Леваневский Валерий Законодательство Беларуси 2011 год
Загрузить Adobe Flash Player

  Главная

  Законодательство РБ

  Кодексы Беларуси

  Законодательные и нормативные акты по дате принятия

  Законодательные и нормативные акты принятые различными органами власти

  Законодательные и нормативные акты по темам

  Законодательные и нормативные акты по виду документы

  Международное право в Беларуси

  Законодательство СССР

  Законы других стран

  Кодексы

  Законодательство РФ

  Право Украины

  Полезные ресурсы

  Контакты

  Новости сайта

  Поиск документа


Полезные ресурсы

- Таможенный кодекс таможенного союза

- Каталог предприятий и организаций СНГ

- Законодательство Республики Беларусь по темам

- Законодательство Республики Беларусь по дате принятия

- Законодательство Республики Беларусь по органу принятия

- Законы Республики Беларусь

- Новости законодательства Беларуси

- Тюрьмы Беларуси

- Законодательство России

- Деловая Украина

- Автомобильный портал

- The legislation of the Great Britain


Правовые новости





Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 25.11.2003 N 146 "Об утверждении выпуска 51 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

Архив ноябрь 2011 года

<< Назад | <<< Главная страница

Стр. 4

| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | ... Стр.12


§ 61. ОПЕРАТОР ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЖЕВАТЕЛЬНОЙ РЕЗИНКИ


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления и формовки жевательной резинки на комплексно-механизированной линии. Разогрев основы массы в термоустановке. Контроль за соблюдением установленной температуры массы, предупреждение и устранение причин ее отклонения от нормы. Прием компонентов массы жевательной резинки. Ведение технологических процессов прокатки и экструдирования массы. Резка, калибровка пластин. Замер толщины пласта и пластин. Пуск и останов оборудования линии. Ведение процессов завертки и упаковки жевательной резинки на заверточно-упаковочной линии. Загрузка автоматов линии пластинами жевательной резинки, заправка заверточными материалами: фольгой, триплексом, этикетками. Контроль за качеством поштучной и групповой завертки. Формование блоков и упаковка их в коробки. Контроль за работой электронных и блокирующих устройств завертывающих и упаковывающих автоматов линии, обеспечение их бесперебойной работы. Контроль за качеством завертки и упаковки жевательной резинки в блоки и коробки.

Должен знать: устройство и кинематические схемы оборудования обслуживаемой линии; технологию производства жевательной резинки; требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции; допустимые нормы потерь готовой продукции и заверточных материалов.


§ 62. ОПЕРАТОР ЛИНИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШОКОЛАДНОЙ МАССЫ


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления шоколадных масс на непрерывно-поточной механизированной линии. Наладка и регулирование работы машин и механизмов линии. Обеспечение бесперебойной и слаженной работы дозаторов, смесителей непрерывного действия, мельниц, эмульсаторов и другого обслуживаемого оборудования. Контроль за соблюдением технологического режима, надлежащим качеством обработки шоколадных масс на всех стадиях технологического процесса.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования линии и дозировочной аппаратуры; технологию и режимы обработки шоколадных масс на поточно-механизированной линии.


§ 63. ОПЕРАТОР ЛИНИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШОКОЛАДНОЙ МАССЫ


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления шоколадных масс на рецептурно-смесительных станциях с автоматическим управлением. Обеспечение соблюдения технологического режима, бесперебойной работы машин и механизмов рецептурно-смесительных станций. Контроль за соблюдением технических и технологических параметров работы оборудования, качеством обработки шоколадных масс на всех стадиях производства: дозирования, смешивания, вальцевания, разводки, гомогенизации.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования рецептурно-смесительной станции; технологическую схему и режимы обработки шоколадных масс.


§ 64. ОТБЕЛЬЩИК КОАГУЛЯТА


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса отбеливания коагулята в реакторе и центрифугах. Просеивание коагулята на механическом сите. Перекачивание спирта, подноска кислот, приготовление раствора соляной кислоты с водой. Заливка раствора и спирта и загрузка коагулята в реактор. Контроль за процессом отбеливания коагулята. Наблюдение за техническим состоянием и работой оборудования.

Должен знать: принцип работы реактора, правила его обслуживания; технологический режим отбеливания коагулята; правила приготовления растворов кислот; правила по безопасности и охране труда на огне- и взрывоопасных участках.


§ 65. ПРИГОТОВИТЕЛЬ БЕЛКОВЫХ МАСС


2-й разряд


Характеристика работ. Участие в выполнении вспомогательных работ при приготовлении белковых масс в производстве халвы. Обрушивание семян кунжута, подсолнуха и других масличных культур. Отделение оболочки от обрушенного кунжутного семени в соломурной машине или вручную. Приготовление солевого раствора. Загрузка обрушенного кунжутного семени в раствор. Промывка семян водой в моечной машине или вручную. Загрузка веялок, замочных баков, сепаратора, рушальных машин, обслуживание и регулирование их работы.

Должен знать: принцип работы машин и пневматических устройств, правила их обслуживания; технологию обрушивания семян масличных культур и соломурирования кунжута; технические условия на кунжут и другие масличные культуры; правила обработки их семян в солевом растворе.


§ 66. ПРИГОТОВИТЕЛЬ БЕЛКОВЫХ МАСС


3-й разряд


Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ при приготовлении белковых масс в производстве халвы. Определение качества поступающего сырья, обрушивания и промывания семян кунжута органолептическим методом. Загрузка сырья в центрифуги. Удаление влаги из сырья. Контроль за удалением влаги органолептически. Обеспечение соблюдения установленных параметров обрушивания и соломурирования кунжута. Передача обработанного семени на обжарку и сушку.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин; технологию процесса приготовления белковых масс; требования, предъявляемые к качеству сырья и обработки семян; назначение обезвоживания семян.


§ 67. ПРИГОТОВИТЕЛЬ БЕЛКОВЫХ МАСС


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса приготовления белковых масс в производстве халвы под руководством приготовителя белковых масс более высокой квалификации. Измельчение семян масличных культур, орехов арахиса и кешью на остовах. Равномерная и бесперебойная загрузка сырья. Регулирование степени измельчения сырья в соответствии с заданным технологическим режимом. Отбор проб для определения степени помола. Контроль за качеством и тонкостью помола. Наблюдение за процессом сушки. Регулирование температурного режима сушки.

Должен знать: устройство технологического оборудования и коммуникаций, правила их эксплуатации; технологию измельчения семян и ядер; требования, предъявляемые к качеству помола сырья и его сушки; методы определения выхода белковой массы.


