Леваневский Валерий Законодательство Беларуси 2011 год
Загрузить Adobe Flash Player

  Главная

  Законодательство РБ

  Кодексы Беларуси

  Законодательные и нормативные акты по дате принятия

  Законодательные и нормативные акты принятые различными органами власти

  Законодательные и нормативные акты по темам

  Законодательные и нормативные акты по виду документы

  Международное право в Беларуси

  Законодательство СССР

  Законы других стран

  Кодексы

  Законодательство РФ

  Право Украины

  Полезные ресурсы

  Контакты

  Новости сайта

  Поиск документа


Полезные ресурсы

- Таможенный кодекс таможенного союза

- Каталог предприятий и организаций СНГ

- Законодательство Республики Беларусь по темам

- Законодательство Республики Беларусь по дате принятия

- Законодательство Республики Беларусь по органу принятия

- Законы Республики Беларусь

- Новости законодательства Беларуси

- Тюрьмы Беларуси

- Законодательство России

- Деловая Украина

- Автомобильный портал

- The legislation of the Great Britain


Правовые новости





Постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 27.12.2005 N 56 "Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением"

Архив ноябрь 2011 года

<< Назад | <<< Главная страница

Стр. 3

| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 |


Глава 43 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


436. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:

запорной или запорно-регулирующей арматурой;

приборами для измерения давления;

приборами для измерения температуры;

предохранительными устройствами;

указателями уровня жидкости.

437. Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открытие ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды должны быть оснащены:

замками с ключом-маркой;

предохранительными клапанами;

сигнально-блокировочными устройствами;

приборами для контроля температурного режима, включая приборы для контроля перепада температуры между верхней и нижней образующими корпуса;

реперами для контроля за тепловыми перемещениями и противоугонными устройствами роликов подвижных опор;

устройствами непрерывного отвода конденсата;

катодной защитой (для автоклавов, применяемых в производстве строительных материалов).


Глава 44 ЗАПОРНАЯ И ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА


438. Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из нее рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких сосудов необходимость установки такой арматуры между ними определяется разработчиком проекта.

439. Арматура должна иметь следующую маркировку:

наименование или товарный знак изготовителя;

условный проход, мм;

условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);

направление потока среды;

марку материала корпуса.

440. Количество, тип арматуры и места установки должны выбираться разработчиком проекта сосуда исходя из конкретных условий эксплуатации и требований настоящих Правил.

441. На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.

442. Сосуды для взрывоопасных, пожароопасных веществ, веществ 1-го и 2-го классов опасности по соответствующим ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, а также испарители с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда. Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда.

443. Арматура с условным проходом более 20 мм, изготовленная из легированной стали или цветных металлов, должна иметь паспорт (сертификат) установленной формы, в котором должны быть указаны данные по химсоставу, механическим свойствам, режимам термообработки и результатам контроля качества изготовления неразрушающими методами. Арматуру, имеющую маркировку в соответствии с ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, но не имеющую паспорта, допускается применять после проведения ревизии арматуры, испытания и проверки марки материала. При этом владельцем арматуры должен быть составлен паспорт.


Глава 45 МАНОМЕТРЫ


444. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопровода между сосудом и запорной арматурой.

445. Манометры должны иметь класс точности не ниже:

2,5 - при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 бар);

1,5 - при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (25 бар).

446. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

447. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

448. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

449. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте:

до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм;

на высоте от 2 до 3 м - не менее 160 мм.

Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.

450. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

451. В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.

452. На сосудах, работающих под давлением свыше 2,5 МПа (25 бар) или при температуре среды свыше 250 град. C, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по соответствующим ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.

453. На стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в установленные настоящими Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.

454. На передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.

455. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.

456. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;

просрочен срок проверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

457. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна производиться не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

458. Порядок и сроки проверки исправности манометров обслуживающим персоналом в процессе эксплуатации сосудов должны определяться инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, утвержденной руководством организации - владельца сосуда.


Глава 46 ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ


459. Сосуды, работающие при изменяющейся температуре стенок, должны быть снабжены приборами для контроля скорости и равномерности прогрева по длине и высоте сосуда и реперами для контроля тепловых перемещений.

460. Необходимость оснащения сосудов указанными приборами и реперами, а также допустимая скорость прогрева и охлаждения сосудов определяются разработчиком проекта и указываются изготовителем в паспортах сосудов или в инструкциях по монтажу.


Глава 47 ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ОТ ПРЕВЫШЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ


461. Каждый сосуд должен быть снабжен предохранительными устройствами от повышения давления выше допустимого значения.

462. В качестве предохранительных устройств применяются:

пружинные предохранительные клапаны;

рычажно-грузовые предохранительные клапаны;

импульсные предохранительные устройства (далее - ИПУ), состоящие из главного предохранительного клапана (далее - ГПК) и управляющего импульсного клапана (далее - ИПК) прямого действия;

предохранительные устройства с разрушающимися мембранами (мембранные предохранительные устройства, далее - МПУ);

другие устройства, применение которых согласовано с Госпромнадзором.

463. Установка рычажно-грузовых клапанов на передвижных сосудах не допускается.

464. Конструкция пружинного клапана должна исключать возможность затяжки пружины сверх установленной величины, а пружина должна быть защищена от недопустимого нагрева (охлаждения) и непосредственного воздействия рабочей среды, если она оказывает вредное действие на материал пружины.

465. Конструкция пружинного клапана должна предусматривать устройство для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии путем принудительного открывания его во время работы.

466. Допускается установка предохранительных клапанов без приспособления для принудительного открывания, если последнее нежелательно по свойствам среды (взрывоопасная, горючая, 1-го и 2-го классов опасности по соответствующим ТНПА в области технического нормирования и стандартизации) или по условиям технологического процесса.

В этом случае проверка срабатывания клапанов должна осуществляться на стендах. Периодичность этой проверки устанавливается главным инженером организации исходя из обеспечения надежности срабатывания клапанов между их проверками.

467. Если рабочее давление сосуда равно или больше давления питающего источника и в сосуде исключена возможность повышения давления от химической реакции или обогрева, то установка на нем предохранительного клапана и манометра не обязательна.

468. Сосуд, рассчитанный на давление меньше давления питающего его источника, должен иметь на подводящем трубопроводе автоматическое редуцирующее устройство с манометром и предохранительным устройством, установленными на стороне меньшего давления после редуцирующего устройства.

