей, плит и другого оборудования, работающего с подогревом, применять воздушное душирование.
213. Конструкция конвейерных и технологических печей должна предусматривать автоматическое прекращение нагрева (подачи теплоносителя) в случае остановки конвейера.
214. В картонажных, полиграфических и других производствах организаций должны соблюдаться требования безопасности и гигиены труда, содержащиеся в соответствующих нормативных правовых актах, технических нормативных правовых актах.
Глава 14 ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ МУКИ И ДРУГИХ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ
215. Емкости для хранения муки, сахара и других сыпучих продуктов должны иметь устройства для разрушения образующихся сводов при их заполнении и устройства для обеспечения безопасного спуска работника в емкость.
216. Емкости для бестарного хранения муки и круп подсоединяются к аспирационной системе или оснащаются фильтрами.
217. При дистанционном автоматическом режиме управления бестарная установка должна быть обеспечена:
световой сигнализацией рабочего и аварийного состояния механизмов и технологических параметров;
звуковой сигнализацией об аварийных ситуациях;
включением предупредительной сигнализации до начала автоматического запуска маршрута;
автоматическим отключением всех предыдущих по потоку механизмов при аварийном отключении одного механизма;
возможностью отключения механизма с помощью кнопки управления, находящейся в непосредственной близости от механизма.
218. Крышки питателей и смесителей должны иметь блокировку с электродвигателем, обеспечивающую остановку механизмов при открывании крышек.
219. В винтовых конвейерах лопасти должны заканчиваться на расстоянии не менее 0,2 м от края выпускного отверстия. При диаметре винтового конвейера 0,4 м и более шибер загрузочного отверстия должен быть снабжен штурвальным механизмом.
220. Короба аэрожелобов должны иметь герметичные крышки и обеспечивать возможность свободного доступа внутрь аэрожелобов.
221. Линия, подающая муку в силос, должна быть оборудована мукопросеивателем и магнитным уловителем металлических примесей.
222. Для предотвращения распыла муки необходимо обеспечить герметичность технологического оборудования:
на крышках емкостей (силосов, бункеров), норий, шнеков должны быть уплотняющие прокладки;
все соединения труб и кожухов транспортирующих устройств, стыки секций, соединения переключателей направления муки, соленоидных вентилей, запорной арматуры с трубопроводами и сальниковые уплотнения переключателей и арматуры должны быть воздухопыленепроницаемыми.
223. Для разгрузки бункеров применяются дозирующие устройства, исключающие неравномерное поступление сыпучих продуктов (обрушение, свободное падение сыпучих продуктов), устройства для разрушения сводов муки и смотровые люки на высоте 1,5 м от пола.
224. Для отбора проб муки во время загрузки и выгрузки оборудования должны иметься устройства, исключающие возможность попадания рук обслуживающего персонала в зону смешивания.
225. Соединение привода электродвигателя к просеивателю должно осуществляться при помощи муфты, редуктора или клиноременной передачи.
Применение на просеивателях плоскоременных передач не допускается.
226. Просеиватели периодического действия должны иметь на загрузочном отверстии съемную решетку, сблокированную с электродвигателем для исключения пуска машины при поднятой решетке.
227. В просеивателях должны устанавливаться магнитные сепараторы массой блока (при ручной выемке) не более 10 кг.
Тяговое усилие каждого магнита должно быть не менее 20 Н (2 кгс).
228. К магнитным сепараторам должен быть обеспечен свободный доступ и их легкое извлечение, места их установки не должны подвергаться ударам.
Для очистки от ферропримесей магниты должны комплектоваться щетками.
229. Осмотр-очистку магнитов от металла необходимо проводить не реже одного раза в смену при полной остановке оборудования.
230. Намагничивание магнитов должно производиться в отдельном помещении, в котором отсутствует мучная пыль.
231. Конструкции просеивающих машин, их аспирационные устройства и фильтры должны обеспечить состояние воздуха в рабочей зоне с содержанием мучной пыли менее 6 мг/куб.м.
232. Внутренняя поверхность просеивателей должна очищаться от мучной пыли не реже одного раза в неделю.
233. Очистка силосов для хранения муки должна производиться по мере необходимости безопасными способами с применением средств индивидуальной защиты.
234. Ковшовый конвейер при высоте подъема более 10 м должен снабжаться устройством, не допускающим падения ленты (цепи) в случае ее обрыва.
235. Ковшовые конвейеры должны иметь люки, обеспечивающие удобные условия для натяжения ленты. Загрузочные отверстия ковшовых конвейеров должны быть снабжены предохранительными решетками, сблокированными с приводом.
Глава 15 ПОДГОТОВКА И ХРАНЕНИЕ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ
236. Емкости для приготовления и хранения жидких ингредиентов должны иметь указатели уровня, звуковую или световую сигнализацию, срабатывающую при достижении заданного и предельного уровней.
237. Емкости, в которые поступают при помощи механизмов жидкие компоненты, должны иметь переливную трубу, соединенную с резервной емкостью или канализацией.
238. Емкости, в которых оседают вредные вещества, накапливаются вредные микроорганизмы, должны иметь устройства (люки) для очистки мест их накопления.
239. Емкость должна иметь дыхательные клапаны или отводы. Обслуживание верхних люков емкостей должно производиться с площадок, имеющих ограждение.
