НАЙТИ ДОКУМЕНТ
Постановление Минтруда РФ от 21.03.1997 N 14 "Об утверждении Правил по охране труда в литейном производстве" (вместе с "Межотраслевыми правилами по охране труда в литейном производстве. ПОТ Р М-002-97")
Архив июль 2009 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 8
8.9. Рабочие места должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.032 или ГОСТ 12.2.033, обеспечивать надежное крепление обрабатываемой детали, удобную позу оператору.
8.10. На виброопасных работах следует ограничивать время контакта работника с источниками вибрации и шума, чередовать виды работ, применять теплоизолирующие, виброгасящие коврики, прокладки, антивибрационные рукавицы, для защиты органов дыхания в условиях значительной запыленности - респираторы, для защиты от переохлаждения в условиях пониженных температур - специальную утепленную спецодежду и обувь и др.
8.11. При работах в закрытых отапливаемых помещениях температура воздуха на рабочем месте при любом виде работ по тяжести труда должна быть не ниже 16,5 град. C, влажность не более 40 - 60%, скорость движения воздуха не более 0,3 м/с.
8.12. При невозможности обеспечения требований по п. 8.11, при работах на открытых площадках работники должны быть обеспечены теплыми помещениями для обогрева и отдыха и соответствующей теплой спецодеждой и спецобувью.
8.13. При работе с ручным механизированным инструментом, сопровождающейся одновременной вибрацией рабочего места, дополнительный уровень вибрации от рабочего места следует принимать в соответствии с действующими санитарными нормами.
8.14. Ручной механизированный инструмент должен использоваться для тех технологических операций, для которых он предназначен.
8.15. К работе должен допускаться исправный ручной механизированный инструмент с виброзащитой и глушителем шума. Для поддержания инструмента в исправном состоянии должно быть организовано его хранение на стеллажах в специально отведенных местах, где также должно производиться его обслуживание и ремонт, балансировка шлифовальных кругов, заточка и правка режущего инструмента. Ремонт инструмента должен проводиться с обязательным контролем параметров вибрации и их фиксацией в формуляре (паспорте) инструмента.
8.16. Параметры вибрации ручных машин должны определяться: для новых - по данным технической документации, для всех остальных (включая и после ремонта) - по данным фактических замеров, проводимых не реже двух раз в год.
8.17. Вынужденная временная эксплуатация устаревших видов виброопасных машин может быть допущена органами Государственного санитарно-эпидемиологического надзора при наличии мероприятий по их замене.
8.18. При использовании ручного механизированного инструмента ударного действия должна быть предусмотрена защита левой руки оператора.
8.19. При использовании виброопасного ручного механизированного инструмента работы необходимо проводить с применением режимов труда для работников виброопасных профессий, предусматривающих общее ограничение времени контакта с вибрацией, рациональное распределение работ с ручным инструментом в течение рабочей смены, порядок чередования с другими работами в зависимости от интенсивности воздействующей вибрации, ограничение длительности непрерывного одноразового воздействия вибрации, использование рабочих перерывов для активного отдыха и лечебных профилактических мероприятий и процедур и направленных на обеспечение вибробезопасных условий труда на конкретных рабочих местах.
8.20. Разработка режимов труда должна производиться на основе данных гигиенической аттестации рабочих мест по результатам измерения уровня вибрации и сопутствующих других вредных и опасных производственных факторов и хронометрических наблюдений выполнения операций на этих рабочих местах.
8.21. В режимах труда должно указываться:
допустимое суммарное время контакта с виброопасным ручным инструментом (табл. 6 Приложения 5). Допустимое время работы с ручным механизированным инструментом в течение смены должно включаться в техническую документацию на него и наноситься на корпус инструмента;
продолжительность и время чередования организованных перерывов;
перечень работ, на которых могут быть заняты операторы ручного инструмента во время перерывов;
физиологические показатели - как свидетели степени утомления работника;
медицинские показатели - материалы периодических медицинских осмотров и данные общей и профессиональной заболеваемости;
санитарно-технические показатели (параметры вибрации, шума, состояния воздушной среды, освещенность и др.).
