Леваневский Валерий Законодательство Беларуси 2011 год
Загрузить Adobe Flash Player

  Главная

  Законодательство РБ

  Кодексы Беларуси

  Законодательные и нормативные акты по дате принятия

  Законодательные и нормативные акты принятые различными органами власти

  Законодательные и нормативные акты по темам

  Законодательные и нормативные акты по виду документы

  Международное право в Беларуси

  Законодательство СССР

  Законы других стран

  Кодексы

  Законодательство РФ

  Право Украины

  Полезные ресурсы

  Контакты

  Новости сайта

  Поиск документа


Полезные ресурсы

- Таможенный кодекс таможенного союза

- Каталог предприятий и организаций СНГ

- Законодательство Республики Беларусь по темам

- Законодательство Республики Беларусь по дате принятия

- Законодательство Республики Беларусь по органу принятия

- Законы Республики Беларусь

- Новости законодательства Беларуси

- Тюрьмы Беларуси

- Законодательство России

- Деловая Украина

- Автомобильный портал

- The legislation of the Great Britain


Правовые новости





Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 29.10.1999 N 142 "Об утверждении 11-го выпуска Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"

Архив ноябрь 2011 года

<< Назад | <<< Навигация

Содержание


Министерство труда Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:

1. Утвердить выпуск 11-й Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих согласно приложению.

2. Ввести в действие названный выпуск взамен утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и ВЦСПС от 7 июля 1983 г. N 145/14-72.

3. Научно-исследовательскому институту труда Министерства труда Республики Беларусь обеспечить издание названного выпуска.


Министр И.А.ЛЯХ


Приложение
к постановлению
Министерства труда
Республики Беларусь
26.10.1999 N 142


ВЫПУСК 11 ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


§ 1. АВТОМАТЧИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ


2-й разряд


Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий простой конфигурации на налаженных специальных автоматах. Заправка автомата проволокой. Укладка заготовок в бункер. Наблюдение за однородностью размеров заготовок и разрывом проволоки при загибке профиля. Проверка качества изготовляемых заготовок и изделий. Укладка изделий в тару или связывание заготовок в пучки.

Должен знать: принцип действия обслуживаемых автоматов; наименование и условия применения наиболее распространенных приспособлений, режущего и контрольно-измерительного инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты) обрабатываемой поверхности.

Примеры работ.

Штамповка:

1. Булавки канцелярские.

2. Иглы безъязычковые и гребенчатые.

3. Крючки рыболовные.


§ 2. АВТОМАТЧИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ


3-й разряд


Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий сложной конфигурации на налаженных специальных автоматах. Подналадка автоматов.

Должен знать: устройство и правила подналадки обслуживаемых автоматов, применяемого контрольно-измерительного инструмента; требования, предъявляемые к заготовкам до и после обработки на данной операции; основные свойства обрабатываемых материалов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.

Примеры работ.

Штамповка:

1. Бегунки стальные и латунные.

2. Иглы плоские.

3. Иглы швейно-машинные.

4. Иглы швейно-ручные.

5. Иглы язычковые.

6. Планки для щипальных машин и волчков.

7. Скобы для ленточных и круглочесальных машин.

8. Шпильки сновальные.


§ 3. АВТОМАТЧИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ


4-й разряд


Характеристика работ. Холодная штамповка игольно-платинных изделий особо сложной конфигурации на многооперационных автоматических линиях и автоматах с программным управлением. Подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и кинематические схемы специальных автоматов; конструкцию специальных приспособлений; правила применения инструмента и приспособлений для подналадки автоматических линий; устройство особо сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.


§ 4. ВАЛЬЦОВЩИК ИГЛ


2-й разряд


Характеристика работ. Вальцовка конусов игл в горячем состоянии на ковочных вальцах. Правка игл после вальцовки. Нагрев заготовок в термической печи. Наблюдение за соответствием технологического процесса тепловому режиму термической печи. Правка и смена матриц. Регулировка ковочных вальцов.

Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемых термических печей и ковочных вальцов; наименование и маркировку обрабатываемого металла; назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента; температуру нагрева заготовок; правила регулировки ковочных вальцов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты) обрабатываемой поверхности.


§ 5. ВАЛЬЦОВЩИК ИГЛ

3-й разряд


Характеристика работ. Вальцовка на плющильных вальцах стальной и латунной проволоки для производства игл. Определение толщины плющения по таблицам. Проведение контрольных замеров диаметра проволоки микрометром. Одновременное обслуживание группы станков. Наладка вальцов.