240. Емкости с перемешивающими устройствами (в том числе встроенные в машины или аппараты) должны быть снабжены крышками или предохранительными решетками с электроблокировкой, исключающей возможность пуска перемешивающего устройства при открытой крышке или предохранительной решетке.
241. Операция перемещения расплавленного жира в сборники и станции должна быть автоматизирована.
242. Установки для хранения молочных продуктов должны быть оборудованы перемешивающими устройствами, термометрами и устройствами для подвода хладагента.
243. Места соединений трубопроводов и крепления арматуры не должны иметь течи.
244. Середина мерной шкалы дозирующей аппаратуры для жидких компонентов (водомерного бачка) должна располагаться на высоте 1,4 - 1,6 м от пола. Шкала должна быть освещена.
245. Водомерные бачки должны иметь терморегуляторы и термометры для контроля температуры воды.
246. Установка для приготовления и хранения сахарно-солевых растворов пневматического действия должна иметь блокировку указателя уровня раствора в баке с устройством для подачи сжатого воздуха.
247. Для мойки емкостей подготовки и хранения жидких компонентов должен быть обеспечен подвод к ним моющего раствора, горячей и холодной воды.
248. Мойку емкостей вручную необходимо производить только при отключенных электродвигателях с обязательным вывешиванием плакатов "Не включать! Работают люди!".
Глава 16 РАБОТА ВНУТРИ ЕМКОСТЕЙ, АППАРАТОВ
249. Работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом технологического оборудования, в том числе работы внутри емкостей (аппаратов, сушильных барабанов, печей сушильных, резервуаров, цистерн и тому подобного оборудования), при проведении которых имеется или не исключается возможность выделения в рабочую зону взрывопожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%) относятся к газоопасным работам и должны выполняться в соответствии с инструкцией, разработанной в организации на основе требований нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, содержащих требования безопасности при проведении газоопасных работ.
250. Газоопасные работы, в том числе работы, связанные с пребыванием работников внутри аппаратов, емкостей и тому подобного оборудования, должны проводиться в тех случаях, когда они не могут быть механизированы, автоматизированы или проведены без непосредственного участия работников.
251. В организации должен быть утвержден перечень газоопасных работ.
В перечне газоопасных работ должны быть раздельно указаны:
газоопасные работы, проводимые с оформлением наряда-допуска;
газоопасные работы, проводимые без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале учета газоопасных работ, проводимых без оформления наряда-допуска;
газоопасные работы, вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций или аварий.
Перечень газоопасных работ должен периодически не реже 1 раза в год пересматриваться и утверждаться.
252. К выполнению газоопасных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие в установленном порядке медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, обучение безопасным методам и приемам работы, применению средств индивидуальной защиты, оказанию первой помощи пострадавшим и проверку знаний по вопросам охраны труда.
Работы, связанные с применением кислородно-изолирующих противогазов и воздушных изолирующих аппаратов, должны выполняться прошедшими специальное обучение по обращению с ними работниками.
253. На проведение газоопасных работ оформляется наряд-допуск, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работ.
Наряд-допуск выдается и заполняется в соответствии с требованиями Межотраслевых общих правил по охране труда.
254. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, характеризующиеся аналогичными условиями их проведения, постоянством места и характера работ, определенным составом исполнителей, допускается проводить без оформления наряда-допуска. Все эти работы включаются в перечень газоопасных работ и регистрируются в журнале учета газоопасных работ, проводимых без оформления наряда-допуска. Требования безопасности при проведении таких работ должны быть изложены в технологических регламентах, инструкциях по охране труда.
Глава 17 ПРОЦЕССЫ ДРОБЛЕНИЯ И РАЗМОЛА
255. Процессы дробления и размола сыпучего сырья должны производиться на оборудовании, имеющем сплошное или сетчатое ограждение приводов, а также предохранительные решетки в приемных воронках оборудования, сблокированные с пусковым устройством таким образом, чтобы при снятой решетке оборудование не включалось.
256. Оборудование для дробления и размола сыпучего сырья, а также загрузочные и разгрузочные устройства должны быть герметизированы.
В случае невозможности конструктивно обеспечить герметичность оборудование должно быть оснащено встроенными отсасывающими устройствами.
257. Оборудование для дробления и размола должно быть сблокировано с приводами оборудования, предшествующего данной операции и входящего в состав комплекса, а также с приводами местных отсасывающих устройств.
В случае аварийной остановки одной из машин комплекса во избежание образования завалов сырья должны отключиться все машины, установленные в технологической цепочке до машины, прекратившей функционировать.
258. Двери и люки, предусмотренные конструкциями машин для дробления и размола, должны плотно закрываться, иметь запирающие и блокировочные устройства для предотвращения включения (работы) оборудования при открытых дверях и люках.
259. Процессы размола сыпучего сырья на микромельницах должны происходить при надежно закрепленных матерчатых фильтрах, которые заземляют во избежание накопления зарядов статического электричества.
260. Для исключения попадания металлических частиц в дробильно-размольное оборудование оно должно быть снабжено магнитными уловителями, которые очищаются в установленные сроки.
261. Оборудование для дробления и размола сыпучего сырья, а также воздуховоды и емкости должны быть заземлены.
262. В приводах оборудования дробления и размола не допускается применение плоскоременных и клиноременных передач.
В исключительных случаях допускается применение клиноременных передач при оснащении их надежным заземлением для снятия электростатических зарядов.