8.22. Разработку режимов труда необходимо производить с отражением следующих основных положений:
регламентированные перерывы продолжительностью 20 - 30 мин. должны предусматриваться через 1 - 2 ч после начала смены и через 2 ч после обеденного перерыва;
регламентированные перерывы должны использоваться для активного отдыха с выполнением специального комплекса производственной гимнастики, физиотерапевтических процедур и т.д.;
время регламентированных перерывов должно включаться в норму выработки, а режим труда - в сменно-суточное задание.
Режим труда должен разрабатываться с учетом формы организации труда для рационального распределения производственной нагрузки. Предпочтение следует отдавать бригадной форме работ или комплексной бригаде с освоением работ по смежным профессиям и взаимозаменяемостью.
8.23. Разработка режимов труда должна производиться в следующей последовательности:
8.23.1. Определяется допустимое суммарное время работы в контакте с виброопасным инструментом за смену при нерегламентированном прерывании вибрационного воздействия в зависимости от уровней вибрации (табл. 7 Приложения 5).
8.23.2. Разрабатывается схема организации труда с регламентированными перерывами вибрационного воздействия с использованием данных табл. 7 Приложения 5 (т.е. вводятся регламентированные перерывы).
Разрабатывается технология с учетом необходимого времени работы в контакте с вибрацией на восемь одночасовых циклов с определением допустимого суммарного времени контакта с вибрацией в течение каждого цикла.
8.23.3. Разрабатывается временная структура рабочего дня с указанием длительности работ в контакте с вибрацией, работ, не связанных с вибрацией, перерывов, в т.ч. обеденного и регламентированных.
8.23.4. Разрабатывается структура одночасовых циклов с учетом следующих требований:
время одноразового непрерывного воздействия вибрации, включая микропаузы длительностью до 30 с, не должно превышать 10 - 15 мин.;
соотношение времени одноразового воздействия вибрации и следующего за ним времени, не связанного с воздействием вибрации, должно быть не более чем 1:1.
8.23.5. При наличии сопутствующих факторов риска разработку режимов труда следует проводить с учетом их бальной оценки в соответствии с табл. 8 Приложения 5 и поправкой на время контакта с вибрацией в соответствии с табл. 9 Приложения 5.
8.24. При выполнении оператором с ручным инструментом работ средней тяжести и тяжелых работ ограничение времени непрерывного воздействия следует принимать в соответствии с рекомендациями табл. 10 Приложения 5.
8.25. Наличие других неблагоприятных сопутствующих факторов (шума, температуры, запыленности, загазованности и т.п.), превышающих санитарные нормы, должно учитываться в комплексе факторов воздействия на организм человека при назначении режимов труда и отдыха, и должны приниматься меры по приведению их в соответствие с нормами.
8.26. Сверхурочные работы с виброопасными машинами и ручным механизированным инструментом не допускаются.
8.27. Для защиты работника от неблагоприятного действия вибрации и сопутствующих вредных производственных факторов при работах с ручным инструментом могут быть рекомендованы следующие мероприятия:
8.27.1. Снижение уровня воздействия сопутствующих производственных факторов (локального и общего охлаждения, значительных статических усилий, шума, некоторых вредных привычек, например, курения), в наибольшей степени ускоряющих развитие вибрационной патологии.
8.27.2. Соблюдение режимов труда или ограничение времени работы с виброопасными машинами, инструментом, избегая длительного воздействия вибрации и физических усилий.
8.27.3. Поддержание виброизолирующих, виброгасящих устройств, режущего и другого рабочего инструмента в надлежащем техническом состоянии.
8.27.4. Поддержание температуры рук и тела на определенном уровне исходя из того, что температура кожи не должна опускаться ниже 20 град. C.
8.27.5. Сохранение одежды сухой.
8.27.6. Использование средств индивидуальной защиты от вибрации, шума и др. вредных производственных факторов.
8.27.7. При появлении побеления, онемения или покалывания пальцев рук после работы с виброопасными машинами и ручным инструментом следует немедленно обращаться за медицинской помощью.