Должен знать: устройство обслуживаемых плющильных вальцов; технические условия на развальцовку; основные свойства обрабатываемых металлов; правила выбора оптимальных режимов развальцовки металлов; устройство контрольно-измерительного и рабочего инструмента; правила наладки вальцов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.


§ 6. ГАЛТОВЩИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

1-й разряд


Характеристика работ. Галтовка игольно-платинных изделий в галтовочных барабанах после термической обработки и полировки. Подготовка галтовочных барабанов к работе. Наблюдение за галтовкой. Загрузка и выгрузка игольно-платинных изделий и просеивание их на вращающемся сите, валке или вентиляционных установках.

Должен знать: наименование и назначение важнейших частей галтовочных барабанов, вращающихся сит и вентиляционных установок; правила загрузки в барабан изделий и галтовочных смесей; номенклатуру обрабатываемых изделий.


§ 7. ЗАПРЕССОВЩИК ИГЛ

2-й разряд


Характеристика работ. Запрессовка в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром свыше 0,8 мм на специальных приспособлениях и на прессах вручную. Блокировка (наклейка) игл на прессах и вручную. Проверка плотности посадки игл в отверстия. Определение качества поступающих полуфабрикатов. Контроль игл с помощью скобы.

Должен знать: устройство применяемых приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента; технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты) обрабатываемой поверхности и их обозначения на чертежах.


§ 8. ЗАПРЕССОВЩИК ИГЛ

3-й разряд


Характеристика работ. Запрессовка в планки для чесальных машин и в отверстия гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром до 0,8 мм на специальном прессе вручную, контроль высоты игл при помощи скобы. Закладка нити в чашу иглы вручную под бинокулярной лупой. Проверка качества изготовления изделий контрольно-измерительным инструментом. Наладка прессов.

Должен знать: устройство прессов и применяемых приспособлений, контрольно-измерительного инструмента; механические свойства материалов, применяемых при изготовлении изделий; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.


§ 9. ЗАТОЧНИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

2-й разряд


Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий и крючков по 11 - 13-му квалитетам (4 - 5-му классам точности) на специальных концеточильных станках.

Должен знать: назначение и принцип действия обслуживаемого оборудования и приспособлений; устройство и правила применения простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента; характеристики, правила установки и правки шлифовальных кругов; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты) обрабатываемой поверхности.


§ 10. ЗАТОЧНИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

3-й разряд


Характеристика работ. Заточка и доводка игольно-платинных изделий по 8 - 10-му квалитетам (3-му классу точности) на специальных заточных станках и агрегатах. Заточка и доводка фасонных острий. Подналадка станков и агрегатов.

Должен знать: устройство и правила подналадки заточных станков и специальных приспособлений; характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости и связке; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.


§ 11. КАЛИБРОВЩИК НИТЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

3-й разряд


Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях под руководством калибровщика нитеобразователей более высокой квалификации. Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра менее диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Подбор и установка делительных дисков для заданного количества отверстий в нитеобразователях. Заточка пуансонов на специальном приспособлении с контролем под микроскопом.

Должен знать: правила подбора делительных дисков для заданного количества отверстий; способы заточки проколочных пуансонов; технические условия на каждую позицию нитеобразователей; назначение и правила применения приспособлений, контрольно-измерительного инструмента и приборов (универсального микроскопа, микрометрической линейки); допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.


§ 12. КАЛИБРОВЩИК НИТЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

4-й разряд


Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из нержавеющей стали на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов с применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,005 мм по 6-му квалитету (2-му классу точности). Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра равной и более диаметра отверстия с помощью специальных приспособлений. Полировка донышка нитеобразователей после каждого прохода. Заточка и доводка калибровочных пуансонов с точностью до 0,001 мм под микроскопом с применением специальных приспособлений. Контроль качества продукции с проверкой каждого отверстия под микроскопом.

Должен знать: устройство специальных приспособлений для заточки, крепления пуансонов и прокола отверстий в нитеобразователях; способы заточки и измерения пуансонов; устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.


§ 13. КАЛИБРОВЩИК НИТЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

5-й разряд


Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях из драгоценных металлов на специальном приспособлении вручную с помощью пуансонов с применением оптических устройств с соблюдением поля допуска на отверстие не менее 0,003 мм по 5-му квалитету (1-му классу точности).