263. Подачу сырья на дробление рекомендуется осуществлять при помощи конвейера.
264. Загружать измельчаемое сырье в дробильно-размольное оборудование следует в количестве, не превышающем его производительность, указанную в паспорте организации - изготовителя этого оборудования.
265. Для уменьшения накопления осевшей пыли на внутренние поверхности дробильно-размольного оборудования необходимо:
систематически проверять состояние внутренней поверхности оборудования, устранять деформации, шероховатости, зазоры в соединениях;
предупреждать образование скопления пыли в бункерной части оборудования;
еженедельно очищать поверхность оборудования и воздуховодов от скопившейся пыли.
Глава 18 ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ, ПРОСЕИВАНИЕ И СМЕШИВАНИЕ СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ
266. Сырье в машины для измельчения, просеивания и смешивания должно поступать по желобам самотеком или подаваться вспомогательным технологическим оборудованием (винтовыми конвейерами, скребковыми конвейерами, пневматически).
267. Машины для измельчения, просеивания и смешивания твердого сырья должны иметь магнитные улавливатели металломагнитных примесей, устанавливаемые в местах загрузки и выгрузки.
268. Конструкция машин для измельчения сырья должна обеспечивать предотвращение самопроизвольного закрывания крышек. При необходимости на крышке устанавливается фиксатор, срабатывающий при ее нахождении в открытом положении.
269. Машины для измельчения твердого сырья периодического действия (микромельницы, дезинтеграторы, агрегаты штифтовые дезинтеграторные для размола крупки какао, агрегаты бесситовые для получения какао-порошка) должны иметь герметично закрытую камеру для дробления и размола продукта.
Разгерметизацию камеры можно проводить только после полной остановки машины.
270. Машины для измельчения твердого сырья и протирочные должны иметь патрубки для подсоединения к аспирационным воздуховодам или должны иметь собственную систему воздухозабора для отвода воздуха из системы (питатель, машина, бункер-накопитель) с целью исключения образования взрывоопасной концентрации измельченного сырья с воздухом. Приводные станции машин должны иметь устройства, исключающие возможность их запуска при неработающей системе местного воздухозабора.
271. Электрооборудование машин для измельчения сухих твердых продуктов должно иметь взрывозащищенное исполнение.
272. Выгрузочные короба для массы какао на размольных машинах должны быть закрыты решеткой с устройством, обеспечивающим отключение привода вальцов при ее демонтаже.
273. Валы многовалковых мельниц должны иметь ограждения в виде подъемной решетки (штанги) с устройством, обеспечивающим отключение приводов при ее перемещении.
274. Выходные отверстия для крупки и какао-веллы у дробильно-обжарочных машин должны быть закрыты предохранительной решеткой.
275. Цилиндрическое сито протирочной машины должно быть закрыто кожухом.
276. Болты для крепления камней дисковой мельницы (фермера) должны быть зашплинтованы и иметь контргайки.
Скорость наиболее удаленной от центра вращения поверхности камней должна быть регламентирована паспортом организации-изготовителя.
Фермер должен иметь механизм регулирования частоты вращения.
277. Ротор микромельницы должен быть отбалансирован.
278. Бичи рушальной машины должны быть надежно закреплены на валу.
279. Применение электросит для просева сахарной пудры не допускается.
280. Жестяные банки с сырьем должны раскупориваться на станке. Ножевое устройство станка должно быть закрыто сетчатым ограждением с отверстиями для входа и выхода банок. Стенки отверстий должны находиться на расстоянии не менее 400 мм от ножевого устройства. Конструкция устройства должна обеспечить ровный край разреза и отсутствие заусениц.
Глава 19 ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТЕСТА
281. Тестомесильные машины с подкатными дежами должны иметь устройства, надежно закрепляющие дежу на поворотной платформе машины или фундаментной плите.
На платформе или плите должна быть электроблокировка, исключающая возможность пуска рабочего органа при отсутствии дежи или ее ненадежном закреплении.
282. Тестомесильные машины с подкатными дежами должны иметь блокировки с исполнительными механизмами для автоматической остановки привода рабочего органа при неплотном прилегании крышки к корпусу и для автоматической остановки привода платформы при неплотно закрытом ограждении дежи. Блокировка должна обеспечить включение рабочего органа только при полном контакте дежи и поверхностей крышки.
283. Усилие наката наполненной дежи на платформу месильной машины и вывода дежи из машины не должно превышать 150 Н (15 кгс).
284. Тестомесильные машины непрерывного и периодического действия со стационарной емкостью замеса должны закрываться сверху крышками, сблокированными с приводом рабочих органов, подача сырья в машину должна быть механизирована.
285. Тестомесильные машины периодического действия, у которых выгрузка теста производится движением рабочих органов с наклоном дежи, должны иметь предохранительную решетку, закрывающую зону рабочих органов во время выгрузки. Для машин, имеющих двуручное управление, установка предохранительной решетки не требуется.
Глава 20 РАЗДЕЛКА И РАССТОЙКА ТЕСТА (МАССЫ)
286. Конструкция дежеподъемоопрокидывателя должна обеспечить надежное крепление дежи к подъемной площадке, блокировки, исключающие подъем и спуск ненадежно закрепленной дежи.