8.27.8. Профилактика вибрационной патологии с проведением комплекса физиотерапевтических процедур, включая тепловые гидропроцедуры для рук, воздушный обогрев рук с массажем, массаж мышц плечевого пояса, согласно табл. 11, 12 Приложения 5.
8.27.9. Профилактика локального и общего охлаждения, с исключением охлаждения рук оператора ручной машины выхлопом отработанного сжатого воздуха, смачивающими и охлаждающими жидкостями, с организацией помещений для обогрева и отдыха персонала, работающего на открытых площадках, с обеспечением их теплой спецодеждой, защитными средствами от ветра, осадков и др.
8.28. Работники виброопасных профессий подлежат обязательной диспансеризации.
8.29. Лицам, работающим с виброопасным оборудованием, рекомендуется по назначению врача проведение витамино-профилактики.
9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ ОТБОРУ И ПРОВЕРКЕ
ЗНАНИЙ ПРАВИЛ
9.1. Профессиональный отбор работников по основным профессиям литейного производства должен производиться через:
определение профессий и специальностей, для которых необходимо проведение профессионального отбора;
проведение психофизиологических обследований и оценки профессиональной пригодности вновь поступающих работников для профессий литейного производства;
контроль за профессиональной адаптацией работников, прошедших профессиональный отбор, непосредственно на производстве.
9.2. Профессиональный отбор должен начинаться с медицинского обследования кандидата для установления его общего состояния здоровья.
При отсутствии у кандидата явных противопоказаний для работы по избираемой профессии или специальности производится определение и сопоставление с критериями профессионального соответствия его физиологических и психофизиологических показателей по всем профессионально важным качествам и требованиям данной профессии.
В медицинском заключении должен содержаться перечень профессий и специальностей, которым соответствует поступающий на работу по своим индивидуальным качествам.
9.3. К работам, связанным с воздействием вибрации, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный и периодические медицинские осмотры, не имеющие медицинских противопоказаний, прошедшие обучение правилам безопасного выполнения этих работ, инструктаж и сдавшие экзамены в установленном порядке. Органы здравоохранения рекомендуют к этим работам допускать лиц не моложе 20-ти лет и ограничить прием на работу в такие профессии лиц старше 40 лет в связи с повышенной их предрасположенностью к развитию виброзаболеваний.
9.4. Женщины, работающие с машинами и ручным механизированным инструментом, уровень вибрации которого превышает ПДУ, должны переводиться на работы, не связанные с воздействием вредных производственных факторов, с момента установления беременности.
9.5. Лица, поступающие на работу с виброопасным оборудованием, должны быть информированы о возможных заболеваниях, связанных с воздействием вибрации (табл. 1, 2 Приложения 6).
9.6. Обучение работников безопасным приемам труда в организации должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004 и осуществляться независимо от характера и степени опасности производства.
9.7. Обучение и проверка знаний руководителей и специалистов организации по охране труда должно проводиться в соответствии с Типовым положением о порядке обучения и проверки знаний по охране труда руководителей и специалистов предприятий, учреждений и организаций, а по устройству и безопасной эксплуатации оборудования и объектов, подконтрольных органам Госгортехнадзора России - в соответствии с Положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по безопасности руководящих работников и специалистов предприятий, организаций и объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России.
9.8. Ответственность за организацию своевременного и качественного обучения работников организации по безопасному ведению работ возлагается на работодателя.
9.9. Общее руководство и организация обучения по охране труда в целом по организации возлагается на руководителя организации, в подразделениях (цехах, участках, отделах, лабораториях, мастерских и др.) - на руководителей этих подразделений.
9.10. Программы обучения безопасности труда работников, выполняющих работы с повышенной опасностью, должны быть согласованы с соответствующими органами, осуществляющими надзор за безопасностью производства работ в этих областях.
9.11. Обучение безопасности труда должно осуществляться как при изучении темы по охране труда, так и при изучении и выполнении работ по профессии.
