Приказ-постановление Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь, Министерства труда Республики Беларусь от 20.01.1997 N 2/6 "Об утверждении "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов"
Документ утратил силу
Архив ноябрь 2011 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 3
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Применение крана с конической пробкой в качестве запорного органа допускается у котлов с рабочим давлением до 1,3 МПа (13 кгс/кв.см)
6.3.11. У водогрейных котлов должен быть предусмотрен пробный кран, установленный в верхней части барабана котла, а при отсутствии барабана - на выходе воды из котла в магистральный трубопровод, до запорного устройства.
6.3.12. Высота прозрачного элемента указателя уровня воды должна превышать допускаемые пределы уровня воды не менее чем на 25 мм с каждой стороны.
На каждом указателе уровня воды прямого и непрямого действия должны быть указаны допустимые верхний и нижний уровни.
6.3.13. При установке указателей уровня воды, состоящих из нескольких отдельных водоуказательных пластин, последние должны быть размещены так, чтобы они непрерывно показывали уровень воды в котле.
6.3.14. Если расстояние от площадки, с которой производится наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 6 м, а также в случаях плохой видимости приборов должны быть установлены два сниженных дистанционных указателя уровня. В этом случае на барабанах котла допускается установка одного указателя уровня воды прямого действия.
Сниженные или дистанционные указатели уровня должны присоединяться к барабану котла на отдельных штуцерах независимо от других указателей уровня воды и иметь успокоительные устройства.
Для котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов дистанционные указатели уровня должны устанавливаться на пульте управления котлом.
6.4. МАНОМЕТРЫ
6.4.1. На каждом паровом котле должен быть установлен манометр, показывающий давление пара.
На паровых котлах паропроизводительностью более 10 т/ч и водогрейных котлах теплопроизводительностью более 21 ГДж/ч (5 Гкал/ч) обязательна установка регистрирующего манометра.
Манометр должен быть установлен на барабане котла, а при наличии у котла пароперегревателя - и за пароперегревателем, до главной задвижки.
На прямоточных котлах манометр должен быть установлен за перегревателем, перед запорным органом.
Установка манометра на пароперегревателях паровозных, локомобильных, жаротрубных котлов и котлов вертикального типа не обязательна.
6.4.2. У каждого парового котла должен быть установлен манометр на питательной линии перед органом, регулирующим питание котла водой.
Если в котельной будет установлено несколько котлов паропроизводительностью менее 2,5 т/ч каждый, допускается установка одного манометра на общей питательной линии.
6.4.3. При использовании водопроводной сети взамен второго питательного насоса в непосредственной близости от котла на этой водопроводной сети должен быть установлен манометр.
6.4.4. На отключаемом по воде экономайзере манометры должны быть установлены на входе воды, до запорного органа и предохранительного клапана и на выходе воды - до запорного органа и предохранительного клапана.
При наличии манометров на общих питательных линиях до экономайзеров установка их на входе воды в каждый экономайзер не обязательна.
6.4.5. На водогрейных котлах манометры устанавливаются на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла до запорного органа, на всасывающей и нагнетательной линиях циркуляционных насосов с расположением на одном уровне по высоте, а также на линиях питания котла или подпитки теплосети.
6.4.6. Класс точности манометров должен быть не ниже:
а) 2,5 - при рабочем давлении до 2,5 МПа (25 кгс/кв.см);
б) 1,5 - при рабочем давлении более 2,5 до 14 МПа (25 до 140 кгс/кв.см);
в) 1,0 при рабочем давлении более 14 МПа (140 кгс/кв.см).
6.4.7. Шкала манометра выбирается исходя из условия, что при рабочем давлении стрелка манометра должна находиться в средней трети шкалы.
6.4.8. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта на уровне деления, соответствующего рабочему давлению для данного элемента с учетом добавочного давления от веса столба жидкости.
Взамен красной черты допускается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
6.4.9. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена вертикально или с наклоном вперед до 30 градусов для улучшения видимости показаний.
Номинальный диаметр манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м - не менее 160 мм, на высоте более 5 м - не менее 250 мм. При установке манометра на высоте более 5 м должен быть установлен сниженный манометр в качестве дублирующего.
6.4.10. Перед каждым манометром должен быть установлен трехходовой кран или другое аналогичное устройство для продувки, проверки и отключения манометра; перед манометром, предназначенным для измерения давления пара, кроме того, должна быть сифонная трубка условным диаметром не менее 10 мм.
На котлах с давлением 4 МПа (40 кгс/кв.см) и выше вместо трехходового крана должны устанавливаться вентили, позволяющие отключить манометр от котла, обеспечивать сообщение его с атмосферой и производить продувку сифонной трубки.
6.4.11. Манометры не допускаются к применению в следующих случаях:
а) если на манометре отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
б) если истек срок поверки манометра;
в) если стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;
г) если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
6.5. ПРИБОРЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ
6.5.1. У котлов, имеющих пароперегреватель, на каждом паропроводе до главной задвижки должен быть установлен прибор для измерения температуры перегретого пара. У котлов с промежуточным перегревом пара приборы для измерения температуры должны устанавливаться на выходе и входе пара.
6.5.2. У котлов с естественной циркуляцией с перегревом пара паропроизводительностью более чем 20 т/ч, прямоточных котлов паропроизводительностью более 1 т/ч, кроме показывающих приборов, должны устанавливаться приборы с непрерывной регистрацией температуры перегретого пара.
6.5.3. На пароперегревателях с несколькими параллельными секциями, помимо приборов для измерения температуры пара, устанавливаемых на общих паропроводах перегретого пара, должны быть установлены приборы для периодического измерения температуры пара на выходе из каждой секции, а для котлов с температурой пара выше 500 град. С - на выходной части змеевиков пароперегревателя, по одной термопаре (датчику) на каждый метр ширины газохода.
Для котлов паропроизводительностью более 400 т/ч приборы для измерения температуры пара на выходной части змеевиков пароперегревателей должны быть непрерывного действия с регистрирующими устройствами.
6.5.4. При наличии на котле пароохладителя для регулирования температуры перегрева пара до пароохладителя и после него должны быть установлены приборы для измерения температуры пара.
6.5.5. На входе воды в экономайзер и на выходе из него, а также на питательных трубопроводах паровых котлов без экономайзеров должны быть установлены приборы для измерения температуры питательной воды.
6.5.6. Для водогрейных котлов приборы для измерения температуры воды должны быть установлены на входе и выходе воды.
Допустимая температура горячей воды должна быть отмечена на шкале термометра красной чертой.
Для котлов теплопроизводительностью более 4,19 ГДж/ч (1 Гкал/ч) прибор для измерения температуры на выходе из котла должен быть регистрирующим.
6.5.7. При работе котлов на жидком топливе на топливопроводе в непосредственной близости от котла должен быть установлен термометр для измерения температуры топлива перед форсунками.
Допускается дистанционный контроль этой температуры с установкой вторичного прибора на щите управления котлом.
6.5.8. Для контроля за температурой металла и предупреждения повышения ее сверх допустимых значений при растопках, остановках и маневренных режимах котла должны быть предусмотрены приборы для измерения температуры стенки его элементов: барабанов, трубных решеток и др. Необходимость установки приборов, их количество и размещение должны определяться организацией, проектирующей котел.
