Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"
Архив ноябрь 2011 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 5
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | ... Стр.17 изделий изделий
8. Машинист вакуум- 4 - 5 Машинист вакуум-формующей 4 - 5 41 -"-
формующей машины машины
9. Машинист пергаментной 3 - 5 Машинист пергаментной 3 - 5 41 -"-
машины машины
10. Машинист трубочной 2 - 5 Машинист трубочной машины 2 - 5 41 -"-
машины (трубочник) (трубочник)
11. Мойщик фибры 2 Мойщик фибры 2 41 -"-
12. Окрасчик картона и 2 - 3 Окрасчик картона и фибры 2 - 3 41 -"-
фибры
13. Опиловщик фибры 2 Опиловщик фибры 2 41 -"-
14. Прессовщик 2 Прессовщик пергаментной 2 41 -"-
пергаментной машины машины
15. Разгрузчик диффузоров 3 Разгрузчик диффузоров 3 41 -"-
16. Сушильщик вакуум- 3 - 4 Сушильщик вакуум-формующей 3 - 4 41 -"-
формующей машины машины
17. Фибровщик 2 - 5 Фибровщик 2 - 5 41 -"-
---------------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕЧЕНЬ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ ВЫПУСКОМ И РАЗДЕЛОМ ЕТКС, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, ВЫПУСКА И РАЗДЕЛА, В КОТОРЫЙ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
---+-------------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------
¦ Наименование профессий ¦ ¦Наименование профессий¦ ¦ Номер ¦Сокращенное
N ¦рабочих по действовавшему¦Диапазон¦рабочих, помещенных в ¦Диапазон¦выпуска¦наименование
п/п¦ выпуску и разделу ЕТКС ¦разрядов¦действующем выпуске и ¦разрядов¦ ЕТКС ¦ раздела
¦ издания 1985 года ¦ ¦ разделе ЕТКС ¦ ¦ ¦
---+-------------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
---+-------------------------+--------+----------------------+--------+-------+------------
1. Аппаратчик по 2, 4 Аппаратчик по 2, 4 39 Пергамент,
выщелачиванию фибры выщелачиванию фибры фибра,
бумажные
мешки и др.
2. Вальцовщик фибровых 3 Вальцовщик фибровых 3 39 То же
трубок трубок
3. Гибщик фибры 3 Гибщик фибры 3 39 -"-
4. Испытатель бумажных 2 Испытатель бумажных 2 39 -"-
мешков мешков
5. Клейщик фибры и литых 3 - 4 Клейщик фибры и литых 3 - 4 39 -"-
бумажных изделий бумажных изделий
6. Лакировщик фибровых 2 Лакировщик фибровых 2 39 -"-
изделий изделий
7. Машинист вакуум-формующей 4 - 5 Машинист вакуум- 4 - 5 39 -"-
машины формующей машины
8. Машинист пергаментной 3 - 5 Машинист пергаментной 3 - 5 39 -"-
машины машины
9. Машинист трубочной машины 2 - 5 Машинист трубочной 2 - 5 39 -"-
(трубочник) машины (трубочник)
10. Мойщик фибры 2 Мойщик фибры 2 39 -"-
11. Окрасчик картона и фибры 2 - 3 Окрасчик картона и 2 - 3 39 -"-
фибры
12. Опиловщик фибры 2 Опиловщик фибры 2 39 -"-
13. Отделочник литых бумажных 2 Изготовитель литых 2, 4 39 -"-
изделий бумажных изделий
14. Отливщик литых бумажных 2, 4 Изготовитель литых 2, 4 39 -"-
изделий бумажных изделий
15. Прессовщик литых бумажных 2 Изготовитель литых 2, 4 39 -"-
изделий бумажных изделий
16. Прессовщик пергаментной 2 Прессовщик 2 39 -"-
машины пергаментной машины
17. Разгрузчик диффузоров 3 Разгрузчик диффузоров 3 39 -"-
18. Сушильщик вакуум- 3 - 4 Сушильщик вакуум- 3 - 4 39 -"-
формующей машины формующей машины
19. Фибровщик 2 - 5 Фибровщик 2 - 5 39 -"-
-------------------------------------------------------------------------------------------
ПЕРЕРАБОТКА БУМАГИ И КАРТОНА
ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
§ 1. АВТОМАТЧИК КАРТОНАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
1-й разряд
Характеристика работ. Выполнение наиболее простых операций при обслуживании агрегата (машины). Заправка, укладка материалов в автоматы картонажного производства. Нарезка кроя коробок, загибка края листов, наклеивание этикеток. Съем изготавливаемых изделий и отбраковка дефектных. Укладка готовой продукции.