Должен знать: устройство специальных приспособлений для калибровки отверстий, заточки, доводки и крепления пуансонов; способы заточки и контроль измерения пуансонов; устройство и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.


§ 14. КОНТРОЛЕР ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

2-й разряд


Характеристика работ. Контроль и отбраковка игольно-платинных изделий простой сложности с применением контрольно-измерительного инструмента и приспособлений, оценка качества выполнения операций по наружному осмотру игл. Определение степеней брака и оформление документации на принятые и забракованные изделия.

Должен знать: методы контроля и способы применения специального и универсально-измерительного инструмента (эталонов, контрольных плиток, микрометров, индикаторов и т.д.); процесс проверочного осмотра и технические условия на принимаемые иглы; способы проверки изделий по внешнему виду; порядок оформления первичной документации на приемку и выбраковку полуфабрикатов при межоперационном контроле; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости (классах чистоты) обрабатываемой поверхности и их обозначение на чертежах.

Примеры работ.

Иглы безъязычковые, гребнечесальные, швейно-машинные, швейно-ручные, язычковые - контроль заусенцев.


§ 15. КОНТРОЛЕР ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

3-й разряд


Характеристика работ. Контроль игольно-платинных изделий средней сложности с большим числом замеряемых параметров с применением специального и универсального контрольно-измерительного инструмента. Периодический профилактический контроль в ходе выполнения операций. Оформление приемо-сдаточных документов и протоколов испытаний.

Должен знать: методы контроля и способы применения различного точного контрольно-измерительного инструмента и приборов; технологический процесс производства на обслуживаемом участке; технические условия на готовую продукцию, способы ее приемки; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.

Примеры работ.

1. Бегунки - контроль после штамповки и полирования.

2. Иглы безъязычковые - контроль после фрезерования и заточки.

3. Иглы гребнечесальные - контроль после заточки, шлифования и полирования.

4. Иглы для звукоснимателей корундовые - контроль после шлифования и полирования.

5. Иглы технические - контроль после заточки, термообработки и полирования.

6. Иглы швейно-машинные - контроль после правки, фрезерования, штамповки, заточки, обрубки, шлифования и полирования.

7. Иглы язычковые - контроль после рихтовки, редуцирования, фрезерования, заточки и шлифования.

8. Платины, узловязатели, ламели - контроль после фрезерования и шлифования.


§ 16. КОНТРОЛЕР ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

4-й разряд


Характеристика работ. Контроль сложных игольно-платинных изделий с большим числом замеряемых параметров, с применением сложного специального и универсального контрольно-измерительного инструмента. Ведение учета и отчетности по принятой продукции.

Должен знать: методы контроля и конструкцию различного точного контрольно-измерительного инструмента и приборов; технологический процесс производства игольно-платинных изделий; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.

Примеры работ.

1. Иглы безъязычковые, язычковые, швейно-машинные и для звукоснимателей корундовые - контроль готовой продукции.

2. Нитеобразователи - контроль отверстий с простой геометрией.


§ 17. КОНТРОЛЕР ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ


5-й разряд


Характеристика работ. Контроль особо сложных игольно-платинных изделий с применением особо сложного специального, оптического и универсального контрольно-измерительного инструмента. Определение соответствия стандарту материалов, поступающих на обработку, по результатам анализов и испытаний в лаборатории. Руководство работой контролеров игольно-платинных изделий более низкого разряда.

Должен знать: технические условия на приемку игольно-платинных изделий особо высокой точности; правила настройки и регулировки сложного специального контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы и порядок испытания принимаемых высокоточных изделий.


§ 18. НАБОРЩИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ


1-й разряд


Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий простой конфигурации, колков в отверстия планок щипальных машин, волчков и планок транспортерных решеток. Нанизывание игл на планки вручную и на специальном приспособлении. Проверка плотности посадки колка в отверстие, выявление и удаление в процессе работы бракованных колков и планок. Определение качества поступающих полуфабрикатов.

Должен знать: ассортимент и назначение обрабатываемых изделий; приемы набора колков в отверстия планок; технические условия на выпускаемые изделия и полуфабрикаты; правила нанизывания игл на планки.


§ 19. НАБОРЩИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ


2-й разряд


Характеристика работ. Набор игольно-платинных изделий средней сложности и сложной конфигурации на вибрационных установках с последующей укладкой их в доски. Нанизывание игл на нити вручную и на стержень с количественным отсчетом их в зависимости от классов и номеров игл. Заправка концов нитей. Установление определенных режимов работы в зависимости от позиций игл. Наблюдение за работой станков и их подналадка.