6.6. ЗАПОРНАЯ И РЕГУЛИРУЮЩАЯ АРМАТУРА
6.6.1. Арматура, устанавливаемая на котле или его трубопроводах, должна иметь четкую маркировку на корпусе, в которой должны быть указаны:
а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
б) условный проход;
в) условное давление и температура среды;
г) направление потока среды.
При изготовлении арматуры по специальным ТУ вместо условного давления допускается указывать рабочее давление.
6.6.2. Соответствие арматуры с условным проходом 50 мм и более требованиям стандартов и (или) техническим условиям должно быть подтверждено паспортом установленной формы, в котором должны быть указаны данные по химическому составу, механическим свойствам металла, режимам термической обработки и по неразрушающему контролю, если их проведение было предусмотрено ТУ. Данные должны относиться к основным деталям арматуры: корпусу, крышке, шпинделю, затвору и крепежу.
6.6.3. На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открывании и закрывании арматуры.
6.6.4. Тип арматуры, ее количество и места установки должны выбираться организацией, проектирующей котел, исходя из обеспечения надежности предусмотренной проектом отключений котла и его элементов.
Обязательна установка запорного органа (главного) на выходе из котла до его соединения со сборным паропроводом котельной. У энергоблоков на выходе из котла запорные органы допускается не устанавливать, если необходимость в них не обусловлена схемой растопки и остановки.
6.6.5. Для энергоблоков запорный орган перед котлом может не устанавливаться при наличии запорного органа после подогревателя высокого давления и его байпаса.
6.6.6. На входе питательной воды в котел должны быть установлены обратный клапан, предотвращающий выход воды из котла, и запорный орган. Если котел имеет неотключаемый по воде экономайзер, то обратный клапан и запорный орган должны устанавливаться до экономайзера. У экономайзера, отключаемого по воде, обратный клапан и запорный орган следует устанавливать также и после экономайзера.
6.6.7. У водогрейных котлов следует устанавливать по запорному органу на входе воды в котел и на выходе воды из котла.
6.6.8. У котлов с давлением более 0,8 МПа (8 кгс/кв.см) на каждом продувочном, дренажном трубопроводе, а также трубопроводе отбора проб воды (пара) должно быть установлено не менее двух запорных органов либо один запорный и один регулирующий. У котлов с давлением более 10 МПа (100 кгс/кв.см) на этих трубопроводах, кроме того, допускается установка дроссельных шайб. Для продувки камер пароперегревателей допускается установка одного запорного органа. Условный проход продувочных трубопроводов и установленной на них арматуры должен быть не менее 20 мм для котлов давлением до 14 МПа (140 кгс/кв.см) и не менее 10 мм для котлов давлением 14 МПа (140 кгс/кв.см) и более.
6.6.9. При отводе среды от котла в сборный бак (сепаратор, расширитель и др.) с меньшим давлением, чем в котле, сборный бак должен быть защищен от превышения давления выше расчетного.
Выбор способа защиты, а также количество и место установки арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств определяются проектной организацией.
6.6.10. На всех трубопроводах котлов, пароперегревателей и экономайзеров присоединение арматуры должно выполняться сваркой встык или с помощью фланцев. В котлах паропроизводительностью не более 1 т/ч допускается присоединение арматуры на резьбе при условном проходе не более 25 мм и рабочем давлении насыщенного пара не выше 0,8 МПа (8 кгс/кв.см).
6.6.11. Арматура должна располагаться возможно ближе к котлу с учетом наиболее удобного управления ею.
Главные парозапорные органы паровых котлов производительностью более 4 т/ч должны быть оборудованы дистанционным приводом с выводом управления на рабочее место машиниста котла <*>.
-------------------------------
<*> Рабочим местом машиниста котла при наличии центрального щита управления является щитовое помещение, а при отсутствии его - фронт котла.
6.6.12. На питательных линиях каждого котла должна быть установлена регулирующая арматура.
При автоматическом регулировании питания котла должен быть предусмотрен дистанционный привод для управления регулирующей питательной арматурой с рабочего места машиниста котла.
6.6.13. У паровых котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч и менее при автоматическом позиционном регулировании уровня воды включением и выключением насоса допускается не устанавливать регулирующую арматуру на питательных линиях.
6.6.14. При установке нескольких питательных насосов, имеющих общие всасывающие и нагнетательные трубопроводы, у каждого насоса на стороне всасывания и на стороне нагнетания должны быть установлены запорные органы. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан.
6.7. ПРИБОРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
6.7.1. На каждом котле должны быть предусмотрены приборы безопасности, обеспечивающие своевременное и надежное автоматическое отключение котла или его элементов при недопустимых отклонениях от заданных режимов эксплуатации.
6.7.2. Паровые котлы с камерным сжиганием топлива должны быть оборудованы автоматическими устройствами, прекращающими подачу топлива к горелкам при снижении уровня, а для прямоточных котлов - расхода воды в котле ниже допустимого.
В котлах со слоевым сжиганием топлива автоматические устройства должны отключать в указанных выше случаях тягодутьевые устройства и топливоподающие механизмы топки.
6.7.3. Водогрейные котлы с многократной циркуляцией и камерным сжиганием топлива должны быть оборудованы приборами, автоматически прекращающими подачу топлива к горелкам, а со слоевым сжиганием топлива - приборами, отключающими тягодутьевые устройства при снижении давления воды в системе до значения, при котором создается опасность гидравлических ударов, и при повышении температуры воды выше установленного предела.
6.7.4. Водогрейные котлы с камерным сжиганием топлива должны быть оборудованы автоматическими приборами, предотвращающими подачу топлива в топку котла, а при слоевом сжигании топлива - отключающим тягодутьевые устройства и топливоподающие механизмы топки в случаях:
а) повышения давления воды в выходном коллекторе котла более чем на 5% расчетного или разрешенного давления;
б) понижения давления воды в выходном коллекторе котла до значения, соответствующего давлению насыщения при максимальной температуре воды на выходе из котла;
в) повышения температуры воды на выходе из котла до значения, указанного заводом-изготовителем в инструкции по монтажу и эксплуатации. При отсутствии таких указаний эта температура принимается на 20 град. С ниже температуры насыщения при рабочем давлении в выходном коллекторе;
г) уменьшения расхода воды через котел до минимально допустимых значений, определяемых заводом-изготовителем, а в случае их отсутствия - по формуле
Qmax
Gmin = ------------------- =, кг/ч
c x ((ts - 20) - t1)
где Gmin - минимально допустимый расход воды через котел, кг/ч;
Qmax - максимальная теплопроизводительность котла, МВт (ккал/ч);
ts - температура кипения воды при рабочем давлении, значение которого принимается на выходе из котла, град. С;
t1 - температура воды на входе в котел, град. С;
с - удельная теплоемкость, КДж/кг x град. С (ккал/кг x град. С);
6.7.5. На котлах должны быть установлены автоматические действующие звуковые и световые сигнализаторы верхнего и нижнего предельных положений уровней воды.
Аналогичная сигнализация должна выполняться по всем параметрам, по которым срабатывает на остановку котла автоматика безопасности (приборы безопасности).
6.7.6. Паровые и водогрейные котлы при камерном сжигании топлива должны быть оборудованы автоматическими устройствами для прекращения подачи топлива в топку в случаях:
а) погасания факела в топке;
б) отключения всех дымососов;
в) отключения всех дутьевых вентиляторов.