§ 68. ПРИГОТОВИТЕЛЬ БЕЛКОВЫХ МАСС


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления белковых масс для производства халвы. Наблюдение за поступлением (приемкой) кунжута и арахиса. Определение режимов их обработки в зависимости от сорта и качества. Контроль и регулирование дозировок загружаемого сырья. Обеспечение соблюдения установленных режимов замочки, сушки, соломурирования, сушки-обжарки и размола семян. Определение качества получаемых белковых масс. Наблюдение за техническим состоянием, наладка и регулирование работы сушильной и соломуриромоечной машин, центрифуг, сушилок, размольной установки и пневматических устройств. Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Руководство ведением процесса приготовления белковых масс.

Должен знать: конструктивные особенности оборудования; технологию приготовления белковых масс; методы определения крепости соляных растворов; способы выявления, предупреждения и устранения неисправностей в работе оборудования.


§ 69. РЕЦЕПТУРЩИК


2-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса подбора и дозирования различных видов сырья под руководством рецептурщика более высокой квалификации. Отвешивание, отмеривание различных компонентов сырья в соответствии с установленной рецептурой при помощи дозировочной аппаратуры. При необходимости - измельчение сырья на машинах или вручную. Загрузка всех видов сырья в воронки тестомесительных машин. Наблюдение за работой и показаниями контрольно-измерительных приборов дозировочной аппаратуры.

Должен знать: рецептуру кондитерских изделий; принцип работы обслуживаемого оборудования.


§ 70. РЕЦЕПТУРЩИК


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса подбора и дозирования различных видов сырья в соответствии с установленной рецептурой с помощью дозирующих устройств. Прием сырья. Загрузка его в дозатор в соответствии с рецептурой. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов и осуществление контроля технологического процесса приготовления кондитерских масс.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; рецептуру на различные кондитерские массы; требования, предъявляемые к качеству сырья и масс.


§ 71. РЕЦЕПТУРЩИК


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса составления рецептурных смесей путем подбора и дозирования различных видов сырья в соответствии с установленными рецептурами. Органолептический и визуальный контроль качества поступающего сырья. Наблюдение за дозированием и загрузкой различных видов сырья. Регулирование технологического процесса приготовления рецептурных смесей по показаниям контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за температурой поступающего в рецептурное отделение жира, при необходимости разогревание жира до определенной температуры.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию приготовления кондитерских масс; требования, предъявляемые к их качеству.


§ 72. ХАЛВОМЕС

1-й разряд


Характеристика работ. Выполнение операций замеса халвы под руководством халвомеса более высокой квалификации. Наполнение чаш халвичной массой. Подача чаш с готовой халвой к расфасовке.

Должен знать: основы технологии приготовления халвы; правила и приемы выполняемой работы.


§ 73. ХАЛВОМЕС


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса вымешивания халвы на халвомесилках или вручную. При механизированном замесе - пуск и останов машины, наблюдение и контроль за ее работой. Регулирование процесса вымешивания смеси белковой массы с карамельной. Обеспечение в процессе вымешивания смеси непрерывного вытягивания нитей карамельной массы и получения халвы однородной консистенции и слоисто-волокнистой структуры. Передача халвы на расфасовку. При ручном замесе - загрузка белковой массы в чаши, установка их на тележки, добавление сбитой карамельной массы, вымешивание смеси в несколько приемов для получения необходимой структуры халвы.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию приготовления халвы; методы органолептического определения готовности и качества халвы.


§ 74. ЭКСТРАГИРОВЩИК ПЕКТИНА


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение процессов гидролиза и экстрагирования пектина. Загрузка сырья в экстракционно-фильтрационный чан. Осуществление технологических процессов экстракции, охлаждения, отстаивания и фильтрации пектиновой вытяжки. Спуск вытяжки в отстойный чан. Фильтрация вытяжки через фильтр-пресс. Выгрузка дробины.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и приборов, правила их эксплуатации; технологию гидролиза и экстрагирования пектина.


ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, утвержденному в 1999 году


---+----------------+--------+--------------+--------+-------+-------------
   ¦                ¦        ¦ Наименование ¦        ¦       ¦
   ¦  Наименование  ¦        ¦  профессий   ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий    ¦        ¦  рабочих по  ¦        ¦ Номер ¦ Сокращенное
 N ¦    рабочих,    ¦Диапазон¦действовавшему¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦  помещенных в  ¦разрядов¦  выпуску и   ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦   раздела
   ¦   настоящем    ¦        ¦разделу ЕТКС, ¦        ¦       ¦
   ¦    разделе     ¦        ¦утвержденному ¦        ¦       ¦
   ¦                ¦        ¦ в 1999 году  ¦        ¦       ¦
---+----------------+--------+--------------+--------+-------+-------------
 1 ¦       2        ¦   3    ¦      4       ¦   5    ¦   6   ¦      7
---+----------------+--------+--------------+--------+-------+-------------
1.  Аппаратчик по       5     Аппаратчик по     5       51    Кондитерское
    обработке сырого          обработке
    пектина                   сырого пектина

2. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"- приготовления приготовления инвертного инвертного сиропа сиропа
3. Глазировщик 1 - 5 Глазировщик 1 - 4 51 -"-
4. Изготовитель 1 - 5 Бисквитчик 1 - 5 51 -"- бисквитов
5. Изготовитель 1 - 4 Вафельщик 1 - 4 51 -"- вафель
6. Изготовитель 2 - 4 Дражировщик 2 - 4 51 -"- драже
7. Изготовитель 1 - 5 Карамельщик 1 - 5 51 -"- карамели
8. Изготовитель 1 - 5 Конфетчик 1 - 5 51 -"- конфет
9. Изготовитель 1 - 5 Мармеладчик- 1 - 5 51 -"- мармеладно- пастильщик пастилочных изделий
10. Изготовитель 3 - 4 Изготовитель 3 - 4 51 -"- таблеток таблеток
11. Изготовитель 1 - 5 Шоколадчик 1 - 5 51 -"- шоколада
12. Коагулировщик 3 Коагулировщик 3 51 -"- пектина пектина
13. Кондитер 2 - 6 Кондитер 2 - 6 51 -"-
14. Купажист 4 Купажист 4 51 -"- пектинового пектинового экстракта экстракта
15. Машинист 2 - 3 Машинист 2 - 3 51 -"- сбивальных машин сбивальных машин
16. Машинист 4 Машинист 4 51 -"- формующе- формующе- завертывающего завертывающего полуавтомата полуавтомата
17. Машинист 3 - 5 Машинист 3 - 5 51 -"- шоколадно- шоколадно- отделочных машин отделочных машин
18. Обкатчик клюквы 1 - 3 Обкатчик 1 - 3 51 -"- клюквы
19. Окрасчик сиропа 2 Окрасчик 2 51 -"- сиропа
20. Оператор линии 5 Оператор линии 5 51 -"- по производству по муки и гранул производству муки и гранул
21. Оператор линии 3 - 5 Оператор линии 3 - 5 51 -"- по производству по жевательной производству резинки жевательной резинки
22. Оператор линии 4 - 5 Оператор линии 4 - 5 51 -"- приготовления приготовления шоколадной массы шоколадной массы
23. Отбельщик 4 Отбельщик 4 51 -"- коагулята коагулята
24. Приготовитель 2 - 5 Приготовитель 2 - 5 51 -"- белковых масс белковых масс
25. Рецептурщик 2 - 4 Рецептурщик 2 - 4 51 -"-
26. Халвомес 1, 4 Халвомес 1, 4 51 -"-
27. Экстрагировщик 4 Экстрагировщик 4 51 -"- пектина пектина ---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием их наименований по выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года


