Изоляционные и намоточно-обмоточные работы, производство химических и других источников тока Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 19" />
Большая бесплатная юридическая библиотека  в интернет
Загрузить Adobe Flash Player

  Главная

  Законодательство РБ

  Кодексы

  Законы других стран

  Право Украины

  Новости

  Полезные ресурсы

  Контакты

  Новости сайта

  Поиск документа


Полезные ресурсы

- Таможенный кодекс таможенного союза

- Каталог предприятий и организаций СНГ

- Законодательство Республики Беларусь по темам

- Законодательство Республики Беларусь по дате принятия

- Законодательство Республики Беларусь по органу принятия

- Законы Республики Беларусь

- Новости законодательства Беларуси

- Тюрьмы Беларуси

- Законодательство России

- Деловая Украина

- Автомобильный портал

- The legislation of the Great Britain


Правовые новости






Legal portal of Belarus

Russian Business

The real estate of Russia

Valery Levaneuski. Personal website of the Belarus politician, the former political prisoner


НАЙТИ ДОКУМЕНТ


Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 26.04.1985 N 113/10-32 "Об утверждении разделов: "Общие профессии электротехнического производства", "Производство электроизоляционных материалов", "Электроугольное производство", "Кабельное производство", "Изоляционные и намоточно-обмоточные работы", "производство химических и других источников тока" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 19"


Архив июль 2009 года

<< Назад | <<< Главная страница

Стр. 7


¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦10.¦Обжигальщик слюды¦2 - 3¦Обжигальщик слюды¦2 - 3¦19 ¦Изоляци-¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦онные   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦материа-¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦лы      ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦11.¦Перемотчик элект-¦  2  ¦Перемотчик мате- ¦  2  ¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦роизоляционных   ¦     ¦риалов           ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦материалов       ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦12.¦Прессовщик изоля-¦2 - 5¦Прессовщик изоля-¦2 - 5¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦ционных материа- ¦     ¦ционных материа- ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦лов              ¦     ¦лов              ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦13.¦Пропитчик бумаги ¦3 - 4¦Пропитчик бумаги ¦2 - 4¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦и тканей         ¦     ¦и тканей         ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦14.¦Регенераторщик   ¦  2  ¦Регенераторщик   ¦  2  ¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦слюды            ¦     ¦слюды            ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦15.¦Сортировщик      ¦1 - 2¦Сортировщик      ¦1 - 2¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦электроизоляцион-¦     ¦электроизоляцион-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦ных материалов   ¦     ¦ных материалов   ¦     ¦   ¦        ¦
¦---+-----------------+-----+-----------------+-----+---+---------