6.7.7. На котлах с горелками, оборудованными индивидуальными вентиляторами, должна быть защита, прекращающая подачу топлива к горелке при остановке вентилятора.
6.7.8. Необходимость оснащения котлов дополнительными приборами безопасности определяется разработчиком проекта котла.
6.7.9. Котел-бойлер, работающий на жидком или газообразном топливе, должен быть оборудован устройствами, автоматически прекращающими подачу топлива в топку при прекращении циркуляции воды в бойлере.
6.7.10. Приборы безопасности должны быть защищены от воздействия (отключение, изменение регулировки и т.п.) лиц, не связанных с их обслуживанием и ремонтом, и иметь приспособления для проверки исправности их действия.
6.7.11. Паровые котлы, независимо от типа и паропроизводительности, должны быть снабжены автоматическими регуляторами питания; это требование не распространяется на котлы-бойлеры, у которых отбор пара на сторону, помимо бойлера, не превышает 2 т/ч.
6.7.12. Паровые котлы с температурой пара на выходе из основного или промежуточного пароперегревателя более 400 град. С должны быть снабжены автоматическими устройствами для регулирования температуры пара.
6.8. ПИТАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
6.8.1. Питание котлов может быть групповым, с общим для подключенных котлов питательным трубопроводом, или индивидуальным - только для одного котла.
Включение котлов в одну группу по питанию допускается при условии, что разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 15%.
Питательные насосы, присоединяемые к общей магистрали, должны иметь характеристики, допускающие параллельную работу насосов.
6.8.2. Для питания котлов водой допускается применение:
а) центробежных и поршневых насосов с электрическим приводом;
б) центробежных и поршневых насосов с паровым приводом;
в) паровых инжекторов;
г) насосов с ручным приводом;
д) водопроводной сети.
Использование водопровода допускается только в качестве резервного источника питания котлов при условии, что минимальное давление воды в водопроводе перед регулирующим органом питания котла превышает расчетное или разрешенное давление в котле не менее чем на 0,15 МПа (1,5 кгс/кв.см).
Пароструйный инжектор приравнивается к насосу с паровым приводом.
6.8.3. На корпусе каждого питательного насоса или инжектора должна быть прикреплена табличка, в которой указываются следующие данные:
а) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
б) заводской номер;
в) номинальная подача при номинальной температуре воды;
г) число оборотов в минуту для центробежных насосов или число ходов в минуту для поршневых насосов;
д) номинальная температура воды перед насосом;
е) максимальный напор при минимальной подаче. После каждого капитального ремонта насоса должно быть проведено его испытание для определения подачи и напора. Результаты испытаний должны быть оформлены актом.
6.8.4. Напор, создаваемый насосом, должен обеспечивать питание котла водой при рабочем давлении за котлом с учетом гидростатической высоты и потерь давления в тракте котла, регулирующем устройстве и в тракте питательной воды.
Характеристика насоса должна также обеспечивать отсутствие перерывов в питании котла при срабатывании предохранительных клапанов с учетом наибольшего повышения давления при их полном открытии.
При групповом питании котлов напор насоса должен выбираться с учетом указанных выше требований, а также исходя из условия обеспечения питания котла с наибольшим рабочим давлением или с наибольшей потерей напора в питательном трубопроводе.
6.8.5. Подача питательных устройств должна определяться по номинальной паропроизводительности котлов с учетом расхода воды на непрерывную или периодическую продувку, на пароохлаждение, на редукционно-охладительные и охладительные устройства и на возможность потери воды или пара.
6.8.6. Тип, характеристика, количество и схема включения питательных устройств должны выбираться специализированной организацией по проектированию котельных с целью обеспечения надежной и безопасной эксплуатации котла на всех режимах, включая аварийные остановки. Допускается работа котлов паропроизводительностью не более 1 т/ч с одним питательным насосом с электроприводом, если котлы снабжены автоматикой безопасности, исключающей возможность понижения уровня воды и повышения давления выше допустимого.
6.8.7. На питательном трубопроводе между запорным органом и поршневым насосом, у которого нет предохранительного клапана и создаваемый напор превышает расчетное давление трубопровода, должен быть установлен предохранительный клапан.
7. ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ КОТЛОВ
7.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
7.1.1. Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающих требованиям СНиП II-35-76 "Котельные установки", СНиП II-58-75 "Электростанции тепловые" и настоящих Правил.
Установка котлов вне помещения допускается в том случае, если котел спроектирован для работы в заданных климатических условиях.
7.1.2. Устройство помещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Данное требование не распространяется на котлы, установленные в производственных помещениях в соответствии со ст.7.1.3.
7.1.3. Внутри производственных помещений допускается установка:
а) прямоточных котлов паропроизводительностью не более 4 т/ч каждый;
б) котлов удовлетворяющих условию (t-100) V <= 100 (для каждого котла), где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, град. С; V - водяной объем котла, куб.м;
в) водогрейных котлов теплопроизводительностью каждый не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч), не имеющих барабанов;
г) котлов-утилизаторов - без ограничений.
7.1.4. Место установки котлов внутри производственных помещений должно быть отделено от остальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, но не ниже 2 м, с устройством дверей. Места расположения выходов и направление открытия дверей определяются проектной организацией исходя из местных условий.
Котлы-утилизаторы могут быть отделены от остальной части производственного помещения вместе с печами или агрегатами, с которыми они связаны технологическим процессом.
7.1.5. В зданиях котельной не разрешается размещать бытовые и служебные помещения, которые не предназначены для персонала котельной, а также мастерские, не предназначенные для ремонта котельного оборудования.
7.1.6. Уровень пола нижнего этажа котельного помещения не должен быть ниже планировочной отметки земли, прилегающей к зданию котельной.
В отдельных случаях, обоснованных технологической необходимостью, по решению проектной организации для размещения оборудования дробеочистки, узлов ввода и вывода теплотрасс и т.д. могут устраиваться приямки.
7.1.7. Выходные двери из котельного помещения должны открываться наружу. Двери из служебных, бытовых, а также вспомогательно-производственных помещений в котельную должны снабжаться пружинами и открываться в сторону котельной.
7.2. ОСВЕЩЕНИЕ
7.2.1. Помещения котельной должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночное время - электрическим освещением.
Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечивать естественным светом, должны иметь электрическое освещение. Освещенность должна соответствовать СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение".
7.2.2. Помимо рабочего освещения в котельных должно быть аварийное электрическое освещение.
Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места:
а) фронт котлов, а также проходы между котлами, сзади котлов и над котлами;
б) щиты и пульты управления;
в) водоуказательные и измерительные приборы;
г) зольные помещения;
д) вентиляторные площадки;
е) дымососные площадки;
ж) помещения для баков и деаэраторов;
з) оборудование водоподготовки;
и) площадки и лестницы котлов;
к) насосные помещения.
7.2.3. Рабочее и аварийное освещение, электрическое оборудование и его заземление должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок.
7.3. РАЗМЕЩЕНИЕ КОТЛОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
7.3.1. Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до противоположной стены котельной должно составлять не менее 3 м, при этом для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, расстояние от выступающих частей горелочных устройств до стены котельного помещения должно быть не менее 1 м, а для котлов, оборудованных механизированными топками, расстояние от выступающих частей топок должно быть не менее 2 м.