287. Дежеподъемоопрокидыватели должны иметь механизм, предохраняющий привод от перегрузки, устройство для прекращения движения дежи с площадкой, тормоз для мгновенной остановки площадки при аварийной ситуации.
288. Дежеподъемоопрокидыватели должны иметь устройства, обеспечивающие экстренную остановку привода, исключающие опускание дежи в случаях возникновения неисправностей.
289. Дежеподъемоопрокидыватели гидравлические должны иметь устройство, исключающее произвольное опускание дежи в случае падения давления в гидросистеме.
290. Площадка для закрепления и подъема дежи должна иметь ограждение, которое должно быть сблокировано с приводом подъемного механизма, подъем дежи должен производиться только при закрытом (опущенном) положении ограждения.
291. Все дежеподъемоопрокидыватели должны проходить периодические динамические испытания не реже одного раза в год с занесением результатов в журнал.
Испытания проводят грузом, на 10% превышающим грузоподъемность машины.
Дежеподъемоопрокидыватели с износом винта свыше 10% должны быть выведены из эксплуатации.
292. Тестоспуски должны иметь съемные предохранительные решетки.
293. Тестоделительные машины должны иметь устройство, обеспечивающее отключение привода при открывании дверей, щитков и решеток, ограждающих движущиеся механизмы, рабочих органов (делительная головка с отсекающим устройством, механизм нагнетания теста).
294. Зона по всей ширине люльки передвижной тесторазделочной машины с укладчиком заготовок должна быть ограждена по всей ширине люльки. Направляющие должны иметь ограничители хода тележки и концевые выключатели для остановки привода машины.
295. Ограждение клиноременной передачи и других частей привода тестоокруглительной машины должно иметь устройство, отключающее привод при его открывании или демонтаже.
296. Дверки, щитки, ограждающие прокатывающие валки, зубчатые и цепные передачи тестозакаточных машин должны иметь устройства, обеспечивающие отключение привода при их открывании и демонтаже.
297. Рабочие органы - штампы формующих машин должны иметь ограждения, исключающие попадание рук работника в рабочую зону, и устройство, обеспечивающее остановку привода при их демонтаже.
298. Механизмы для надреза тестовых заготовок должны иметь съемные ограждения по всей зоне действия ножей с устройствами, отключающими привод при их открывании или демонтаже.
299. Делительно-закаточные агрегаты должны иметь сплошное ограждение делительно-формующего механизма, сблокированное с приводным устройством.
Ограждение должно иметь смотровое окно, выполненное из прозрачного прочного материала.
300. Натирочные машины должны иметь сетчатое ограждение по всей длине раскатки теста.
Ограждение должно иметь устройство, обеспечивающее отключение привода при его демонтаже.
301. Машина для формовки сухарных плит должна иметь ограждение механизма формования по всему периметру и устройство, обеспечивающее отключение привода при его демонтаже.
Глава 21 ВЫПЕЧКА И ОБЖАРКА ПРОДУКТОВ
302. Вновь разрабатываемые и модернизируемые печи должны исключать контакт пищевых материалов с продуктами сгорания топлива.
303. Оборудование, используемое для выпечки пирожных, тортов и тому подобных кондитерских изделий, должно иметь вентиляционные устройства для отвода тепла и газообразных веществ (газов, паро-воздушной смеси).
304. Топки, газоходы печей и аппаратов, работающих на газообразном топливе, должны иметь взрывные клапаны.
305. Смотровые отверстия у горелок сжигания газообразного или жидкого топлива должны иметь закрывающиеся заслонки.
306. Печи должны иметь приборы контроля технологического режима процесса выпечки (давления пара, температуры среды пекарной камеры по зонам, продолжительности выпечки), а также контроля параметров процесса горения топлива (давления газа и жидкого топлива, давления воздуха у горелок, разряжения в топке, температуры продуктов сгорания в камере смешивания, наличия факела).
Работа печей без включения приборов контроля и защиты запрещается.
307. Электропечи должны иметь системы сигнализации, предупреждающие о факторах нарушения нормального режима. На шкафах и пультах управления предусматривают световую сигнализацию, указывающую включена или выключена печь.
308. Печи в каркасном исполнении должны быть оборудованы системой автоматического регулирования температурного режима выпечки.
Места подсоединения электронагревателей в печах с электрообогревом должны иметь сплошные ограждения, запирающиеся с помощью специального ключа. В пекарной камере должны быть предусмотрены опоры, на которые устанавливаются электронагреватели.
309. Тросы и короба для прокладки электрических проводов должны иметь защиту от воздействия температуры, превышающей допустимую для электроизоляции проводов.
310. Привод конвейера печи должен иметь резервный механизм ручного привода для обеспечения выгрузки изделий в аварийных случаях.
Направление вращения рукоятки ручного привода должно быть обозначено стрелкой.
Усилие на рукоятке ручного привода не должно превышать 150 Н (15 кгс).
311. Зона обжарки продуктов в обжарочных аппаратах должна быть закрыта сплошным кожухом и иметь смотровые окна, выполненные из прозрачного термостойкого материала.
Использование аппаратов с открытой зоной обжарки не допускается.
312. Обжарочные аппараты, в качестве теплоносителя в которых используется пар, должны иметь манометры и предохранительные клапаны.
313. Машины для термообработки тестовых заготовок должны иметь устройства, исключающие заполнение рабочей емкости кипящей водой более чем на 2/3 объема. Загрузка и выгрузка тестовых заготовок в машины должны осуществляться автоматически.