ПЕРЕЧЕНЬ

НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ

ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ

НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ



----+-----------------+-----T-----------------+-----T---+--------¬
¦ N ¦  Наименование   ¦Диа- ¦  Наименование   ¦Диа- ¦N  ¦Сокра-  ¦
¦п/п¦  профессий по   ¦пазон¦    профессий    ¦пазон¦вы-¦щенное  ¦
¦   ¦ действовавшему  ¦раз- ¦ по действующему ¦раз- ¦пу-¦наимено-¦
¦   ¦     разделу     ¦рядов¦     разделу     ¦рядов¦ска¦вание   ¦
¦   ¦ издания 1975 г. ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦раздела ¦
+---+-----------------+-----+-----------------+-----+---+--------+
¦1. ¦Аппаратчик слюди-¦2 - 3¦Аннулирована     ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦нита             ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦2. ¦Аппаратчик-суши- ¦2 - 3¦Аппаратчик-суши- ¦2 - 4¦19 ¦Изоляци-¦
¦   ¦льщик            ¦     ¦льщик            ¦     ¦   ¦онные   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦материа-¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦лы      ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦3. ¦Заготовщик кон-  ¦  2  ¦Заготовщик изо-  ¦1 - 4¦-"-¦Загото- ¦
¦   ¦денсаторных про- ¦     ¦ляционных деталей¦     ¦   ¦витель- ¦
¦   ¦кладок           ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦но-изо- ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦ляцион- ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦ные     ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦4. ¦Кабестанщик      ¦2 - 3¦Кабестанщик      ¦3 - 4¦-"-¦Изоляци-¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦онные   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦материа-¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦лы      ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦5. ¦Каландровщик     ¦2 - 3¦Каландровщик     ¦2 - 3¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦6. ¦Клейщик миканитов¦1 - 3¦Клейщик миканитов¦2 - 4¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦7. ¦Клейщик пленко-  ¦2 - 3¦Клейщик пленко-  ¦2 - 3¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦электрокартона   ¦     ¦электрокартона   ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦8. ¦Контролер в про- ¦2 - 4¦Контролер в про- ¦3 - 5¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦изводстве элект- ¦     ¦изводстве элект- ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦роизоляционных   ¦     ¦роизоляционных   ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦материалов       ¦     ¦материалов       ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦9. ¦Надевальщик шнура¦  2  ¦Изготовитель     ¦2 - 3¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦электроизоляцион-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦ных трубок       ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦10.¦Накатчик-обкатчик¦  2  ¦Накатчик-обкатчик¦  2  ¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦11.¦Намотчик электро-¦2 - 4¦Намотчик электро-¦3 - 5¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦изоляционных из- ¦     ¦изоляционных из- ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦делий            ¦     ¦делий            ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦12.¦Нашивальщик шнура¦  2  ¦Изготовитель     ¦2 - 3¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦электроизоляцион-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦ных трубок       ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦13.¦Обжигальщик слюды¦2 - 3¦Обжигальщик слюды¦2 - 3¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦14.¦Опальщик шнура   ¦  3  ¦Изготовитель     ¦2 - 3¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦                 ¦     ¦электроизоляцион-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦ных трубок       ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦15.¦Перемотчик мате- ¦  2  ¦Перемотчик элект-¦  2  ¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦риалов           ¦     ¦роизоляционных   ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦материалов       ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦16.¦Прессовщик изоля-¦2 - 5¦Прессовщик изоля-¦2 - 5¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦ционных материа- ¦     ¦ционных материа- ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦лов              ¦     ¦лов              ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦17.¦Пропитчик бумаги ¦2 - 4¦Пропитчик бумаги ¦3 - 4¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦и тканей         ¦     ¦и тканей         ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦18.¦Регенераторщик   ¦  2  ¦Регенераторщик   ¦  2  ¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦слюды            ¦     ¦слюды            ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦19.¦Сборщик намотан- ¦  3  ¦Аннулирована     ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦ных электроизоля-¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦ционных изделий  ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦                 ¦     ¦                 ¦     ¦   ¦        ¦
¦20.¦Сортировщик      ¦1 - 2¦Сортировщик      ¦1 - 2¦-"-¦  -"-   ¦
¦   ¦электроизоляцион-¦     ¦электроизоляцион-¦     ¦   ¦        ¦
¦   ¦ных материалов   ¦     ¦ных материалов   ¦     ¦   ¦        ¦
¦---+-----------------+-----+-----------------+-----+---+---------


ЭЛЕКТРОУГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО



ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ



§ 1. Доводчик угольных шайб



3-й разряд



Характеристика работ. Двухсторонняя доводка угольных шайб по параллельности толщины шайб на чугунной притирочной плите с применением специальных приспособлений. Подбор шлифовальных оправ. Проверка на параллельность и глубину противоположных по диаметру сторон оправы. Контроль внешнего вида и точности обработки шайб с помощью контрольно-измерительного инструмента. Наладка приспособлений и инструмента.

Должен знать: устройство, правила наладки и пользования специальными приспособлениями и контрольно-измерительными инструментами; назначение и правила выбора шлифовального полотна; способы доводки шайб; технические требования на готовые изделия; квалитеты и параметры шероховатости.



§ 2. Дробильщик электроугольного производства



2-й разряд



Характеристика работ. Дробление углеродистых материалов и угольных масс на дробилках и мельницах различного типа под руководством дробильщика более высокой квалификации. Отсортировка углеродистых материалов от посторонних предметов, включений и загрязненных кусков. Предварительное дробление сырьевых материалов и полуфабриката с применением простейшего рабочего инструмента и приспособлений. Загрузка материалов и масс в бункеры дробилок. Выгрузка размолотых материалов и масс и затаривание. Чистка и смазка оборудования.

Должен знать: наименование и назначение дробилок и мельниц; правила пользования инструментами и приспособлениями; виды материалов и требования, предъявляемые к дробленым материалам.



