Постановление Министерства труда Республики Беларусь от 02.03.1998 N 26 "Об утверждении выпусков 30, 39 и 44 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС)"
Архив ноябрь 2011 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 6
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | ... Стр.17 Должен знать: конструкцию машины; свойства бумаги-основы и применяемых красок; способы установки и сверки рисунчатых валов; качественные показатели готовой продукции по стандарту.
При печатании рисунков свыше семи красок -
5-й разряд
§ 72. МАШИНИСТ ОБОЙНО-ПЕЧАТАЮЩЕЙ МАШИНЫ
6-й разряд
Характеристика работ. Печатание на машинах с программным управлением всех видов обоев, гобеленов свыше семи красок на бумаге без покрытия, бумаге с поливинилхлоридным покрытием. Настройка всех узлов обойно-печатающей машины на автоматический режим работы. Ввод в память компьютера параметров и режимов работы печатающей машины по секциям, данных по размерам печатных валов используемого рисунка, а также имеющихся отклонений в характеристике печатных валов. Настройка регистра при печати и ввод в работу компьютера, следящего за совмещением рисунка при работе в автоматическом режиме на повышенных скоростях. Настройка и ввод в работу автоматических вискозиметров. Доведение колористики рисунка до эталона. Нанесение защитного или перламутрового лака на обойно-печатающей машине. Уход за оборудованием, участие в его наладке и ремонте. Учет расхода сырья и выработки полуфабриката.
Должен знать: принцип действия обойно-печатающей машины, компьютерных систем; технологический процесс печати на бумаге и по винилхлоридному слою; состав, свойства и требования к качеству печатных красок и лаков; принцип действия контрольно-измерительных приборов, пультов управления; правила и последовательность запуска электродвигателей с регулировкой и синхронизацией скоростей; схему электроблокировки агрегатов, гидравлики и сигнализации.
§ 73. МАШИНИСТ ПЕЧАТНО-ВЫСЕКАЛЬНОГО АГРЕГАТА
3-й разряд
Характеристика работ. Нанесение печати и высечка заготовок и деталей для ящиков из гофрированного картона под руководством машиниста печатно-высекального агрегата более высокой квалификации. Установка ножей для высечки клапанов у заготовок гофрированных ящиков. Наблюдение за правильностью, размерами высечки. Регулирование ограничителей высечки. Участие в переналадке и регулировании ножевого механизма при переходе на другие размеры заготовок. При наличии сгибальной машины - наблюдение за работой распределителя подачи заготовок ящиков в сгибальную машину и правильностью их перегибания. Подача стеллажей с заготовками к машине. Отбраковка нестандартного раскроя заготовок. Периодический отбор обрезков из-под машины.
Должен знать: устройство основных узлов печатно-высекального агрегата и сгибальной машины и их взаимодействие; правила установки и регулирования подающего механизма, направляющих сгибальной машины и шахты в зависимости от вида заготовок и размеров ящиков.
§ 74. МАШИНИСТ ПЕЧАТНО-ВЫСЕКАЛЬНОГО АГРЕГАТА
4-й разряд
Характеристика работ. Нанесение печати и высечка заготовок и деталей для ящиков из гофрированного картона на печатно-высекальной машине. Участие в установке сгибающего устройства, клише по заданным форматам для высечки клапанов ящика, релевки углов, обрубки клапанов. Регулирование скорости машины, подачи заготовок, глубины высечки. Приготовление краски и регулирование ее подачи на валы. Участие в подъеме и опускании механического стола по мере разгрузки его от заготовок. Переналадка и регулирование ножевого механизма при установке размеров и в процессе работы машины. Устранение неполадок в работе машины, участие в ремонте.
Должен знать: устройство основных узлов и механизмов печатно-высекальной машины и сгибочного механизма, их взаимодействие; правила установки и регулирования подающего механизма, направляющих сгибочного механизма и шахты в зависимости от вида заготовок и размеров изделий; правила установки высекальных ножей по чертежам.
