Постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 21.05.2002 N 78 "Об утверждении выпуска 8 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"
Архив ноябрь 2011 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 6
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых печей, вакуумных насосов, средств автоматики и сигнализации и другого оборудования; технологический процесс спекания изделий; методы расчета температурной кривой и способы ее контроля; характер затемнения смотровых стекол и связь его с нарушениями технологического процесса; правила пользования контрольно-измерительными приборами; свойства водорода, азота, фреона; размеры контейнеров и прокладок из вакуумной резины и допустимые пределы их износа; требования, предъявляемые к исходным материалам и готовой продукции; виды брака, причины его возникновения и способы устранения; основы физики, электротехники, химии, электроники и вакуумной техники; правила ведения технической документации.
§ 43. СПЕКАЛЬЩИК
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса спекания спрессованных изделий из порошков редких металлов, карбидов тугоплавких металлов со связкой в вакуумных туннельных и шахтных печах непрерывного действия. Вакуумирование, контроль и регулирование степени вакуума в печи. Смена термопарных ламп. Установка тока накала ламп. Подготовка вакуумной печи непрерывного действия к работе перед пуском. Расчет температурной кривой печи. Контроль и регулирование температурного режима печи. Смена диаграммной ленты в самопишущих приборах. Установка рабочего тока. Измерение температуры, смена термопар и радиационных пирометров. Систематический контроль температурной кривой. Проверка герметичности вакуумной системы и печи. Вычисление "натекания". Устранение причин неполадок в работе вакуумной системы. Корректировка температурного режима в зависимости от марки сплава продукции. Наблюдение за состоянием холодильника. Регулирование подачи воды в систему охлаждения. Приготовление специальной смазки и обмазка контейнера. Определение качества готовой продукции по внешнему виду. Устранение причин брака изделий. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте. Ремонт графитовых нагревателей, подогревателей насосов, прокладок, термоизоляции.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации; схемы вакуумной, водородной, электрической, механической и водоохлаждающей систем; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; размеры и допуски на них графитовых нагревателей и деталей; причины нарушений нормальной работы установки; характер изменений физико-химических свойств и структуры материалов при спекании; свойства термоизоляционных материалов; способы наладки обслуживаемого оборудования.
Требуется среднее специальное (профессиональное) образование.
§ 44. СТАНОЧНИК НА ОБРАБОТКЕ ТВЕРДОСПЛАВНОЙ ПРОДУКЦИИ
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление и обработка зенковок, зенкеров, стержней, сверл, метчиков, фрез, фильер, деталей штампов и других изделий из прессованных твердосплавных заготовок на токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных, заточных и шлифовальных станках с соблюдением заданной чистоты обработки. Обработка заготовок из спеченного твердого сплава с целью удаления лишнего припуска и получения фасонных поверхностей.
Должен знать: устройство токарных, фрезерных, сверлильных, строгальных, заточных, шлифовальных станков; устройство и правила пользования универсальными приспособлениями; геометрию и технологию заточки режущего инструмента, армированного твердым сплавом и вставками из сверхтвердых материалов; устройство и правила применения универсального и специального контрольно-измерительного инструмента.
§ 45. ШЛИФОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Шлифование, доводка и виброабразивная обработка пластин из твердых сплавов и тугоплавких металлов с нормальной степенью точности и шероховатостью Ra 1,25 - 0,63 на шлифовальных, плоскодоводочных станках и станках объемной виброабразивной обработки по технологии, не содержащей дополнительных требований к установленным режимам обработки и обрабатываемым пластинам. Установка и выверка деталей на станке и в приспособлениях. Очистка пылесборников, циклонов, влагоуловителей и другого обслуживаемого оборудования. Сбор и сортировка отходов. Транспортировка материалов, заготовок и готовой продукции.
Должен знать: устройство однотипных шлифовальных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; устройство простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента; марки шлифовальных кругов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
§ 46. ШЛИФОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Шлифование, доводка и виброабразивная обработка пластин из твердых сплавов и тугоплавких металлов с нормальной и повышенной степенью точности и шероховатостью Ra 0,63 - 0,32 на шлифовальных, плоскодоводочных станках и станках объемной виброабразивной обработки по технологии, не содержащей дополнительных требований к установленным режимам обработки и обрабатываемым пластинам. Подналадка обслуживаемых станков. Установка и правка шлифовальных кругов, юстировка дисков и носителей с применением грузоподъемных механизмов и приспособлений. Установка приспособлений, оснастки и деталей на станках с выверкой по индикатору. Исправление формы резцов заточкой на станках. Контроль качества обработки с помощью стандартного инструмента и специальных приспособлений. Приготовление обрабатывающих смесей, суспензий и паст по установленной технологии. Очистка и обезжиривание обрабатываемых изделий.