---+----------------+--------+--------------+--------+-------+-------------
   ¦  Наименование  ¦        ¦ Наименование ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий    ¦        ¦  профессий   ¦        ¦       ¦
 N ¦   рабочих по   ¦Диапазон¦  рабочих по  ¦Диапазон¦ Номер ¦ Сокращенное
п/п¦ действовавшему ¦разрядов¦  выпуску и   ¦разрядов¦выпуска¦наименование
   ¦выпуску 51 ЕТКС,¦        ¦ разделу ЕТКС ¦        ¦ ЕТКС  ¦   раздела
   ¦утвержденному в ¦        ¦   издания    ¦        ¦       ¦
   ¦   1999 году    ¦        ¦  1986 года   ¦        ¦       ¦
---+----------------+--------+--------------+--------+-------+-------------
 1 ¦       2        ¦   3    ¦      4       ¦   5    ¦   6   ¦      7
---+----------------+--------+--------------+--------+-------+-------------
1.  Аппаратчик по       5     Аппаратчик по     5       51    Кондитерское
    обработке сырого          обработке
    пектина                   сырого пектина

2. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"- приготовления приготовления инвертного инвертного сиропа сиропа
3. Глазировщик 1 - 4 Глазировщик 1 - 4 51 -"-
4. Дражировщик 2 - 4 Дражировщик 2 - 4 51 -"-
5. Бисквитчик 1 - 5 Бисквитчик 1 - 5 51 -"-
6. Вафельщик 1 - 4 Вафельщик 1 - 4 51 -"-
7. Карамельщик 1 - 5 Карамельщик 1 - 5 51 -"-
8. Конфетчик 1 - 5 Конфетчик 1 - 5 51 -"-
9. Мармеладчик- 1 - 5 Мармеладчик- 1 - 5 51 -"- пастильщик пастильщик
10. Изготовитель 3 - 4 Изготовитель 3 - 4 51 -"- таблеток таблеток
11. Шоколадчик 1 - 5 Шоколадчик 1 - 5 51 -"-
12. Коагулировщик 3 Коагулировщик 3 51 -"- пектина пектина
13. Кондитер 2 - 6 Кондитер 1 - 6 51 -"-
14. Купажист 4 Купажист 4 51 -"- пектинового пектинового экстракта экстракта
15. Машинист 2 - 3 Машинист 2 - 3 51 -"- сбивальных машин сбивальных машин
16. Машинист 4 Машинист 4 51 -"- формующе- формующе- завертывающего завертывающего полуавтомата полуавтомата
17. Машинист 3 - 5 Машинист 3 - 5 51 -"- шоколадно- шоколадно- отделочных машин отделочных машин
18. Обкатчик клюквы 1 - 3 Обкатчик 1 - 3 51 -"- клюквы
19. Окрасчик сиропа 2 Окрасчик 2 51 -"- сиропа
20. Оператор линии 5 Оператор линии 5 51 -"- по производству по муки и гранул производству муки и гранул
21. Оператор линии 3 - 5 Оператор линии 3 - 5 51 -"- по производству по жевательной производству резинки жевательной резинки
22. Оператор линии 4 - 5 Оператор линии 4 - 5 51 -"- приготовления приготовления шоколадной массы шоколадной массы
23. Отбельщик 4 Отбельщик 4 51 -"- коагулята коагулята
24. Приготовитель 2 - 5 Приготовитель 2 - 5 51 -"- белковых масс белковых масс
25. Рецептурщик 2 - 4 Рецептурщик 2 - 4 51 -"-
26. Халвомес 1, 4 Халвомес 1, 4 51 -"-
27. Экстрагировщик 4 Экстрагировщик 4 51 -"- пектина пектина ---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных выпуском и разделом ЕТКС издания 1986 года, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков по выпуску 51 ЕТКС, утвержденному в 1999 году


---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
   ¦ Наименование  ¦        ¦  Наименование  ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий   ¦        ¦   профессий    ¦        ¦       ¦
 N ¦  рабочих по   ¦Диапазон¦    рабочих,    ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦   выпуску и   ¦разрядов¦  помещенных в  ¦разрядов¦выпуска¦наименование
   ¦ разделу ЕТКС  ¦        ¦выпуске 51 ЕТКС,¦        ¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦    издания    ¦        ¦ утвержденном в ¦        ¦       ¦
   ¦   1986 года   ¦        ¦   1999 году    ¦        ¦       ¦
---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
 1 ¦       2       ¦   3    ¦       4        ¦   5    ¦   6   ¦     7
---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
1.  Аппаратчик по      5     Аппаратчик по       5       51    Кондитерское
    обработке                обработке сырого
    сырого пектина           пектина

2. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"- приготовления приготовления инвертного инвертного сиропа сиропа
3. Бисквитчик 1 - 5 Бисквитчик 1 - 5 51 -"-
4. Вафельщик 1 - 4 Вафельщик 1 - 4 51 -"-
5. Глазировщик 1 - 4 Глазировщик 1 - 4 51 -"-
6. Глянцовщик 3 Дражировщик 2 - 4 51 -"- карамели и драже
7. Дражировщик 2 - 4 Дражировщик 2 - 4 51 -"-
8. Изготовитель 3 - 4 Изготовитель 3 - 4 51 -"- таблеток таблеток
9. Карамельщик 1 - 5 Карамельщик 1 - 5 51 -"-
10. Коагулировщик 3 Коагулировщик 3 51 -"- пектина пектина
11. Кондитер 1 - 6 Кондитер 2 - 6 51 -"-
12. Конфетчик 1 - 5 Конфетчик 1 - 5 51 -"-
13. Купажист 4 Купажист 4 51 -"- пектинового пектинового экстракта экстракта
14. Мармеладчик- 1 - 5 Мармеладчик- 1 - 5 51 -"- пастильщик пастильщик
15. Машинист 2 - 3 Машинист 2 - 3 51 -"- сбивальных сбивальных машин машин
16. Машинист 4 Машинист 4 51 -"- формующе- формующе- завертывающего завертывающего полуавтомата полуавтомата
17. Машинист 3 - 5 Машинист 3 - 5 51 -"- шоколадно- шоколадно- отделочных отделочных машин машин
18. Обкатчик клюквы 1 - 3 Обкатчик клюквы 1 - 3 51 -"-
19. Обсыпщик 1 - 2 Дражировщик 2 - 4 51 -"- кондитерских изделий
20. Окрасчик сиропа 2 Окрасчик сиропа 2 51 -"-
21. Оператор линии 5 Оператор линии 5 51 -"- по производству по производству муки и гранул муки и гранул
22. Оператор линии 3 - 5 Оператор линии 3 - 5 51 -"- по производству по производству жевательной жевательной резинки резинки
23. Оператор линии 4 - 5 Оператор линии 4 - 5 51 -"- приготовления приготовления шоколадной шоколадной массы массы
24. Отбельщик 4 Отбельщик 4 51 -"- коагулята коагулята
25. Приготовитель 2 - 5 Приготовитель 2 - 5 51 -"- белковых масс белковых масс
26. Рецептурщик 2 - 4 Рецептурщик 2 - 4 51 -"-
27. Халвомес 1, 4 Халвомес 1, 4 51 -"-
28. Шоколадчик 1 - 5 Шоколадчик 1 - 5 51 -"-
29. Экстрагировщик 4 Экстрагировщик 4 51 -"- пектина пектина ---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков, в которые они включены