§ 75. МАШИНИСТ ПЕЧАТНО-ВЫСЕКАЛЬНОГО АГРЕГАТА
5-й разряд
Характеристика работ. Нанесение печати и высечка заготовок и деталей для ящиков из гофрированного картона на печатно-высекальном агрегате. Установка клише, ножей для высечки клапанов гофрированных ящиков различных размеров, релевки углов, обрубки клапанов. Установка механизма подачи заготовок. При соединении печатно-высекального агрегата со сгибальной машиной в один агрегат - установка сгибающих устройств. Подача вручную или автоматической кареткой заготовок в машину для высечки клапанов. Установка, подъем и опускание механического стола по мере разгрузки его от заготовок. Переналадка и регулирование ножевого механизма при установке размеров и в процессе работы агрегата. Регулирование скорости агрегата, устранение неполадок в его работе.
Должен знать: устройство пускового механизма; кинематическую схему печатно-высекального агрегата и сгибальной машины, взаимодействие узлов, деталей и их назначение; правила переналадки агрегата для выработки различных видов продукции, приладки клише; правила установки высекальных ножей и подающего механизма по чертежам, регулирования направляющих сгибальной машины и шахты в зависимости от вида заготовок и размеров изделий.
§ 76. МАШИНИСТ РЕЛЕВОЧНОЙ МАШИНЫ
3-й разряд
Характеристика работ. Нанесение релевки на детали из картона. Установка и регулирование работы ножей, релевочных муфт по заданным размерам. Подача заготовок в машину вручную. Наблюдение за качеством и глубиной релевки. Переналадка и регулирование ножевого механизма при установке размеров и в процессе работы машины. Отбраковка нестандартного раскроя заготовок. Устранение неполадок в работе машины.
Должен знать: устройство релевочной машины, взаимодействие узлов, деталей, их назначение и способы регулирования; правила переналадки и регулирования для разных видов заготовок; требования, предъявляемые к качеству релевки.
§ 77. МАШИНИСТ СШИВАЛЬНОЙ МАШИНЫ
2-й разряд
Характеристика работ. Сшивка упаковочных коробок из однослойного картона. Заправка машины проволокой и регулирование ее натяжения. Наблюдение за качеством сшивки и состоянием машины.
Должен знать: устройство проволоко-сшивальных машин, способы их регулирования; ассортимент коробок; правила сшивки, упаковки и укладки готовой продукции в штабели; требования, предъявляемые к качеству сшивки изделий.
§ 78. МАШИНИСТ СШИВАЛЬНОЙ МАШИНЫ
3-й разряд
Характеристика работ. Сшивка упаковочных коробок из раскроенных деталей массового производства и ящиков из гофрированного картона на проволоко-сшивальных машинах различных конструкций. Заправка машины проволокой и регулирование ее натяжения. Наладка швейных аппаратов в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки. Наблюдение за качеством сшивки и состоянием машины. Склейка ящиков из гофрированного картона. Контроль за качеством поступающих заготовок. Регулирование расстояния между роликами в зависимости от толщины гофрированного картона.
Должен знать: устройство проволоко-сшивальных и склеивающих машин; способы их регулирования в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки; ассортимент коробок, ящиков и других изделий по видам сырья, размерам и назначению; правила сшивки, фальцевания, склейки, упаковки готовой продукции; требования, предъявляемые к качеству склейки изделий.
§ 79. МАШИНИСТ ЭНСОНИТНОЙ МАШИНЫ
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса проклейки картона для выработки энсонита под руководством машиниста энсонитной машины более высокой квалификации. Участие в установке рулонов и заправке картона в машину. Обслуживание тормозной части машины и останов ее по мере необходимости.
Должен знать: устройство отдельных частей машины; правила заправки и намотки картона.
§ 80. МАШИНИСТ ЭНСОНИТНОЙ МАШИНЫ
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса проклейки картона для выработки энсонита. Осмотр и проверка исправности всех узлов машины. Установка рулонов картона и заправка его в машину. Регулирование скорости работы машины, давления пара, подачи клея, натяжения полотна картона. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение качественных показателей готовой продукции по стандарту.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и работу контрольно-измерительной аппаратуры; технологический процесс изготовления энсонита; качественные показатели готовой продукции по стандарту.