Должен знать: основы технологии обработки изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов; устройство, правила подналадки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и оснастки; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы правки шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемых материалов и чистоты обработки; параметры процесса обработки и влияние их на качество и однородность продукции; правила выбора режимов обработки в зависимости от марки сплава, формы и требуемых свойств изделий; характеристики применяемых материалов, шлифовальных кругов и отходов; состав и свойства стандартных абразивных смесей, суспензий, паст, очистных и моющих растворов; основные свойства, обозначения и состав обрабатываемых материалов; обозначения, классификацию и технические требования к заготовкам и изделиям; виды и причины брака, способы его устранения.
§ 47. ШЛИФОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Шлифование, доводка и виброабразивная обработка пластин, прокатных валков, деталей штампов и других изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов с высокой степенью точности и шероховатостью Ra 0,32 - 0,16 на шлифовальных, плоскодоводочных станках и станках объемной виброабразивной обработки по технологии, содержащей дополнительные требования к установленным режимам обработки и обрабатываемым изделиям. Наладка обслуживаемых станков. Выбор и правка шлифовальных кругов фасонного профиля, дисков и носителей с выверкой по индикатору. Исправление формы фасонных резцов заточкой на станке. Выбор параметров процессов шлифования и доводки, регулирование их в зависимости от дополнительных требований, предъявляемых к изделиям, в том числе при использовании нестандартных заготовок и при исправлении брака. Установка деталей на станках с выверкой по индикатору в двух плоскостях. Контроль качества обработки и размеров изделий с помощью специальных приборов и оптических устройств. Очистка и промывка изделий на ультразвуковых очистных установках. Приготовление обрабатывающих смесей, паст, суспензий и моющих растворов согласно специальным техническим требованиям. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
Должен знать: устройство, кинематические схемы, правила подналадки и проверки на точность станков, контрольно-измерительных приборов и приспособлений, применяемых для обработки изделий высокой степени точности; параметры процесса обработки и способы их корректировки для обеспечения дополнительных требований к изделиям или при применении специальных абразивных паст и смесей; характеристики материалов и шлифовальных кругов, применяемых при специальных требованиях к изделиям; технические требования, предъявляемые к изделиям высокой степени точности.
§ 48. ШЛИФОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Шлифование с высокой и особо высокой степенью точности, притирка и доводка пластин, прокатных валков, деталей штампов из твердых сплавов и тугоплавких металлов с параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,04 на шлифовальных и плоскодоводочных станках различных типов. Обработка твердых сплавов специального нестандартного состава с особыми свойствами. Выбор параметров обработки и регулирование их в зависимости от изменения температуры изделия (оснастки) и свойств применяемых материалов в процессе обработки. Установка деталей на станках с выверкой в трех плоскостях. Изготовление эталонов и контрольных изделий.
Должен знать: основы производства и применения твердых сплавов; физические свойства твердых сплавов и влияние на них режимов обработки; конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных и плоскодоводочных станков, применяемых для обработки изделий с особо высокой степенью точности; методику расчетов, связанных с наладкой станков; правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила определения режимов обработки для обеспечения заданных свойств изделий при обработке нестандартных сплавов и изделий.
§ 49. ШЛИФОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Шлифование с особо высокой степенью точности, притирка и доводка пластин, копиров, эталонов, элементов матриц, пуансонов, эксцентриков, валков, деталей штампов, а также экспериментальных, уникальных, дорогостоящих деталей и инструмента из твердых сплавов и тугоплавких металлов с параметром шероховатости Ra 0,02 - 0,01 по отработанной технологии и технологии, требующей подбора режимов обработки и обрабатывающего инструмента, на специальных и универсальных станках, в том числе на автоматических и полуавтоматических. Наладка станков с выполнением необходимых расчетов.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов; способы установки, крепления и выверки особо сложных деталей и инструмента; методы определения последовательности обработки, подбора алмазного инструмента; правила и способы заправки алмазных шлифовальных кругов для обработки сложных профилей; физико-механические свойства обрабатываемых материалов; способы достижения точности и чистоты обработки; причины появления брака при установке и обработке деталей.
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшим выпускам и разделам ЕТКС издания 1984 г.