Для котлов паропроизводительностью не более 2,5 т/ч расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до стены котельной может быть уменьшено до 2 м в следующих случаях:
а) если топка с ручной загрузкой твердого топлива обслуживается с фронта и имеет длину не более 1 м;
б) при отсутствии необходимости обслуживания топки с фронта;
в) если котлы работают на газообразном или жидком топливе (при сохранении расстояния от горелочных устройств до стены котельной не менее 1 м).
7.3.2. Расстояние между фронтом котлов и выступающими частями топок, расположенных друг против друга, должно составлять:
а) для котлов, оборудованных механизированными топками, не менее 4 м;
б) для котлов, работающих на газообразном или жидком топливе, не менее 4 м, при этом расстояние между горелочными устройствами должно быть не менее 2 м;
в) для котлов с ручной загрузкой твердого топлива не менее 5 м.
7.3.3. Перед фронтом котлов допускается установка котельного вспомогательного оборудования и щитов управления, при этом ширина свободных проходов вдоль фронта должна быть не менее 1,5 м и установленное оборудование не должно мешать обслуживанию котлов.
7.3.4. При установке котлов, для которых требуется боковое обслуживание топки или котла (шуровка, обдувка, очистка газоходов, барабанов и коллекторов, выемка пакетов экономайзера и пароперегревателя, выемка труб, обслуживание горелочных устройств, реперов, элементов топки, обслуживание периодической продувки и т.д.) ширина бокового прохода должна быть достаточной для обслуживания и ремонта, но не менее 1,5 м для котлов паропроизводительностью до 4 т/ч и не менее 2 м для котлов паропроизводительностью 4 т/ч и более.
7.3.5. В тех случаях, когда не требуется бокового обслуживания топок и котлов, обязательно устройство проходов между крайними котлами и стенами котельной. Ширина этих проходов, а также ширина прохода между котлами и задней стеной котельного помещения должна составлять не менее 1 м.
Ширина прохода между отдельными выступающими из обмуровки частями котлов (каркасами, трубами, сепараторами и т.д.), а также между этими частями и выступающими частями здания (кронштейнами, колоннами, лестницами, рабочими площадками и т.п.) должны составлять не менее 0,7 м.
7.3.6. Проходы в котельной должны иметь свободную высоту не менее 2 м.
При отсутствии необходимости перехода через барабан, сухопарник или экономайзер расстояние от них до нижних конструктивных частей покрытия котельной должно быть не менее 0,7 м.
7.3.7. Запрещается установка в одном помещении с котлами и экономайзерами оборудования, не имеющего прямого отношения к обслуживанию и ремонту котлов или к технологии получения пара и (или) горячей воды.
Котлы и турбоагрегаты электростанций могут устанавливаться в общем помещении или в смежных помещениях без сооружения разделительных стен между котельной и машинным залом.
7.3.8. Размещение котлов и вспомогательного оборудования в блокконтейнерах, транспортабельных установках и в энергопоездах должно осуществляться в соответствии с проектом, выполненным специализированной проектной организацией. Типовой проект должен быть согласован с органом технадзора Беларуси.
7.4. ПЛОЩАДКИ И ЛЕСТНИЦЫ
7.4.1. Для удобного и безопасного обслуживания котлов, пароперегревателей и экономайзеров должны быть установлены постоянные площадки и лестницы с перилами высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой по низу не менее 100 мм.
Переходные площадки и лестницы должны иметь перила с обеих сторон. Площадки длиной более 5 м должны иметь не менее двух лестниц, расположенных в противоположных концах.
7.4.2. Площадки и ступени лестниц могут быть выполнены:
а) из просечно-вытяжного листа;
б) из рифленой листовой стали или из листа с негладкой поверхностью, полученной наплавкой или другим способом;
в) из сотовой или полосовой (на ребро) стали с площадью просвета ячеек не более 12 кв.см.
Применение гладких площадок и ступеней лестниц, а также выполнение их из прутковой (круглой стали) запрещаются.
Площадки и ступени лестниц в котельной полуоткрытого и открытого типов должны быть выполнены из просечно-вытяжного листа, сотовой или полосовой стали.
7.4.3. Лестницы должны иметь ширину не менее 600 мм, высоту между ступенями не более 200 мм, ширину ступеней не менее 80 мм. Лестницы большой высоты должны иметь промежуточные площадки. Расстояние между площадками должно быть не более 4 м.
Лестницы высотой более 1,5 м должны иметь угол наклона к горизонтали не более 50 градусов.
7.4.4. Ширина свободного прохода площадок должна быть не менее 600 мм, а для обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования - не менее 800 мм.
Свободная высота над полом площадок и ступенями лестниц в котельной должна быть не менее 2 м.
7.4.5. Расстояние по вертикали от площадки для обслуживания водоуказательных приборов до середины водоуказательного стекла должно быть не менее 1 и не более 1,5 м.
7.4.6. В тех случаях, когда расстояние от нулевой отметки котельной до верхней площадки котлов превышает 20 м, должны устанавливаться грузопассажирские лифты. Количество лифтов, устанавливаемых в котельном помещении, должно соответствовать нормам технологического проектирования тепловых электростанций.
7.5. ТОПЛИВОПОДАЧА И ШЛАКОЗОЛОУДАЛЕНИЕ
7.5.1. Для котлов паропроизводительностью 2,5 т/ч и выше, работающих на твердом топливе, подача топлива в котельную и в топку котла должна быть механизирована, а для котельных с общим выходом шлака и золы от всех котлов в количестве 150 кг/ч и более (независимо от производительности котлов) должно быть механизировано удаление золы и шлака.
7.5.2. При ручном золоудалении шлаковые и золовые бункеры должны быть снабжены устройствами для заливки водой золы и шлака в бункерах или вагонетках. В последнем случае под бункером устраиваются изолированные камеры для установки вагонеток перед спуском в них золы и шлака. Камеры должны иметь плотно закрывающиеся двери с застекленными гляделками и быть оборудованы вентиляцией и освещением.
Управление затвором бункера и заливкой шлака должно быть вынесено за пределы камеры в безопасное для обслуживания место.
На всем пути передвижения вагонетки высота свободного прохода должна быть не менее 2 м, а боковые зазоры - не менее 0,7 м.
7.5.3. Если зола и шлак выгребаются из топки непосредственно на рабочую площадку, то в котельной над местом выгреба и заливки очаговых остатков должна быть устроена вытяжная вентиляция.
7.5.4. При шахтных топках с ручной загрузкой для древесного топлива или торфа должны быть устроены загрузочные бункера с крышкой и откидным дном.
7.5.5. При сжигании жидкого топлива под форсунками необходимо устанавливать поддоны с песком для предотвращения попадания топлива на пол котельной.
8. ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ КОТЛОВ
8.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
8.1.1. Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла и питательного тракта без повреждения их элементов вследствие отложений накипи и шлама, повышения относительной щелочности котловой воды до опасных пределов или в результате коррозии металла.
Все паровые котлы с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более, все паровые прямоточные котлы независимо от паропроизводительности, а также все водогрейные котлы должны быть оборудованы установками для докотловой обработки воды. Допускается также применение других эффективных способов обработки воды, гарантирующих выполнение требований настоящей статьи.
8.1.2. Выбор способа обработки воды для питания котлов должен проводиться проектной организацией.