9.12. Проверка знаний по безопасности труда должна проводиться для вновь подготовленных работников - квалификационной комиссией, для поступающих на работу - при первичном инструктаже, для работающих - при повторных, внеплановых или текущих инструктажах.
9.13. Повышение работниками уровня знаний по безопасности труда и их аттестация должны осуществляться в организации через систему обучения и подготовки кадров и постоянно действующую комиссию организации по проверке знаний по охране труда.
9.14. Повышение знаний инженерно-технических работников по безопасности труда должно осуществляться при повышении квалификации на курсах (семинарах) по охране труда, на курсах повышения квалификации, которые должны проводиться регулярно (не реже одного раза в три года).
9.15. Работники, обслуживающие объекты с повышенной опасностью, должны проходить специальное обучение и проверку знаний с выдачей им соответствующих удостоверений на право выполнения этих работ.
9.16. Члены комиссии организации по проверке знаний по охране труда должны быть аттестованы и иметь удостоверения соответствующего образца на право выполнения функций в комиссии по проверке знаний работающих по вопросам охраны труда, безопасному производству работ, включая и на объектах повышенной опасности.
Периодичность переаттестации членов комиссии организации по проверке знаний по охране труда - не реже одного раза в три года.
9.17. Контроль за обучением работников по вопросам охраны труда в организации должна осуществлять служба охраны труда или инженерно-технический работник, на которого работодателем возложены эти обязанности.
10. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ
10.1. Средства защиты работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов должны применяться для предотвращения или уменьшения их воздействия на работников, обеспечивать приемлемые условия для их трудовой деятельности, быть удобными при эксплуатации и отвечать требованиям технической эстетики и эргономики.
10.2. Выбор средств защиты в каждом отдельном случае должен производиться с учетом требований безопасности для данного конкретного вида работ или технологического процесса.
Основой требований к средствам защиты является анализ риска исходя из оценки ожидаемой тяжести последствий, частоты и продолжительности проявления опасности.
10.3. Средства защиты, на которые не имеется утвержденной в установленном порядке технической документации, к применению не допускаются.
10.4. Средства индивидуальной защиты следует применять в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.
10.5. Средства коллективной защиты в литейном производстве должны решать следующие основные задачи:
10.5.1. Нормализацию воздушной среды в производственных помещениях и на рабочих местах через системы вентиляции, очистки, кондиционирования воздуха, локализации вредных производственных выбросов.
10.5.2. Нормализацию освещения производственных помещений и рабочих мест с применением естественного освещения и современных источников света, осветительных приборов, светофильтров, светозащитных устройств и оптимального формирования световых проемов.
10.5.3. Защиту от шума с применением оградительных, звукоизолирующих, звукопоглощающих устройств, глушителей шума и других мер, включая технические меры подавления шума в самом источнике.
10.5.4. Защиту от вибрации применением вибробезопасного оборудования, оградительных, виброизолирующих, виброгасящих и вибропоглощающих устройств, внедрением рациональной организации труда и отдыха для работников виброопасных профессий.
10.5.5. Защиту от воздействия повышенных и пониженных температур воздуха в рабочей зоне с обеспечением эффективной работы систем вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха производственных помещений.
10.5.6. Защиту от воздействия механических факторов внедрением оградительных, предохранительных устройств, блокировок, автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления, знаков безопасности и др. мер.
10.5.7. Защиту от воздействия химических факторов внедрением оградительных, герметизирующих устройств, устройств для вентиляции и очистки воздуха, заменой токсичных веществ и др.
10.6. Средства индивидуальной защиты носят вспомогательный характер и не должны подменять технические мероприятия по обеспечению нормальных условий труда.
10.7. Обеспечение работающих средствами индивидуальной защиты должно производиться по Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты в соответствии с Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.
10.8. Средства индивидуальной защиты, применяемые работниками, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов ССБТ.
10.9. Нормы выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты по п. 10.7 должны рассматриваться как минимально необходимые, которые организацией могут быть увеличены по совместному решению администрации и трудового коллектива.