----+------------------+-----T------------------+-----T-------+---------------
¦ ¦ ¦ Наименование ¦ ¦ ¦
¦ Наименование ¦ Диа-¦профессий рабочих ¦ Диа-¦ Номер ¦ Сокращенное
N ¦профессий рабочих,¦пазон¦ по действовавшим ¦пазон¦выпуска¦ наименование
п/п ¦ помещенных в ¦ раз-¦ выпускам и ¦ раз-¦ ЕТКС ¦ раздела
¦настоящем разделе ¦рядов¦ разделам ЕТКС ¦рядов¦ ¦
¦ ¦ ¦ издания 1984 г. ¦ ¦ ¦
----+------------------+-----+------------------+-----+-------+---------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
----+------------------+-----+------------------+-----+-------+---------------
1. Аппаратчик в 2 - 5 Аппаратчик в 2 - 5 8 Твердые и
производстве производстве тугоплавкие
твердых сплавов и твердых сплавов и металлы
тугоплавких тугоплавких
металлов металлов
2. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 3 - 6 8 То же
карбидизации карбидизации
3. Аппаратчик на 3 - 6 Аппаратчик на 3 - 6 8 -"-
приготовлении приготовлении
смесей и растворов смесей и растворов
4. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 8 -"-
окисления окисления
молибденовых молибденовых
отходов отходов
5. Аппаратчик печей 3 - 5 Аппаратчик печей 3 - 5 8 -"-
восстановления восстановления
6. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 8 -"-
электрохимического электрохимического
производства производства
тантала тантала
7. Заготовщик 2 - 4 Заготовщик 2 - 4 8 -"-
химических химических
полуфабрикатов полуфабрикатов
тугоплавких тугоплавких
металлов металлов
8. Обработчик прутков 1 Обработчик прутков 1 8 -"-
сормайта сормайта
9. Обработчик 2 - 3 Обработчик 2 - 3 8 -"-
твердосплавных твердосплавных
изделий изделий
10. Оператор по 4 - 5 Новая профессия - - -
намагничиванию и
контролю
высококоэрцитивных
магнитов
11. Печевой 3 - 6 Печевой 4 - 5 8 Твердые и
восстановления восстановления тугоплавкие
железа и отжига окислов железа металлы
железных порошков
Печевой отжига 3 - 4 8 То же
железных порошков
Подручный 3 - 5 7 Сталеплавильное
сталевара печи
прямого
восстановления
железа
Сталевар печи 5 - 6 7 То же
прямого
восстановления
железа
12. Прессовщик изделий 3 - 5 Новая профессия - - -
из металлических
порошков
13. Прессовщик твердых 3 - 5 Прессовщик твердых 3 - 5 8 Твердые и
сплавов сплавов тугоплавкие
металлы
14. Сборщик пакетов 2 Сборщик пакетов 2 8 То же
15. Сварщик изделий из 4 Сварщик изделий из 4 8 -"-
тугоплавких тугоплавких
металлов металлов
16. Спекальщик 3 - 6 Спекальщик 3 - 6 8 -"-
твердосплавных
изделий
17. Станочник на 4 Станочник на 4 8 -"-
обработке обработке
твердосплавной твердосплавной
продукции продукции
18. Шлифовщик изделий 2 - 6 Шлифовщик изделий 2 - 6 8 -"-
из твердых сплавов из твердых сплавов
и тугоплавких и тугоплавких
металлов металлов
------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в который они включены
Наименование Наименование
профессий рабочих Диа- профессий рабочих, Диа- Номер Сокращенное
N по действовавшему пазон помещенных в пазон выпуска наименование
п/п выпуску и разделу раз- действующем раз- ЕТКС раздела
ЕТКС издания рядов выпуске и разделе рядов
1984 г. ЕТКС
1 2 3 4 5 6 7
1. Аппаратчик в 2 - 5 Аппаратчик в 2 - 5 8 Твердые сплавы
производстве производстве и тугоплавкие
твердых сплавов и твердых сплавов и металлы
тугоплавких тугоплавких
металлов металлов
2. Аппаратчик 3 - 6 Аппаратчик 3 - 6 8 То же
карбидизации карбидизации
3. Аппаратчик на 3 - 6 Аппаратчик на 3 - 6 8 -"-
приготовлении приготовлении
смесей и растворов смесей и растворов
4. Аппаратчик 4 Аппаратчик 4 8 -"-
окисления окисления
молибденовых молибденовых
отходов отходов
5. Аппаратчик печей 3 - 5 Аппаратчик печей 3 - 5 8 -"-
восстановления восстановления
6. Аппаратчик 3 - 5 Аппаратчик 3 - 5 8 -"-
электрохимического электрохимического
производства производства
тантала тантала
7. Заготовщик 2 - 4 Заготовщик 2 - 4 8 -"-
химических химических
полуфабрикатов полуфабрикатов
тугоплавких тугоплавких
металлов металлов
8. Обработчик прутков 1 Обработчик прутков 1 8 -"-
сормайта сормайта
9. Обработчик 2 - 3 Обработчик 2 - 3 8 -"-
твердосплавных твердосплавных
изделий изделий
10. Печевой 4 - 5 Печевой 3 - 6 8 -"-
восстановления восстановления
окислов железа железа и отжига
железных порошков
11. Печевой отжига 3 - 4 Печевой 3 - 6 8 -"-
железных порошков восстановления
железа и отжига
железных порошков
12. Прессовщик твердых 3 - 5 Прессовщик твердых 3 - 5 8 -"-
сплавов сплавов
13. Сборщик пакетов 2 Сборщик пакетов 2 8 -"-
14. Сварщик изделий из 4 Сварщик изделий из 4 8 -"-
тугоплавких тугоплавких
металлов металлов
15. Спекальщик 3 - 6 Спекальщик 3 - 6 8 -"-
твердосплавных
изделий
16. Станочник на 4 Станочник на 4 8 -"-
обработке обработке
твердосплавной твердосплавной
продукции продукции
17. Шлифовщик изделий 2 - 6 Шлифовщик изделий 2 - 6 8 -"-
из твердых сплавов из твердых сплавов
и тугоплавких и тугоплавких
металлов металлов
-------------------------------------------------------------------------------
ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОДУКЦИИ
Т
|