8.1.3. У котлов паропроизводительностью менее 0,7 т/ч период между чистками должен быть таким, чтобы толщина отложений на наиболее теплонапряженных участках поверхности нагрева котла к моменту его остановки на чистку не превышала 0,5 мм.
8.1.4. Подпитка сырой водой котлов, оборудованных устройствами для докотловой обработки воды, не допускается.
В тех случаях, когда проектом предусматривается в аварийных ситуациях подпитка котла сырой водой, на линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной добавочной воды или конденсата, а также к питательным бакам должны устанавливаться по два запорных органа и контрольный кран между ними. Во время нормальной эксплуатации запорные органы должны находиться в закрытом положении и быть опломбированы, а контрольный кран - открыт.
Каждый случай подпитки котлов сырой водой должен фиксироваться в журнале по водоподготовке (водно-химическому режиму) с указанием длительности подпитки и качества питательной воды в этот период.
8.1.5. Для паровых и водогрейных котлов с учетом требований настоящих Правил, инструкций предприятий-изготовителей, типовых инструкций и других ведомственных нормативно-технических документов должны быть разработаны инструкция по ведению водно-химического режима и инструкция по эксплуатации установки (установок) для докотловой обработки воды с режимными картами, в которых, в частности, должны быть указаны:
а) назначение инструкции и перечень должностей персонала, для которых знание инструкции обязательно;
б) перечень использованных при составлении инструкции документов;
в) технические данные и краткое описание основных узлов, а также основного и вспомогательного оборудования, в том числе котлов, турбин, деаэрационной установки, установок для дозирования аммиака, гидразина, фосфатов, едкого натра, установок для консервации и химической очистки оборудования, установок для водоподготовки со складским хозяйством и т.п.
г) перечень и схема точек отбора проб воды, пара и конденсата для ручного и автоматического химического контроля;
д) нормы качества добавочной, питательной и котловой воды, пара и конденсата;
е) график, объем и методы химического контроля;
ж) перечень и краткое описание систем управления, автоматики, измерений и сигнализации;
з) порядок выполнения операций по подготовке к пуску оборудования и включению его в работу (проверка окончания работ на оборудовании, осмотр оборудования, проверка готовности к пуску, подготовка к пуску, пуск оборудования из различных тепловых состояний);
и) порядок выполнения операций по обслуживанию оборудования во время нормальной эксплуатации;
к) порядок выполнения операций по контролю за режимом деаэрации, режимом коррекционной обработки воды, режимом непрерывной и периодической продувок при пуске, нормальной эксплуатации и остановке котла;
л) порядок выполнения операций при остановке оборудования (в резерв, для ремонта, аварийно) и мероприятий, проводимых во время остановки (отмывка, консервация, оценка состояния оборудования для выявления необходимости очисток, принятие мер против коррозийных повреждений, ремонт и т.п.);
м) случаи, в которых запрещается пуск оборудования и выполнение отдельных операций при его работе;
н) перечень возможных неисправностей и мер по их ликвидации;
о) основные правила техники безопасности при обслуживании основного и вспомогательного оборудования и при работе в химической лаборатории.
8.1.6. Инструкции должны быть утверждены руководителем предприятия-владельца котла и находиться на рабочих местах персонала.
8.2. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ
8.2.1. Показатели качества питательной воды котлов с естественной и многократной принудительной циркуляцией паропроизводительностью 0,7 т/ч и более не должны превышать значений, указанных:
а) для газотрубных котлов - в табл.3;
Таблица З
Нормы качества питательной воды паровых газотрубных котлов
--------------------------------+-----------------------------------
¦ ¦ Для котлов, работающих ¦
¦ Показатель +---------------+------------------+
¦ ¦ на жидком ¦ на других видах ¦
¦ ¦ топливе ¦ топлива ¦
+-------------------------------+---------------+------------------+
¦Прозрачность по шрифту, см, не ¦ ¦ ¦
¦менее ¦ 40 ¦ 20 ¦
+-------------------------------+---------------+------------------+
¦Общая жесткость, мкг-экв/кг ¦ 30 ¦ 100 ¦
+-------------------------------+---------------+------------------+
¦Содержание растворенного кисло-¦ ¦ ¦
¦рода (для котлов с паропроизво-¦ ¦ ¦
¦дительностью 2 т/ч и более), ¦ ¦ ¦
¦мкг/кг ¦ 50 <*> ¦ 100 ¦
--------------------------------+---------------+-------------------
-------------------------------
<*> Для котлов, не имеющих экономайзеров, и котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг.
б) для водотрубных котлов с естественной циркуляцией (в том числе котлов-бойлеров) с рабочим давлением пара до 4 МПа (40 кгс/кв.см) - в табл.4;
Таблица 4
Нормы качества питательной воды водотрубных котлов с естественной циркуляцией с рабочим давлением пара до 4 МПа (40 кгс/кв.см)
---------------------------------+----------------------------------------------------
¦ Показатель ¦Рабочее давление, МПа (кгс/кв.см) ¦
¦ +-----------+-----------+------------+--------------+
¦ ¦ 0,9(9) ¦ 1,4(14) ¦ 2,4(24) ¦ 4(40) ¦
+--------------------------------+-----------+-----------+------------+--------------+
¦Прозрачность по шрифту, см, не ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦менее ¦ 30 ¦ 40 ¦ 40 ¦ 40 ¦
+--------------------------------+-----------+-----------+------------+--------------+
¦Общая жесткость, мкг-экв/кг ¦ 30 <*> ¦ 15<*> ¦ 10 <*> ¦ 5 <*> ¦
¦ ¦ ------- ¦ ------ ¦ ------ ¦ ------ ¦
¦ ¦ 40 ¦ 20 ¦ 15 ¦ 10 ¦
+--------------------------------+-----------+-----------+------------+--------------+
¦Содержание соединений железа (в ¦ Не ¦ 300 <*> ¦ 100 <*> ¦ 50 <*> ¦
¦пересчете на Fe), мкг/кг ¦нормируется¦-----------¦ ------- ¦ ------ ¦
¦ ¦ ¦ Не ¦ 200 ¦ 100 ¦
¦ ¦ ¦нормируется¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+-----------+------------+--------------+
¦Содержание соединений меди (в ¦ Не нормируется ¦ 10 <*> ¦
¦пересчете на Cu), мкг/кг ¦ ¦--------------¦
¦ ¦ ¦Не нормируется¦
+--------------------------------+-----------+-----------+------------+--------------+
¦Содержание растворенного кисло- ¦ 50 <*> ¦ 30 <*> ¦ 20 <*> ¦ 20 <*> ¦
¦рода (для котлов с паропроизво- ¦ ------- ¦ ------- ¦ ------ ¦ ------- ¦
¦дительностью 2 т/ч и более) ¦ 100 ¦ 50 ¦ 50 ¦ 30 ¦
¦<**>, мкг/кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------------------------+-----------+-----------+------------+--------------+
¦Значение рН при 25 град. С <***>¦ 8,5 - 10,5 ¦
+--------------------------------+-----------+-----------+------------+--------------+
¦Содержание нефтепродуктов, мг/кг¦ 5 ¦ 3 ¦ 3 ¦ 0,5 ¦
---------------------------------+-----------+-----------+------------+---------------
-------------------------------
<*> В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе - на других видах топлива.