---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
   ¦  Наименование  ¦        ¦ Наименование  ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий    ¦        ¦   профессий   ¦        ¦       ¦
 N ¦   рабочих по   ¦Диапазон¦   рабочих,    ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ действовавшему ¦разрядов¦ помещенных в  ¦разрядов¦выпуска¦наименование
   ¦выпуску 51 ЕТКС,¦        ¦  действующем  ¦        ¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦утвержденному в ¦        ¦   выпуске и   ¦        ¦       ¦
   ¦   1999 году    ¦        ¦ разделе ЕТКС  ¦        ¦       ¦
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
 1 ¦       2        ¦   3    ¦       4       ¦   5    ¦   6   ¦     7
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1.  Аппаратчик по       5     Аппаратчик по      5       51    Кондитерское
    обработке сырого          обработке
    пектина                   сырого пектина

2. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"- приготовления приготовления инвертного инвертного сиропа сиропа
3. Бисквитчик 1 - 5 Изготовитель 1 - 5 51 -"- бисквитов
4. Вафельщик 1 - 4 Изготовитель 1 - 4 51 -"- вафель
5. Глазировщик 1 - 4 Глазировщик 1 - 5 51 -"-
6. Дражировщик 2 - 4 Изготовитель 2 - 4 51 -"- драже
7. Изготовитель 3 - 4 Изготовитель 3 - 4 51 -"- таблеток таблеток
8. Карамельщик 1 - 5 Изготовитель 1 - 5 51 -"- карамели
9. Коагулировщик 3 Коагулировщик 3 51 -"- пектина пектина
10. Кондитер 2 - 6 Кондитер 2 - 6 51 -"-
11. Конфетчик 1 - 5 Изготовитель 1 - 5 51 -"- конфет
12. Купажист 4 Купажист 4 51 -"- пектинового пектинового экстракта экстракта
13. Мармеладчик- 1 - 5 Изготовитель 1 - 5 51 -"- пастильщик мармеладо- пастилочных изделий
14. Машинист 2 - 3 Машинист 2 - 3 51 -"- сбивальных машин сбивальных машин
15. Машинист 4 Машинист 4 51 -"- формующе- формующе- завертывающего завертывающего полуавтомата полуавтомата
16. Машинист 3 - 5 Машинист 3 - 5 51 -"- шоколадно- шоколадно- отделочных машин отделочных машин
17. Обкатчик клюквы 1 - 3 Обкатчик клюквы 1 - 3 51 -"-
18. Окрасчик сиропа 2 Окрасчик сиропа 2 51 -"-
19. Оператор линии 5 Оператор линии 5 51 -"- по производству по производству муки и гранул муки и гранул
20. Оператор линии 3 - 5 Оператор линии 3 - 5 51 -"- по производству по производству жевательной жевательной резинки резинки
21. Оператор линии 4 - 5 Оператор линии 4 - 5 51 -"- приготовления приготовления шоколадной массы шоколадной массы
22. Отбельщик 4 Отбельщик 4 51 -"- коагулята коагулята
23. Приготовитель 2 - 5 Приготовитель 2 - 5 51 -"- белковых масс белковых масс
24. Рецептурщик 2 - 4 Рецептурщик 2 - 4 51 -"-
25. Халвомес 1, 4 Халвомес 1, 4 51 -"-
26. Шоколадчик 1 - 5 Изготовитель 1 - 5 51 -"- шоколада
27. Экстрагировщик 4 Экстрагировщик 4 51 -"- пектина пектина ---------------------------------------------------------------------------

КРАХМАЛО-ПАТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. АППАРАТЧИК ГИДРОЛИЗА КРАХМАЛЬНОГО МОЛОКА


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса гидролиза (осахаривания) крахмального молока в осахаривателе непрерывного действия с поверхностью нагрева до 50 кв.м. Подача насосом в первый решофер подкисленного крахмального молока. Выпуск готового сиропа. Контроль за процессом осахаривания по йодной пробе. Перекачивание готового осахаренного сиропа на станцию нейтрализации. Ведение технологического процесса осахаривания крахмального молока в осахаривающих емкостях. Подача насосом разжиженного крахмала, дозирование ферментного препарата; поддержание определенной температуры и величины pH в процессе осахаривания; подогрев осахаренного продукта до температуры инактивации фермента; перекачивание готового осахаренного сиропа на фильтрующее оборудование. Регулирование процесса осахаривания по показаниям контрольно-измерительных приборов. Ведение технической документации.

Должен знать: устройство, принцип работы и правила эксплуатации осахаривателя непрерывного действия и осахаривающих емкостей, насосов, контрольно-измерительных приборов; технологический режим осахаривания; правила регулирования процесса; технологические свойства осахариваемого продукта; порядок ведения записей в журнале.

При ведении технологического процесса гидролиза (осахаривания) крахмального молока в осахаривателе непрерывного действия с поверхностью нагрева свыше 50 кв.м и при работе с ферментами -


5-й разряд


§ 2. АППАРАТЧИК КРАХМАЛЬНОГО АГРЕГАТА


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения фугованного и сухого картофельного крахмала на агрегате непрерывного действия под руководством аппаратчика крахмального агрегата более высокой квалификации. Регулирование работы отстойно-фильтрующей центрифуги и насосов по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям. Выгрузка фугованного и сухого крахмала из центрифуги. Взвешивание крахмала, затаривание в мешки и отправление на склад. Контроль за качеством продукции. Мойка, чистка оборудования, смена полотен и сеток. Устранение неполадок в работе оборудования. Участие в планово-предупредительном ремонте, демонтаже и монтаже оборудования, смене терочного барабана и наборе пилок. Учет готовой продукции.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и правила его эксплуатации; основы технологии получения фугованного и сухого крахмала на агрегате непрерывного действия; способы определения качества крахмала; правила проведения ремонта.