469. В случае установки обводной линии (байпаса) она также должна быть оснащена редуцирующим устройством.

470. Для группы сосудов, работающих при одном и том же давлении, допускается установка одного редуцирующего устройства с манометром и предохранительным клапаном на общем подводящем трубопроводе до первого ответвления к одному из сосудов.

В этом случае установка предохранительных устройств на самих сосудах не обязательна, если в них исключена возможность повышения давления.

471. В случае, когда автоматическое редуцирующее устройство вследствие физических свойств рабочей среды не может надежно работать, допускается установка регулятора расхода. При этом должна предусматриваться защита от повышения давления.

472. Количество предохранительных клапанов, их размеры и пропускная способность должны быть выбраны по расчету так, чтобы в сосуде не создавалось давление, превышающее избыточное рабочее более чем на 0,05 МПа (0,5 бар) для сосудов с давлением до 0,3 МПа (3 бар) включительно, на 15% - для сосудов с давлением до 6,0 МПа (60 бар) и на 10% - для сосудов с давлением свыше 6,0 МПа (60 бар).

473. При работающих предохранительных клапанах допускается превышение давления в сосуде не более чем на 25% рабочего при условии, что это превышение предусмотрено проектом и отражено в паспорте сосуда.

474. Расчетное давление сосудов и аппаратов организаций нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, оборудованных предохранительными клапанами (без учета гидростатического давления), должно превышать рабочее давление:

для сосудов и аппаратов, содержащих нейтральные продукты (вещества), - на 10%, но не менее чем на 1 бар;

для сосудов и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными продуктами (веществами) с рабочим давлением до 40 бар - на 20%, но не менее чем на 3 бара;

для сосудов и аппаратов со взрывоопасными, взрывопожароопасными и высокотоксичными продуктами (веществами) с рабочим давлением свыше 40 бар - на 15%.

475. Расчетное давление емкостей для хранения сжиженных нефтяных газов и легковоспламеняющихся жидкостей с температурой кипения до +45 град. C должно соответствовать или превышать упругость паров продуктов при температуре +50 град. C.

476. Пропускная способность предохранительного клапана определяется в соответствии с ТНПА.

477. Предохранительное устройство изготовителем должно поставляться с паспортом и руководством по эксплуатации.

478. В паспорте наряду с другими сведениями должны быть указаны коэффициент расхода клапана для сжимаемых и несжимаемых сред, а также площадь, к которой он отнесен.

479. Предохранительные устройства должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду. Присоединительные трубопроводы предохранительных устройств (подводящие, отводящие и дренажные) должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

480. При установке на одном патрубке (трубопроводе) нескольких предохранительных устройств площадь поперечного сечения патрубка (трубопровода) должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.

481. При определении сечения присоединительных трубопроводов длиной более 1000 мм необходимо также учитывать величину их сопротивлений.

482. Отбор рабочей среды из патрубков (и на участках присоединительных трубопроводов от сосуда до клапанов), на которых установлены предохранительные устройства, не допускается.

483. Предохранительные устройства должны быть размещены в местах, доступных для их обслуживания.

484. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительным устройством, а также за ним не допускается.

485. Арматура перед (за) предохранительным устройством может быть установлена при условии монтажа двух предохранительных устройств и блокировки, исключающей возможность одновременного их отключения. В этом случае каждый из них должен иметь пропускную способность, предусмотренную пунктом 472 настоящих Правил.

486. При установке группы предохранительных устройств и арматуры перед (за) ними блокировка должна быть выполнена таким образом, чтобы при любом предусмотренном проектом варианте отключения клапанов остающиеся включенными предохранительные устройства имели суммарную пропускную способность, предусмотренную пунктом 472 настоящих Правил.

487. Отводящие трубопроводы предохранительных устройств и импульсные линии ИПУ в местах возможного скопления конденсата должны быть оборудованы дренажными устройствами для удаления конденсата.

488. Установка запорных органов или другой арматуры на дренажных трубопроводах не допускается. Среда, выходящая из предохранительных устройств и дренажей, должна отводиться в безопасное место.

489. Сбрасываемые токсичные, взрыво- и пожароопасные технологические среды должны направляться в закрытые системы для дальнейшей утилизации или в системы организованного сжигания.

490. Запрещается объединять сбросы, содержащие вещества, которые способны при смешивании образовывать взрывоопасные смеси или нестабильные соединения.

491. Мембранные предохранительные устройства устанавливаются:

вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных клапанов, когда эти клапаны в рабочих условиях конкретной среды не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;

перед предохранительными клапанами в случаях, когда предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, прикипание, примерзание) или возможных утечек через закрытый клапан взрыво- и пожароопасных, токсичных, экологически вредных и т.п. веществ. В этом случае должно быть предусмотрено устройство, позволяющее контролировать исправность мембраны;

параллельно с предохранительными клапанами для увеличения пропускной способности систем сброса давления;

на выходной стороне предохранительных клапанов для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления со стороны этой системы на точность срабатывания предохранительных клапанов.

492. Необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию определяет проектная организация.

493. На изготовление мембран организация должна иметь разрешение Госпромнадзора.

494. Предохранительные мембраны должны быть маркированы, при этом маркировка не должна оказывать влияния на точность срабатывания мембран.

Содержание маркировки:

наименование (обозначение) или товарный знак изготовителя;

номер партии мембран;

тип мембран;

условный диаметр;

рабочий диаметр;

материал;

минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 град. C.

Маркировка должна наноситься по краевому кольцевому участку мембран либо мембраны должны быть снабжены прикрепленными к ним маркировочными хвостовиками (этикетками).

495. На каждую партию мембран должен быть паспорт, оформленный изготовителем.

Содержание паспорта:

наименование и адрес изготовителя;

номер партии мембран;

тип мембран;

условный диаметр;

рабочий диаметр;

материал;

минимальное и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 град. C;

количество мембран в партии;

номер и дата выдачи разрешения Госпромнадзора на право изготовления мембран;

наименование нормативного документа, в соответствии с которым изготовлены мембраны;

наименование организации, по техническому заданию (заказу) которого изготовлены мембраны;

гарантийные обязательства организации-изготовителя;

порядок допуска мембран к эксплуатации;

образец журнала эксплуатации мембран.

496. Паспорт должен быть подписан руководителем организации-изготовителя, подпись которого скрепляется печатью.