<**> Для котлов, не имеющих экономайзеров, и для котлов с чугунными экономайзерами содержание растворенного кислорода допускается до 100 мкг/кг при сжигании любого вида топлива.
<***> В отдельных случаях, обоснованных специализированной научно-исследовательской организацией, может быть допущено снижение значения рН до 7,0.
в) для водотрубных котлов с естественной циркуляцией с рабочим давлением пара 10 МПа (100 кгс/кв.см) - в табл.5.
Таблица 5
Нормы качества питательной воды водотрубных котлов с естественной циркуляцией и рабочим давлением пара 10 МПа (100 кгс/кв.см)
----------------------------------+---------------------------------
¦ ¦ Для котлов, работающих ¦
¦ Показатель +------------+-------------------+
¦ ¦на жидком ¦ на других видах ¦
¦ ¦ топливе ¦ топлива ¦
+---------------------------------+------------+-------------------+
¦Общая жесткость, мкг-экв/кг ¦ 1 ¦ 3 ¦
+---------------------------------+------------+-------------------+
¦Содержание соединений железа (в ¦ ¦ ¦
¦пересчете на Fe), мкг/кг ¦ 20 ¦ 30 ¦
+---------------------------------+------------+-------------------+
¦Содержание соединений меди (в пе-¦ ¦ ¦
¦ресчете на Cu), мкг/кг ¦ 5 ¦ 5 ¦
+---------------------------------+------------+-------------------+
¦Содержание растворенного кислоро-¦ ¦ ¦
¦да, мкг/кг ¦ 10 ¦ 10 ¦
+---------------------------------+------------+-------------------+
¦Значение pH при 25 град. C <*> ¦ 9,1+-0,1 ¦ 9,1+-0,1 ¦
+---------------------------------+------------+-------------------+
¦Содержание нефтепродуктов, мкг/кг¦ 0,3 ¦ 0,3 ¦
----------------------------------+------------+--------------------
-------------------------------
<*> При восполнении потерь пара и конденсата химически очищенной водой допускается повышение значения рН до 10,5.
г) для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара до 5 МПа (50 кгс/кв.см) - в табл.6.
Таблица 6
Нормы качества питательной воды паровых энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара до 5 МПа (50 кгс/кв.см)
----------------------------+------------------------------------------------------
¦ ¦ Рабочее давление, МПа (кгс/кв.см) ¦
¦ +------------+------------------+---------------------+
¦ ¦ 0,9(9) ¦1,4(14) и 1,8(18) ¦ 4(40) и 5(50) ¦
¦ Показатель +------------+------------------+---------------------+
¦ ¦ Температура греющего газа (расчетная), град. С ¦
¦ +------------+------------+-----T------------+--------+
¦ ¦ до 1200 ¦ до 1200 ¦свыше¦ до 1200 ¦ свыше ¦
¦ ¦включительно¦включительно¦1200 ¦включительно¦ 1200 ¦
+---------------------------+------------+------------+-----+------------+--------+
¦Прозрачность по шрифту, см,¦ 30 <1> ¦ 40 <1> ¦ ¦ ¦ ¦
¦не менее ¦ ------ ¦ ------- ¦ ¦ 40 ¦ ¦
¦ ¦ 20 ¦ 30 ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------------+------------+------------+-----+------------+--------+
¦Общая жесткость, мкг-экв/кг¦ 40 <1> ¦ 20 <2> ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ------ ¦ ------- ¦ 15 ¦ 10 ¦ 5 ¦
¦ ¦ 70 ¦ 50 ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------------+------------+------------+-----+------------+--------+
¦Содержание соединений желе-¦ Не нормируется ¦150 ¦ 100 ¦50 <3> ¦
¦за (в пересчете на Fe), ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦мкг/кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------------+------------+------------+-----+------------+--------+
¦Содержание растворенного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦кислорода: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------------+------------+------------+-----+------------+--------+
¦а) для котлов с чугунным ¦ 150 ¦ 100 ¦ 50 ¦ 50 ¦30 ¦
¦экономайзером или без эко- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦номайзера, мкг/кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------------+------------+------------+-----+------------+--------+
¦б) для котлов со стальным ¦ 50 ¦ 30 ¦ 30 ¦ 30 ¦20 ¦
¦экономайзером, мкг/кг ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---------------------------+------------+------------+-----+------------+--------+
¦Значение рН при 25 град. С ¦ Не менее 8,5 <4> ¦
+---------------------------+------------+------------+-----T------------+--------+
¦Содержание продуктов, мг/кг¦ 5 ¦ 3 ¦ 2 ¦ 1 ¦ 0,3 ¦
----------------------------+------------+------------+-----+------------+---------
-------------------------------
<1> В числителе указано значение для водотрубных, в знаменателе - для газотрубных котлов.
<2> Для водотрубных котлов с рабочим давлением пара 1,8 МПа (18 кгс/кв.см) жесткость не должна быть более 15 мкг-экв/кг.
<3> Допускается увеличение содержания соединений железа до 100 мкг/кг при условии применения методов реагентной обработки воды, уменьшающих интенсивность накипеобразования за счет перевода соединений железа в раствор, при этом должны соблюдаться согласованные с технадзором Беларуси нормативы по допускаемому количеству отложений на внутренней поверхности парогенерирующих труб. Заключение о возможности указанного увеличения содержания соединений железа в питательной воде дается специализированной научно-исследовательской организацией.
<4> Верхнее значение величины рН устанавливается не более 9,5 в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта.
Примечание. Для газотрубных котлов-утилизаторов вертикального типа с рабочим давлением пара свыше 0,9 МПа (9 кгс/кв.см), а также для содорегенерационных котлов показатели качества питательной воды нормируются по значениям последней колонки табл.6. Кроме того, для содорегенерационных котлов нормируется солесодержание питательной воды, которое не должно быть более 50 мг/кг.
д) для энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара 11 МПа (110 кгс/кв.см) - в табл.7.
Таблица 7
Нормы качества питательной воды энерготехнологических котлов и котлов-утилизаторов с рабочим давлением пара 11 МПа (110 кгс/кв.см)
-----------------------------------------------------------------+-------------
¦ Показатель ¦ Значение ¦
+----------------------------------------------------------------+------------+
¦Общая жесткость, мкг-экв/кг ¦ 3 ¦
+----------------------------------------------------------------+------------+
¦Содержание соединений железа (в пересчете на Fe), мкг/кг ¦ 30 ¦
+----------------------------------------------------------------+------------+
¦Содержание растворенного кислорода, мкг/кг ¦ 10 ¦
+----------------------------------------------------------------+------------+
¦Значение рН при 25 град. С ¦9,1+-0,1 <*>¦
+----------------------------------------------------------------+------------+
¦Условное солесодержание (в пересчете на NaCL), мкг/кг <**> ¦ 300 ¦
+----------------------------------------------------------------+------------+
¦Удельная электрическая проводимость при 25 град. С, мкСм/см <**>¦ 2,0 ¦
+----------------------------------------------------------------+------------+
¦Содержание нефтепродуктов, мг/кг ¦ 0,3 ¦
-----------------------------------------------------------------+-------------
-------------------------------
<*> Верхнее значение величины рН устанавливается не более 9,5 в зависимости от материалов, применяемых в оборудовании пароконденсатного тракта.