§ 3. АППАРАТЧИК КРАХМАЛЬНОГО АГРЕГАТА


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения фугованного и сухого картофельного крахмала на агрегате непрерывного действия. Регулирование поступления картофеля и воды в агрегат. Мойка картофеля, измельчение его, выделение и рафинирование крахмала. Регулирование работы картофелетерки, ситовой станции, центрифуг, блока насосов и количества воды, подаваемой на отдельные станции, по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям. Чистка, набор пилок барабана, балансировка его, замена терочных барабанов, смена ситующей поверхности ситовой станции. Пуск и останов обслуживаемого оборудования. Наладка оборудования. Проведение планово-предупредительного ремонта. Участие в демонтаже и монтаже агрегата, приемка его после капитального ремонта. Учет сырья и готовой продукции. Ведение технической документации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию получения картофельного крахмала на агрегатах непрерывного действия; правила наладки и проведения ремонта оборудования; последовательность включения в работу отдельных машин агрегата; порядок ведения учета сырья и готовой продукции.


§ 4. АППАРАТЧИК ОБЕЗЖИРИВАНИЯ СИРОПОВ


2-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса обезжиривания паточных и глюкозных сиропов в жироотделителях-скиммерах. Регулирование степени наполнения отдельных камер аппарата и скорости отделения жирной грязи по визуальным наблюдениям. Удаление грязи из аппарата и направление ее в сборники. Подача диатомита. Регулирование времени соприкосновения диатомита с сиропом с целью получения сиропа требуемого качества. Направление сиропа в сборники. Пуск и останов оборудования. Мойка и чистка его.

Должен знать: устройство скиммеров, кизельгуровых и грязевых сборников, насосов; технологию обезжиривания паточных и глюкозных сиропов; требования, предъявляемые к качеству очистки сиропа, и способы его обеспечения.


§ 5. АППАРАТЧИК ОСАЖДЕНИЯ ГЛЮТЕНА


2-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса осаждения (сгущения) глютена. Заполнение отстойников глютеном по установленному графику. Спуск и перекачивание осветленной жидкости после отстоя без пропуска глютеновой суспензии в осветленную воду. Спуск в сборник отстоявшегося глютена, перекачивание его в фильтрово-прессовое и вакуум-фильтровое отделения. Контроль за получением глютена стандартной концентрации по результатам анализов и органолептически. Пуск и останов оборудования. Чистка, промывание отстойника раствором антисептика. Устранение неисправностей в работе аппаратуры.

Должен знать: технологический режим осаждения глютена; приемы работы и способы получения сгущенного глютена стандартной концентрации; правила контроля жидкого и сгущенного глютена.


§ 6. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКСТРИНА


2-й разряд


Характеристика работ. Участие в ведении технологического процесса получения декстрина. Подготовка крахмала к декстринизации: подкисление крахмала соляной кислотой и смесями ее с азотной кислотой или обработка его солями алюминия в специальном аппарате путем распыления реагентов сжатым воздухом. Подсушивание подкисленного крахмала в специальных сушилках. Измельчение, просеивание и подача в аппарат для декстринизации. Дозирование реагентов в зависимости от кислотности исходного крахмала и вида вырабатываемого декстрина. Соблюдение точности дозировки количества реагентов и равномерного распределения их по всей массе крахмала по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям. Контроль и регулирование работы мешалок, автоматических весов, щеточной мельницы, смесителя, сушилок. Отбор проб. Пуск и останов обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический режим подготовки крахмала к декстринизации; требования, предъявляемые к качеству химических веществ и обработанного крахмала; способы обеспечения качества обработанного крахмала; правила отбора проб и работы с кислотами и растворами реагентов.


§ 7. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКСТРИНА


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения декстрина под руководством аппаратчика получения декстрина более высокой квалификации. Расщепление молекулы подкисленного крахмала путем нагревания его в специальных аппаратах-декстринизаторах периодического и непрерывного действия. Обеспечение заданной глубины декстринизации для получения продукции требуемого качества: цвета, растворимости, вязкости. Регулирование температуры, давления и длительности процесса декстринизации в зависимости от качества поступающего сырья. Обеспечение непрерывности поступления крахмала и фермента. Определение готовности декстрина йодной пробой. Проведение несложных анализов. Охлаждение декстрина, просеивание и упаковка его. Регулирование работы обслуживаемого оборудования. Пуск и останов оборудования. Устранение неисправностей в его работе.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию процесса декстринизации крахмала; требования, предъявляемые к качеству сырья, полуфабриката и готовой продукции; методику анализа качества готовой продукции.


§ 8. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКСТРИНА


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения декстрина. Обеспечение непрерывности технологического процесса декстринизации крахмала. Контроль, регулирование и поддержание заданных параметров процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям. Расчеты требуемого количества сырья и вспомогательных материалов. Наладка основного и вспомогательного оборудования, пуск и останов его. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Прием сырья и сдача готовой продукции. Отбор проб. Ведение технической документации.

Должен знать: конструктивные особенности оборудования, применяемого в производстве декстрина, правила его наладки; технологическую схему производства декстрина; физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов; нормы их расхода; методы контроля и регулирования технологического режима; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; правила ведения учета и отчетности.


§ 9. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ КУКУРУЗНОГО МАСЛА


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения кукурузного масла. Сушка сырого зародыша в сушилках, очистка его на сепарационных машинах от сора, комков и сухой оболочки, измельчение на вальцовых станках. Получение мятки и обработка ее в жаровне. Прессование мятки на шнековых прессах различных типов; фильтрация масла на фильтрах-прессах. Передача готового масла в маслохранилище. Регулирование и поддержание заданного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов, данным химических анализов и визуальным наблюдениям. Обеспечение заданного качества выхода кукурузного масла. Наладка работы основного и вспомогательного оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Прием и учет сырья и вспомогательных материалов. Сдача готовой продукции. Ведение учета и отчетности и другой технической документации.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологический процесс производства кукурузного масла; физико-химические и технологические свойства сырья, вспомогательных материалов; методы регулирования технологического режима; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию и нормы их расхода; правила ведения учета и отчетности.


§ 10. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ СИРОПОВ


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения глюкозного и паточного сиропов. Промывание крахмала на ситах, сепараторах, центрифугах, гидроциклонах. Кислотный гидролиз крахмала в конверторах и осахаривателях непрерывного действия. Нейтрализация кислоты в нейтрализаторах. При гидролизе с помощью ферментов - кислотное или ферментативное осахаривание разжиженного крахмала в конверторах и осахаривателях непрерывного действия. Регулирование величины рН и осахаривание в осахаривающих емкостях. Подогрев продукта. Очистка полученных гидролизатов на фильтрующем оборудовании. Уваривание очищенных глюкозных и паточных сиропов в выпарных аппаратах. Охлаждение готового сиропа в холодильнике, слив в специальные емкости. Кристаллизация глюкозы в периодических и непрерывно действующих кристаллизаторах. Центрифугирование глюкозных утфелей в центрифугах. Сушка, рассев и упаковка кристаллической глюкозы. Регулирование и поддержание заданного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям. Обеспечение заданного качества и выхода глюкозы и патоки без сверхнормативных потерь в производстве. Наладка работы основного и вспомогательного оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Прием и учет сырья, ферментных препаратов и вспомогательных материалов. Сдача готовой продукции. Ведение технической документации. Руководство подчиненным персоналом, обеспечение непрерывности технологического процесса.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологический процесс производства глюкозы и патоки; физико-химические и технологические свойства сырья, ферментных препаратов и вспомогательных материалов; методы регулирования технологического режима; нормы расхода сырья, ферментных препаратов и вспомогательных материалов; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; правила ведения учета и отчетности.