§ 81. МОДЕЛЬЕР КОРОБОК
5-й разряд
Характеристика работ. Комплексное изготовление моделей художественных коробок и других изделий любой сложности и конфигурации с раскроем всех деталей. Ведение расчетов и составление чертежей деталей по рисункам художника. Изготовление шаблонов деталей. Сборка опытных образцов клеевых коробок любой сложности.
Должен знать: ассортимент сырья и его свойства при изготовлении различных видов коробок; технологию изготовления и правила художественного оформления клеевых коробок любой сложности.
§ 82. НАБОЙЩИК РИСУНКОВ НА ОБОИ
1-й разряд
Характеристика работ. Раскатка и подача обоев-основы под печать. Подноска красок, участие в печатании монтанов на ручном набойном станке. Сушка обоев и скатывание готовой продукции.
Должен знать: способ подачи накатки обоев; приемы сушки и скатки готовой продукции.
§ 83. НАБОЙЩИК РИСУНКОВ НА ОБОИ
3-й разряд
Характеристика работ. Декоративная отделка обоев путем наложения ручным способом многокрасочной печати рисунка отдельными плоскими деревянными формами.
Должен знать: подборку сетчатых обоев под печать; способы подготовки красочного ящика, красок по расцветкам и растирания их в ящике; последовательность наложения форм по краскам; приемы точного наложения форм по краскам; приемы точного наложения красок всех форм одного рисунка с контурами рисунка по оригиналу.
§ 84. НАБОРЩИК БУМАЖНЫХ ВАЛОВ
3-й разряд
Характеристика работ. Набор подготовленной по размерам бумаги на стержень до полного набора вала по установленным техническим условиям. Наматывание валов разных размеров. Разборка старых бумажных валов по размерам. Установка вала на гидропресс. Прессовка с последующим добором.
Должен знать: устройство пресса; технологию набора валов и технические условия на готовые валы.
§ 85. НАБОРЩИК РИСУНЧАТЫХ ВАЛОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков до трех красок, полосовых и штриховых сеток и рисунков. Изготовление на станке и вручную отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом.
Должен знать: технику заготовки фигур; работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига.
§ 86. НАБОРЩИК РИСУНЧАТЫХ ВАЛОВ
5-й разряд
Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков свыше трех до пяти красок, летковых с выгородками, простой штриховой, контурной и сложных сеток. Изготовление на станках и вручную отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом.
Должен знать: технику заготовки фигур, работу на токарном, сверлильном и шлифовальных станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига.
§ 87. НАБОРЩИК РИСУНЧАТЫХ ВАЛОВ
6-й разряд
Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков свыше пяти красок, с контурным исполнением и выгородкой фигуры, с накладками и полутонами, рисунков для последующей обработки на сухих и масляных гофрах или нанесение пленки на копировальной машине. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка, изготовление на станках отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контура рисунков. Набор рисунка на вале по контурам отколотки. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом.
Должен знать: технику заготовки фигур, работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки, правила проточки, строжки, отжига.
§ 88. ПЕРЕВОДЧИК ОБОЙНЫХ РИСУНКОВ
4-й разряд
Характеристика работ. Перевод рисунков с оригиналов на кальку стальной иглой с точным соблюдением контуров рисунка по каждому валу, соответствующему расцветке в рисунке. Затушевка краской каждого вала, соответствующего расцветке оригинала рисунка.
Должен знать: технику перевода рисунка; приемы соединения раппорта на окружность вала; увеличение и уменьшение фигур рисунка при наборке вала резчиком.
§ 89. ПЕРЕМОТЧИК БУМАГИ И БУМАЖНОЙ ПРЯЖИ
1-й разряд
Характеристика работ. Перемотка бумаги, сортировка и укладка в стопы по сортам. Крепление втулки или рулона на штанге. Установка и проверка размеров барабана в соответствии с размерами разматываемой бумаги.
Должен знать: сортность и стандарты на бумагу.
§ 90. ПЕРЕМОТЧИК БУМАГИ И БУМАЖНОЙ ПРЯЖИ
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса перемотки пряжи на машине на бобины требуемого диаметра. Подвозка пряжи к рабочему месту и подноска патронов. Заправка и пуск машины. Наблюдение за перемоткой пряжи, объемом намотанных бобин. Смена початков, ликвидация обрывов и сдача перемотанной продукции.
