Большая бесплатная юридическая библиотека  в интернет
Загрузить Adobe Flash Player

  Главная

  Законодательство РБ

  Кодексы

  Законы других стран

  Право Украины

  Новости

  Полезные ресурсы

  Контакты

  Новости сайта

  Поиск документа


Полезные ресурсы

- Таможенный кодекс таможенного союза

- Каталог предприятий и организаций СНГ

- Законодательство Республики Беларусь по темам

- Законодательство Республики Беларусь по дате принятия

- Законодательство Республики Беларусь по органу принятия

- Законы Республики Беларусь

- Новости законодательства Беларуси

- Тюрьмы Беларуси

- Законодательство России

- Деловая Украина

- Автомобильный портал

- The legislation of the Great Britain


Правовые новости






Legal portal of Belarus

Russian Business

The real estate of Russia

Valery Levaneuski. Personal website of the Belarus politician, the former political prisoner


НАЙТИ ДОКУМЕНТ


Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.12.1984 N 350/23-45 "Об утверждении раздела "Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 41"


Архив июль 2009 года

<< Назад | <<< Главная страница

Стр. 4




§ 116. Машинист вакуум-формующей машины



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса отлива прокладок для яиц на вакуум-формующей машине под руководством машиниста более высокой квалификации. Наблюдение за работой всех узлов машины, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой. Контроль за качеством и количеством вырабатываемой продукции. Пуск и останов отдельных узлов машины. Контроль за весом прокладок после формовки.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; правила включения и выключения ее с пульта управления; технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию.



§ 117. Машинист вакуум-формующей машины



5-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса отлива прокладок для упаковки яиц на вакуум-формующей машине. Контроль концентрации, степени помола и других качественных показателей массы, поступающей в ванну машины. Регулирование степени вакуума и воздуха в зависимости от качественных показателей прокладок. Наладка и регулирование всех узлов и механизмов машины на заданный режим в зависимости от качества сырья и ассортимента вырабатываемой продукции.

Должен знать: конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования, схему коммуникаций; технологический процесс изготовления прокладок для яиц; качественные показатели исходного сырья и полуфабрикатов; влияние отдельных факторов на технологию производства; удельные нормы расхода полуфабрикатов, наполняющих и проклеивающих материалов.



§ 118. Машинист высекально-штамповочной машины



1-й разряд



Характеристика работ. Высечка прессом углов на картоне и бумаге и форм на отпечатанной (бумажной) заготовке с последующей биговкой. Вырубка углов тетрадей, блокнотов, полей, карт, чертежей и других изделий на станках. Штамповка рисунка на головке с последующей биговкой. Пробивка (сверление) отверстий, нарезка бумажной бахромы, картонных полос. Закладка картонных заготовок в матрицы штамповочного станка. Регулирование работы станка. Контроль качества изготавливаемых изделий.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; ассортимент заготовок и изделий.



§ 119. Машинист высекально-штамповочной машины



2-й разряд



Характеристика работ. Высечка этикеток, ярлыков, картонажных деталей различной конфигурации из бумаги, картона и других материалов для изготовления художественных коробок, футляров, конвертов, папок и других изделий на высекальных и высекально-бомбировочных прессах при помощи штампов с одновременной бомбировкой и без их бомбировки. Штамповка-вырубка изделий из картона, бумаги и фибры на механических вырубных прессах. Просекание прорезей, шлицев в крое коробок, ящиков, пачек на универсально-просекальных станках. Обрезка картона и разрезка листов картона по форматам. Запрессовка шва металлического кольца таза и штамповка металлических пластин для горловины таза. Пробивка отверстий в фибровых заготовках. Сгибание фибровых заготовок для чемоданов. Регулирование температуры нагрева пуансона, глубины бомбировки и шага высечки. Снятие на детали фаски на фрезерном станке и зенковка отверстий на сверлильном станке. Перестановка упоров, смена, наладка пуансонов и матриц. Зачистка деталей. Установка ножей, штампов и их регулирование. Контроль качества высечки изделий. Выполнение работ по высечке кроя складных коробок на высекальном автомате под руководством машиниста более высокой квалификации. Подготовка картона и зарядка самонаклада. Участие в установке и регулировании штанцевального штампа. Прием кроя коробок с проверкой качества. Наблюдение за исправным состоянием механизма. Чистка и смазка автомата.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы регулирования процесса прессовки; температуру нагрева пуансона; свойства материалов и заготовок для различных деталей и их назначение; требования, предъявляемые к качеству высеченных деталей и применяемых материалов; правила чистки и смазки автомата; виды брака и меры по его предупреждению.



