Изоляционные и намоточно-обмоточные работы, производство химических и других источников тока Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 19" />
Большая бесплатная юридическая библиотека  в интернет
Загрузить Adobe Flash Player

  Главная

  Законодательство РБ

  Кодексы

  Законы других стран

  Право Украины

  Новости

  Полезные ресурсы

  Контакты

  Новости сайта

  Поиск документа


Полезные ресурсы

- Таможенный кодекс таможенного союза

- Каталог предприятий и организаций СНГ

- Законодательство Республики Беларусь по темам

- Законодательство Республики Беларусь по дате принятия

- Законодательство Республики Беларусь по органу принятия

- Законы Республики Беларусь

- Новости законодательства Беларуси

- Тюрьмы Беларуси

- Законодательство России

- Деловая Украина

- Автомобильный портал

- The legislation of the Great Britain


Правовые новости






Legal portal of Belarus

Russian Business

The real estate of Russia

Valery Levaneuski. Personal website of the Belarus politician, the former political prisoner


НАЙТИ ДОКУМЕНТ


Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32 "Об утверждении разделов: "Общие профессии электротехнического производства", "Производство электроизоляционных материалов", "Электроугольное производство", "Кабельное производство", "Изоляционные и намоточно-обмоточные работы", "производство химических и других источников тока" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 19"


Архив июль 2009 года

<< Назад | <<< Главная страница

Стр. 12


¦25.¦Отжигальщик ка-  ¦  4  ¦Отжигальщик ка-  ¦  4  ¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦бельных изделий  ¦     ¦бельных изделий  ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦26.¦Прессовщик элект-¦3 - 4¦Прессовщик элект-¦3 - 4¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦ротехнических из-¦     ¦ротехнических из-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦делий            ¦     ¦делий            ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦27.¦Прокальщик порош-¦2 - 3¦Прокальщик порош-¦2 - 3¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦ка для кабеля    ¦     ¦ка для кабеля    ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦28.¦Пропитчик кабелей¦1 - 4¦Пропитчик кабелей¦1 - 5¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦и проводов       ¦     ¦и проводов       ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦29.¦Просевальщик сы- ¦1 - 2¦Просевальщик сы- ¦1 - 3¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦пучих материалов ¦     ¦пучих материалов ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦30.¦Резчик материалов¦1 - 3¦Резчик материалов¦2 - 3¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦кабельного произ-¦     ¦кабельного произ-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦водства          ¦     ¦водства          ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦31.¦Сборщик заготовок¦3 - 4¦Трамбовщик изоля-¦3 - 4¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦кабелей в метал- ¦     ¦ционного материа-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦лической оболочке¦     ¦ла               ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦32.¦Сборщик комплек- ¦3 - 4¦Сборщик электро- ¦1 - 6¦-"-¦Общий   ¦
¦   ¦тов термопар     ¦     ¦измерительных    ¦     ¦   ¦электро-¦
¦   ¦                 ¦     ¦приборов         ¦     ¦   ¦техниче-¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦ского   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦произ-  ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦водства ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦33.¦Скрутчик изделий ¦2 - 4¦Скрутчик изделий ¦2 - 4¦-"-¦Кабель- ¦
¦   ¦кабельного произ-¦     ¦кабельного произ-¦     ¦   ¦ная     ¦
¦   ¦водства          ¦     ¦водства          ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦34.¦Скрутчик-изоли-  ¦2 - 5¦Скрутчик-изоли-  ¦2 - 5¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦ровщик жил и ка- ¦     ¦ровщик жил и ка- ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦беля             ¦     ¦беля             ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦35.¦Скрутчик-изоли-  ¦  3  ¦Скрутчик-изоли-  ¦3 - 4¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦ровщик элементов ¦     ¦ровщик элементов ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦кабелей связи    ¦     ¦кабелей связи    ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦36.¦Съемщик оболочек ¦1 - 2¦Съемщик оболочек ¦1 - 2¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦с кабельных изде-¦     ¦с кабельных изде-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦лий              ¦     ¦лий              ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦37.¦Термообработчик  ¦  3  ¦Термообработчик  ¦  3  ¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦проводов и кабе- ¦     ¦проводов и кабе- ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦лей              ¦     ¦лей              ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦38.¦Трамбовщик изоля-¦  4  ¦Трамбовщик изоля-¦3 - 4¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦ционного порошка ¦     ¦ционного материа-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦в медной заготов-¦     ¦ла               ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦ке кабеля        ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦39.¦Экранировщик жил,¦  3  ¦Экранировщик жил,¦  3  ¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦проводов и кабе- ¦     ¦проводов и кабе- ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦лей              ¦     ¦лей              ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦40.¦Электросушильщик ¦  5  ¦Электросушильщик ¦  5  ¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦кабелей          ¦     ¦кабелей          ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦41.¦Эмалировщик про- ¦2 - 5¦Эмалировщик про- ¦2 - 6¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦волоки           ¦     ¦волоки           ¦     ¦   ¦        ¦
¦---+-----------------+-----+-----------------+-----+---+---------


ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И НАМОТОЧНО-ОБМОТОЧНЫЕ РАБОТЫ



ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ



§ 1. Бандажировщик



1-й разряд



Характеристика работ. Перемотка бандажной проволоки на специальный барабан-карусель. Бандажировка мелких якорей на простых налаженных бандажировочных станках и вручную. Заготовка и укладка подбандажной изоляции.

Должен знать: основные сведения об устройстве и применении простых бандажировочных станков; наименование и маркировку изоляционных материалов, применяемых при бандажировке.



§ 2. Бандажировщик



2-й разряд



Характеристика работ. Наложение однослойных бандажей на роторы и якори машин мощностью до 100 кВт на простых бандажировочных станках. Обшивка обмотки статоров микродвигателей с двух сторон.

Должен знать: принцип работы простых бандажировочных станков; назначение и правила применения приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; чтение чертежей в пределах выполняемой работы; основные сведения по электротехнике.



§ 3. Бандажировщик



3-й разряд



Характеристика работ. Наложение и пайка однослойных бандажей на роторы и якори машин мощностью свыше 100 кВт до 200 кВт. Выравнивание лобовых частей обмотки. Наложение подбандажной изоляции и замков. Подналадка бандажировочных станков.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; способы заделки и пайки замков, скрепляющих бандажи; способы определения магнитной и немагнитной бандажной проволоки; наименование, маркировку и свойства материалов, применяемых при бандажировке.



§ 4. Бандажировщик



4-й разряд



Характеристика работ. Наложение и пайка однослойного бандажа на роторы и якори машин мощностью свыше 200 кВт и многослойного бандажа. Бандажировка лобовых частей обмоток статора. Бандажировка стеклобандажной лентой.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации и способы наладки бандажировочных станков; устройство динамометров различных конструкций; допускаемые усилия натяжения бандажа; типы бандажей и их назначение.



§ 5. Заготовщик изоляционных деталей



1-й разряд



Характеристика работ. Заготовка простых изоляционных деталей. Заготовка полос и прокладок из изоляционных материалов.

Должен знать: назначение и правила применения простых приспособлений и инструментов; наименование и маркировку изоляционных материалов.

Примеры работ

1. Бумага кабельная - намотка в рулончики.

2. Ткани рулонные - сшивка обрывов двойным швом.



§ 6. Заготовщик изоляционных деталей



2-й разряд



Характеристика работ. Заготовка изоляционных деталей средней сложности. Перемотка хлопчатобумажных лент и бумаги. Разметка по чертежам деталей из изоляционных материалов, отверстий и пазов в деталях по шаблону. Резка реек, бакелитовых цилиндров, обрезка скосов. Вырубка фасонных деталей из всевозможных изоляционных материалов на эксцентриковых прессах. Вырезка прямоугольных деталей на гильотинных ножницах и выпиливание прямоугольных отверстий в полюсных рамках на лобзиковых пилах. Гибка и отбортовка деталей из электрокартона, пленкоэлектрокартона, микакартона и стекломиканита на кромкогибочных станках. Шлифовка изоляционных деталей на ленточно- и диско-шлифовальных станках. Протяжка клиньев. Сборка просты узлов из изоляционных деталей.

Должен знать: устройство и принцип действия гильотинных ножниц и лобзиковых пил, ленточных и дисковых шлифовальных станков; правила заточки инструмента; назначение и правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; правила резки, штамповки и способов рационального раскроя изоляционных материалов; основные свойства обрабатываемых электроизоляционных материалов.

Примеры работ

1. Бумага, материалы рулонные и электрокартон - резка на заданный размер.

2. Изоляция ярмовая, опорные кольца, рейки и другие детали - шлифовка.

3. Лакоткань - резка по диагонали.

4. Обертки из кабельной бумаги - изготовление и сшивка.

5. Прокладки дистанционные и шайбы из электрокартона - штамповка на эксцентриковых прессах.