§ 11. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ СЫРОГО КРАХМАЛА


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения сырого картофельного и кукурузного крахмалов. При получении картофельного крахмала: транспортировка и мойка картофеля, измельчение его на измельчающих машинах; выделение картофельного сока из кашки, отмывание и рафинирование крахмальной суспензии на ситах. Промывание крахмала на гидроциклонах, обезвоживание его на центрифугах и вакуум-фильтрах. При получении кукурузного крахмала: замачивание кукурузного зерна в замочных чанах, грубое измельчение замоченного зерна в дробилках; выделение зародыша на гидроциклонах, тонкое измельчение кашки на измельчающих машинах, отделение крахмала от зародыша и мезги на ситах. Сепарирование крахмального молока на центробежных сепараторах, флотационных машинах и камерах, электрофлотаторах. Регулирование и поддержание заданного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам анализов и визуальным наблюдениям. Наладка работы основного и вспомогательного оборудования по переработке картофеля и кукурузы. Обеспечение заданного качества и выхода вырабатываемой продукции. Ведение технической документации. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Прием и учет сырья, вспомогательных материалов и сдача готовой продукции. Руководство подчиненным персоналом, обеспечение непрерывности технологического процесса.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов; технологический процесс производства сырого картофельного и кукурузного крахмалов; физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов; методы контроля и регулирования технологического режима; нормы расхода сырья и вспомогательных материалов; правила ведения учета и отчетности; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию.


§ 12. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО КРАХМАЛА


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения сухого и модифицированных крахмалов на картофеле- и кукурузоперерабатывающих предприятиях. Обработка крахмала реагентами, промывка его, обезвоживание на осушающих центрифугах и на вакуум-фильтрах. Высушивание крахмала в сушилках различных систем. Просеивание крахмала и упаковка продукции. Регулирование и поддержание заданного режима по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям. Наладка работы основного и вспомогательного оборудования. Пуск и останов его. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Расчет требуемого количества сырья и вспомогательных материалов. Прием сырья и сдача готовой продукции. Отбор проб для контроля производства, проведение химических анализов. Ведение технической документации.

Должен знать: устройство оборудования и правила его эксплуатации; технологический процесс производства сухого и модифицированных крахмалов; физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов; правила работы с химическими реагентами; методы контроля и регулирования технологического режима; правила ведения учета и отчетности; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; нормы их расхода.


§ 13. АППАРАТЧИК ПОЛУЧЕНИЯ СУХИХ КОРМОВ


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения сухих кормов. Обезвоживание крупной и мелкой мезги и глютена на фильтрах-прессах, вакуум-фильтрах и шнековых прессах. Предварительная сушка кормов в сушилках непрерывного и периодического действия. Измельчение подсушенных кормов. Окончательная сушка их в сушилках различного типа. Просеивание сухих кормов на просеивающих машинах и отделение ферропримесей. Передача их на склад для хранения. Упаковка кормов. Регулирование и поддержание заданного технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов и визуальным наблюдениям. Обеспечение заданного качества и выхода сухих кормов без сверхнормативных потерь в производстве. Наладка работы основного и вспомогательного оборудования. Выполнение несложного ремонта оборудования и коммуникаций. Прием и учет сырья, вспомогательных материалов и сдача готовой продукции. Ведение технической документации.

Должен знать: технологический процесс производства сухих кормов; физико-химические и технологические свойства сырья и вспомогательных материалов; стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию; нормы расхода сырья и вспомогательных материалов.


§ 14. АППАРАТЧИК ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО КРАХМАЛА


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления окисленного крахмала. Дозирование и наполнение реакторов крахмальной суспензией. Приготовление растворов окислителей, кислот, щелочей, соды. Дозирование и направление их в реактор. Нагрев суспензий до заданной температуры. Регулирование процесса окисления крахмальной суспензии по результатам химических анализов и показаниям контрольно-измерительных приборов. Соблюдение графика работы реакторов. Контроль и регулирование работы реакторов, дозаторов, адсорберов, мешальных механизмов, вентиляционных устройств. Отбор проб и проведение несложных анализов. Пуск и останов обслуживаемого оборудования. Устранение неисправностей в его работе. Мойка, чистка оборудования. Ведение технической документации.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию окисления крахмала; свойства сырья и вспомогательных материалов; правила работы с химическими веществами; правила отбора проб и проведения несложных анализов; требования, предъявляемые к качеству окисленного крахмала; порядок ведения учета и технической документации.


§ 15. АППАРАТЧИК РАФИНИРОВАНИЯ КРАХМАЛА


2-й разряд


Характеристика работ. Ведение процессов выделения (вымывания) крахмала из кашки, рафинирования крахмальной суспензии, выделения и промывания крупной и мелкой мезги и зародыша на ситовых аппаратах под руководством аппаратчика рафинирования крахмала более высокой квалификации. Наблюдение за равномерным поступлением кашки и воды на сита и полнотой вымывания крахмала из мезги и зародыша. Участие в разборке и сборке аппаратов, замене ситовых тканей, ремонте сит.

Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации ситовых аппаратов; основы технологии рафинирования крахмала; требования, предъявляемые к качеству обработки сырого крахмала на ситах и способы его обеспечения.


§ 16. АППАРАТЧИК РАФИНИРОВАНИЯ КРАХМАЛА


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса рафинирования крахмала: выделение (вымывание) крахмала из кашки, рафинирование крахмальной суспензии, выделение и промывание крупной и мелкой мезги и зародыша на ситовых аппаратах различных систем на заводах производительностью до 100 т переработки картофеля в сутки. Контроль и регулирование равномерной подачи сырья и воды в аппараты. Проверка исправности сит, промывка их рабочих поверхностей. Разборка и сборка аппаратов, замена ситовых тканей, промывка внутренних частей, ремонт сит. Контроль за полнотой вымывания крахмала из мезги и зародыша и качеством рафинирования суспензии крахмала.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию выделения и рафинирования крахмала; способы регулирования работы аппаратов для обеспечения максимальной производительности и высокого качества продукта при минимальных потерях крахмала; порядок замены и ремонта ситовых тканей; требования, предъявляемые к качеству обработанного сырого крахмала; допустимые нормы потерь.