10.10. В организации должно быть организовано: хранение, сушка, стирка, чистка, обеспыливание, ремонт, восстановление защитных свойств спецодежды, дезинфекция отдельных видов средств индивидуальной защиты.
10.11. Для замены спецодежды, сдаваемой работниками в стирку (химчистку) или ремонт, в организации должен быть запас комплектов спецодежды.
10.12. Специальные защитные средства должны подвергаться периодическим проверкам, а по некоторым их видам и испытаниям с целью подтверждения их защитных качеств.
11. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ
11.1. Контроль за соблюдением настоящих Правил и других нормативных правовых актов по охране труда осуществляют органы Государственной инспекции труда, Госгортехнадзора, Главгосэнергонадзора, Государственного санитарно-эпидемиологического надзора по подконтрольным им объектам, служба охраны труда организации и органы внутриведомственного контроля (по подчиненности).
Общественный контроль за охраной труда в организации осуществляет профсоюзный комитет организации или иные уполномоченные работниками представительные органы и техническая инспекция труда профессиональных союзов.
11.2. Ответственность за состояние охраны труда в организации несет работодатель. Ответственность за выполнение требований правил, норм и инструкций по охране труда несут должностные лица, которым работодатель по системе управления делегировал в этой области как часть прав, обязанностей, так и ответственности.
11.3. Должностные лица и специалисты, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность в соответствии с действующим законодательством за допущенные нарушения, независимо от того привели или не привели эти нарушения к аварии или несчастному случаю.
11.4. Выдача должностными лицами указаний и распоряжений, принуждающих подчиненных к нарушению требований настоящих Правил, равно как и непринятие мер по устранению нарушений настоящих Правил, допускаемых в их присутствии подчиненными им лицами, являются грубейшими нарушениями настоящих Правил.
11.5. В зависимости от характера нарушений и их последствий должностные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном и уголовном порядке в соответствии с законодательством Российской Федерации.
11.6. Работники при невыполнении ими требований, изложенных в инструкциях по охране труда по их профессиям или видам работ, в зависимости от характера нарушений несут ответственность в дисциплинарном, административном или уголовном порядке в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Приложение 1
НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ
Таблица 1
РАЗМЕРЫ ЦЕХОВЫХ ПРОЕЗДОВ (ПРОХОДОВ), ММ
------------------------+----------------------------------------¬
¦ Транспортные средства ¦ Зона обслуживания оборудования ¦
¦ +-------------+-------------+------------+
¦ ¦ отсутствуют ¦ один ряд <*>¦два ряда <*>¦
¦ +-------------+-------------+------------+
¦ ¦ направление грузовых потоков ¦
¦ +------+------+------+------+------+-----+
¦ ¦одно- ¦дву- ¦одно- ¦дву- ¦одно- ¦дву- ¦
¦ ¦сто- ¦сто- ¦сто- ¦сто- ¦сто- ¦сто- ¦
¦ ¦роннее¦роннее¦роннее¦роннее¦роннее¦рон- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦нее ¦
+-----------------------+------+------+------+------+------+-----+
¦Самоходные тележки: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦шириной до 500 мм ¦ 1100 ¦ 1500 ¦ 1600 ¦ 2300 ¦ 2300 ¦ 3000¦
¦шириной до 700 мм ¦ 1300 ¦ 2000 ¦ 1800 ¦ 2700 ¦ 2500 ¦ 3400¦
+-----------------------+------+------+------+------+------+-----+
¦Электрокары шириной ¦ 2000 ¦ 3000 ¦ 2300 ¦ - ¦ 3000 ¦ - ¦
¦1200 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------------------+------+------+------+------+------+-----+
¦Передаточные тележки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦колеи 724 мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦шириной до 1500 мм <**>¦ 2100 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
+-----------------------+------+------+------+------+------+-----+
¦Передаточные тележки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦колеи 1524 мм: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦шириной до 1800 мм <**>¦ 2600 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦шириной до 2800 мм <**>¦ 3800 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦шириной до 3800 мм <**>¦ 5200 ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦ - ¦
¦-----------------------+------+------+------+------+------+------
--------------------------------
<*> Включая рабочую зону (от оборудования до проезда размером 800 мм).