497. К паспорту должна быть приложена техническая документация на противовакуумные опоры, зажимающие и другие элементы, в сборе с которыми допускаются к эксплуатации мембраны данной партии. Техническая документация не прилагается в тех случаях, когда мембраны изготовлены применительно к уже имеющимся у потребителя узлам крепления.

498. Предохранительные мембраны должны устанавливаться только в предназначенные для них узлы крепления.

499. Работы по сборке, монтажу и эксплуатации мембран должны выполняться специально обученным персоналом.

500. Предохранительные мембраны, изготовленные иностранными организациями, могут быть допущены к эксплуатации лишь при наличии специальных разрешений на применение таких мембран, выданных Госпромнадзором в установленном порядке.

501. Мембранные предохранительные устройства должны размещаться в местах, открытых и доступных для осмотра и монтажа (демонтажа), на патрубках или трубопроводах, непосредственно присоединенных к сосуду. Присоединительные трубопроводы должны быть защищены от замерзания в них рабочей среды.

502. При установке мембранного предохранительного устройства последовательно с предохранительным клапаном (перед клапаном или за ним) полость между мембраной и клапаном должна сообщаться отводной трубкой с сигнальным манометром (для контроля исправности мембран).

503. Допускается установка переключающего устройства перед мембранными предохранительными устройствами при наличии удвоенного числа мембранных устройств с обеспечением при этом защиты сосуда от превышения давления при любом положении переключающего устройства.

504. Порядок и сроки проверки исправности действия предохранительных устройств в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

505. Результаты проверки исправности предохранительных устройств, сведения об их настройке записываются в сменный журнал работы сосудов работниками, выполняющими указанные операции.


Глава 48 УКАЗАТЕЛИ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ


506. При необходимости контроля уровня жидкости в сосудах, имеющих границу раздела сред, должны применяться указатели уровня.

507. Кроме указателей уровня на сосудах могут устанавливаться звуковые, световые и другие сигнализаторы и блокировки по уровню.

508. Указатели уровня жидкости должны устанавливаться в соответствии с инструкцией изготовителя, при этом должна быть обеспечена хорошая видимость этого уровня.

509. На сосудах, обогреваемых пламенем или горячими газами, у которых возможно понижение уровня жидкости ниже допустимого, должно быть установлено не менее двух указателей уровня прямого действия.

510. Конструкция, количество и места установки указателей уровня определяются разработчиком проекта сосуда.

511. На каждом указателе уровня жидкости должны быть отмечены допустимые верхний и нижний уровни.

512. Верхний и нижний допустимые уровни жидкости в сосуде устанавливаются разработчиком проекта. Высота прозрачного указателя уровня жидкости должна быть не менее чем на 25 мм соответственно ниже нижнего и выше верхнего допустимых уровней жидкости.

513. При необходимости установки нескольких указателей по высоте их следует размещать так, чтобы они обеспечили непрерывность показаний уровня жидкости.

514. Указатели уровня должны быть снабжены арматурой (кранами и вентилями) для их отключения от сосуда и продувки с отводом рабочей среды в безопасное место.

515. При применении в указателях уровня в качестве прозрачного элемента стекла или слюды для предохранения персонала от травмирования при их разрыве должно быть предусмотрено защитное устройство.


Раздел XI УСТАНОВКА, РЕГИСТРАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ СОСУДОВ, РАЗРЕШЕНИЕ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ


Глава 49 УСТАНОВКА СОСУДОВ


516. Сосуды должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях.

517. Допускается установка сосудов:

в помещениях, примыкающих к производственным зданиям при условии отделения их от здания капитальной стеной;

в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности;

с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.

518. Не разрешается установка регистрируемых в Госпромнадзоре сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.

519. Установка сосудов должна исключать возможность их опрокидывания.

520. Установка сосудов должна обеспечить возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон.

521. Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы. Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления. Указанные устройства не должны нарушать прочности и устойчивости сосуда, а приварка их к сосуду должна быть выполнена по проекту в соответствии с требованием настоящих Правил.

522. Материалы, конструкция лестниц и площадок должны соответствовать ТНПА.


Глава 50 РЕГИСТРАЦИЯ СОСУДОВ


523. Цехи, участки, площадки и другие производственные объекты, где используются регистрируемые в Госпромнадзоре сосуды 1-й группы, должны быть зарегистрированы в государственном реестре опасных производственных объектов в соответствии с Инструкцией о регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведении государственного реестра опасных производственных объектов, утвержденной постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 11 апреля 2003 г. N 22 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2003 г., N 53, 8/9473).

524. Сосуды, на которые распространяются настоящие Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в Госпромнадзоре.

525. Регистрации не подлежат:

сосуды 1-й группы, работающие при температуре стенки не более 200 град. C, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в куб.м (литрах) не превышает 0,05 (500), а также сосуды 2, 3, 4-й групп, работающие при указанной выше температуре, у которых произведение давления в МПа (бар) на вместимость в куб.м (литрах) не превышает 1,0 (10000);

аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, переохладители и подогреватели);

резервуары воздушных электрических выключателей;

бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 л включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортировки и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;

генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспортировке и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;

сосуды для хранения или транспортировки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;

сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;

сосуды, установленные в подземных горных выработках;

сосуды холодильных установок с массой аммиака менее 1 т, холодильных блоков в составе технологических установок;

сосуды, входящие в систему регулирования смазки и уплотнения турбин, генераторов и насосов.

526. Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда. Для регистрации должны быть представлены:

паспорт сосуда установленной формы;

удостоверение о качестве монтажа;

схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена главным инженером организации - владельца сосуда;

паспорт предохранительного клапана с расчетом его пропускной способности.

527. Удостоверение о качестве монтажа составляется организацией, производившей монтаж, и должно быть подписано руководителем этой организации, а также руководителем организации, являющейся владельцем сосуда, и скреплено печатями.

528. В удостоверении о качестве монтажа должны быть приведены следующие данные:

наименование организации, производившей монтаж;

наименование организации - владельца сосуда;

наименование организации-изготовителя и заводской номер сосуда;

сведения о материалах, примененных монтажной организацией, дополнительно к указанным в паспорте;

сведения о сварке, включающие вид сварки, тип и марку электродов, о виде и режиме термообработки, включая диаграммы;

фамилии сварщиков, термистов и номера их удостоверений;

результаты испытаний контрольных стыков (образцов), а также результаты неразрушающего контроля качества сварных соединений;

заключение эксперта Госпромнадзора о соответствии произведенных монтажных работ сосуда настоящим Правилам, проекту, техническим условиям и инструкции по монтажу и пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах;

копия разрешения (лицензии) на монтаж сосудов, выданного Госпромнадзором.