314. Зона ошпарки или обварки тестовых заготовок должны иметь ограждения, исключающие попадание горячей жидкости и заготовок на обслуживающий персонал, как в рабочем режиме работы, так и в случаях поломок и аварий.
315. Машины должны иметь устройства для соединения с системой канализации и переливную трубу с закрытым истечением жидкости.
316. Ошпарочные машины и ошпарочно-печные агрегаты должны быть оснащены устройствами для удаления паровоздушной смеси из рабочей зоны.
Глава 22 ИЗГОТОВЛЕНИЕ МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ
317. Вальцы тестовальцовочной машины по обе стороны должны иметь ограждения с устройствами, исключающими возможность контакта работника с вальцами.
318. Головки штампов штампующей машины должны иметь ограждения с устройствами, обеспечивающими отключение привода при их демонтаже.
319. Эксцентриковые механизмы штампующей машины должны иметь сплошной металлический кожух.
320. Конструкция ротационной формующей машины должна обеспечить возможность быстрой и удобной замены формующего ротора.
321. Лента конвейера для удаления обрезков должна иметь съемное или открывающееся решетчатое ограждение.
322. Ленты конвейеров для перемещения полуфабрикатов и готовых изделий должны очищаться от мелких частиц пылесосом.
323. Стационарные кремосбивальные машины должны иметь смотровые окна из прозрачного безосколочного материала и устройство, отключающее подачу компонентов при заполнении 3/4 объема сбивальной камеры.
324. Машина для намазывания вафельного пласта начинкой должна иметь механизированную загрузку полуфабрикатов. Вал, передающий вращение на полотно вафеленамазывающей машины, должен быть закрыт цилиндрическим кожухом. Зазор между краем загрузочной воронки и вальцами не должен превышать 2 мм.
325. Машина для пластификации жиров должна иметь термометр и реле времени для установки времени пластификации.
326. Днища сосудов стационарной кремосбивальной и пластифицирующей машин должны иметь устройства для удаления промывных вод.
327. Машины для отделки тортов и пирожных не должны иметь карманов, в которых может накапливаться продукт и в процессе работы не происходит его замена.
Конструкция отделочной машины должна обеспечить возможность полного удаления смыва продукта при санитарной обработке.
328. Рамки с натянутыми струнами и другие устройства машин для резки вафельных пластов и бисквитного полуфабриката должны иметь закрытые ограждения с устройством, обеспечивающим отключение электропривода режущего устройства при их демонтаже.
329. Конструкция механизма для открывания крышки форм полуавтоматической вафельной печи должна исключать возможность самопроизвольного срыва крышки.
330. Автоматы для выпечки вафель должны иметь механизмы съема готовых вафель и подачи их на конвейер ориентированным потоком.
331. Для смазки узлов трения вафельных печей применение графитовой смазки не допускается.
Глава 23 РАСТВОРЕНИЕ, УВАРИВАНИЕ И ТЕМПЕРИРОВАНИЕ СЫРЬЯ И ПОЛУФАБРИКАТОВ
332. Фильтры, установленные после сироповарочных аппаратов, должны иметь сменный комплект фильтрующих сеток.
На продуктопроводах, присоединенных к фильтру, работающих под давлением, должна быть установлена запорная арматура для отключения фильтра во время смены фильтрующей сетки.
Крышка фильтра, работающего под давлением, должна иметь кран для проверки отсутствия давления внутри фильтра.
333. Вакуумные варочные аппараты должны иметь приспособления (рычажные защелки), исключающие выпадение разгрузочного клапана при потере вакуума, а также вакуумметр и вакуумпрерыватель для безопасного выравнивания давления с атмосферным.
334. Вакуумные варочные аппараты периодического действия должны иметь блокирующие устройства, исключающие подачу пара в аппарат при отсутствии вакуума или перегрузке аппарата массой.
335. Каждый вакуум-аппарат должен иметь устройство для отбора проб продуктов в процессе работы.
336. Варочные аппараты, работающие под давлением, должны иметь запорную арматуру для отключения сосуда от трубопроводов (подводящих и отводящих), устройства для удаления находящихся в сосуде осадков, для продувки и промывки, а также предохранительный клапан и манометр.
337. Испаритель, устанавливаемый после варочного аппарата, должен иметь патрубок для подсоединения к воздуховоду вытяжной вентиляции.
338. На пароподводящей магистрали оборудования для уваривания и темперирования сырья между предохранительным клапаном и паровой рубашкой установка запорной арматуры не допускается.
339. Вакуумная камера должна иметь устройство, исключающее образование в ней избыточного давления в случае отключения вакуума.
340. Оборудование для варки должно иметь устройство для удаления скопившегося конденсата. Слив конденсата периодически должен осуществляться через кран самотеком. Отвод конденсата из рубашек и трубопроводов должен быть герметизирован.
341. Диссуторы должны быть оборудованы крышками для исключения контакта работников с кипящей массой и устройством, контролирующим температуру нагрева сиропа.
342. Применение открытых варочных и темперирующих емкостей не допускается.
343. Применение масла как теплоносителя в варочных аппаратах, печах и сушильных установках запрещено.
344. Емкости и аппаратура, заполняемые жидкостями, с температурой свыше 45 град. C должны иметь устройства, исключающие их переполнение.