<**> С учетом боковых зазоров, при этом:
транспортируемое изделие не должно выходить за габариты транспортных средств поперек проезда;
размеры проездов (проходов) приведены от крайних положений движущихся частей оборудования или от постоянных ограждений;
минимальная высота проезда (прохода) - 2300 мм.
Таблица 2
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К УСТРОЙСТВУ ГАЛЕРЕЙ,
ПЕРЕХОДОВ, ПЛОЩАДОК
----------------------------------------------------+------------¬
¦ Нормируемые параметры ¦ Значение ¦
¦ ¦параметра, м¦
+---------------------------------------------------+------------+
¦Высота пешеходных галерей, эстакад, переходов: ¦ ¦
¦ при регулярном проходе работающих ¦ 2,0 ¦
¦ при нерегулярном проходе работающих ¦ 1,9 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина пешеходных галерей, эстакад, переходов ¦ 1,5 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина прохода в транспортных и коммуникационных ¦ ¦
¦галереях ¦ 0,7 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина прохода между конвейером и стенкой галереи ¦ 0,8 ¦
¦ ¦ ¦
¦Расстояние между конвейерами (при двух и более ¦ ¦
¦конвейерах) ¦ 1,0 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина ремонтных зазоров между конвейерами и ¦ ¦
¦противоположной проходу стеной при ширине ленты ¦ ¦
¦400 - 650 мм ¦ 0,4 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина ремонтных зазоров между конвейером и ¦ ¦
¦противоположной проходу стеной при ширине ленты ¦ ¦
¦800 мм и более ¦ 0,5 ¦
¦ ¦ ¦
¦Увеличение ремонтного зазора для отапливаемых гале-¦ ¦
¦рей (в зависимости от размеров отопительных прибо- ¦ ¦
¦ров) ¦ 0,2 ¦
¦ ¦ ¦
¦Высота галерей конвейерного транспорта в свету ¦ 2,0 ¦
¦ ¦ ¦
¦Высота галерей при двухярусном размещении конвей- ¦ ¦
¦еров ¦ по расчету¦
¦ ¦ ¦
¦Расстояние между переходными мостиками, ¦ ¦
¦расположенными над конвейерами в производственных ¦ ¦
¦помещениях ¦ 20,0 - 30,0¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина рабочих площадок, расположенных выше 0,3 м ¦ ¦
¦от уровня пола у бегунов и бункеров ¦ 1,0 ¦
¦ ¦ ¦
¦Расстояние от настила рабочей площадки (по высоте) ¦ ¦
¦до ближайших частей строительных ферм здания, ¦ ¦
¦трубопроводов, крановых устройств и т.п. (при ¦ ¦
¦регулярном движении) ¦ 2,0 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина рабочей площадки у бункеров, бегунов, ¦ ¦
¦сепараторов, конвейеров, аппаратов для аэрации и ¦ ¦
¦увлажнения смесей и др. (не считая ширины рабочих ¦ ¦
¦площадок у мест обслуживания машин и механизмов) ¦ 0,7 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина площадки вокруг вагранки при расположении ¦ ¦
¦фурм выше 1,5 м над уровнем пола ¦ 0,8 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина рабочей площадки для проведения работ по ¦ ¦
¦техническому обслуживанию машин и кранов ¦ 0,8 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина площадок, предназначенных для обслуживания ¦ ¦
¦арматуры, контрольно-измерительных приборов и пр., ¦ ¦
¦расположенных на высоте выше 2 м от уровня пола ¦ 0,8 ¦
¦ ¦ ¦
¦Ширина рабочей площадки у заливочных люков автокла-¦ ¦
¦вов для кристаллизации металла ¦ 1,5 ¦
¦ ¦ ¦
¦Высота перил рабочих площадок, не менее ¦ 1,0 ¦
¦ ¦ ¦
¦Высота сплошной зашивки перил над уровнем площадок,¦ ¦
¦не менее ¦ 0,18 ¦
¦ ¦ ¦
¦Высота от настила площадки до дополнительной ¦ ¦
¦ограждающей полосы (выше сплошной зашивки) ¦ 0,5 ¦
¦ ¦ ¦
¦Угол наклона конвейерных галерей, при котором ¦ 12 град. ¦
¦проходы для обслуживания следует устраивать со ¦ ¦
¦ступеньками, более ¦ ¦
¦---------------------------------------------------+-------------
Примечания. 1. Настил на рабочих площадках и переходах должен изготовляться из стальных рифленых или листов с направленным рельефом. Настил должен быть сплошным и исключать просыпание формовочной смеси.