529. Госпромнадзор обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям настоящих Правил Госпромнадзор регистрирует сосуд, после чего документы прошнуровываются и опечатываются, в паспорте сосуда ставятся штамп и регистрационный номер, и паспорт со всеми документами возвращается их владельцу. Отказ в регистрации сообщается владельцу сосуда в письменном виде с указанием причин отказа и со ссылкой на соответствующие статьи настоящих Правил.

530. При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска в работу должен быть перерегистрирован в Госпромнадзоре.

531. Для снятия с учета зарегистрированного в Госпромнадзоре сосуда владелец обязан представить в этот орган заявление с указанием причин снятия с учета и паспорт сосуда.

532. Для регистрации сосудов, не имеющих технической документации изготовителя, паспорт сосуда должен быть составлен головной специализированной организацией по сосудам или специализированной организацией, имеющей в своем составе аккредитованную диагностическую лабораторию на право диагностирования сосудов, работающих под давлением, согласно форме, приведенной в приложении 1.


Глава 51 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ


533. Сосуды, на которые распространяется действие настоящих Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.

534. Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов) должны быть определены изготовителем и указаны в инструкциях по монтажу.

В случае отсутствия таких указаний техническое освидетельствование должно проводиться согласно требованиям, указанным в приложении 20.

535. Если по условиям производства не представляется возможным предъявить сосуд для освидетельствования в назначенный срок, владелец обязан предъявить его досрочно.

536. В отдельных случаях, учитывая технологические и технические условия эксплуатации, а также результаты последнего технического освидетельствования, допускается по обоснованному письменному ходатайству организации - владельца сосуда перед Госпромнадзором перенос технического освидетельствования сосуда на срок не более 12 месяцев.

537. Освидетельствование баллонов должно проводиться по методике, утвержденной разработчиком конструкции баллонов, в которой должны быть указаны периодичность освидетельствования и нормы браковки.

538. При техническом освидетельствовании допускается использовать все методы неразрушающего контроля, в том числе метод акустической эмиссии.

539. Техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в Госпромнадзоре, проводится лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

540. Первичные, периодические и внеочередные технические освидетельствования сосудов, регистрируемых в Госпромнадзоре, проводятся экспертом этого органа.

541. Периодические технические освидетельствования сосудов могут проводить эксперты организаций, на которых эксплуатируются эти сосуды, имеющие специальное разрешение Госпромнадзора.

542. Наружный и внутренний осмотры имеют целью:

при первичном освидетельствовании проверить, что сосуд установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и представленными при регистрации документами, а также, что сосуд и его элементы не имеют повреждений;

при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность сосуда и возможность его дальнейшей работы.

543. Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов сосуда и плотности соединений. Сосуды должны предъявляться к гидравлическому испытанию с установленной на них арматурой.

544. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть остановлен, охлажден (отогрет), освобожден от заполняющей его рабочей среды, отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления или с другими сосудами. Металлические сосуды должны быть очищены до металла.

545. Сосуды, работающие с вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по соответствующим ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, до начала выполнения внутри каких-либо работ, а также перед внутренним осмотром должны подвергаться тщательной обработке (нейтрализации, дегазации) в соответствии с инструкцией по безопасному ведению газоопасных работ, утвержденной владельцем сосуда в установленном порядке.

546. Футеровка, изоляция и другие виды защиты от коррозии должны быть частично или полностью удалены, если имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов материала силовых элементов конструкции сосудов (неплотность футеровки, отдулины гуммировки, следы промокания изоляции и т.п.).

Электрообогрев и привод сосуда должны быть отключены. При этом должны выполняться требования пунктов 609, 610, 611 настоящих Правил.

547. Внеочередное освидетельствование сосудов, находящихся в эксплуатации, должно быть проведено в следующих случаях:

если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев - перед пуском в работу;

если сосуд был демонтирован и установлен на новом месте;

если произведено выправление выпучин или вмятин, а также реконструкция или ремонт сосуда с применением сварки или пайки элементов, работающих под давлением;

перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;

после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;

по требованию инспектора Госпромнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.

548. Техническое освидетельствование сосудов, цистерн, баллонов и бочек может производиться при наличии разрешения (свидетельства) на специальных ремонтно-испытательных пунктах, организациях-изготовителях, наполнительных станциях, а также в организациях-владельцах, располагающих необходимой базой, оборудованием для проведения освидетельствования в соответствии с требованиями настоящих Правил.

549. По согласованию с Госпромнадзором техническое освидетельствование сосудов может быть проведено до их регистрации.

550. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.

551. При проведении внеочередного освидетельствования должна быть указана причина, вызвавшая необходимость в таком освидетельствовании.

552. Если при освидетельствовании проводились дополнительные испытания и исследования, то в паспорте сосуда должны быть записаны виды и результаты этих испытаний и исследований с указанием мест отбора образцов или участков, подвергнутых испытаниям, а также причины, вызвавшие необходимость проведения дополнительных испытаний.

553. На сосудах, признанных при техническом освидетельствовании годными к дальнейшей эксплуатации, наносятся сведения в соответствии с пунктом 582 настоящих Правил.

554. Если при освидетельствовании будут обнаружены дефекты, снижающие прочность сосуда, то эксплуатация его может быть разрешена при пониженных параметрах (давление и температура).

555. Возможность эксплуатации сосуда при пониженных параметрах должна быть подтверждена расчетом на прочность, представляемым владельцем, при этом должен быть проведен проверочный расчет пропускной способности предохранительных клапанов и выполнены требования настоящих Правил.

556. Ответственным по надзору для нерегистрируемых в Госпромнадзоре сосудов и экспертом - для регистрируемых может быть снижено разрешенное давление до рабочего (по условиям эксплуатации) без подтверждения расчетом на прочность сосуда при условии отсутствия дефектов, снижающих его прочность.

Такие решения записываются в паспорт сосуда лицом, проводившим освидетельствование, в раздел "Запись результатов освидетельствования".