§ 120. Машинист высекально-штамповочной машины



3-й разряд



Характеристика работ. Высечка сегментов, донышек и других деталей сложных форм из бумаги, картона, шелковых и бархатных тканей и их заменителей на высекальных таллерных (конвертных) прессах и эксцентриковых прессах с механической подачей при помощи ножевых форм (высечек) или штампов. Высечка художественных этикеток точно по контурам рисунка без допусков. Установка торцевой доски на таллерную плиту пресса. Регулирование прижимной части пресса. Контроль качества, чистоты и глубины высечки. Высечка кроя складных коробок на высекальном автомате. Установка, регулирование штанцевального штампа, самонаклада и листопроводящей системы. Устранение неполадок в работе оборудования.

Должен знать: устройство, способы регулирования пресса; свойства материалов и правила обращения с ними при высечке; ассортимент сырья и ножевых форм, применяемых для различных деталей; требования, предъявляемые к качеству высеченных изделий; причины брака и меры его предупреждения; технические требования, предъявляемые к качеству штампов; приемы регулирования автомата.



§ 121. Машинист высекально-штамповочной машины



4-й разряд



Характеристика работ. Высечка заготовок конвертов в соответствии с государственным стандартом на высекальном прессе с программным управлением. Установка и регулировка узлов пресса по высоте подъема высекального штампа, выталкивателя заготовок, выравнивающего механизма, штампующей поверхности. Переналадка пресса на новый вид конвертов. Выбор программной карты и закладка ее в программатор. Сталкивание чистых листов бумаги, укладка их в раму автоматического роликового стола, вырубка и комплектовка в пачки заготовок конвертов. Регулирование давления в гидравлической системе, устранение неисправностей в работе пресса.

Должен знать: систему управления; схему автоматической смазки пресса; принцип работы гидравлических и аккумулирующих систем; правила переналадки пресса на высеку заготовок разных форматов, причины неисправности работы узлов машины и способы их устранения; технические условия на полуфабрикат (отпечатанные листы бумаги, заготовки конвертов) с учетом последующей их обработки; действующие государственные стандарты на конверты.



§ 122. Машинист гофрировального агрегата



2-й разряд



Характеристика работ. Гофрирование на гофрировальном станке сухими рельефными валами, сфальцованными в гармошку, и несфальцованных бумажных заготовок декоративных изделий, установка валов и заправка станка. Контроль качества гофрирования. Устранение неполадок в процессе работы.

Должен знать: устройство и принцип работы станка; виды и назначение обрабатываемых заготовок; свойства бумаги; виды брака при гофрировании и меры его предупреждения.



§ 123. Машинист гофрировального агрегата



3-й разряд



Характеристика работ. Изготовление многослойного гофрированного картона и гофры из бумаги оберточных сортов. Подвозка рулонов бумаги к машине. Заправка бумажного полотна в направляющие клеящих аппаратов и рифленых валов, картона и бумажного полотна в склеивающую машину. Наполнение силикатным клеем ванны. Регулирование клеящих аппаратов, рифленых валов. Установка и наладка продольно-резальных ножей и релевки по ширине заготовок и поперечно-резальных ножей по заданным размерам. Наблюдение за работой склеивающей машины, ножей, транспортирующих валов, качеством склейки и изготовления картона, гофры, резки заготовок, обрезки кромки, равномерностью поступления силикатного клея, температурой плит и сушильной ленты. Своевременный отбор кромки. Регулирование скорости поперечно-резальных ножей, натяжения картона и бумаги. Участие в ремонте. Уход за оборудованием.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; кинематическую схему машины; порядок заправки картона и бумаги в машину; основные свойства бумаги и материалов для изготовления гофрированного картона; раскрой готового картона; требования, предъявляемые к качеству картона; правила переналадки машины агрегата для выработки различных видов гофрированного картона.



§ 124. Машинист гофрировального агрегата



4-й разряд



Характеристика работ. Изготовление многослойного гофрированного картона на гофрировальном агрегате с рабочей скоростью до 100 м/мин. Осмотр и проверка исправности всех узлов агрегата: заправочных стендов, гофрировальной головки, склеивающей машины и продольно-поперечно-резальных ножей. Регулирование скорости работы агрегата, давления пара и подачи силикатного клея, натяжения полотна картона и бумаги. Заправка полотна бумаги и картона в гофрировальную головку. Наполнение ванн силикатным клеем. Наблюдение за температурой плит и сушильной ленты, правильностью нанесения клея на полотно картона и качеством склеивания слоев, за работой сушильных транспортеров, показаниями контрольно-измерительных приборов и их исправностью. Переналадка агрегата для выработки гофрировального картона с различным количеством слоев. Очистка агрегата от скопления клея и пыли. Участие в ремонте агрегата и наладка его.