§ 3. Дробильщик электроугольного производства



3-й разряд



Характеристика работ. Дробление углеродистых материалов и угольных масс на дробилках и мельницах различного типа. Подготовка материалов и масс к дроблению и загрузка до заданного уровня. Дробление материалов и масс до гранулометрического состава. Выгрузка материалов и масс, транспортировка с помощью подъемно-транспортных механизмов, упаковка и маркировка. Подбор и установка сит. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки дробилок, мешалок и подъемно-транспортных механизмов; методы регулирования тонины помола; назначение и свойства обрабатываемых углеродистых материалов и требуемую степень дробления; способы транспортировки, упаковки и маркировки.



§ 4. Загрузчик-выгрузчик печей обжига и графитации



2-й разряд



Характеристика работ. Загрузка и выгрузка металлокерамических, металлографитовых и электроугольных изделий и полуфабрикатов в электрических муфельных печах обжига под руководством загрузчика-выгрузчика более высокой квалификации. Подготовка тиглей и засыпки. Выгрузка тиглей из камер. Выборка изделий из тиглей и отделение от засыпки.

Должен знать: назначение и правила эксплуатации электрических муфельных печей, порядок подбора тиглей и засыпки и определение их качества; наименование различных видов изделий и их назначение; требования, предъявляемые к обожженным изделиям и полуфабрикатам по внешнему виду.



§ 5. Загрузчик-выгрузчик печей обжига и графитации



3-й разряд



Характеристика работ. Загрузка и выгрузка металлокерамических, металлографитовых и электроугольных изделий и полуфабрикатов в электрических муфельных печах обжига. Укладка изделий и полуфабрикатов в тигли с уплотнением засыпкой. Установка тиглей на под печи, выемка и съем тиглей. Распаковка и выборка изделий.

Должен знать: устройство и принцип действия электрических муфельных печей; правила укладки и пересыпки изделий; основные свойства изделий до и после обжига; требования, предъявляемые к обожженным изделиям по размерной части и усадке; дефекты изделий при неправильной их укладке.



§ 6. Загрузчик-выгрузчик печей обжига и графитации



4-й разряд



Характеристика работ. Загрузка и выгрузка электроугольных и электрографитированных изделий и полуфабрикатов в электрических печах непрерывного действия и пламенных печах. Подготовка пламенных печей обжига и электрографитации перед загрузкой изделий. Очистка подин печи и кессонов. Укладка изделий и полуфабрикатов в тигли, кессоны, керн. Заполнение кессонов и печи засыпкой. Закладка и разборка кирпичной стенки печи. Выборка изделий из кессонов и тиглей. Снятие засыпки с печей электрографитации. Укладка изделий и полуфабрикатов в тару и транспортировка.

Должен знать: устройство и принцип действия печей обжига и графитации; способы охлаждения печей; правила укладки изделий и полуфабрикатов в тигли, кессоны, керн; требования, предъявляемые к обожженным и графитированным изделиям и полуфабрикатам по электрофизическим характеристикам; дефекты изделий и способы их предупреждения; способы транспортировки.



§ 7. Запрессовщик фитилей



2-й разряд



Характеристика работ. Запрессовка твердого фитиля в оболочку углей ручным способом. Прочистка канала оболочки шомполом. Промывка канала оболочки. Смачивание фитиля цементирующей массой и вставка его в оболочку углей. Удаление с поверхности углей остатков цементирующей массы. Чистка, сушка и укладка углей.

Должен знать: назначение и правила применения инструмента, приспособлений и вспомогательных материалов; способы вставки и заделки фитиля в оболочку углей; правила прочистки и промывки канала оболочки, процесс сушки углей; требования, предъявляемые к углям по внешнему виду и механической прочности.



§ 8. Запрессовщик фитилей



4-й разряд



Характеристика работ. Запрессовка набивного фитиля в оболочку углей на прессах и полуавтоматах. Подбор мундштуков. Периодическое заполнение цилиндров пресса фитильной массой. Регулирование температурного режима прессования. Съем запрессованных оболочек, протирка их и сушка в электропечах. Регулирование режима работы сушильных печей. Подбор инструмента в соответствии с типом и размерами углей. Выявление и устранение неисправностей работы оборудования. Наладка оборудования и приспособлений.

Должен знать: устройство и принцип действия прессов, полуавтоматов и сушильных печей; правила наладки обслуживаемого оборудования; технологические процессы запрессовки и сушки фитилей; правила пользования контрольно-измерительными приборами и сложными приспособлениями и инструментами; свойства материалов, входящих в рецептуру фитильной массы, и их влияние на качество изделий; причины возникновения брака и способы их устранения.