Должен знать: принцип работы вибрационных установок для укладки игл и специальных устройств для набора игл; устройство и правила подналадки обслуживаемого оборудования и специальных приспособлений; размеры и сорта пряжи, применяемые в зависимости от классов и номеров игл.


§ 20. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ИГОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА


3-й разряд


Характеристика работ. Наладка простых специальных станков для изготовления игольно-платинных изделий. Смена рабочего инструмента и приспособлений с соблюдением заданных режимов и допусков на каждую позицию игл. Текущий ремонт и доводка инструмента и приспособлений. Изготовление первых пробных изделий с проверкой их соответствия техническим условиям.

Должен знать: устройство и способы наладки обслуживаемых станков, чертежи и пооперационные нормали для игл; операционно-технические требования, предъявляемые к заготовкам до и после обработки; назначение и условия применения рабочего и контрольно-измерительного инструмента (эталонов чистоты, бинокулярной лупы, микрометров) и приспособлений; допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности и их обозначение на чертежах.

Примеры работ.

Наладка:

1. Вальцы для бегунков.

2. Ножи для рубки гребенчатых игл.

3. Прессы для обрубки безъязычковых игл, деккеров, токалей и пружин.

4. Прессы для правки игл.

5. Станки засекальные для рыболовных крючков.

6. Станки заточные и фрезерные для фрезерования пружинной ножки.

7. Станки для доводки лезвий шлифовальных станков.

8. Станки полировально-щеточные, правильные и обрубные.


§ 21. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ИГОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА


4-й разряд


Характеристика работ. Наладка средней сложности автоматов и специальных станков для изготовления игольно-платинных изделий. Шлифование и подготовка матриц при редуцировании. Подгонка матриц и пуансонов для загиба зубринки, губок, упорных и направляющих линеек.

Должен знать: устройство и режимы работ обслуживаемого оборудования различных типов, контрольно-измерительного инструмента (микроскоп, специальные линейки, шаблоны, скобы, штангенциркули, индикаторы, эталонные иглы, оптические длинномеры); устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений; систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты) обрабатываемой поверхности.

Примеры работ.

Наладка:

1. Автоматы для изготовления рыболовных крючков.

2. Автоматы для пробивки окна, заточки конца игл.

3. Автоматы для фрезерования желоба игл.

4. Автоматы концеточильные.

5. Автоматы рубочные и рубильно-плющильные.

6. Прессы для штамповки головок игл.

7. Прессы для штамповки лезвия и ушка игл.

8. Станки карусельно-шлифовальные для шлифовки лыски на колбе игл.

9. Станки редукционные.

10. Станки специальные для распиловки ушка игл, гибки и фрезерования крючка игл.


§ 22. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ИГОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

5-й разряд


Характеристика работ. Наладка сложных многооперационных автоматов, специальных станков и агрегатов для изготовления игольно-платинных изделий. Подбор по размерам и установка оправок для штамповки латунных бегунков.

Должен знать: конструкцию, устройство обслуживаемого оборудования и правила проверки его на точность; определение оптимального режима обработки по справочникам и паспорту станка.

Примеры работ.

Наладка:

1. Автоматы двухоперационные по загибу зубринки и ножки безъязычковых игл.

2. Автоматы по загибу формы и обрубке язычковых игл.

3. Автоматы по плющению трехгранника и загибу ножки пробивных игл.

4. Автоматы рихтовально-отрезные.

5. Автоматы фрезерования продольной канавки, спинки и профиля оборотных замятин проволочных игл.

6. Агрегаты по одновременной вставке язычка и загибу крючка язычковых игл.

7. Агрегаты по плющению, обрубке, заточке и оттяжке конца язычковых игл.

8. Полуавтоматы фрезерные, специальные с двумя шпиндельными бабками.

9. Прессы для штамповки платины и узловязателей.

10. Прессы эксцентриковые автоматические для штамповки и пробивки ушка швейных игл.

11. Станки концеточильные для заточки игл и рыболовных крючков.

12. Станки фрезерно-копировальные специальные.


§ 23. НАЛАДЧИК ОБОРУДОВАНИЯ ИГОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

6-й разряд


Характеристика работ. Наладка особо сложных многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для изготовления игольно-платинных изделий, а также автоматов с программным управлением.