Должен знать: правила пуска и останова машины; качественные показатели пряжи.
§ 91. ПЕРФОРАТОРЩИК
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса перфорации бумажной ленты на перфорационном станке. Установка бобин в станок и заправка бумаги для перфорации. Наблюдение за точностью перфорации и метражом на приемной катушке. Настройка и регулировка станка, обеспечение высокой точности перфорации бумажной ленты.
Должен знать: устройство станка; технические условия на специальную бумагу; технические требования к перфорации.
§ 92. ПЕЧАТНИК МИЛЛИМЕТРОВКИ
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса печатания миллиметровки. Установка рулонов для печатания. Снятие отпечатанных рулонов. Настройка печатного вала. Соблюдение уровня краски в ванне после предварительной ее фильтрации. Наблюдение за качеством сетки, наносимой на бумагу. Заточка и установка ракли на машину и регулирование ее работы в процессе нанесения миллиметровой сетки.
Должен знать: конструкцию машины; свойства бумаги-основы и применяемых красок.
§ 93. ПОЛИРОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ
1-й разряд
Характеристика работ. Полирование поверхности изделий и деталей наждачной шкуркой. Установка изделий в приспособлении и полировка поверхности с применением парафина и талька или на карборундовом круге.
Должен знать: технологию полировки изделий; номера наждачной шкурки и карборундовых кругов; причины возникновения и способы устранения брака при полировке.
§ 94. ПОЛИРОВЩИК ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ
2-й разряд
Характеристика работ. Полирование поверхности изделий из бумаги и деталей на полировочных станках. Регулирование скорости подачи валика и пневмоотсоса. Уход за оборудованием и устранение мелких неполадок в его работе.
Должен знать: устройство и принцип работы полировочных станков; технологию полировки изделий; причины возникновения и способы устранения брака при полировке.
§ 95. ПРИГОТОВИТЕЛЬ ЭМУЛЬСИИ
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление на краскотерке титановых белил с предварительной подготовкой массы в бачке с раствором фотожелатина. Точное взвешивание химикатов по рецепту и загрузка их в мешалку для приготовления эмульсии. Наблюдение за работой мешалки и определение степени готовности эмульсии. Наблюдение за состоянием оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс пропитки фотопленки, электрохимической бумаги; свойства применяемых химикатов, бумаги-основы и готовой ротопленки.
§ 96. ПРИГОТОВИТЕЛЬ ЭМУЛЬСИИ
4-й разряд
Характеристика работ. Составление эмульсий на основе предварительных расчетов потребных химикатов по процентному содержанию в техническом продукте чистого вещества по данным лаборатории. Взвешивание химикатов согласно рецептам, загрузка их в мешалку. Наполнение мерников. Управление работой мешалки и определение степени готовности раствора. Наблюдение за состоянием оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры и процессом фильтрации эмульсии.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры; свойства применяемых химикатов, светобумаги, диазотипных бумаг, водонепроницаемого картона светлых тонов; технологический процесс нанесения покровного слоя и технологию приготовления эмульсии для каждого вида бумаги.
§ 97. РАЗМОТЧИК ЛЕНТ
3-й разряд
Характеристика работ. Заправка окрашенных рулонов и намотка различных видов лент на катушки по установленной длине на ленто-размоточном полуавтомате. Наблюдение за качеством наматываемых лент с отсортировкой их.
Должен знать: устройство станка и технические условия на выпускаемые изделия.
§ 98. РАЗРИСОВЩИК ОБОЕВ
4-й разряд
Характеристика работ. Воспроизведение оригинальных рисунков и рисунков с лучших образцов товаров народного потребления. Уменьшение или увеличение рисунка в соответствии с диаметром печатного вала. Выполнение всевозможных шрифтовальных работ.
Должен знать: технику изготовления рисунчатых валов и высокого способа печати, применяемого на печатных обойных машинах.
§ 99. РИФЛЕВЩИК
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса рифлевки патронов и конусов на рифлевочно-обкаточных машинах. Укладка в бункер машин патронов или конусов в установленном направлении. Регулирование работы механизмов рифлевки и | 