Должен знать: кинематическую схему всего гофрировального агрегата; взаимодействие всех узлов и механизмов, их назначение и правила регулирования; сортность картона и бумаги, их качество и влажность; правила заправки картона и бумаги в агрегат, нанесения клея на гофру, эксплуатации и наладки агрегата для выработки различных видов гофрированного картона; технические условия на гофрированный картон.

При обслуживании гофрировального агрегата с рабочей скоростью свыше 100 м/мин. - 5-й разряд.



§ 124а. Машинист гофрировального агрегата



(введено Постановлением Минтруда РФ от 21.11.1994 N 71)



6-й разряд



Характеристика работ. Управление технологическим процессом изготовления многослойных обоев с дублированием рисунка с пульта управления. Настройка гофрировального агрегата на автоматический режим, координация работы всех узлов агрегата (разметки, нанесения клея, тиснения, обрезки кромок, сушки, рулонирования, упаковки рулонов в полиэтиленовую пленку). Настройка узла тиснения для работы на повышенных скоростях. Прикатка теснильной пары валов. Подбор и установка режимов работы и параметров (сушки, поверхности поливинилхлоридного слоя, охлаждающей воды; натяжения; давления в процессе тиснения в зависимости от качества клея, бумаги и вида рисунка). Наблюдение за работой системы автоматического регулирования параметров работы гофрировального агрегата. Уход за оборудованием, участие в наладке и ремонте всех узлов агрегата, устранение дефектов. Учет расхода сырья и выпуска готовой продукции.

Должен знать: технологический процесс тиснения всех видов обоев (бумажных и поливинилхлоридных); конструкцию и принцип эксплуатации гофрировального агрегата, термокамеры, газовых горелок, контрольно-измерительных приборов, системы электронного контроля, всех узлов и механизмов; режимы тиснения правила и последовательность запуска электродвигателей с регулировкой и синхронизацией скоростей, схему электроблокировки агрегатов, гидравлики и сигнализации; требования к качеству клея, бумаги; характеристику винилового слоя покрытия; виды дефектов и способы их устранения.



§ 125. Машинист гуммировального агрегата



2-й разряд



Характеристика работ. Гуммирование бумажных и этикетных листов, полос и фольги под руководством машиниста более высокой квалификации. Нанесение клея на бумагу или бумажное полотно на гуммировальном агрегате. Склеивание вкладышей гуммированной лентой на полуавтомате и сборка их в комплект. Регулирование температуры нагрева сушильных камер, котлов, подающего устройства, консистенции клея, скорости подачи его и натяжения бумажного полотна. Наблюдение за равномерностью нанесения клеевой пленки и качеством склейки, сборки изотермических ящиков из гофрированного картона. Варка клея.

Должен знать: устройство всех узлов обслуживаемого оборудования; правила склеивания изотермических ящиков, приготовления клея, использования подъемных механизмов при заправке и снятии рулонов бумаги; требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых изделий.



§ 126. Машинист гуммировального агрегата



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса гуммирования бумаги, бумажных листов, полос и фольги. Заправка рулонов бумаги на стенд агрегата. Установка клише в зависимости от размеров печати. Нанесение печати и клея на рулоны бумаги на гуммировальном агрегате. Регулирование скорости подачи клея, краски и натяжения бумажного полотна. Контроль за работой нагревательно-сушильной камеры, подачей в нее горячего воздуха и его смешиванием, за приборами автоматического регулирования теплового режима, намоткой гуммированной бумаги на валы, за качеством печати и нанесением клея на бумажное полотно. Наладка агрегата.

Должен знать: кинематическую схему гуммировального агрегата; взаимодействие всех узлов и деталей агрегата, их назначение и способы регулирования; правила пользования тепловой арматурой; способы определения вязкости клея и прочности его на скалывание; способы заправки бумаги в агрегат и регулирования тормозных приспособлений, приладки и установки клише; требования, предъявляемые к качеству печати и гуммирования бумажного полота.