Должен знать: устройство отдельных узлов обслуживаемого оборудования; правила заправки материалов и укладка готовой продукции; размеры изготавливаемых деталей и изделий; виды заготовок и изделий.
§ 2. АВТОМАТЧИК КАРТОНАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2-й разряд
Характеристика работ. Изготовление внутренних пакетов, сборка манжета, донышка и их закатка на автоматах и полуавтоматах различных систем. Навеска манжетов и донышек на формы вручную. Обслуживание агрегата (машины) по изготовлению картонных коробок и коробкопрорезальных машин. Заправка рулона картона в машину для раскроя на листы, последующая заправка прикроенных листов для загибки, формования и склеивания коробок с крышками. Съем, складирование готовых изделий в ящики. Сшивка ящиков из гофрированного картона на сшивальных автоматах. Обслуживание гильзорезательного автомата. Регулирование натяжения проволоки, швейных аппаратов в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки. Закатка комбинированных коробок на приводном станке. Наблюдение за качеством изготавливаемых изделий. Контроль качества готовых изделий.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; назначение и взаимодействие частей и узлов агрегата и машины; размеры изготавливаемых коробок; основные свойства применяемых материалов; ассортимент изготавливаемых изделий; требования, предъявляемые к качеству готовых изделий.
§ 3. АВТОМАТЧИК КАРТОНАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3-й разряд
Характеристика работ. Комплексное изготовление художественных коробок, складных (пачечных) футляров, наружных пакетов на автоматах разных систем. Сборка бумажных стаканов и бутылок из донышек и корпуса. Фальцевание и склеивание боковых стенок низка или крышки. Закатка комбинированных коробок из бумажного корпуса и металлических деталей-крышек на автоматах и полуавтоматах различных систем. Изготовление гильз из рулонной бумаги на мазально-закаточно-резальном агрегате. Обслуживание автоматической линии по изготовлению художественных коробок: этикетирование, сборка и сушка коробок. Регулирование натяжения бумажного полотна, скоростей подачи заготовок и изделий, температуры сушильной камеры, чистоты реза. Нанесение рисунка печатной формой. Составление и приготовление красок, клея, поливинилацетатной эмульсии. Установка валиков и ножей. Съем и укладка готовых изделий, отбраковка дефектных. Наблюдение за качеством изготавливаемых изделий и печати. Подналадка и регулирование автоматов и полуавтоматов.
Должен знать: устройство, способы подналадки и регулирования обслуживаемого оборудования; ассортимент и свойства применяемых материалов; способы составления и приготовления красок, клея, эмульсий; требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий.
§ 4. АВТОМАТЧИК КАРТОНАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление плинтусовых коробок с одним или двумя плинтусами. Приклеивание плинтуса к низку или крышке. Сборка низка или крышки складных плинтусовых коробок различной сложности на автоматах. Комплексное изготовление бумажных гильз на агрегате автоматического действия: намазка, навивка, резка, этикетирование и сушка. Регулирование температурного режима сушильной камеры, чистоты реза, подачи воздуха для самонаклада, толщины слоя наносимого клея или эмульсии на заготовки и детали, скорости подачи заготовок. Расчет и установка магазинов, цепей, подающих заготовки, в зависимости от их размеров. Составление поливинилацетатной эмульсии по рецептуре. Наблюдение за качеством изготавливаемых изделий. Наладка и регулирование работы автоматов.
Должен знать: устройство, способы наладки и регулирования автоматов; размеры валиков и ножей; ассортимент изготавливаемых изделий; основные свойства применяемых материалов; причины брака и меры их устранения; требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий.
§ 5. АРМИРОВЩИК
3-й разряд
Характеристика работ. Армирование бумажных патронов, конусов и цилиндров на армировочных или опрессовочных машинах по армировке верхнего и нижнего отверстий цилиндров ровничной катушки металлической арматурой с разбортовкой ее, керновкой и завальцовкой. Подвозка патронов, цилиндров и колец к машине. Загрузка металлических колец и укладка бумажных патронов или цилиндров в питательные бункеры машин или лоток. Регулирование механической подачи колец, патронов и цилиндров. Сортировка колец для армировки. Наблюдение за работой обслуживаемых машин и отдельных узлов. Устранение мелких неполадок в работе оборудования. Контроль за качеством выпускаемых изделий в соответствии с установленными стандартами или техническими условиями.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; стандарты или технические условия на выпускаемые изделия; виды брака, причины и способы предупреждения его.