6. Прокладки изоляционные межфазные, межслойные и со скосом - резка и изготовление по шаблонам.

7. Трубки изоляционные - порезка на данную длину и намотка.

8. Шайбы и прокладки миканитовые - штамповка на эксцентриковых прессах.

9. Шайбы и сегменты для трансформаторов - вырезка на круговых ножницах.



§ 7. Заготовщик изоляционных деталей



3-й разряд



Характеристика работ. Заготовка сложных изоляционных деталей. Резка материалов под прямым углом или по упору на фрезерных станках, ленточных и циркулярных пилах и многодисковых ножницах. Перемотка изоляционных лент. Сборка с разметкой изоляционных узлов с применением специальных приспособлений, шаблонов и универсального инструмента. Подбор необходимых деталей по сборочным чертежам, склепывание деталей в процессе сборки. Подналадка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных и специальных приспособлений, применяемых шаблонов и контрольно-измерительных инструментов; чтение сборочных чертежей.

Примеры работ

1. Изоляция ярмовая и уравнительная трансформаторов до третьего габарита - сборка.

2. Пластины коллекторные миканитовые - калибровка, разметка, раскрой, резка на ножницах или в штампах.

3. Прокладки из алюминиевой и медной фольги - изготовление.

4. Прокладки с металлическими вкладышами - изготовление и склейка.

5. Прокладки уплотнительные из неметаллических эластичных материалов - изготовление.

6. Цилиндры бакелитовые - изготовление и сборка.

7. Шаблоны из листового изоляционного материала для вырезки деталей из миканита - изготовление.

8. Щиты трансформаторов четвертого и пятого габаритов - сборка.



§ 8. Заготовщик изоляционных деталей



4-й разряд



Характеристика работ. Заготовка особо сложных и уникальных изоляционных деталей. Вырезка и выпиливание фасонных деталей на нерационных и роликовых ножницах и лобзиковых пилах. Сверление отверстий, вырезка пазов и колец по спирали, снятие фасок на токарно-карусельном и фрезерном станках. Раскрой и вырубка фасонных деталей из электроизоляционных материалов. Клепка и подгонка фасонных деталей. Механическая обработка особо сложных деталей на токарных, фрезерных и сверлильных станках. Формовка фасонных деталей из оргстекла и склеивание. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки применяемого оборудования и станков; способы клепки и подгонки; требования, предъявляемые к изоляции сверхмощных трансформаторов.

Примеры работ

1. Изоляция ярмовая, уравнительная и межфазная трансформаторов свыше третьего габарита - сборка и изготовление изолирующих листов.

2. Прокладки из полиамидной пленки - резка.

3. Распорки, кольца, кронштейны, клинья для роторной и статорной обмоток турбо- и гидрогенераторов - изготовление.

4. Реакторы шунтирующие - обработка прокладок, колец и дисковых сегментов.

5. Стержни роторные - точение, фрезерование пазов, сборка и подгонка по месту.

6. Шайбы угловые для трансформаторов - сборка.



§ 9. Изолировщик



1-й разряд



Характеристика работ. Изолирование кабельной и телефонной бумагой, лавсановой и хлопчатобумажной лентами секций, катушек, деталей и изделий под руководством изолировщика более высокой квалификации. Наложение временной ленточной изоляции ровными плотными слоями на секции и катушки под компаундировку, пропитку и опрессовку. Надевание колпачков на проволоку.

Должен знать: основные сведения об устройстве обслуживаемого оборудования; способы нанесения ленточной изоляции; наименование и маркировку применяемых изоляционных материалов.



§ 10. Изолировщик



2-й разряд



Характеристика работ. Изолирование кабельной и телефонной бумагой, лавсановой и хлопчатобумажной лентами секций, катушек, деталей и изделий. Снятие временной изоляции с секций и катушек после компаундировки, пропитки и опрессовки. Прокладывание межвитковой изоляции. Установка скрепляющих бандажей на катушки с укладкой изоляционных рамок и прокладок. Изолирование отводов и пазов. Изготовление и изолирование экранирующих витков. Изолирование металлических деталей с запечкой без опрессовки и с последующей обрезкой изоляции. Изолирование межсекционных соединений в катушках аппаратов.

Должен знать: назначение и правила применения простых измерительных инструментов; наименование и типы изолируемых деталей и изделий; элементарные сведения по электротехнике.

Примеры работ

1. Машины средние постоянного и переменного тока - подготовка сердечника к обмотке.

2. Пакеты статора электрических машин - изолирование торцевых частей.