557. В случае выявления дефектов, причины и последствия которых установить затруднительно, лицо, проводившее техническое освидетельствование сосуда, обязано потребовать от владельца сосуда проведения специальных исследований, а в необходимых случаях - представления заключения головной специализированной организации о причинах появления дефектов, а также о возможности и условиях дальнейшей эксплуатации сосуда.

558. Если при техническом освидетельствовании окажется, что сосуд вследствие имеющихся дефектов или нарушений настоящих Правил находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, работа такого сосуда должна быть запрещена.

559. Сосуды, поставляемые в собранном виде, должны быть изготовителем законсервированы и в руководстве по эксплуатации и инструкции по монтажу указаны условия и сроки их хранения. При выполнении этих требований перед пуском в работу проводятся только наружный и внутренний осмотры, гидравлическое испытание сосудов проводить не требуется. В этом случае срок гидравлического испытания назначается исходя из даты выдачи разрешения на эксплуатацию сосуда.

560. Емкости для сжиженного газа перед нанесением на них изоляции должны подвергаться только наружному и внутреннему осмотрам, если были соблюдены сроки и условия изготовителя по их хранению.

После установки на место эксплуатации до засыпки грунтом указанные емкости могут подвергаться только наружному осмотру, если с момента нанесения изоляции прошло не более 12 месяцев и при их монтаже не применялась сварка.

561. Сосуды, работающие под давлением вредных веществ (жидкости и газов) 1-го, 2-го классов опасности по соответствующим ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, должны подвергаться владельцем сосуда испытанию на герметичность воздухом или инертным газом под давлением, равным рабочему давлению. Испытания проводятся владельцем сосуда в соответствии с инструкцией, утвержденной в установленном порядке.

562. При наружном и внутреннем осмотрах должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосудов, при этом особое внимание должно быть обращено на выявление следующих дефектов:

на поверхностях сосуда - трещин, надрывов, коррозии стенок (особенно в местах отбортовки и вырезок), выпучин, отдулин (преимущественно у сосудов с "рубашками", а также у сосудов с огневым или электрическим обогревом), раковин (в литых сосудах);

в сварных швах - дефектов сварки, указанных в пункте 394 настоящих Правил, надрывов, разъеданий;

в заклепочных швах - трещин между заклепками, обрывов головок, следов пропусков, надрывов в кромках склепанных листов, коррозионных повреждений заклепочных швов, зазоров под кромками клепаных листов и головками заклепок, особенно у сосудов, работающих с агрессивными средами (кислотой, кислородом, щелочами и др.);

в сосудах с защищенными от коррозии поверхностями - разрушений футеровки, в том числе неплотностей слоев футеровочных плиток, трещин в гуммированном, свинцовом или ином покрытии, скалываний эмали, трещин и отдулин в плакирующем слое, повреждений металла стенок сосуда в местах наружного защитного покрытия;

в металлопластиковых и неметаллических сосудах - расслоений и разрывов армирующих волокон свыше норм, установленных головной специализированной организацией по сосудам.

563. Лицо, проводящее освидетельствование, при необходимости может потребовать удаления (полного или частичного) защитного покрытия.

564. Сосуды высотой более 2 м перед осмотром должны быть оборудованы необходимыми средствами подмащивания, обеспечивающими возможность безопасного доступа ко всем частям сосуда.

565. Гидравлическое испытание сосудов проводится только при удовлетворительных результатах наружного и внутреннего осмотров. Испытанию подвергается сосуд и установленная на него арматура.

     566. Гидравлические испытания должны проводиться в соответствии
с требованиями, изложенными в главе 36  раздела 7 настоящих  Правил.
При этом величина пробного давления (Р  ) определяется путем  замены
                                      пр

в формулах раздела 7 расчетного давления (Р) на разрешенное давление сосуда. Под пробным давлением сосуд должен находиться в течение 5 мин, если отсутствуют другие указания изготовителя.

567. При гидравлическом испытании вертикально установленных сосудов пробное давление должно контролироваться по манометру, установленному на верхней крышке (днище) сосуда.

568. Для предотвращения возможности подъема давления при гидравлическом испытании сверх пробного предохранительный клапан на насосе, предназначенном для проведения гидравлического испытания, необходимо отрегулировать на установочное давление, равное пробному давлению плюс 5%.

569. Пропускная способность предохранительного клапана должна быть равна максимальной производительности насоса.

570. Допускается для предотвращения возможности превышения давления в сосуде сверх пробного использовать предохранительный клапан сосуда с соответствующей пружиной, отрегулировав его на установочное давление, равное пробному плюс 5%. При этом установочное давление не должно превышать пробное более чем на 0,1 МПа (1,0 бар).

571. Гидравлическое испытание кожухотрубчатых теплообменников допускается проводить пробным давлением от рабочего, если расчетное давление на 50% превышает рабочее и при эксплуатации исключается возможность повышения давления от питающего его источника выше рабочего.

572. В случаях, когда проведение гидравлического испытания невозможно (большое напряжение от веса воды в фундаменте, междуэтажных перекрытиях или в самом сосуде; трудность удаления воды; наличие внутри сосуда футеровки, препятствующей заполнению сосуда водой), разрешается заменять его пневматическим испытанием.

Этот вид испытания допускается при условии его контроля методом акустической эмиссии (или другим по согласованию с Госпромнадзором методом). Контроль методом акустической эмиссии должен проводиться в соответствии с ТНПА.

573. При пневматическом испытании применяются меры предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры выводятся за пределы помещения, в котором находится испытываемый сосуд, а люди на время испытания сосуда пробным давлением удаляются в безопасное место.

574. День проведения технического освидетельствования сосуда устанавливается владельцем и предварительно согласовывается с лицом, проводящим освидетельствование. Сосуд должен быть остановлен не позднее срока освидетельствования, указанного в его паспорте. Владелец не позднее чем за 5 дней обязан уведомить о предстоящем освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу.

575. В случае неявки эксперта Госпромнадзора в назначенный срок эксперту организации, имеющему разрешение на это Госпромнадзора, предоставляется право самостоятельно провести освидетельствование сосуда. Результаты проведения и срок следующего освидетельствования заносятся в паспорт сосуда. Копия этой записи направляется в местный Госпромнадзор не позднее чем через 5 дней после освидетельствования. Установленный экспертом организации срок следующего освидетельствования не должен превышать указанного в настоящих Правилах.

576. Владелец несет ответственность за своевременную и качественную подготовку сосуда к освидетельствованию.