§ 9. Изготовитель микрофонных порошков



3-й разряд



Характеристика работ. Изготовление микрофонных порошков различных марок из антрацита. Дробление, сортировка антрацита и размол на шаровых мельницах. Рассев порошка по фракциям на виброситах и пропускание через магнитный сепаратор. Промывка, сушка и термообработка порошков. Отбор проб для физико-химического анализа. Окончательный рассев порошка на виброситах. Развеска, упаковка и маркировка микрофонных порошков.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; виды порошков, их свойства и способы изготовления; исходные материалы для изготовления порошков; требования, предъявляемые к готовой продукции; правила взвешивания, упаковки и маркировки; виды брака, меры его предупреждения и устранения.



§ 10. Испытатель электроугольных изделий



2-й разряд



Характеристика работ. Подготовка угольных и электрощеточных изделий к испытаниям. Сборка простых электрических схем. Подготовительные работы к всевозможным испытаниям. Установка изделий в зажимы стенда. Контроль и поддержание напряжения питания стенда. Ремонт несложного испытательного оборудования.

Должен знать: назначение и правила эксплуатации испытательных стендов и установок; основные методы испытаний; простые электрические схемы; типы изделий и их назначение.



§ 11. Испытатель электроугольных изделий



3-й разряд



Характеристика работ. Проведение электрофизических испытаний угольных и электрощеточных изделий в холодном и горячем состояниях на простых стендах и установках. Регулирование величины зазора искрового разрядника. Расчет электросопротивления по показаниям контрольно-измерительных приборов при минимальной и максимальной нагрузке. Стабилизация и охлаждение изделий. Ведение регистрации испытаний по установленной форме.

Должен знать: устройство и принцип действия стендов и установок; электрическую схему и правила сборки установки; правила пользования контрольно-измерительными приборами; процессы стабилизации и охлаждения; правила корректировки зазоров разрядника; технические требования, предъявляемые к угольным изделиям.



§ 12. Испытатель электроугольных изделий



4-й разряд



Характеристика работ. Проведение электрических испытаний образцов угольных и электрощеточных изделий на стендах средней сложности и короткозамкнутых коллекторных установках. Самостоятельная сборка схем испытаний и выбор оптимального режима. Притирка и пришлифовка образцов электрощеток к радиусу коллектора или контактных колец. Определение и регулирование переходного падения напряжения, степени искрения и коэффициента трения и износа образцов изделий. Ведение записи режима испытаний в технологическом журнале.

Должен знать: устройство и принцип действия стендов и коллекторных установок и правила управления; правила подготовки и сборки схем; последовательность проведения испытаний; назначение, принцип работы и правила эксплуатации испытываемых изделий; правила оформления результатов испытаний.



§ 13. Испытатель электроугольных изделий



5-й разряд



Характеристика работ. Проведение электрических испытаний образцов угольных и электрощеточных изделий на сложных стендах и электрических машинах в наземных условиях. Сборка электрических схем для специальных стендов. Установка образцов изделий на машинах и монтаж машин с образцами изделий на стендах. Настройка и управление комплексом испытательного оборудования. Выполнение необходимых расчетов, связанных с проведением испытаний. Определение потери мощности, температуры нагрева, износных и коммутационных характеристик образцов изделий. Периодическое измерение габаритных размеров образцов изделий с помощью контрольно-измерительного инструмента. Выявление дефектов в испытываемых изделиях.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации и наладки стендов и электрических машин; правила пользования контрольно-измерительными инструментами; методику выполнения расчетов и снятия характеристик; устройство, технологию изготовления испытываемых изделий; основы электротехники; виды дефектов.



§ 14. Испытатель электроугольных изделий



6-й разряд



Характеристика работ. Проведение электрических испытаний образцов электрощеточных изделий на особо сложных стендах и вакуумных установках в высотных условиях. Установка образцов изделий в машину и монтаж машин с изделиями в термобарокамеры вакуумных установок. Монтаж пультов управления и сборка воздушных, измерительных и электрических коммуникаций. Настройка, регулировка и управление комплексом сложного испытательного оборудования в условиях пониженного давления, низких и высоких температур. Установка температурного режима и степени разряжения в термобарокамере и поддержание их на заданном уровне. Испытание образцов изделий в соответствии с заданными физическими, электрическими и климатическими параметрами. Исследование опытных и уникальных образцов изделий. Выполнение расчетов, построение графиков и диаграмм по материалам испытаний и исследований. Оформление протоколов результатов испытаний.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации вакуумных установок; способы монтажа пультов управления; режимы работы оборудования; методику испытаний и исследований; правила составления графиков и диаграмм; особенности испытаний опытных и уникальных образцов; технические условия и государственные стандарты; правила оформления документации.