§ 6. ВАРЩИК ВОСКОВОЙ, КЛЕЕВОЙ МАССЫ И ПРОПИТОЧНОЙ СМЕСИ
1-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса варки восковой и клеевой массы под руководством варщика восковой, клеевой массы и пропиточной смеси более высокой квалификации. Поддержание необходимой температуры восковой и клеевой массы.
Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; способ варки воска, клея и пропиточной смеси.
§ 7. ВАРЩИК ВОСКОВОЙ, КЛЕЕВОЙ МАССЫ И ПРОПИТОЧНОЙ СМЕСИ
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса варки восковой, клеевой массы и пропиточной смеси в соответствии с установленной рецептурой. Получение химикатов, взвешивание их по рецептуре, размешивание и загрузка в варочный котел. Контроль за качеством варки и регулирование температурного режима. Подготовка котлов к следующей варке. Перекачивание раствора в пропиточный агрегат. Регулирование уровня смеси. Наблюдение за работой оборудования, вентиляционных установок и коммуникаций. Чистка и смазка агрегата.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; систему трубопроводов и контрольно-измерительной аппаратуры; свойства бумаги-основы, химикатов; рецептуру варки восковой клеевой массы и пропиточной смеси; технологию приготовления пропиточного раствора; качественные показатели восковой и клеевой массы.
§ 8. ЗАГОТОВЩИК БУМАЖНЫХ ПАКЕТОВ
1-й разряд
Характеристика работ. Заготовка пакетов под руководством заготовщика бумажных пакетов более высокой квалификации. Разметка и нарезка бумаги по шаблону. Загибка края бумаги на деревянной колодке. Заклейка его. Запрессовка пакета горячим утюгом.
Должен знать: приемы изготовления бумажных пакетов и технические условия на эти изделия.
§ 9. ЗАГОТОВЩИК БУМАЖНЫХ ПАКЕТОВ
2-й разряд
Характеристика работ. Заготовка пакетов, альбомов, тетрадей и блокнотов вручную. Сортировка, счет, сгиб бумаги, вклеивание тетрадей в обложку, вкладывание бювара и отсчет в пачки. Фальцовка тетрадей на станке. Сшивка тетрадей на станке и вручную. Съем изделий из бумаги с укладкой их.
Должен знать: технические условия на изготовление изделия; правила эксплуатации станка.
§ 10. ЗАГОТОВЩИК КЛАПАНОВ
1-й разряд
Характеристика работ. Заготовка клапанов для бумажных мешков. Размотка, намотка и разрезание тесьмы на требуемые размеры. Вязка определенного количества тесьмы в пачки. Нанесение равномерного слоя плава на клапаны и пропитка их. Подноска трубок к загибочному станку, заправка в станок, вырезка клапана и загиб его. Регулировка работы станка.
Должен знать: устройство станка; технические условия на изготавливаемые изделия.
§ 11. ЗАКАТЧИК БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
2-й разряд
Характеристика работ. Закатка донышек, крышек или подкатка - верхней части цилиндров на закаточном полуавтомате. Закатка верхнего края металлического кольца горловины ленточного таза в соответствии с утвержденными техническими условиями. Закатывание бумаги или картона в гильзы, патроны, цилиндры на приводном гильзозакаточном станке, машине и специальном приспособлении. Подготовка полуавтоматов, гильзозакаточного станка, машины и приспособлений к работе. Доставка к месту работы цилиндров, донышек или металлических колец. Гуммирование закатываемой бумаги, картона или этикеток. Подбор и установка закаточных валиков, ножей в зависимости от размера гильз, патронов, цилиндров или колец. Регулирование толщины клеевого слоя. Резка гильз, патронов на кольца. Приготовление клея, подогрев его, прессовка склеенных заготовок, их сушка. Съем гильз, патронов, цилиндров и колец с валиков и укладка их по размерам. Устранение мелких неполадок в работе машин и приспособлений, их чистка и смазка. Контроль за качеством выпускаемых изделий.