Должен знать: способы и последовательность наладки многооперационных автоматов, агрегатов и автоматических линий для различных позиций изготовляемых игл, крючков и типов нитеобразователей; свойства и марки обрабатываемых материалов; геометрию режущего инструмента, пуансонов для выдавливания отверстий и правила заточки и доводки его; правила приемки многооперационных автоматов и автоматических линий из ремонта и ввода нового оборудования.

Примеры работ.

Наладка:

1. Автоматы по изготовлению язычковых игл.

2. Автоматы с программным управлением по изготовлению нитеобразователей из драгоценного металла.

3. Линия автоматическая для изготовления безъязычковых котонных игл, деккеров и токалей.

4. Линия автоматическая для изготовления рыболовных крючков-двойников.

5. Линия автоматическая для изготовления язычковых игл.

6. Прессы автоматические для штамповки ушковых и язычковых игл.


§ 24. ПОЛИРОВЩИК ИГЛ

2-й разряд


Характеристика работ. Полирование игл гребенной и планочной гарнитуры для машин текстильной промышленности, швейно-машинных и других игл во вращающихся барабанах и на специальных станках. Располирование ушка швейно-машинных игл на налаженных располировочных станках, вручную в специальных приспособлениях с установкой специальных приспособлений с катушками пряжи и нанизанными иглами. Составление полирующих смесей (фарфора с наждаком и керосином, опилок, красного кирпича, кирпичной пасты, олеиновой кислоты, машинного масла и мыла) для полирования изделий. Загрузка барабанов и пакетов роторных каталок полирующей смесью и изделиями. Выгрузка изделий из барабанов и пакетов после окончания полирования. Сушка изделий опилками и подача их для проветривания в вентиляционную камеру.

Должен знать: устройство полирующих станков, барабанов и специальных располировочных станков; устройство приспособлений для просушивания и выбора отполированных изделий; соотношение между количеством загружаемых изделий и полирующих смесей; технические условия на полируемые изделия; порядок подготовки очередного ряда игл в период полировки; порядок подготовки очередного ряда игл во время автоматической работы станков; номера и сорта пряжи, применяемые для располирования ушка игл.

Примеры работ.

1. Иглы гребенной и планочной гарнитуры, мормышки - полирование в барабанах.

2. Иглы технические - полирование в барабанах.

3. Иглы швейно-машинные и специальные обувные - полирование и располирование ушка.


§ 25. ПОЛИРОВЩИК ИГЛ

3-й разряд


Характеристика работ. Полирование и отделка готовых (механически и термически обработанных) игольно-платинных изделий и бегунков во вращающихся барабанах и роторных каталках. Загрузка барабанов и его ячеек полирующей смесью и изделиями. Выгрузка изделий по окончании полирования, просеивание латунных бегунков, выбор стальных бегунков вручную магнитом, язычковых игл - на магнитном сепараторе. Сушка и окончательная отделка изделий опилками и кожей.

Должен знать: устройство различных полирующих барабанов, применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособлений для просеивания и выбора полировальных изделий; соотношение составных частей полирующих смесей разных изделий и их позиций; технические условия на полируемые изделия; правила одновременного обслуживания нескольких барабанов.

Примеры работ.

1. Бегунки, крючки рыболовные, иглы безъязычковые, деккеры, токоли, пружинки, нитеводители, скобочки - полирование и окончательная отделка.

2. Иглы технические - полирование на роторных каталках.

3. Иглы язычковые и для звукоснимателей корундовые - полирование и окончательная отделка.

4. Платины, ламели, ушковины, зубчики, глазки, узловязатели - полирование и окончательная отделка.


§ 26. РЕДУЦИРОВЩИК ИГЛ

2-й разряд


Характеристика работ. Редуцирование концов и лезвий игл на различных налаженных специальных станках. Определение качества обработки игл по наружному осмотру, калибру и плоскости. Закладка игл в магазин станка. Наблюдение за ходом редуцирования.

Должен знать: устройство обслуживаемых станков и специальных приспособлений; требования, предъявляемые к качеству обработки игл; назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента; правила применения смазывающих веществ.


§ 27. РИХТОВЩИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

1-й разряд


Характеристика работ. Рихтовка сырых простых по конфигурации игольно-платинных изделий и рыболовных крючков. Горячая просушка.

Должен знать: назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений для правки; технические требования, предъявляемые к рихтовке игл и крючков.