§ 127. Машинист дноклеильной машины



2-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса изготовления днищ на автоматизированной дноклеильной машине под руководством машиниста более высокой квалификации. Подача трубок на транспортеры. Наблюдение за правильным ходом их. Участие в смене формата и наладка машины.

Должен знать: принцип действия машины; требования, предъявляемые к закрытым мешкам.



§ 128. Машинист дноклеильной машины



3-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса изготовления днищ. Регулирование процесса формования днищ, намазка клея и образование готового днища мешка. Заправка трубок в машину. Наблюдение за нормальной работой машины. Смазывание частей машины. Руководство и участие в смене формата. Установка ножей и наладка машины.

Должен знать: конструкцию и принцип работы машины; технологический процесс производства закрытых мешков; технические условия на мешки.

При изготовлении днищ на автоматической линии - 4-й разряд.



§ 129. Машинист катальной машины



3-й разряд



Характеристика работ. Скатка обоев на куски установленной длины. Заправка бумажного полотна в катальную машину. Заправка веретена, намотка куска обоев, съем с веретена, обандероливание и укладка на тележку. Контроль за качеством обоев во время прохождения полотна обоев через раскатную горку машины и рассортировка обоев по сортам. Установка и заправка на машину бобин отпечатанных обоев.

Должен знать: устройство и принцип работы машины; приемы скатки кусков различной длины; артикулы обоев и установленные на них технические условия сортности; правильность маркировки обоев.



§ 130. Машинист клеильно-загибочной машины



3-й разряд



Характеристика работ. Загиб и склейка кромок ленты и промасливание ее на машине. Заправка машины бумажными бобинами. Наблюдение за работой машины и качеством промасливания и загиба ленты. Устранение неисправностей машины и ее смазка.

Должен знать: технологическую схему склейки, промасливания и загиба ленты; конструкцию машины и принцип ее работы.



§ 131. Машинист клеильно-сушильной машины (клейщик)



5-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса баритажа, гуммирования, поверхностной проклейки бумаг. Контроль за соблюдением технологических режимов, качеством обрабатываемой бумаги, расходом клея, краски, электроэнергии и пара. Наблюдение за равномерностью сушки бумаги, натяжением полотна и исправным состоянием оборудования. Регулирование процесса сушки бумаги. Смена одежды машины. Промывка машины. Учет выработки.

Должен знать: устройство машины; технические условия, предъявляемые к покрываемым и готовым бумагам, клею и краске; режим проклейки бумаги; дефекты и способы их устранения.



§ 132. Машинист креповой машины



2-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса крепирования бумаги под руководством машиниста более высокой квалификации. Заправка полотна бумаги при пуске машины, при смене рулонов и обрывах. Съем рулонов бумаги с наката и правка сукон. Наблюдение за давлением пара в цилиндрах.

Должен знать: устройство креповой машины; процесс сушки бумаги; требования, предъявляемые к крепированной бумаге.



§ 133. Машинист креповой машины



3-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса крепирования бумаги, окраски и сушки. Подвозка и установка рулонов бумаги и фольги. Заправка полотна бумаги и фольги через ведущие валики и ванну на крепирующий цилиндр. Наблюдение за намоткой бумаги на накат и за давлением в цилиндрах.

Должен знать: устройство и принцип работы машины и контрольно-измерительной аппаратуры; температурный режим сушки; состав раствора; технологию крепирования бумаги.



§ 134. Машинист машины длинноволокнистых бумаг



3-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса прочеса волокна на кардочесальной части машины по производству длинноволокнистых бумаг. Установка и разравнивание холста для обеспечения прочеса одинаковой плотности по всей ширине полотна. Наблюдение за прочесом волокна. Приготовление канатиков для точки кардоленты и пропыловки машины. Точка и пропыловка ее. Перевод хлопкового прочеса ленты с кардочесальных машин на мокрую часть машины. Участие в промывке и смене одежды машин.

Должен знать: конструкцию и принцип работы кардочесальной части машины; техническую характеристику хлопка; качественные показатели длинноволокнистых бумаг.



§ 135. Машинист машины длинноволокнистых бумаг



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса производства продольно-прочных длинноволокнистых бумаг. Подливка клеевого состава в ванну машины, пропитка клеевым составом длинноволокнистых бумаг. Контроль степени проклейки, процесса прессования и состояния одежды машин. Руководство работой машинистов более низкой квалификации. Участие в промывке и смене одежды машин.

Должен знать: конструкцию и принцип работы машин; техническую характеристику хлопка; свойства клеевого состава для пропитки; качественные показатели длинноволокнистых бумаг.