Должен знать: основные требования к сырью и материалам, употребляемым при изготовлении продукции; устройство, правила эксплуатации и способы устранения мелких неполадок в работе полуавтомата, машины, гильзозакаточного станка и приспособлений; измерительный инструмент; ассортимент и размеры изделий; технические требования, предъявляемые к качеству вырабатываемых изделий.
§ 12. ЗАКРОЙЩИК-РЕЗАК
2-й разряд
Характеристика работ. Размотка и раскрой полотна бумаги на определенные детали. Разборка и маркировка деталей, штамповка, счет деталей и раскладка их по пачкам.
Должен знать: устройство электрического ножа; виды деталей; технические условия на изготавливаемые изделия; дефекты, определяемые по внешнему виду.
§ 13. ЗАПРАВЩИК РУЛОНОВ КАРТОНА И БУМАГИ
2-й разряд
Характеристика работ. Заправка рулонов картона или бумаги на штангу с установкой конуса и зажимной гайки. Закрепление на штанге и установка на заправочные стенды гофрировальной головки и склеивающей машины при помощи подъемного механизма. При бесштанговой заправке - закрепление рулонов конусами и регулировка их положения. Накат, подвозка рулонов картона или бумаги к месту заправки и их распаковка. Чистка заправочных стендов и автопогрузчика. Удаление обрезков.
Должен знать: устройство и взаимодействие подъемных механизмов заправочных стендов; правила вождения авто- или электропогрузчиков; сортность перерабатываемого картона и бумаги; при бесштанговой заправке - устройство механических конусов, тормозного приспособления; правила регулирования передвижения осевого и продольного направления.
При работе с авто- или электропогрузчиком -
3-й разряд
§ 14. КАРТОНАЖНИК
1-й разряд
Характеристика работ. Изготовление изделий простой конфигурации из картона, бумаги и других материалов. Сгибание заготовок по шву и линиям сгиба, релевка вручную, вставка вкладышей и перегородок, склеивание ящиков из гофрированного картона бумагой. Наколка листов на иглы по меткам и склейка наколотых листов по ребру для последующей высечки. Подбор листов с напечатанными этикетками по рисункам. Предупреждение смещений рисунка при наколке и склейке. Смазывание деталей. Наклейка этикеток на коробки. Контроль качества изготавливаемых изделий. Фальцовка заготовок по разметке. Относка и укладка заготовок.
Должен знать: назначение деталей и ассортимент потребляемых материалов; требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий и деталей; размеры заготовок, технику выполнения фальцовки; требования, предъявляемые к качеству фальцовки; приемы роспуска, фальцовки, намазки и склеивания конвертов; свойства применяемых материалов и клея.
§ 15. КАРТОНАЖНИК
2-й разряд
Характеристика работ. Комплексное изготовление коробок, футляров, пеналов и других картонажных изделий массового производства средней сложности с отделкой мелованной бумагой, художественными этикетками с одним или двумя плинтусами или выполнение отдельных операций при изготовлении клеевых коробок и других изделий. Формовка простых деталей на станке. Контроль качества изготовления картонажных изделий.
Должен знать: назначение деталей; технику выполнения операций; ассортимент потребляемых материалов; стандарты на конверты; требования к комплектовке художественных сувенирных наборов; приемы регулировки высекального пресса; требования, предъявляемые к качеству изготовления картонажных изделий.
§ 16. КАРТОНАЖНИК
3-й разряд
Характеристика работ. Комплексное изготовление сложных художественных коробок, футляров, пеналов и других изделий из бумаги, картона массового производства с оклейкой мелованной, цветной, бронзированной бумагой и другими материалами, блондой с одним или двумя плинтусами. Выполнение отдельных операций при изготовлении клееных коробок любой конфигурации, требующих точной подгонки деталей при сборке и оформлении, с подгонкой рисунка. Изготовление коробок на конвейерах. Контроль качества изготавливаемых изделий.
Должен знать: правила изготовления и оформления картонажных изделий; ассортимент потребляемых материалов; требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий.
§ 17. КАРТОНАЖНИК
4-й разряд
Характеристика работ. Комплексное изготовление художественных особо сложных коробок, картона любой конфигурации с отделкой и выклейкой дорогостоящими материалами на конвейере. Изготовление изделий любой конфигурации и сложности по особым заказам, на экспорт и для выставок. Контроль качества изготавливаемых изделий.
Должен знать: ассортимент потребляемых материалов; методы изготовления новых изделий по чертежам; требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий.
§ 18. КЛЕИЛЬЩИК
1-й разряд
Характерист | 