Примеры работ.

Рихтовка:

1. Иглы корундовые для звукоснимателей.

2. Иглы специальные.

3. Иглы швейно-ручные.


§ 28. РИХТОВЩИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

2-й разряд


Характеристика работ. Рихтовка на специальных правильных станках сырых средней сложности и сложных по конфигурации игольно-платинных изделий. Рихтовка термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия свыше 0,75 мм на плите с выверкой шаблоном и лекальной линейкой на просвет, медицинских трубчатых игл и капиллярных трубок на станках, язычковых штампованных игл с толщиной тела свыше 0,6 мм. Замена бракованных игл качественными. Запрессовка игл в пропущенные отверстия на планках и гребнях. Подналадка станка.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых правильных станков; назначение и условия применения приспособлений и рабочего инструмента, применяемого для правки, контрольно-измерительного инструмента; технические требования, предъявляемые к капиллярным трубкам, назначение этих трубок.

Примеры работ.

Рихтовка:

1. Гребни и планки.

2. Деккеры, токали, пружинки.

3. Круги для машин грубогребенного чесания шерсти.

4. Ламели, платины, ушковины, узловязатели.


§ 29. РИХТОВЩИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

3-й разряд


Характеристика работ. Рихтовка вручную и на специальных правильных полуавтоматах и автоматах сырых особо сложных по конфигурации игольно-платинных изделий, термически обработанных игольно-платинных изделий с диаметром лезвия до 0,75 мм с проверкой индикатором, специальным калибром и на просвет. Наладка оборудования и приспособлений.

Должен знать: устройство правильных станков, полуавтоматов, автоматов различных типов; назначение и принцип действия нагревательной печи; способы и приемы правки в приспособлениях и вручную; устройство и условия применения специального контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; механические свойства обрабатываемых металлов.

Примеры работ.

Рихтовка:

1. Иглы гребнечесальные.

2. Иглы радиусные.

3. Иглы швейно-машинные с диаметром лезвия до 0,75 мм.

4. Иглы язычковые.

5. Трубки капиллярные.


§ 30. СОРТИРОВЩИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

1-й разряд


Характеристика работ. Сортировка полуфабриката и готовых игольно-платинных изделий по длине и диаметру на специальных сортировочных станках. Укладка изделий на подающий транспортер. Смена тары с рассортированными изделиями. Выборка изделий, не соответствующих стандарту. Разбраковка якорей рыболовных крючков по шаблону.

Должен знать: наименования и назначение важнейших частей обслуживаемых станков и приспособлений, применяемого контрольно-измерительного инструмента; технические условия на все типоразмеры игл.


§ 31. СОРТИРОВЩИК ИГОЛЬНО-ПЛАТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ

2-й разряд


Характеристика работ. Сортировка полуфабриката и готовых игольно-платинных изделий по длине и диаметру путем прокатывания игл на одной плоскости, а также визуальное определение дефектных изделий по внешнему осмотру и сбор их в отдельную тару.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к игольно-платинным изделиям при разбраковке проволоки; назначение и способы применения приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.


ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по действовавшему выпуску и разделу ЕТКС издания 1984 г.


---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
   ¦  Наименование   ¦        ¦  Наименование   ¦        ¦       ¦
   ¦    профессий    ¦        ¦    профессий    ¦        ¦       ¦
 N ¦    рабочих,     ¦Диапазон¦   рабочих по    ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦  помещенных в   ¦разрядов¦ действовавшему  ¦разрядов¦выпуска¦наименование
   ¦    настоящем    ¦        ¦    выпуску и    ¦        ¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦     разделе     ¦        ¦  разделу ЕТКС   ¦        ¦       ¦
   ¦                 ¦        ¦ издания 1984 г. ¦        ¦       ¦
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
 1 ¦        2        ¦   3    ¦        4        ¦   5    ¦   6   ¦     7
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
 1  Автоматчик         2 - 4   Автоматчик         2 - 4     11      Игольная
    игольно-платинных          игольно-платинных
    изделий                    изделий