Требуется среднее специальное образование.



§ 15. Калибровщик электроугольных изделий



1-й разряд



Характеристика работ. Калибровка металлографитовых и электроугольных изделий с помощью калибров, кондукторов и приспособлений под руководством калибровщика более высокой квалификации. Подготовка инструмента и приспособлений к работе. Укладка изделий.

Должен знать: способы калибровки изделий; назначение и правила применения калибров, кондукторов и приспособлений; виды изделий и их назначение; условное обозначение квалитетов и параметров шероховатости на чертежах и калибрах.



§ 16. Калибровщик электроугольных изделий



2-й разряд



Характеристика работ. Калибровка металлографитовых и электроугольных изделий с помощью калибров, кондукторов и приспособлений. Примеры калибровочных зазоров и размеров изделий с помощью контрольно-измерительного инструмента. Отборка годных изделий и укладка.

Должен знать: правила пользования калибрами, кондукторами, приспособлениями и контрольно-измерительными инструментами; способы калибровки; процесс калибровки изделий; технические требования, предъявляемые к изделиям.



§ 17. Калибровщик электроугольных изделий



3-й разряд



Характеристика работ. Калибровка металлографитовых и электроугольных изделий на прессах-полуавтоматах со спецприспособлениями. Загрузка и укладка изделий в бункеры и калибровка до заданного размера. Запрессовка провода в тело электрощетки с одновременной калибровкой. Установка и смена приспособлений в соответствии с размером изделий. Подналадка прессов-полуавтоматов.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы подналадки прессов-полуавтоматов; способы установки приспособлений; процесс калибровки изделий; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.



§ 18. Конопатчик электрощеточного производства



2-й разряд



Характеристика работ. Заделка провода в тело электрощеток различных марок, размеров и фасонов с помощью специальных приспособлений. Подготовка и настройка специальных приспособлений на требуемый размер и фасон изделий. Подбор конопаточного порошка по гранулометрическому составу и его замена. Определение пригодности изделий по вырывному усилию провода.

Должен знать: назначение, правила пользования специальными приспособлениями и способы их настройки; способы конопатки изделий, марки, размеры и фасоны электрощеток; виды брака.



§ 19. Конопатчик электрощеточного производства



3-й разряд



Характеристика работ. Заделка провода в тело электрощеток различных марок, размеров и фасонов на полуавтоматах. Настройка полуавтомата по контролируемым параметрам изделий. Регулирование равномерной подачи конопаточного порошка и числа ударов шпинделя. Определение пригодности изделий по переходному электросопротивлению и прочности крепления между телом щетки и арматурой по показаниям контрольно-измерительных приборов.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки полуавтоматов; правила пользования контрольно-измерительными приборами; процесс конопатки изделий; технические характеристики электрощеток по государственным стандартам и техническим условиям; допуски по глубине конопатки; возможные дефекты и способы их устранения.



§ 20. Мешальщик угольных масс



3-й разряд



Характеристика работ. Изготовление заварочных, фитильных и цементирующих масс по заданной рецептуре в смесителях различного принципа действия. Взвешивание, усреднение и загрузка масс в смеситель. Регулирование процессов вальцевания и смешения. Расчет и корректировка компонентов фитильной и цементирующей массы. Определение пригодности фитильной массы по влажности и плотности. Подготовка оборудования в работе и его подналадка.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы подналадки смесителей; рецептуру масс и процесс изготовления; виды и свойства применяемых материалов; правила взвешивания и загрузки.