Глава 24 ПРОИЗВОДСТВО КАРАМЕЛИ И ДРАЖЕ
345. Охлаждающая машина должна иметь в приемной воронке устройство, исключающее в процессе работы ее переполнение.
346. Рабочая плита температурного стола для карамельной массы должна иметь ограничивающие ее по периметру с трех сторон борта высотой не менее 50 мм.
347. Перемещение карамельной массы в процессе ее обработки должно быть автоматизировано.
348. Для непрерывного направления массы в подкаточную машину передаточный конвейер от тянульной машины должен иметь горизонтальную качающуюся планку и ролик.
349. Лотки, соединяющие машины подкаточную и жгутовытягивающую, жгутовытягивающую и формующую, должны быть сплошными.
350. Многоярусные закрытые охлаждающие конвейеры должны иметь освещение напряжением не более 12 В.
351. Дражеровочные котлы должны иметь гладкую поверхность.
352. Ролики жгутовытягивающей машины должны быть закрыты ограждениями из прозрачного материала, при деформации которого исключено появление осколков.
353. Привод подкаточной машины должен закрываться сплошными, стационарно закрепленными щитками.
354. Вращающиеся шкивы формующих машин должны иметь ограждающие кожуха.
355. Перед валом проминальной машины должен быть установлен предохранительный козырек, закрепленный наклонно к вращающемуся столу так, чтобы зазор между диском и козырьком обеспечивал беспрерывное прохождение карамельной массы.
356. При охлаждении карамели на конвейере края выступающих металлических ограждений должны быть округлыми.
357. В таблеточной машине направляющая труба должна устанавливаться с минимальным зазором относительно калибрующих роликов.
Глава 25 ПРОИЗВОДСТВО КОНФЕТ
358. В линиях по производству отливных конфет отливочная машина и камера выстойки должны включаться одновременно и иметь одно устройство для включения приводов.
Конвейер выстойки должен иметь устройство, отключающее машину в случае его перегрузки.
359. Конфетоотливочная машина в месте установки лотков перед заполнением должна иметь ограждение цепного конвейера.
Приемный бункер конфетной массы должен иметь устройство, предотвращающее ее разбрызгивание.
360. Ножи для резки конфетных жгутов или пластов должны иметь сплошное ограждение с устройством, обеспечивающим отключение привода при его демонтаже.
Дисковые ножи должны иметь приспособления для их механической заточки и смазки пищевыми жирами.
361. Машины для подготовки крахмала должны иметь герметичный сплошной кожух со смотровыми окнами и аспирационную установку для улавливания пыли.
362. Крышка шнека помадосбивальной машины должна иметь устройство, обеспечивающее отключение привода при ее открывании, для исключения возможности очистки шнека во время его вращения.
Подача помады из помадосбивальной машины в температурную машину, температурные котлы и в отливочную машину должна быть автоматизирована.
Участок перекачивания помады от помадосбивальных машин должен иметь звуковую сигнализацию, используемую при продувке продуктовой магистрали.
363. Глазировочная машина должна иметь саморасклад для раскладки корпусов.
Подача глазури в ванну глазировочной машины и съем конфет должны быть автоматизированы.
364. Глазирующий агрегат и конвейер подачи готовых конфет должен иметь звуковую или световую сигнализацию при остановке конвейера.
365. На машине для формования батончиков в местах перехода барабана и конвейера к спускам зазор между ними должен быть минимальным.
366. Для уплотнения массы батончикоформирующая машина должна иметь специальное устройство.
Глава 26 ПРОИЗВОДСТВО ШОКОЛАДА И ПОРОШКА КАКАО
367. Вертикальный гидравлический пресс-автомат для отжима масла какао должен иметь предохранительную решетку (дверку), закрывающую доступ к чашам.
368. Гидравлический пресс для отжима масла какао должен иметь манометр, предохранительный клапан, который должен быть отрегулирован на срабатывание при достижении предельно допустимого давления прессования.
Маслопровод от насоса к прессу должен иметь два манометра: один - рабочий, второй - контрольный.
369. Меланжеры с вращающейся чашей должны иметь устройство для механической выгрузки массы.
370. Крышки отделочных машин должны иметь запорное приспособление, обеспечивающее их фиксацию в поднятом положении.
371. Вибростолы и виброконвейеры шоколадоформирующих автоматов должны иметь крышки со смотровыми окнами и бортами, предотвращающими падение форм.
Глава 27 ПРОИЗВОДСТВО ИРИСА И ХАЛВЫ
372. Участок выгрузки ирисной массы из варочного котла должен иметь ограждение, исключающее доступ обслуживающего персонала к горячей массе.
373. Сосуд для выгрузки ирисной массы должен иметь бесступенчатый исполнительный механизм, исключающий его самопроизвольное опрокидывание и фиксацию в требуемом положении при наклоне.
374. На корпусе центрифуги на видном месте должна быть установлена табличка с указанием допускаемой частоты вращения и величины максимальной загрузки.
375. Центрифуга должна иметь систему тормозов и крышку с устройством, обеспечивающим отключение привода при ее открывании.
Ротор центрифуги должен быть изготовлен из коррозионностойкого материала.
376. Паровые жаровни должны быть оборудованы арматурой в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
377. Корпус отжимного шнекового пресса должен быть герметичным.