3. Прутки и полосы - изолирование киперной лентой с покрытием лаком.

4. Трансформаторы торроидальные - изолирование.

5. Цилиндры из бакелизированной бумаги - изготовление.

6. Шины силовой электроцепи - изолирование киперной и тафтяной лентой.



§ 11. Изолировщик



3-й разряд



Характеристика работ. Изолирование асбестом, лакотканями, стеклолакотканями, стеклотканями и стеклолентами секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование деталей электрических машин стеклотканями и стеклолентами с количеством слоев до 7. Изготовление трубок и гильз на оправках. Изолирование полюсов электрических машин вручную с подутюживанием и запрессовкой и методом напыления. Снятие временных лент и планок после гидростатической опрессовки. Изолирование ленточными материалами на изолировочных станках. Наложение витковой, корпусной и многослойной изоляции. Изолирование пазов статора на полуавтоматах. Выполнение операций по изолировке дисковых катушек, емкостных колец и отводов трансформаторов.

Должен знать: устройство и способы подналадки изолировочных станков; назначение и правила применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; основные свойства применяемых электроизоляционных материалов.

Примеры работ

1. Катушки дисковые трансформаторов до третьего габарита - изолирование.

2. Катушки трансформаторные многосекционные - изолирование.

3. Кольца обмоткодержательные и уравнительные электрических машин - изолирование ленточными материалами.



§ 12. Изолировщик



4-й разряд



Характеристика работ. Изолирование кремнийорганической изоляцией, миканитами, микалентами, микафолием секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование деталей электрических машин стеклотканями и стеклолентами с количеством слоев свыше 7. Наложение многослойной витковой и корпусной изоляции на статорные и якорные секции с промазкой эпоксидным компаундом. Изолирование листовыми изоляционными материалами прямой части секций и стержней машин на специальных обкаточных станках. Изолирование схем обмоток, отводов и дисковых катушек силовых трансформаторов.

Должен знать: устройство и способы наладки изоляционных станков для выполнения витковой и корпусной изоляции; правила применения универсальных приспособлений; способы изолирования изделий.

Примеры работ

1. Катушки статорной обмотки машин переменного тока - наложение витковой и корпусной изоляции.

2. Катушки дисковые трансформаторов свыше третьего габарита - изолирование.

3. Катушки полюсные гидрогенераторов и катушки роторов турбогенераторов - изолирование витков.

4. Катушки полюсные и сердечники полюсов для гидрогенераторов крупных синхронных компенсаторов и прокатных машин постоянного тока - изолирование.

5. Конденсаторы к трансформаторам - изолирование.

6. Стержни статорной обмотки турбо- и гидрогенераторов - изолирование мест переходов.

7. Стержни турбо- и гидрогенераторной обмотки - прокладывание миканита в лобовой части.

8. Стержни роторной обмотки машин переменного тока - изолирование.



§ 13. Изолировщик



5-й разряд



Характеристика работ. Изолирование синтетическими материалами и лентами на термореактивных связующих, полиимидной и полиимиднофторопластовой пленками секций, катушек, деталей и изделий. Изолирование статорных головок гидрогенераторов способом заливки компаундом. Изолирование схем обмоток и отводов силовых трансформаторов под нагрузкой.

Должен знать: конструкцию и способы наладки намоточных станков; способы нанесения изоляции; характеристики изоляционных материалов; чтение чертежей в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

1. Стержни гидро- и турбогенераторов и турбовозбудителей - многослойное изолирование.

2. Стержни гидро- и турбогенераторов - выравнивание неровностей.

3. Трансформаторы электропечные - изолирование отводов и схем соединений.

4. Секции изделий электрофизического оборудования - изолирование.



§ 14. Калибровщик катушек электроприборов



1-й разряд



Характеристика работ. Калибровка катушек с обмоткой из манганиновой проволоки по сопротивлению свыше 200 Ом под руководством калибровщика более высокой квалификации.

Должен знать: основные сведения о калибровке катушек; назначение и условия применения простых контрольно-измерительных приборов; простые чертежи и схемы.



§ 15. Калибровщик катушек электроприборов



2-й разряд



Характеристика работ. Калибровка катушек с обмоткой из манганиновой проволоки по сопротивлению свыше 200 Ом. Составление простых схем для проверки сопротивления.

Должен знать: правила пользования простыми контрольно-измерительными приборами; способы калибровки; единицы измерения электрических величин; источники питания приборов (гальванические батареи и аккумуляторы); правила применения поправочных таблиц; основные сведения по электротехнике в объеме выполняемых работ.