§ 21. Мешальщик угольных масс



4-й разряд



Характеристика работ. Изготовление заварочных масс по заданной рецептуре в смесительных агрегатах и на поточных линиях. Подготовка и дозирование материалов. Периодическая загрузка и разгрузка бегунов, вальцев и смесителей в соответствии с расчетом времени очередности. Контроль и регулирование температуры масс при вальцевании, смешении и уплотнении. Определение степени готовности массы по времени перемешивания и температуры с помощью контрольно-измерительных приборов. Выгрузка, транспортировка, упаковка и маркировка массы. Выявление и устранение неисправностей отдельных узлов оборудования.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы подналадки обслуживаемого оборудования, правила применения контрольно-измерительных приборов; способы изготовления заварочных масс; правила расчета компонентов заварочных масс и способы их дозировки; правила регулирования температуры массы и величины зазора между валками; способы упаковки, маркировки и транспортировки.



§ 22. Обвязчик электроугольных изделий



2-й разряд



Характеристика работ. Обвязка отдельных пачек электроугольных изделий с помощью инструмента и приспособлений. Опудривание и вязка угольных дисков в пачки с прокладками. Обвязка торцов пачек углей оберточной бумагой. Подготовка изделий, инструмента и приспособлений для обвязки. Подбор вспомогательных материалов и нарезка их в соответствии с размерами и типами изделий. Подналадка инструмента и приспособлений.

Должен знать: назначение и правила применения инструмента и приспособлений; основные способы обвязки различных изделий; виды, назначение вспомогательных материалов и требования, предъявляемые к их качеству.



§ 23. Обвязчик электроугольных изделий



3-й разряд



Характеристика работ. Обвязка отдельных пачек электроугольных изделий на специальных станках. Наладка станка, инструмента и приспособлений на заданный размер изделий. Укладка и выравнивание изделий в станке. Определение количества изделий в пачке. Предупреждение и устранение брака при обвязке изделий.

Должен знать: устройство, принцип действия и способы наладки станка и специальных приспособлений для обвязки; способы и приемы обвязки изделий; правила соблюдения прямолинейности при обвязке изделий; назначение процесса выдерживания изделий перед обвязкой; технические требования, предъявляемые к изделиям.



§ 24. Обжигальщик электроугольных изделий



3-й разряд



Характеристика работ. Обжиг и спекание металлокерамических, металлографитовых и электроугольных изделий и полуфабрикатов в электрических муфельных печах под руководством обжигальщика более высокой квалификации. Подготовка и разогрев печей. Проверка исправности контрольно-измерительных приборов. Регулирование температуры обжига в соответствии с технологическим графиком.

Должен знать: процессы обжига и спекания различных видов изделий и полуфабрикатов; устройство и принцип действия электрических муфельных печей; принцип управления и регулирования температуры; назначение контрольно-измерительных приборов.



§ 25. Обжигальщик электроугольных изделий



4-й разряд



Характеристика работ. Обжиг и спекание металлокерамических, металлографитовых, электроугольных изделий, полуфабрикатов и электролитического медного порошка в электрических муфельных печах. Проверка заполнения и герметизации песочных затворов. Подготовка системы гидравлического, механического и пневматического толкателей и проверка исправности пневматических установок. Включение печей под нагрузку. Нагрев печи по кривой нарастания мощности. Продвижение тиглей по каналу печи с помощью пневматического толкателя. Контроль режима обжига с помощью контрольно-измерительных приборов. Определение окончания процесса обжига и спекания. Ведение журнала для записи температурного режима печей.

Должен знать: технологический процесс обжига и спекания изделий и полуфабрикатов; конструкцию электрических муфельных печей; устройство и принцип действия системы толкателей различного типа; графики подъема температуры и способы поддержания температурного режима в печах; влияние различных отклонений от режима обжига на качество изделий; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и аппаратов.



§ 26. Обжигальщик электроугольных изделий



5-й разряд




| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 | Стр.15 | Стр.16 | Стр.17 | Стр.18 | Стр.19 | Стр.20 |



<< Назад | <<< Главная страница

карта новых документов

Разное

При полном или частичном использовании материалов сайта ссылка на pravo.levonevsky.org обязательна

© 2006-2017г. www.levonevsky.org

TopList

Законодательство Беларуси и других стран

Законодательство России кодексы, законы, указы (избранное), постановления, архив


Законодательство Республики Беларусь по дате принятия:

2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 до 2000 года

Защита прав потребителя
ЗОНА - специальный проект

Бюллетень "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" - о предпринимателях.




Новые документы




NewsBY.org. News of Belarus

UK Laws - Legal Portal