378. Зона прессования на прессах вертикального действия должна иметь ограждение с устройством, обеспечивающим отключение привода пуансонов при его демонтаже.
379. Дисковые ножи ирисорезательных машин со скалками должны иметь сплошное ограждение с продольным отверстием по ширине конвейера высотой не более 30 мм по длине для зачистки ножей. Ограждение должно иметь устройство, обеспечивающее отключение привода при его демонтаже.
380. Машины для сбивания карамельной массы с экстрактом мыльного корня должны иметь стационарный колпак или крышку с устройством, обеспечивающим отключение привода мешалки при их снятии или открывании.
381. Сосуд для хранения экстракта мыльного корня должен иметь крышку, закрываемую замком.
Глава 28 ПРОИЗВОДСТВО ПАСТИЛОМАРМЕЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ
382. Крышки сбивальных машин периодического действия должны иметь противовесы и устройство, обеспечивающее отключение привода при их открывании.
383. Ножи машин для резки пастильного и мармеладного пласта должны быть закрыты по всей длине резания ограждением с устройством, обеспечивающим отключение привода при его демонтаже.
384. Конвейер с формами для выстойки формованного мармелада должен иметь моечное устройство.
385. Подъемно-опрокидывающее устройство передвижной емкости должно иметь ограждение и автоматические выключатели, ограничивающие перемещение емкости по площадке, а также устройство для закрепления емкости на площадке и предохранительное устройство на приводном валу для предотвращения аварийных ситуаций при перегрузках.
386. Туннели и камеры для сушки пастилы должны иметь устройства для улавливания сахарной пудры.
387. Оборудование для опудривания зефира и пастилы должно иметь герметический кожух, соединенный с аспирационным устройством и фильтром. Вибраторы, используемые для выполнения операции опудривания, должны иметь индивидуальные пусковые устройства.
388. Электрооборудование машин для сушки и опудривания зефира и пастилы должно быть во взрывозащищенном исполнении.
389. Зефироотсадочная машина должна иметь устройство, обеспечивающее отключение привода дозировочно-отсадочного механизма в случаях несвоевременной подачи лотков на конвейер или их отсутствия на нем.
390. Смотровые окна и двери сушильных установок должны иметь уплотняющие прокладки.
391. Воронка машины для разливки мармелада должна иметь герметично закрывающуюся крышку со смотровым окном.
392. Внутренняя поверхность желобов на столах для отливки батонов должна иметь антикоррозионное покрытие.
Глава 29 ЗАВЕРТОЧНЫЕ И УКЛАДОЧНЫЕ МАШИНЫ
393. Питатели машин и автоматов, работающие в автоматическом режиме подачи готовых изделий на упаковку, должны иметь устройство, блокирующее подачу изделий в питатель при его переполнении и направляющее их в резервный приемник.
394. Заверточные машины и автоматы должны иметь устройство, отключающее привод при обрыве ленты оберточного материала.
395. Конструкции ограждений рабочих органов должны обеспечивать возможность наблюдения за выполняемыми операциями и процессами.
396. Конструкции ручных приводов должны исключать:
возможность вращения маховика при включенном электроприводе;
возможность включения электропривода при работе в ручном режиме.
397. Пневмосистемы машин, работающих с применением сжатого воздуха, должны выдерживать максимальное давление, создаваемое компрессором в соответствии с его техническими характеристиками.
398. Гидросистемы машин с принудительным жидкостным
охлаждением, запитанные от водопроводной магистрали, должны работать
5
при давлении в трубопроводах 5 х 10 Па (5 кг/кв.см).
399. Вакуумные системы должны работать при вакуумметрическом
5
давлении 10 Па (1 кг/кв.см).
400. Рулонодержатели должны иметь устройства, обеспечивающие быструю, удобную замену рулонов с упаковочными материалами.
401. Конструкции съемных рулонодержателей должны обеспечить их удобную установку и фиксацию на машине.
402. При автоматической подаче карамели в ячейки операционного диска и переполнении его должно срабатывать устройство, отключающее ее подачу.
403. Охлаждающие вентиляторы машин для термической обработки упаковок должны иметь сетчатые ограждения, исключающие контакт рук работника и лопастей вентиляторов.
404. Камеры термической обработки на входе и выходе должны иметь устройства, препятствующие поступлению горячего воздуха в помещение.
405. Материалы деталей и их покрытия, применяемые в зоне сварки машин для завертки изделий в термосвариваемые пленки и контактирующие с ними, должны иметь хорошие антиадгезионные свойства при контакте с расплавленной пленкой.
406. Машины для упаковки в термосвариваемую пленку должны иметь аспирацию зон сварных устройств для удаления выделяемых вредных химических соединений (формальдегиды, соляная кислоты и другое).
Глава 30 ПРОИЗВОДСТВО ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ
407. Погрузочно-разгрузочные работы в организациях производятся в соответствии с требованиями Межотраслевых правил по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ, других нормативных правовых актов, технических нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда при проведении конкретных видов погрузочно-разгрузочных работ.
408. Для организации и проведения погрузочно-разгрузочных работ руководитель организации приказом из числа специалистов и руководителей структурных подразделений назначает лиц, ответственных за безопасное проведение погрузочно-разгрузочных работ.