При ведении процесса рафинирования крахмала на заводах производительностью 100 и более тонн переработки картофеля в сутки -


4-й разряд


§ 17. АППАРАТЧИК ТЕРМИЧЕСКОЙ КОАГУЛЯЦИИ БЕЛКОВЫХ ВЕЩЕСТВ


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса коагуляции белковых веществ в коагуляторах с двумя стадиями термической обработки. Регулирование подачи картофельного сока на станции коагуляции, температурного режима и времени пребывания продукта в аппаратах. Отбор проб белковой суспензии и регулирование содержания взвешенных веществ в ней. Обслуживание коагуляторов и коммуникаций. Пуск, останов и чистка оборудования. Выявление и устранение причин отклонений от норм технологического режима. Устранение мелких неисправностей в работе оборудования. Ведение технической документации.

Должен знать: устройство коагуляторов, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций; технологию и особенности процесса коагуляции на первой и второй стадиях термической обработки; правила отбора проб; физико-химические и технологические свойства сырья, промежуточных продуктов и готовой продукции.


§ 18. ГИДРОЦИКЛОНЩИК


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса выделения кукурузного зародыша из дробленого зерна или отделения песка и других тяжелых примесей на гидроциклонах. Регулирование поступления продуктов в гидроциклоны по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за работой сборников, электронасосов, электродвигателей. Отбор проб и проведение несложных анализов. Пуск и останов оборудования. Устранение мелких неисправностей в его работе. Обеспечение качества кашки и зародыша.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации гидроциклонов; технологический процесс выделения зародыша из кашки; требования, предъявляемые к качеству продуктов; правила отбора проб и проведения анализов.


§ 19. ГИДРОЦИКЛОНЩИК


4-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса выделения белка и растворимых веществ из крахмальной суспензии на станции мультициклонов. Регулирование поступления крахмальной суспензии на станцию и возврата продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Регулирование работы станции мультициклонов в зависимости от качества и концентрации поступающего продукта. Контроль за работой сборников, электронасосов, электродвигателей. Замена засорившихся и неисправных элементов батареи.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации станции мультициклонов; технологический процесс выделения белка и растворимых веществ из крахмальной суспензии; требования, предъявляемые к качеству продуктов; правила отбора проб и проведения анализов.


§ 20. ГИДРОЦИКЛОНЩИК


5-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса разделения картофельной кашки на крахмальную суспензию и смесь мезги с картофельным соком на гидроциклонных установках с десятью и более ступенями разделения. Регулирование поступления картофельной кашки на установку и возврата продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Регулирование работы гидроциклонных установок в зависимости от качества и концентрации поступающего продукта.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации гидроциклонной установки с десятью и более ступенями разделения; технологический процесс разделения картофельной кашки.


§ 21. ИЗГОТОВИТЕЛЬ САГОВОЙ КРУПКИ


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение процесса изготовления зерен саго (саговой крупки) правильной шарообразной формы путем скатывания увлажненного крахмала на специальных катальных барабанах. Увлажнение крахмала, засыпка его в барабаны. Регулирование работы барабана по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям. Смена сит. Ведение технологического процесса запаривания сырой саговой крупки острым паром в парильных аппаратах периодического и непрерывного действия. Регулирование равномерного поступления саговой крупки на ленту и подачи пара в паровую камеру или трубу по показаниям контрольно-измерительных приборов и визуальным наблюдениям. Пуск и останов оборудования. Периодическая проверка исправности ленты и ее нормального натяжения. Чистка оборудования. Устранение мелких неисправностей в его работе. Отбор проб.

Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования; технологию изготовления саговой крупки; требования, предъявляемые к качеству саговой крупки; правила отбора проб.


§ 22. МАШИНИСТ ТЕРОЧНЫХ МАШИН


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса измельчения картофеля на терочных машинах различной конструкции производительностью до 100 т картофеля в сутки. Проверка качества промывки картофеля. Регулирование равномерного поступления картофеля в бункер терочной машины. Удаление примесей. Проверка качества кашки (мезги). На предприятиях общественного питания - перекачка крахмального молочка в отстойные чаны, спуск соковой воды, промывка крахмала, удаление примесей и выгрузка промытого крахмала. Определение его качества. Обслуживание терочной машины, размешивающих механизмов и насосов, обеспечение их бесперебойной работы. Пуск и останов оборудования. Периодическая чистка и промывка машин. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила обслуживания терочных машин, механизмов, насосов; технологический процесс производства сырого крахмала и режим измельчения картофеля на терочных машинах; виды сырья для изготовления крахмала; требования, предъявляемые к качеству промывки картофеля и степени его измельчения.

При ведении процесса измельчения картофеля на терочных машинах производительностью 100 и более тонн в сутки и при ведении комплекса работ по мойке и измельчению картофеля -


4-й разряд


§ 23. ПРИГОТОВИТЕЛЬ КРАХМАЛЬНОГО МОЛОКА


3-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса промывания крахмала на пурификаторах, отстойно-промывных центрифугах и гидроциклонах. Приготовление раствора сернистой кислоты необходимой концентрации и добавление его в крахмальное молоко по установленной схеме. Спуск соковых и промывных вод. Разведение осажденного крахмала водой. Перекачивание крахмального молока на осахариватели. Отмывание крахмала от посторонних примесей и сокращение потерь с соковыми водами. Контроль за концентрацией крахмального молока перед гидролизом. Обслуживание механизмов и насосов для перекачки крахмального молока.

Должен знать: технологию промывания крахмала; способы обеспечения минимально допустимого содержания крахмала в сточных водах; требования, предъявляемые к качеству промытого крахмала, способы его обеспечения.

При ведении технологического процесса промывания крахмала на вакуум-фильтрах -


4-й разряд


§ 24. ФЛОТАТОРЩИК


2-й разряд


Характеристика работ. Ведение технологического процесса осветления глютеновой воды и выделения белка из крахмальной суспензии на флотационных машинах. Регулирование поступления суспензии на флотационные машины, количества и качества верхних и нижних сходов. Соблюдение нормативных технологических показателей. Обеспечение взаимосвязанной работы флотационной станции с мельнично-ситовым и сепараторным отделениями. Отбор проб. Определение концентрации сухих веществ и температуры суспензии. Контроль за процессом флотации по результатам анализов.

Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации флотационных машин; технологический процесс флотации; правила отбора проб и проведения анализов; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.


ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС, утвержденному в 1999 году


---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
   ¦               ¦        ¦  Наименование  ¦        ¦       ¦
   ¦ Наименование  ¦        ¦   профессий    ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий   ¦        ¦   рабочих по   ¦        ¦ Номер ¦Сокращенное
 N ¦   рабочих,    ¦Диапазон¦ действовавшему ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ помещенных в  ¦разрядов¦   выпуску и    ¦разрядов¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦   настоящем   ¦        ¦ разделу ЕТКС,  ¦        ¦       ¦
   ¦    разделе    ¦        ¦утвержденному в ¦        ¦       ¦
   ¦               ¦        ¦   1999 году    ¦        ¦       ¦
---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
 1 ¦       2       ¦   3    ¦       4        ¦   5    ¦   6   ¦     7
---+---------------+--------+----------------+--------+-------+------------
1.  Аппаратчик       4 - 5   Аппаратчик        4 - 5     51    Крахмало-
    гидролиза                гидролиза                         паточное
    крахмального             крахмального
    молока                   молока

2. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 51 -"- крахмального крахмального агрегата агрегата
3. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 51 -"- обезжиривания обезжиривания сиропов сиропов
4. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 51 -"- осаждения осаждения глютена глютена
5. Аппаратчик 2, 4 - 5 Аппаратчик 2, 4 - 5 51 -"- получения получения декстрина декстрина
6. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"- получения получения кукурузного кукурузного масла масла
7. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"- получения получения сиропов сиропов
8. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"- получения получения сырого сырого крахмала крахмала
9. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 51 -"- получения получения сухого сухого крахмала крахмала
10. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"- получения сухих получения сухих кормов кормов
11. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 51 -"- приготовления приготовления окисленного окисленного крахмала крахмала
12. Аппаратчик 2 - 4 Аппаратчик 2 - 4 51 -"- рафинирования рафинирования крахмала крахмала
13. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 51 -"- термической термической коагуляции коагуляции белковых белковых веществ веществ
14. Гидроциклонщик 3 - 5 Гидроциклонщик 3 - 5 51 -"-
15. Изготовитель 3 Изготовитель 3 51 -"- саговой крупки саговой крупки
16. Машинист 3 - 4 Машинист 3 - 4 51 -"- терочных машин терочных машин
17. Приготовитель 3 - 4 Приготовитель 3 - 4 51 -"- крахмального крахмального молока молока
18. Флотаторщик 2 Флотаторщик 2 51 -"- ---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском 51 ЕТКС, утвержденным в 1999 году, с указанием их наименований по выпуску и разделу ЕТКС издания 1986 года


---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
   ¦  Наименование  ¦        ¦ Наименование  ¦        ¦       ¦
   ¦   профессий    ¦        ¦   профессий   ¦        ¦       ¦
 N ¦   рабочих по   ¦Диапазон¦  рабочих по   ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ действовавшему ¦разрядов¦   выпуску и   ¦разрядов¦выпуска¦наименование
   ¦выпуску 51 ЕТКС,¦        ¦ разделу ЕТКС  ¦        ¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦утвержденному в ¦        ¦    издания    ¦        ¦       ¦
   ¦   1999 году    ¦        ¦   1986 года   ¦        ¦       ¦
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
 1 ¦       2        ¦   3    ¦       4       ¦   5    ¦   6   ¦     7
---+----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1.  Аппаратчик        4 - 5   Аппаратчик       4 - 5     55    Крахмало-
    гидролиза                 гидролиза                        паточное
    крахмального              крахмального
    молока                    молока

2. Аппаратчик 3 - 4 Аппаратчик 3 - 4 55 -"- крахмального крахмального агрегата агрегата
3. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 55 -"- обезжиривания обезжиривания сиропов сиропов
4. Аппаратчик 2 Аппаратчик 2 55 -"- осаждения осаждения глютена глютена
5. Аппаратчик 2, 4 - 5 Аппаратчик 2, 4 - 5 55 -"- получения получения декстрина декстрина
6. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 55 -"- получения получения кукурузного кукурузного масла масла
7. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 55 -"- получения получения сиропов сиропов
8. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 55 -"- получения сырого получения крахмала сырого крахмала
9. Аппаратчик 5 Аппаратчик 5 55 -"- получения сухого получения крахмала сухого крахмала
10. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 55 -"- получения сухих получения сухих кормов кормов
11. Аппаратчик 3 Аппаратчик 3 55 -"- приготовления приготовления окисленного окисленного крахмала крахмала
12. Аппаратчик 2 - 4 Аппаратчик 2 - 3 55 -"- рафинирования рафинирования крахмала крахмала
13. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 55 -"- термической термической коагуляции коагуляции белковых веществ белковых веществ
14. Гидроциклонщик 3 - 5 Гидроциклонщик 3 - 5 55 -"-
15. Изготовитель 3 Изготовитель 2 55 -"- саговой крупки саговой крупки
16. Машинист 3 - 4 Машинист 3 55 -"- терочных машин терочных машин
17. Приготовитель 3 - 4 Приготовитель 3 55 -"- крахмального крахмального молока молока
18. Флотаторщик 2 Флотаторщик 2 55 -"- ---------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных выпуском и разделом ЕТКС издания 1986 года, с указанием измененных наименований профессий, разделов и выпусков по выпуску 51 ЕТКС, утвержденному в 1999 году, и другим действующим выпускам


---+-----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
   ¦                 ¦        ¦ Наименование  ¦        ¦       ¦
   ¦                 ¦        ¦   профессий   ¦        ¦       ¦
   ¦                 ¦        ¦   рабочих,    ¦        ¦       ¦
   ¦  Наименование   ¦        ¦ помещенных в  ¦        ¦       ¦
 N ¦профессий рабочих¦Диапазон¦  выпуске 51   ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦  по выпуску и   ¦разрядов¦     ЕТКС,     ¦разрядов¦выпуска¦наименование
   ¦  разделу ЕТКС   ¦        ¦утвержденном в ¦        ¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦издания 1986 года¦        ¦ 1999 году, и  ¦        ¦       ¦
   ¦                 ¦        ¦    другим     ¦        ¦       ¦
   ¦                 ¦        ¦  действующим  ¦        ¦       ¦
   ¦                 ¦        ¦   выпускам    ¦        ¦       ¦
---+-----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
 1 ¦        2        ¦   3    ¦       4       ¦   5    ¦   6   ¦     7
---+-----------------+--------+---------------+--------+-------+------------
1.  Аппаратчик         4 - 5   Аппаратчик       4 - 5     51    Крахмало-

| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | ... Стр.12

карта новых документов

Разное

При полном или частичном использовании материалов сайта ссылка на pravo.levonevsky.org обязательна

© 2006-2017г. www.levonevsky.org

TopList

Законодательство Беларуси и других стран

Законодательство России кодексы, законы, указы (изьранное), постановления, архив


Законодательство Республики Беларусь по дате принятия:

2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 до 2000 года

Защита прав потребителя
ЗОНА - специальный проект

Бюллетень "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" - о предпринимателях.



Новые документы




NewsBY.org. News of Belarus

UK Laws - Legal Portal

Legal portal of Belarus

Russian Business

The real estate of Russia

Valery Levaneuski. Personal website of the Belarus politician, the former political prisoner