<**> Условное солесодержание должно определяться кондуктометрическим солемером с предварительной дегазацией и концентрированием пробы, а удельная электрическая проводимость - кондуктомером с предварительным водород-катионированием пробы; контролируется один из этих показателей.
е) для высоконапорных котлов парогазовых установок - в табл.8.
Таблица 8
Нормы качества питательной воды высоконапорных котлов парогазовых установок
-----------------------------------+---------------------------------------
¦ Показатель ¦Рабочее давление пара, МПа (кгс/кв.см)¦
¦ +------------+-----------+-------------+
¦ ¦ 4(40) ¦ 10(100) ¦ 14(140) ¦
+----------------------------------+------------+-----------+-------------+
¦Общая жесткость, мкг-экв/кг ¦ 5 ¦ 3 ¦ 2 ¦
+----------------------------------+------------+-----------+-------------+
¦Содержание соединений железа (в ¦ ¦ ¦ ¦
¦пересчете на Fe), мкг/кг ¦ 50 <*> ¦ 30 <*>¦ 20 <*> ¦
+----------------------------------+------------+-----------+-------------+
¦Содержание растворенного кислоро- ¦ ¦ ¦ ¦
¦да, мкг/кг ¦ 20 ¦ 10 ¦ 10 ¦
+----------------------------------+------------+-----------+-------------+
¦Значение рН при 25 град. С ¦9,0 +- 0,2 ¦9,1 +- 0,1 ¦ 9,1 +- 0,1 ¦
+----------------------------------+------------+-----------+-------------+
¦Условное солесодержание (в перес- ¦ Не ¦ 300 ¦ 200 ¦
¦чете на NaCL), мкг/кг <**> ¦нормируется ¦ ¦ ¦
+----------------------------------+------------+-----------+-------------+
¦Удельная электрическая проводи- ¦ Не ¦ 2,0 ¦ 1,5 ¦
¦мость при 25 град. С, мкСм/см <**>¦нормируется ¦ ¦ ¦
+----------------------------------+------------+-----------+-------------+
¦Содержание нефтепродуктов, мг/кг ¦ 1,0 ¦ 0,3 ¦ 0,3 ¦
-----------------------------------+------------+-----------+--------------
-------------------------------
<*> Допускается превышение норм по содержанию железа на 50% при работе парогенератора на природном газе.
<**> Условное солесодержание должно определяться кондуктометрическим солемером с предварительной дегазацией и концентрированием пробы, а удельная электрическая проводимость - кондуктомером с предварительным водород-катионированием пробы; контролируется один из этих показателей.
8.2.2. Показатели качества питательной воды для водотрубных котлов с естественной циркуляцией с рабочим давлением пара 14 МПа (140 кгс/кв.см) и всех энергетических прямоточных котлов должны удовлетворять требованиям действующих Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей.
8.2.3. Качество подпиточной и сетевой воды водогрейных котлов должно удовлетворять требованиям, указанным в табл.9.
Таблица 9
Нормы качества сетевой и подпиточной воды водогрейных котлов
---------------------------+------------------------------------------------
¦ Показатель ¦ Система теплоснабжения ¦
¦ +--------------------+--------------------------+
¦ ¦ открытая ¦ закрытая ¦
¦ +--------------------+--------------------------+
¦ ¦ температура сетевой воды, град. С ¦
¦ +-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦ ¦ 125 ¦ 150 ¦ 200 ¦ 115 ¦ 150 ¦ 200 ¦
+--------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦Прозрачность по шрифту, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦см, не менее ¦ 40 ¦ 40 ¦ 40 ¦ 30 ¦ 30 ¦30 ¦
+--------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦Карбонатная жесткость, ¦800 <*>¦750 <*>¦375 <*>¦800 <*>¦750 <*>¦375 <*>¦
¦мкг-экв/кг при рН не более¦-------¦-------¦-------¦-------¦-------¦-------¦
¦8,5 ¦ 700 ¦ 600 ¦ 300 ¦ 700 ¦ 600 ¦ 300 ¦
+--------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦при рН более 8,5 ¦ Не допускается ¦ По расчету ОСТ ¦
¦ ¦ ¦ 108.030.47-81 ¦
+--------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦Содержание растворенного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦кислорода, мкг/кг ¦ 50 ¦ 30 ¦ 20 ¦ 50 ¦ 30 ¦20 ¦
+--------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦Содержание соединений же- ¦ ¦300 <*>¦250 <*>¦600 <*>¦500 <*>¦375 <*>¦
¦леза (в пересчете на Fe), ¦300 ¦-------¦-------¦-------¦-------¦-------¦
¦мкг/кг ¦ ¦ 250 ¦ 200 ¦ 500 ¦ 400 ¦ 300 ¦
+--------------------------+-------+-------+-------+-------+-------+-------+
¦Значение рН при 25 град. С¦ От 7,0 до 8,5 ¦ От 7,0 до 11,0 <**>¦
+--------------------------+-----------------------+-----------------------+
¦Содержание нефтепродуктов,¦ ¦
¦мг/кг ¦ 1,0 ¦
---------------------------+------------------------------------------------
-------------------------------
<*> В числителе указаны значения для котлов на твердом топливе, в знаменателе - на жидком и газообразном топливе.
<**> Для теплосетей, в которых водогрейные котлы работают параллельно с бойлерами, имеющими латунные трубки, верхнее значение рН сетевой воды не должно превышать 9,5.
Примечание. Данные нормы не распространяются на водогрейные котлы, установленные на тепловых электростанциях, тепловых станциях и в отопительных котельных, для которых качество воды должно соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей.
8.3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ КОТЛОВОЙ ВОДЫ
Нормы качества котловой воды, необходимый режим ее коррекционной обработки, режимы непрерывной и периодической продувок принимаются на основании инструкции предприятия - изготовителя котла, типовых инструкций по ведению водно-химического режима и других ведомственных нормативных документов или на основании результатов теплохимических испытаний.
При этом для паровых котлов давлением до 4 МПа (40 кгс/кв.см) включительно, имеющих заклепочные соединения, относительная щелочность котловой воды не должна превышать 20%, для котлов с сварными барабанами и креплением труб методом вальцовки (или вальцовкой с уплотнительной подваркой) относительная щелочность котловой воды допускается до 50%, для котлов с сварными барабанами и приварными трубами относительная щелочность котловой воды не нормируется.
Для паровых котлов давлением свыше 4 МПа(40 кгс/кв.см) до 10 МПа (100 кгс/кв.см) включительно относительная щелочность котловой воды не должна превышать 50%, для котлов давлением свыше 10 МПа (100 кгс/кв.см) до 14 МПа (140 кгс/кв.см) не должна превышать 30%.
9. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА
9.1. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
9.1.1. Руководство предприятия (организации) должно обеспечить содержание котлов в исправном состоянии и безопасные условия их эксплуатации путем организации надлежащего обслуживания.