409. Лица, ответственные за безопасное проведение погрузочно-разгрузочных работ, проходят в установленном порядке проверку знаний особенностей технологического процесса, требований правил устройства и безопасной эксплуатации подъемно-транспортного оборудования и других нормативных правовых актов, технических правовых актов, содержащих требования охраны труда при проведении конкретных видов погрузочно-разгрузочных работ.
410. На работах с применением женского труда должны соблюдаться предельные нормы подъема и перемещения тяжестей женщинами вручную, утвержденные постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 8 декабря 1997 г. N 111 (Бюллетень нормативно-правовой информации 1998 г., N 2).
411. На работах с применением труда несовершеннолетних работников должны соблюдаться нормы предельно допустимых величин подъема и перемещения тяжестей вручную подростками от 14 до 18 лет, утвержденные постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 18 декабря 1997 г. N 116 "О нормах подъема и перемещения тяжестей вручную подростками от 14 до 18 лет" (Бюллетень нормативно-правовой информации, 1998 г., N 2).
412. При погрузочно-разгрузочных работах выполняются следующие требования:
проверяется внешним осмотром исправность грузоподъемных механизмов, такелажного и другого погрузочно-разгрузочного инвентаря. Работа на неисправных механизмах и с неисправным инвентарем запрещается;
выбирается способ погрузки, выгрузки и перемещения грузов, соответствующий требованиям безопасности труда;
при возникновении аварийной ситуации или опасности травмирования работников работы немедленно прекращаются и принимаются меры для устранения опасности.
Раздел V ТРЕБОВАНИЯ К РАБОТНИКАМ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ СРЕДСТВАМИ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
Глава 31 ТРЕБОВАНИЯ К РАБОТНИКАМ
413. К эксплуатации оборудования и другим работам по производству кондитерских изделий допускаются работники, имеющие соответствующую квалификацию по профессии, признанные годными к работе по результатам медицинского осмотра, прошедшие в установленном порядке обучение безопасным методам и приемам работы, инструктаж, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда.
414. Работники обязаны:
соблюдать режим труда и отдыха, установленный законодательством, правилами внутреннего трудового распорядка организации, трудовую дисциплину, выполнять требования охраны труда, правил личной гигиены;
выполнять требования пожарной безопасности, знать порядок действий при пожаре, уметь применять первичные средства пожаротушения. Курить допускается только в специально предназначенных для курения местах;
знать приемы оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве;
при проведении работ принимать меры по предупреждению попадания посторонних предметов в сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию;
инструмент, запасные части хранить в специально отведенных для этого местах и переносить их в специальных ящиках с ручками (для работников, занятых ремонтными работами);
о неисправностях оборудования, средств механизации и других замечаниях, выявленных в процессе работы, сообщать непосредственному руководителю, другим должностным лицам.
415. При эксплуатации оборудования работникам запрещается:
осуществлять пуск и работу оборудования, выделяющего пыль, с открытыми люками, крышками или дверками;
заклеивать и забивать специально устраиваемые в крышках машин аспирационные щели;
эксплуатировать неисправное оборудование, в том числе при отсутствии и (или) неисправности предусмотренных его конструкцией средств безопасности (контрольно-измерительных приборов и автоматики, защитных ограждений, заземления и тому подобных средств безопасности).
Глава 32 ОБЕСПЕЧЕНИЕ СРЕДСТВАМИ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
416. Работники организаций обеспечиваются средствами индивидуальной защиты в соответствии с Правилами обеспечения работников средствами индивидуальной защиты, утвержденными постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 28 мая 1999 г. N 67 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 1999 г., N 54, 8/527).
417. Средства индивидуальной защиты выдаются работникам согласно Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам пищевой промышленности, утвержденным постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 27 мая 2003 г. N 68 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2003 г., N 68, 8/9630), Типовым нормам бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам общих профессий и должностей для всех отраслей экономики, утвержденным постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 22 сентября 2006 г. N 110 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2006 г., N 171, 8/15132), другим типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты.
418. Выдаваемые работникам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать условиям работы и обеспечивать безопасность труда.
419. Средства индивидуальной защиты должны отвечать требованиям государственных стандартов и технических условий на средства индивидуальной защиты конкретного вида и должны иметь документы (сертификаты соответствия), подтверждающие их соответствие требованиям технических нормативных правовых актов.
420. Работники, подвергающиеся на рабочих местах действию шума выше допустимых уровней, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты органов слуха (антифоны, наушники, беруши).
421. Производственные процессы и операции, связанные с пылеобразованием, превышающим предельно допустимые концентрации для воздуха рабочей зоны, должны выполняться работниками в средствах индивидуальной защиты органов дыхания (противопылевые респираторы).
422. При обслуживании электроустановок работники должны обеспечиваться средствами защиты от поражения электрическим током (электрозащитные средства).
423. Работники без необходимых средств индивидуальной защиты или с неисправными средствами индивидуальной защиты к работе не допускаются.
424. Работники обязаны правильно использовать предоставленные в их распоряжение специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты, а в случаях их отсутствия или неисправности - сообщать об этом непосредственному руководителю.
425. Смывающими и обезвреживающими средствами работники организаций обеспечиваются в соответствии с Правилами обеспечения работников смывающими и обезвреживающими средствами, утвержденными постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 27 апреля 2000 г. N 70 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., N 51, 8/3484).
| Стр.1 | Стр.2
карта новых документов | 