577. Сосуды, у которых действие среды может вызвать ухудшение химического состава и механических свойств металла, а также сосуды, у которых температура стенки при работе превышает 450 град. C, должны подвергаться дополнительному освидетельствованию в соответствии с инструкцией, утвержденной организацией в установленном порядке. Результаты дополнительных освидетельствований должны заноситься в паспорт сосуда.

578. Для сосудов, отработавших расчетный (нормативный) срок службы, установленный проектом, изготовителем, другой нормативной документацией, или для которых продлевался расчетный (допустимый) срок службы на основании технического заключения, объем, методы и периодичность технического освидетельствования должны быть определены по результатам технического диагностирования, выполненного головной специализированной организацией по сосудам или организациями, имеющими лицензию Госпромнадзора на выполнение указанных работ.

579. Если при анализе дефектов, выявленных техническим освидетельствованием сосудов, будет установлено, что их возникновение связано с режимом эксплуатации сосудов в данной организации или свойственно сосудам данной конструкции, то лицо, проводившее освидетельствование, должно потребовать проведения внеочередного технического освидетельствования всех установленных в данной организации сосудов, эксплуатация которых проводилась по одинаковому режиму, или, соответственно, всех сосудов данной конструкции с уведомлением об этом Госпромнадзора.


Глава 52 РАЗРЕШЕНИЕ НА ВВОД СОСУДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ


580. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в Госпромнадзоре, выдается инспектором после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой контролируются:

наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящих Правил арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;

соответствие установки сосуда правилам безопасности;

правильность включения сосуда;

наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;

наличие должностных инструкций для лиц по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, сменных журналов и другой документации, предусмотренной настоящими Правилами.

581. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в Госпромнадзоре, выдается лицом, назначенным приказом по организации для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организации обслуживания.

582. Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте.

583. На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200 x 150 мм:

наименование или технический индекс сосуда;

регистрационный номер;

разрешенное давление;

число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

584. Сосуд (группа сосудов, входящих в установку) может быть включен в работу на основании письменного распоряжения администрации организации после выполнения требований пунктов 582, 583 настоящих Правил.


Раздел XII НАДЗОР, СОДЕРЖАНИЕ, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ


Глава 53 ОРГАНИЗАЦИЯ НАДЗОРА


585. Владелец обязан обеспечить содержание сосудов в исправном состоянии и безопасные условия их работы.

В этих целях необходимо:

назначить приказом из числа специалистов, имеющих высшее или среднее техническое образование, прошедших проверку знаний настоящих Правил в соответствии с пунктом 14, ответственных по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов и ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов. Повторную проверку знаний указанные специалисты должны проходить один раз в 3 года и не реже одного раза в 5 лет - повышать свою квалификацию. Лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, не имеющие технического образования, должны пройти обучение в соответствии с пунктом 15 настоящих Правил;

назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала, обученного и имеющего удостоверения на право обслуживания сосудов, а также установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию сосудов, вел тщательное наблюдение за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки действия арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных и блокировочных устройств и поддержания сосудов в исправном состоянии. Результаты осмотра и проверки должны записываться в сменный журнал;

обеспечить проведение технических освидетельствований и диагностирования сосудов в установленные сроки;

обеспечить порядок и периодичность проверки знаний руководителями и специалистами настоящих Правил;

организовать периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы, безопасному обслуживанию сосудов, а также вопросам охраны труда;

обеспечить специалистов настоящими Правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации сосудов, а персонал - инструкциями;

обеспечить выполнение специалистами настоящих Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций.

586. При отсутствии в организации специалистов с высшим или средним техническим образованием ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов может быть назначен по согласованию с местным Госпромнадзором из числа соответствующих специалистов другой организации. В этом случае между организациями должен быть заключен в установленном порядке договор.

587. Количество ответственных лиц для осуществления надзора должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц.

588. Ответственный (группа) по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов должен осуществлять свою работу по плану, утвержденному руководителем организации. При этом, в частности, он обязан:

не реже одного раза в год осматривать сосуды в рабочем состоянии и проверять соблюдение установленных режимов при их эксплуатации;

в установленный срок проводить техническое освидетельствование сосудов;

осуществлять контроль за подготовкой и своевременным предъявлением сосудов для освидетельствования и диагностирования;

вести книгу учета и освидетельствования сосудов, как зарегистрированных в Госпромнадзоре, так и не подлежащих регистрации, находящихся на балансе организации;

контролировать выполнение выданных им предписаний и предписаний инспекторов Госпромнадзора;

контролировать своевременность и полноту проведения планово-предупредительных ремонтов сосудов, а также соблюдение настоящих Правил при проведении ремонтных работ;

проверять соблюдение установленного настоящими Правилами порядка допуска работников к обслуживанию сосудов, а также участвовать в комиссиях по проверке знаний у специалистов и обслуживающего персонала;

проверять выдачу инструкций обслуживающему персоналу, а также наличие инструкций на рабочих местах;

проверять правильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонте сосудов;

участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях сосудов, проводимых экспертом Госпромнадзора.

589. При выявлении неисправностей, а также нарушений настоящих Правил и инструкций в процессе эксплуатации сосудов ответственный по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов должен принять меры по устранению этих неисправностей или нарушений, а в случае необходимости - принять меры по выводу сосуда из работы.

590. Ответственному (группе) по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов руководством организации может быть предоставлено право:

выдавать обязательные для исполнения руководителями и специалистами структурных подразделений предписания по устранению нарушений настоящих Правил;

представлять руководству организации предложения по устранению причин, порождающих нарушения;

при выявлении среди обслуживающего персонала необученных лиц, а также лиц, показавших неудовлетворительные знания, требовать от руководителей структурных подразделений отстранения их от обслуживания сосудов;

представлять руководителю организации предложения по привлечению к ответственности специалистов и лиц обслуживающего персонала, нарушающих настоящие Правила и инструкции.

591. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов в организации (цеха, участка) возлагается приказом на работника, которому подчинен персонал, обслуживающий сосуды. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны быть записаны в паспорте сосуда.

592. На время отпуска, командировок, болезни или в других случаях отсутствия ответственного лица выполнение его обязанностей возлагается приказом на другого работника, прошедшего проверку знаний настоящих Правил. Запись об этом в паспорте сосуда не делается.

593. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов должен обеспечить:

содержание сосудов в исправном состоянии;

обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;

выполнение обслуживающим персоналом инструкции по режиму и безопасному обслуживанию сосудов, инструкций по охране труда;

проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;

обслуживающий персонал - инструкциями, а также периодическую проверку его знаний;

своевременное устранение выявленных неисправностей.

594. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов обязан:

осматривать сосуды в рабочем состоянии с установленной в организации периодичностью;

в соответствии с должностной инструкцией проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;

проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;

участвовать в технических освидетельствованиях сосудов;

хранить паспорта сосудов и инструкции организаций-изготовителей по их монтажу и эксплуатации;

вести учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в циклическом режиме.

595. На опасных производственных объектах, где используются регистрируемые в Госпромнадзоре сосуды, должен быть организован производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности в соответствии с Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь от 28 июня 2000 г. N 11 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2000 г., N 75, 8/3744).


Глава 54 СОДЕРЖАНИЕ И ОБСЛУЖИВАНИЕ СОСУДОВ


596. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов и удостоверение по охране труда установленного образца в соответствии с приложением 3 к Правилам обучения безопасным методам и приемам работы, проведения инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда, утвержденным постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30 декабря 2003 г. N 164 (Национальный реестр правовых актов Республики Беларусь, 2004 г., N 22, 8/10510; 2005 г., N 70, 8/12485).

597. Подготовка и первичная проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в учреждениях образования, имеющих лицензию Госпромнадзора, по согласованным с ним программам.

598. Лицам, сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием типов сосудов и параметров их рабочей среды, к обслуживанию которых эти лица допущены.

Удостоверения подписываются председателем комиссии.

599. Аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками, аккумуляторов тепла, гидролизных аппаратов, разварников, вакуум-горизонтальных котлов, а также сосуды, работающие под давлением вредных веществ 1, 2, 3 и 4-го классов опасности по соответствующим ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, проводится комиссией с участием инспектора Госпромнадзора, в остальных случаях участие инспектора в работе комиссии не обязательно.

О дне проведения экзаменов Госпромнадзор должен быть уведомлен не позднее чем за 10 дней.

600. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться в комиссии организации не реже одного раза в 12 месяцев в соответствии с Правилами обучения безопасным методам и приемам работы, проведения инструктажа и проверки знаний по вопросам охраны труда.

601. Внеочередная проверка знаний проводится:

при переходе в другую организацию;

в случае внесения изменения в инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосуда;

при перерыве в работе по специальности более 6 месяцев;

по требованию инспектора Госпромнадзора;

по требованию руководителя организации (структурного подразделения) или должностного лица организации, на которого возложены обязанности по обеспечению охраны труда, при нарушении рабочими требований охраны труда, которые могут привести или привели к аварии, несчастному случаю на производстве и другим тяжелым последствиям.

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев, кроме того, персонал, обслуживающий сосуды, должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков.

602. Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом установленной формы в соответствии с типовым положением об обучении, инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.

603. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию сосудов оформляется приказом по организации или распоряжением по цеху после прохождения стажировки и проверки знаний по вопросам охраны труда.

604. Организацией должна быть разработана и утверждена в установленном порядке инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов; по охране труда по профессиям и видам выполняемых работ. Для сосудов (автоклавов) с быстросъемными крышками в указанной инструкции должен быть отражен порядок хранения и применения ключа-марки. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу.

605. Схема включения сосудов должна быть вывешена на рабочих местах и содержать указания источника давления, параметров, его рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств. Схема должна быть утверждена главным инженером организации - владельца сосуда.


Глава 55 АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА СОСУДОВ


606. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях:

если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;

при неисправности манометра;

при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;

при выходе из строя указателей уровня жидкости;

при неисправности предохранительных блокировочных устройств;

при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

607. Сосуды, снабженные быстросъемными крышками (автоклавы), должны быть аварийно выведены из эксплуатации в следующих случаях:

при превышении 45 град. C разности температур между верхней и нижней образующими корпуса автоклава;

при повышении давления в автоклаве выше установленного, независимо от принятых мер по его регулированию;

при неисправности манометров, установленных на автоклаве;

при неисправности сигнально-блокировочного устройства;

при неисправности предохранительных клапанов;

при неисправности системы непрерывного отвода конденсата;

при защемлении подвижных опор;

при исчезновении электропитания;

при обнаружении в корпусе и основных элементах автоклава трещин, пропусков пара и конденсата в соединениях, повреждении уплотняющих прокладок;

при возникновении пожара, угрожающего находящимся под давлением автоклавам.

608. Все случаи, в которых сосуд должен быть немедленно остановлен, порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должны быть отражены отдельными разделами в инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

609. Случаи аварийной остановки сосуда и их причины должны записываться в сменный журнал.


Глава 56 РЕМОНТ СОСУДОВ


610. Для поддержания сосуда в исправном состоянии владелец сосуда обязан своевременно в соответствии с графиком проводить его ремонт.

611. Работы по ремонту сосудов с применением сварки или вальцовки должны выполняться организациями, имеющими лицензию Госпромнадзора.

612. Ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением, должен проводиться по технологии, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения работ в соответствии с требованиями настоящих Правил и ТНПА.

613. Результаты ремонта должны заноситься в паспорт сосуда.

614. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается.

615. До начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, сосуд должен быть отделен от них заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

616. Применяемые для отключения сосуда заглушки, устанавливаемые между фланцами, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяется наличие заглушки.

617. При установке прокладок между фланцами они должны быть без хвостовиков.

618. При работе внутри сосуда (внутренний осмотр, ремонт, чистка и т.п.) должны применяться безопасные светильники на напряжение не выше 12 В, а при взрывоопасных средах - во взрывобезопасном исполнении. Работы внутри сосуда должны выполняться по наряду-допуску в соответствии с ТНПА.

Газоопасные работы должны выполняться бригадой в составе не менее двух работников.


Раздел XIII ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦИСТЕРНАМ И БОЧКАМ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ


Глава 57 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ


619. Железнодорожные цистерны должны быть рассчитаны в соответствии с действующими ТНПА.

620. Цистерны и бочки для сжиженных газов, за исключением криогенных жидкостей, должны быть рассчитаны на давление, которое может возникнуть в них при температуре 50 град. C.

Цистерны для сжиженного кислорода и других криогенных жидкостей должны быть рассчитаны на давление, при котором должно производиться их опорожнение.