При выработке равнопрочных длинноволокнистых бумаг тарифицируется на 1 разряд выше.



§ 136. Машинист машины для покрытия бумаги

полиэтиленовой пленкой



3-й разряд



Характеристика работ. Заправка бумажного полотна для нанесения на него полиэтиленовой пленки и других покровных материалов. Загрузка экструдера полиэтиленом и другим покровным материалом. Установка рулонов бумаги и обоев на стенды машины. Наблюдение за качеством намотки бумажного и обойного полотна, работой насосов, подающих воду для охлаждения валов.

Должен знать: устройство подъемных механизмов, заправочных стендов и насосов, подающих воду; свойства бумаги-основы и обоев, полиэтилена и других покровных материалов; технологический процесс нанесения полиэтиленовой и другой пленки.



§ 137. Машинист машины для покрытия бумаги

полиэтиленовой пленкой



5-й разряд



Характеристика работ. Покрытие бумаги полиэтиленовой пленкой. Ведение технологического процесса плавления полиэтилена в экструдере. Регулирование расхода полиэтилена, пара, воды, а также температуры плавления полиэтилена в разных зонах в соответствии с установленным температурным режимом и технологическим процессом по показаниям приборов. Получение пленки и нанесение ее на бумажное и обойное полотно. Проведение контрольных анализов. Выявление неисправностей в работе машины и их устранение. Руководство и участие в замене съемных валов машины.

Должен знать: устройство, принцип работы машины и контрольно-измерительной аппаратуры; технологию плавления полиэтилена, получения пленки и нанесения ее на бумажное и обойное полотно; режимы работы обслуживаемой машины; физико-химические свойства полиэтилена и других покровных материалов, бумаги-основы и обоев.



§ 138. Машинист машины по изготовлению бумаги

для табачных фильтров



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса пропитки бумаги для табачных фильтров под руководством машиниста более высокой квалификации. Установка рулонов бумаги на стенды и заправка ее в машину. Рилевание бумаги-основы. Намотка и снятие бобин.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; свойства бумаги; режим пропитки и сушки бумаги, параметры качества готовой продукции.



§ 139. Машинист машины по изготовлению бумаги

для табачных фильтров



5-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса пропитки бумаги для табачных фильтров. Установка риле-аппаратов на нужную глубину. Наблюдение за пропуском бумаги через риле-аппарат в сушильные камеры. Контроль за соблюдением технологического режима пропитки бумаги и качеством готовой продукции. Соблюдение удельных норм расхода бумаги-основы. Наладка обслуживаемого оборудования.

Должен знать: конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования; свойства бумаги-основы и бумаги в рилеванном виде; режим пропитки, рилевания и сушки бумаги; принцип действия контрольно-измерительных приборов; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.



§ 140. Машинист машины по изготовлению гильз



2-й разряд



Характеристика работ. Участие в процессе изготовления гильз из битумированной, патронной бумаги и ролевого картона. Установка, заправка бобин в автомат, регулирование пилы, обрезка изделий, съем продукции. Прием и отбраковка готовых изделий. Относка бракованных гильз. Участие в наладке автомата. Намотка и клейка гильз. Подноска клея и относка гильз для сушки. Разрезка на станке или дисковой пиле гильз на кольца по формату бобин или рулонов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; качество полуфабрикатов и требования, предъявляемые к качеству продукции по государственному стандарту и техническим условиям.



§ 141. Машинист машины по изготовлению гильз



3-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса изготовления из битумированной, патронной бумаги и ролевого картона гильз для футляров точно установленных диаметров. Подготовка по техническим условиям битумных растворов клея. Контроль качества. Наладка и уход за автоматом. Пользование регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры; состав компонентов растворов; технические требования, предъявляемые к готовой продукции.



§ 142. Машинист машины по производству изделий из бумаги



1-й разряд



Характеристика работ. Съем готовых изделий, складирование в пачки, взвешивание и относка их на склад. Сортировка брака. Съем и укладка бумаги в пачки и подача их на упаковку. Чистка машины.

Должен знать: требования, предъявляемые к готовой продукции; правила ухода за машиной.