2 Вальцовщик игл 2 - 3 Вальцовщик игл 2 -3 11 -"-
3 Галтовщик 1 Галтовщик 1 11 -"- игольно-платинных игольно-платинных изделий изделий
4 Запрессовщик игл 2 - 3 Запрессовщик игл 2 - 3 11 -"-
5 Заточник игольно- 2 - 3 Заточник игольно- 2 - 3 11 -"- платинных изделий платинных изделий
6 Калибровщик 3 - 5 Калибровщик 3 - 5 11 -"- нитеобразователей нитеобразователей
7 Контролер 2 - 5 Контролер 2 - 5 11 -"- игольно-платинных игольно-платинных изделий изделий
8 Наборщик игольно- 1 - 2 Наборщик игольно- 1 - 2 11 -"- платинных изделий платинных изделий
9 Наладчик 3 - 6 Наладчик 3 - 6 11 -"- оборудования оборудования игольного игольного производства производства
10 Полировщик игл 2 - 3 Полировщик игл 2 - 3 11 -"-
11 Редуцировщик игл 2 Редуцировщик игл 2 11 -"-
12 Рихтовщик 1 - 3 Рихтовщик 1 - 3 11 -"- игольно-платинных игольно-платинных изделий изделий
13 Сортировщик 1 - 2 Сортировщик 1 - 2 11 -"- игольно-платинных игольно-платинных изделий изделий ------------------------------------------------------------------------------

ПЕРЕЧЕНЬ наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском и разделом ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий, выпуска и раздела, в который они включены


---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
   ¦  Наименование   ¦        ¦  Наименование   ¦        ¦       ¦
   ¦    профессий    ¦        ¦    профессий    ¦        ¦       ¦
 N ¦   рабочих по    ¦Диапазон¦    рабочих,     ¦Диапазон¦ Номер ¦Сокращенное
п/п¦ действовавшему  ¦разрядов¦  помещенных в   ¦разрядов¦выпуска¦наименование
   ¦    выпуску и    ¦        ¦   действующем   ¦        ¦ ЕТКС  ¦  раздела
   ¦  разделу ЕТКС   ¦        ¦    выпуске и    ¦        ¦       ¦
   ¦ издания 1984 г. ¦        ¦  разделе ЕТКС   ¦        ¦       ¦
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
 1 ¦        2        ¦   3    ¦        4        ¦   5    ¦   6   ¦     7
---+-----------------+--------+-----------------+--------+-------+------------
 1  Автоматчик         2 - 4   Автоматчик         2 - 4     11      Игольное
    игольно-платинных          игольно-платинных
    изделий                    изделий

2 Вальцовщик игл 2 - 3 Вальцовщик игл 2 - 3 11 -"-
3 Галтовщик 1 Галтовщик 1 11 -"- игольно-платинных игольно-платинных изделий изделий
4 Запрессовщик игл 2 - 3 Запрессовщик игл 2 - 3 11 -"-
5 Заточник игольно- 2 - 3 Заточник игольно- 2 - 3 11 -"- платинных изделий платинных изделий
6 Калибровщик 3 - 5 Калибровщик 3 - 5 11 -"- нитеобразователей нитеобразователей
7 Контролер 2 - 5 Контролер 2 - 5 11 -"- игольно-платинных игольно-платинных изделий изделий
8 Наборщик игольно- 1 - 2 Наборщик игольно- 1 - 2 11 -"- платинных изделий платинных изделий
9 Наладчик 3 - 6 Наладчик 3 - 6 11 -"- оборудования оборудования игольного игольного производства производства
10 Полировщик игл 2 - 3 Полировщик игл 2 - 3 11 -"-
11 Редуцировщик игл 2 Редуцировщик игл 2 11 -"-
12 Рихтовщик 1 - 3 Рихтовщик 1 - 3 11 -"- игольно-платинных игольно-платинных изделий изделий
13 Сортировщик 1 - 2 Сортировщик 1 - 2 11 -"- игольно-платинных игольно-платинных изделий изделий ------------------------------------------------------------------------------

Право Беларуси 2007

карта новых документов

Разное

При полном или частичном использовании материалов сайта ссылка на pravo.levonevsky.org обязательна

© 2006-2017г. www.levonevsky.org

TopList

Законодательство Беларуси и других стран

Законодательство России кодексы, законы, указы (изьранное), постановления, архив


Законодательство Республики Беларусь по дате принятия:

2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 до 2000 года

Защита прав потребителя
ЗОНА - специальный проект

Бюллетень "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" - о предпринимателях.



Новые документы




NewsBY.org. News of Belarus

UK Laws - Legal Portal

Legal portal of Belarus

Russian Business

The real estate of Russia

Valery Levaneuski. Personal website of the Belarus politician, the former political prisoner