Расчет цистерн должен быть выполнен с учетом напряжений, вызванных динамической нагрузкой при их транспортировании.

621. Цистерны с отдачей газа, наполняемые жидким аммиаком с температурой, не превышающей в момент окончания наполнения минус 25 град. C, могут быть при наличии изоляции рассчитаны на давление 0,4 МПа (4 бар).

Сосуды под давлением для N ООН 1001 ацетилена растворенного должны полностью заполняться равномерно распределенной пористой массой, тип которой утвержден компетентным органом и которая:

не разрушает сосуды под давлением и не образует вредных или опасных соединений ни с ацетиленом, ни с растворителем;

может препятствовать распространению реакции разложения ацетилена в пористой массе.

Растворитель не должен разрушать сосуды под давлением.

Вышеизложенные требования, за исключением требований, касающихся растворителя, применяются также к сосудам под давлением для N ООН 3374 ацетилена нерастворенного.

622. В целях предупреждения нагревания газа выше расчетной температуры цистерны для сжиженных газов по усмотрению проектной организации могут иметь термоизоляцию или теневую защиту.

Термоизоляционный кожух цистерны для криогенных жидкостей должен быть снабжен разрывной мембраной.

623. У железнодорожной цистерны в верхней ее части должны быть устроены люк диаметром не менее 450 мм и помост около люка с металлическими лестницами по обе стороны цистерны, снабженными поручнями.

На железнодорожных цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных жидкостей устройство помоста около люка не обязательно.

624. У каждой автоцистерны должен быть устроен люк овальной формы с размерами по осям не менее 400 x 450 мм или круглый люк диаметром не менее 450 мм. Для автоцистерны вместимостью до 3000 л люк овальной формы разрешается выполнять с размерами по осям не менее 300 x 400 мм, а круглой формы - диаметром не менее 400 мм.

У цистерн вместимостью до 1000 л допускается устройство смотровых люков овальной формы с размером меньшей оси не менее 80 мм или круглой формы диаметром не менее 80 мм.

625. На цистернах и бочках организация-изготовитель должна наносить клеймением следующие паспортные данные:

наименование организации-изготовителя или его товарный знак;

заводской номер цистерны (бочки);

год изготовления и дату освидетельствования;

вместимость (для цистерн - в куб.м; для бочек - в л);

массу цистерны в порожнем состоянии без ходовой части (т) и массу бочки (кг);

величину рабочего и пробного давления;

клейма ОТК организации-изготовителя;

даты проведенного и очередного освидетельствования.

На цистерны клейма должны наноситься по окружности фланца для люка, а на бочках - на днищах, где располагается арматура.

626. Для бочек с толщиной стенки до 6 мм включительно паспортные данные могут быть нанесены на металлической пластинке, припаянной или приваренной к днищу в месте, где располагается арматура.

На цистернах с изоляцией на основе вакуума все клейма, относящиеся к сосуду, должны быть нанесены также на фланце горловины люка вакуумной оболочки, причем масса цистерны указывается с учетом массы изоляции с оболочкой.

627. На цистернах и бочках, предназначенных для перевозки сжиженных газов, вызывающих коррозию, места клеймения после нанесения паспортных данных должны быть покрыты антикоррозионным бесцветным лаком.

628. На рамах цистерн должна быть прикреплена металлическая табличка с паспортными данными:

наименование организации-изготовителя или товарный знак;

заводской номер;

год изготовления;

масса цистерны с ходовой частью в порожнем состоянии (т);

регистрационный номер цистерны (выбивается владельцем цистерны после ее регистрации в Госпромнадзоре);

дата очередного освидетельствования.

629. Окраска цистерн и бочек, а также нанесение полос и надписей на них должны производиться в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями на изготовление для новых цистерн и бочек - организацией-изготовителем, а для цистерн и бочек, находящихся в эксплуатации, - организацией-наполнителем.

Окраска железнодорожных пропан-бутановых и пентановых цистерн, находящихся в эксплуатации, и нанесение полос и надписей на них производится владельцем цистерн.

630. На цистернах должны быть установлены:

вентили с сифонной трубкой для слива и налива среды;

вентиль для выпуска паров из верхней части цистерны;

пружинный предохранительный клапан;

манометр;

указатель уровня жидкости.

631. Предохранительный клапан, установленный на цистерне, должен сообщаться с газовой фазой цистерны и иметь колпак с отверстиями для выпуска газа в случае открытия клапана. Площадь отверстий в колпаке должна быть не менее полуторной площади рабочего сечения предохранительного клапана.

632. Каждый наливной и спускной вентиль цистерны и бочки для сжиженного газа должен быть снабжен заглушкой, плотно навертывающейся на боковой штуцер.

633. На каждой бочке, кроме бочек для хлора и фосгена, должны быть установлены на одном из днищ вентили для наполнения и слива среды. При установке вентиля на вогнутом днище бочки он должен закрываться колпаком, а при установке на выпуклом днище кроме колпака обязательно устройство обхватной ленты (юбки).

У бочек для хлора и фосгена должны быть наливной и сливной вентили, снабженные сифонами.

634. Боковые штуцера вентилей для слива и налива горючих газов должны иметь левую резьбу.

635. Цистерны, предназначенные дня перевозки взрывоопасных горючих веществ, вредных веществ 1-го и 2-го классов опасности по соответствующим ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, должны иметь на сифонных трубках для слива скоростной клапан, исключающий выход газа при разрыве трубопровода.

636. Пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на цистернах для сжиженного кислорода, азота и других криогенных жидкостей, должна определяться по сумме расчетной испаряемости жидкостей и максимальной производительности устройства для создания давления в цистерне при ее опорожнении.

| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 |

карта новых документов

Разное

При полном или частичном использовании материалов сайта ссылка на pravo.levonevsky.org обязательна

© 2006-2017г. www.levonevsky.org

TopList

Законодательство Беларуси и других стран

Законодательство России кодексы, законы, указы (изьранное), постановления, архив


Законодательство Республики Беларусь по дате принятия:

2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 до 2000 года

Защита прав потребителя
ЗОНА - специальный проект

Бюллетень "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" - о предпринимателях.



Новые документы




NewsBY.org. News of Belarus

UK Laws - Legal Portal

Legal portal of Belarus

Russian Business

The real estate of Russia

Valery Levaneuski. Personal website of the Belarus politician, the former political prisoner