2. Во избежание падения рабочих с площадки при подъеме с лестницы на площадку следует предусматривать дверцы с защелкой, открывающиеся внутрь площадки.
3. На площадках должны вывешиваться таблички с указанием максимально допустимой нагрузки на них.
Таблица 3
РАСЧЕТНЫЕ НАГРУЗКИ НА ПОЛЫ И ПЕРЕКРЫТИЯ, МАТЕРИАЛЫ ПОЛОВ
---------------------------+---------------------------+---------¬
¦ Отделения и участки ¦ Расчетные нагрузки ¦Рекомен- ¦
¦ ¦ на полы и перекрытия, ¦дуемые ¦
¦ ¦ кПа/кв. м ¦типы ма- ¦
¦ +---------------------------+териалов ¦
¦ ¦ при минимальной массе ¦для полов¦
¦ ¦ отливки, кг ¦ ¦
¦ +--------+--------+---------+ ¦
¦ ¦ 1000 ¦ 5000 ¦ свыше ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ 5000 ¦ ¦
+--------------------------+--------+--------+---------+---------+
¦Плавильное отделение ¦ 30 - 40¦80 - 100¦100 - 150¦IV, V, VI¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Формовочное отделение: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ формовка в землю ¦ - ¦ 50 - 60¦100 - 150¦IV, V, VI¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ машинная и пескометная ¦ 30 - 40¦ 50 - 60¦100 - 150¦I, II, VI¦
¦ формовка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Участок заливки на конвей-¦ 30 - 40¦ 50 - 60¦ - ¦IV ¦
¦ере ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Выбивное отделение ¦ 30 - 40¦ 50 - 60¦100 - 150¦I, II, VI¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Стержневое отделение ¦ 20 - 30¦ 20 - 30¦ 30 - 40 ¦I, II, VI¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Смесеприготовительное ¦ 30 - 40¦ 30 - 40¦ 30 - 40 ¦I, II, ¦
¦отделение ¦ ¦ ¦ ¦III, VI ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Отделение обрубки ¦ 30 - 40¦ 50 - 60¦100 - 150¦I, VI ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Склады шихты и формовочных¦ 50 ¦ 50 ¦ 50 ¦I, V ¦
¦материалов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Закрома формовочных ¦100 - ¦100 - ¦100 - 150¦I, VI ¦
¦материалов ¦150 ¦150 ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Магистральные проезды ¦ 50 ¦ 50 ¦ 50 ¦VI ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Железнодорожный путь ¦ 50 ¦ 50 ¦ 50 ¦VII ¦
¦--------------------------+--------+--------+---------+----------
Примечания. 1. Типы материалов полов: I - бетонные плиты с железоцементным покрытием; II - плиты из высокопрочного бетона, изготовляемые методом прессования; III - сборные железобетонные плиты; IV - плиты из жаростойкого бетона; V - стальные рифленные плиты толщиной 8 мм с анкерами; VI - стальные перфорированные плиты толщиной 1,5 - 3 мм; VII - брусчатка.
2. Предельные нагрузки на межэтажное перекрытие второго этажа - 50 кПа/кв. м.
3. Коэффициенты перегрузки: 1, 2 - для междуэтажных перекрытий и 1, 5 - для перекрытий тоннелей.
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 |
<< Назад |
<<< Главная страница
карта новых документов | 