§ 16. Калибровщик катушек электроприборов



3-й разряд



Характеристика работ. Калибровка катушек с обмоткой из манганиновой проволоки по сопротивлению свыше 3 Ом до 200 Ом и красномедной проволоки по сопротивлению свыше 100 Ом в соответствии с заданными допусками. Составление схемы одинарного моста для проверки сопротивления катушек. Определение потребного количества проволоки для калибровки по сопротивлению. Пайка выводов. Измерение сопротивлений с помощью контрольно-измерительных приборов. Определение коэффициента трансформатора для проверки индуктивного сопротивления.

Должен знать: правила пользования контрольно-измерительными приборами средней сложности, устройство электропаяльника и правила пользования им; типы обмоток; систему допусков.



§ 17. Калибровщик катушек электроприборов



4-й разряд



Характеристика работ. Калибровка катушек с обмоткой из манганиновой проволоки по сопротивлению до 3 Ом и красномедной проволоки по сопротивлению до 100 Ом. Составление схемы двойного моста для проверки сопротивления катушек.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство контрольно-измерительных приборов; государственные стандарты и технические условия.



§ 18. Намотчик катушек для электроприборов

и аппаратов



1-й разряд



Характеристика работ. Намотка катушек для аппаратов и приборов из проволоки диаметром более 0,1 мм под руководством намотчика более высокой квалификации. Намотка полей сопротивления. Подбор оправок. Увязка катушек.

Должен знать: основные сведения об устройстве намоточных станков; наименование и маркировку сортов обмоточной проволоки, изоляционных материалов, лака, клея, припоев; назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента.

Примеры работ

Намотка:

1. Катушки добавочного сопротивления.

2. Ролики бумажные.

3. Цилиндры сопротивления.



§ 19. Намотчик катушек для электроприборов

и аппаратов



2-й разряд



Характеристика работ. Намотка катушек для аппаратов и приборов из проволоки диаметром более 0,1 мм. Намотка катушек для аппаратов и приборов на круглый каркас или намоточный шаблон с автоматической или ручной укладкой витков в слой, с прокладыванием изоляции в случае необходимости. Переключение станка на нужное число витков и шаг. Установка каркасов или шаблонов. Пайка зажимов и наконечников.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых станков; основные свойства применяемых сортов обмоточной проволоки, изоляционных материалов, клея, лака, припоев; методы проверки качества намотки; возможные причины брака и способы его обнаружения и устранения; технические требования, предъявляемые к изготовлению катушек со слоевой обмоткой; основы электротехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

Намотка:

1. Поля (катушки) сопротивления.

2. Рамки каркасные и бескаркасные.

3. Рамы сопротивления.



§ 20. Намотчик катушек для электроприборов

и аппаратов



3-й разряд



Характеристика работ. Намотка катушек для аппаратов и приборов из проволоки диаметром менее 0,1 до 0,02 мм. Многосекционная и многослойная намотка катушек и рамок на шаблон и прямоугольный каркас. Проверка сопротивления катушек с помощью контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемых станков; основные свойства применяемой проволоки; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

Намотка:

1. Катушки бескаркасные в две секции.

2. Катушки каркасные.

3. Катушки торроидальные, многослойные и многосекционные.

4. Катушки трансформаторов, многослойные и многосекционные.

5. Рамки двухсекционные.



§ 21. Намотчик катушек для электроприборов

и аппаратов



4-й разряд



Характеристика работ. Намотка бескаркасных катушек и рамок для аппаратов и приборов в слой проволокой диаметром менее 0,02 мм.

Должен знать: правила и приемы намотки катушек и рамок из тонкой проволоки; способы проверки катушек по сопротивлению.



§ 22. Намотчик катушек и секций электромашин




| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 |



<< Назад | <<< Главная страница

карта новых документов

Разное

При полном или частичном использовании материалов сайта ссылка на pravo.levonevsky.org обязательна

© 2006-2017г. www.levonevsky.org

TopList

Законодательство Беларуси и других стран

Законодательство России кодексы, законы, указы (избранное), постановления, архив


Законодательство Республики Беларусь по дате принятия:

2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 до 2000 года

Защита прав потребителя
ЗОНА - специальный проект

Бюллетень "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" - о предпринимателях.




Новые документы




NewsBY.org. News of Belarus

UK Laws - Legal Portal