В этих целях владелец котла обязан:
а) назначить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа специалистов, прошедших проверку знаний в установленном порядке;
б) обеспечить специалистов правилами и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации котлов (циркулярами, информационными письмами, инструкциями и др.);
в) назначить в необходимом количестве лиц обслуживающего персонала, обученных и имеющих удостоверение на право обслуживания котлов;
г) разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего котлы, на основе инструкции завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации котла с учетом компоновки оборудования. Инструкция должна находиться на рабочих местах и выдаваться под расписку обслуживающему персоналу;
д) установить такой порядок, чтобы персонал, на который возложены обязанности по обслуживанию котлов, вел тщательные наблюдения за порученным ему оборудованием путем его осмотра, проверки исправности действия арматуры, КИП, предохранительных клапанов, средств сигнализации и защиты, питательных насосов. Для записи результатов осмотра и проверки должен вестись сменный журнал;
е) установить порядок и обеспечить периодичность проверки знаний руководящими работниками и специалистами правил, норм и инструкций по технике безопасности в соответствии с "Типовым положением о проверке знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими работниками и специалистами";
ж) организовать периодическую проверку знаний персоналом производственных инструкций;
з) организовать контроль за состоянием металла элементов котла в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации предприятия-изготовителя. На тепловых электростанциях при контроле за состоянием металла котлов следует также руководствоваться НД, согласованной с органом технадзора Беларуси.
и) обеспечить выполнение специалистами Правил, а обслуживающим персоналом - инструкций;
к) обеспечить проведение технических освидетельствований котлов в установленные сроки;
л) проводить периодически, не реже одного раза в год, обследование котлов с последующим уведомлением инспектора органа технадзора о результатах этого обследования.
9.1.2. В котельной должны быть часы и телефон для связи с местами потребления пара, а также с техническими службами и владельцем.
При эксплуатации котлов-утилизаторов, кроме того, должна быть установлена телефонная связь между пультами котлов-утилизаторов и источников тепла.
9.1.3. В котельную не должны допускаться лица, не имеющие отношения к эксплуатации котлов и оборудования котельной. В необходимых случаях посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения владельца и в сопровождении его представителя.
9.1.4. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должна быть возложена приказом по предприятию на начальника котельной, а при отсутствии в штате котельной начальника - на специалиста, выполняющего функции начальника котельной. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны быть записаны в паспорт котла.
9.1.5. Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должны иметь специальное теплотехническое образование.
В отдельных случаях ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов может быть возложена на специалиста, не имеющего теплотехнического образования, но прошедшего специальную подготовку и аттестацию комиссией с участием инспектора органа технадзора.
Ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов обязаны повышать свою квалификацию в специальных учебных заведениях не реже одного раза в 5 лет и не реже чем один раз в 3 года проходить проверку знаний настоящих Правил в экзаменационных комиссиях этих заведений или своих предприятий с участием инспектора технадзора или в комиссии органа технадзора по решению последнего. Руководство отделов технического контроля заводов-изготовителей котлов, пароперегревателей, экономайзеров должны проходить проверку знаний один раз в 3 года в комиссии органа технадзора.
На время отсутствия ответственного лица (отпуск, командировка, сроки переподготовки, болезнь) исполнение его обязанностей должно быть возложено приказом на другого специалиста, прошедшего проверку знаний Правил.
9.1.6. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов должен обеспечить:
а) содержание котлов в исправном состоянии;
б) проведение своевременного планово-предупредительного ремонта котлов и подготовку их к техническому освидетельствованию;
в) своевременное устранение выявленных неисправностей;
г) обслуживание котлов обученным и аттестованным персоналом;
д) обслуживающий персонал - инструкциями, а также периодическую проверку знаний этих инструкций;
е) выполнение обслуживающим персоналом производственных инструкций.
9.1.7. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов обязан:
а) регулярно осматривать котлы в рабочем состоянии;
б) ежедневно в рабочие дни проверять записи в сменном журнале с росписью в нем;
в) проводить работу с персоналом по повышению его квалификации;
г) проводить техническое освидетельствование котлов;
д) хранить паспорта котлов и инструкции заводов-изготовителей по их монтажу и эксплуатации;
е) проводить противоаварийные тренировки с персоналом котельной;
ж) участвовать в обследованиях и технических освидетельствованиях, проводимых инспектором (экспертом) органа технадзора;
з) проверять правильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонте котлов;
и) участвовать в комиссии по аттестации и периодической проверке знаний у специалистов и обслуживающего персонала;
к) своевременно выполнять предписания, выданные органами технадзора.
9.1.8. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов имеет право:
а) отстранять от обслуживания котлов персонал, допускающий нарушение инструкций или показавший неудовлетворительные знания;
б) представлять руководству предприятия предложения по привлечению к ответственности специалистов и лиц из числа обслуживающего персонала, нарушающих правила и инструкции;
в) представлять руководству предприятия предложения по устранению причин, порождающих нарушения требований правил и инструкций.
9.2. ОБСЛУЖИВАНИЕ
9.2.1. К обслуживанию котлов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
9.2.2. Обучение и аттестация машинистов (кочегаров), операторов котельной и лаборантов химводоподготовок должны проводиться в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комбинатах (курсах), а также на курсах, специально создаваемых предприятиями по разрешению (лицензии) органа технадзора. Программы подготовки должны составляться на основании типовых программ, согласованных с органом технадзора.
Индивидуальная подготовка персонала не допускается.
9.2.3. Аттестация операторов (машинистов) котлов проводится комиссией с участием инспектора технадзора. Лицам, прошедшим аттестацию, должны быть выданы удостоверения за подписью председателя комиссии и инспектора технадзора.
9.2.4. О дне проведения аттестации администрация обязана уведомить орган технадзора не позднее чем за 5 дней.
9.2.5. Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего котлы, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Внеочередная проверка знаний проводится:
а) при переходе на другое предприятие;
б) в случае перевода на обслуживание котлов другого типа;
в) при переводе котла на сжигание другого вида топлива;
г) по решению администрации или по требованию инспектора технадзора.
Комиссия по периодической и внеочередной проверке знаний назначается приказом по предприятию, участие в ее работе инспектора технадзора определяется этим органом.
9.2.6. Результаты проверки знаний обслуживающего персонала оформляются протоколом за подписью председателя и членов комиссии с отметкой в удостоверении.
9.2.7. При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев персонал, обслуживающий котлы, после проверки знаний должен перед допуском к самостоятельной работе пройти стажировку для восстановления практических навыков по программе, утвержденной руководством предприятия.
9.2.8. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию котлов должен оформляться приказом по цеху или предприятию.
9.2.9. Запрещается поручать машинисту (кочегару), оператору котельной, лаборанту химводоподготовки, находящимся на дежурстве, выполнение во время работы котла каких-либо других работ, не предусмотренных производственной инструкцией.
9.2.10. Запрещается оставлять котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала как во время работы котла, так и после его остановки до снижения давления в нем до атмосферного.
9.2.11. Допускается эксплуатация котлов без постоянного наблюдения за их работой со стороны обслуживающего персонала при наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих ведение нормального режима работы, ликвидацию аварийных ситуаций, а также остановку котла при нарушении режима работы, которые могут вызвать повреждение котла.
9.3. ПРОВЕРКА КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, АВТОМАТИЧЕСКИХ ЗАЩИТ, АРМАТУРЫ И ПИТАТЕЛЬНЫХ НАСОСОВ
9.3.1. Проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов, указателей уровня воды и питательных насосов должна проводиться в следующие сроки:
а) для котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/кв.см) включительно - не реже одного раза в смену;
б) для котлов с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/кв.см до 4 МПа (40 кгс/кв.см) включительно - не реже одного раза в сутки (кроме котлов, установленных на тепловых электростанциях);
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 |
карта новых документов | 