§ 143. Машинист машины по производству изделий из бумаги



2-й разряд



Характеристика работ. Изготовление салфеток, детских пеленок, гигиенических пакетов и других аналогичных изделий из бумаги под руководством машиниста более высокой квалификации. Подкатка рулонов бумаги к машине и их обработка. Участие в заправке полотна бумаги в машину, регулирование натяжения и хода полотна бумаги, складывание и разрезание бумаги по размерам, нанесение тиснения или перфорации. Сортировка и упаковка готовых изделий из бумаги на упаковочной машине. Подготовка клея и заполнение им ванночки упаковочной машины. Соблюдение размеров упаковочного листа. Контроль за качеством готовой продукции. Наладка упаковочной машины.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к бумаге и готовой продукции; правила применения контрольно-измерительных приборов; правила наладки упаковочной машины; виды брака и меры по его предупреждению и устранению.



§ 144. Машинист машины по производству изделий из бумаги



3-й разряд



Характеристика работ. Изготовление салфеток, гигиенических пакетов и других аналогичных изделий из бумаги. Заправка бумаги в машину. Регулирование скорости машины, натяжение бумаги и плотности ее намотки. Контроль за размерами и фальцеванием изделий. Заточка ленточного ножа машины с соблюдением угла и равномерности заточки по всей его длине.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологию производства изделий из бумаги; принцип действия контрольно-измерительных приборов; удельные нормы расхода сырья и материалов; способы регулирования скорости машины, натяжения бумаги и плотности ее намотки; технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию.



§ 145. Машинист машины по производству изделий из бумаги



4-й разряд



Характеристика работ. Изготовление полотенец, туалетной бумаги и других аналогичных изделий. Разрезание бумаги по размерам в продольном и поперечном направлениях, фальцевание, нанесение перфорации и счет количества изделий, а также полиэтиленовой пленки, нетканых материалов, нанесение рисунков в две и более красок. Наблюдение за работой узлов машины и регулирование циклов между ними. Наладка обслуживаемого оборудования. Изготовление салфеток бумажных на высокопроизводительных автоматических линиях под руководством машиниста более высокой квалификации. Упаковка бумажных салфеток в полиэтиленовые пленки и гофротару. Смазка всех узлов автоматической линии. Заправка бумаги, полиэтиленовой пленки и других материалов.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; требования, предъявляемые к готовой продукции; устройство и правила настройки контрольно-измерительных приборов; способы регулирования скорости машины и положения бумаги; правила наладки обслуживаемого оборудования, схемы маслопроводов, водопроводов, пневмопроводов; режим смазки; характеристику используемых материалов, красок, клея.



§ 146. Машинист машины по производству изделий из бумаги



5-й разряд



Характеристика работ. Изготовление бумажных салфеток и других аналогичных изделий на высокопроизводительных автоматических линиях. Разрезание полиэтиленовой пленки, бумаги. Нанесение рисунков в две и более красок, тиснение рисунка, фальцевание, упаковка изделий в полиэтиленовые пленки и гофротару. Наблюдение за работой линии. Регулирование работы всех узлов автоматической линии. Контроль работы контрольно-измерительных приборов, давления масла и сжатого воздуха, охлаждения воды. Обеспечение работы автоматической линии в высокоскоростном режиме.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; принцип работы и назначение электронной, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; способы регулирования и настройки узлов линии для достижения синхронной работы; схему маслопроводов, водопроводов и пневмопроводов; характеристику материалов, красок, клея.



§ 147. Машинист наслаивающей машины



3-й разряд



Характеристика работ. Изготовление многослойной крепированной бумаги на наслаивающей машине. Подготовка, установка и заправка бумаги в машину. Регулирование скорости машины. Наблюдение за чистотой резания, количеством слоев и шириной наслоенной бумаги. Заточка ножей для резки бумаги. Наладка обслуживаемой машины. Контроль за качеством выпускаемой продукции.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемой машины; требования, предъявляемые к качеству выпускаемой продукции; технологию изготовления многослойной крепированной бумаги; виды брака и меры по его предупреждению и устранению.



§ 148. Машинист обойно-печатной машины



1-й разряд



Характеристика работ. Подвозка красок к машине. Подкатка рулонов бумаги и участие в заправке бумаги в машину. Промывка ванны, сукон и сеток.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и виды применяемых красителей.



§ 149. Машинист обойно-печатной машины



2-й разряд



Характеристика работ. Печатание обоев с рисунками до семи красок под руководством машиниста более высокой квалификации. Установка рулонов и заправка бумаги для печати. Участие в установке рисунчатых валов и натяжении машинных сукон. Заливка красок и контроль уровня ее в ваннах. Регулирование натяжения полотна бумаги. Наблюдение за правильностью печати с обратной стороны машины и за работой вешательного аппарата. Сборка и разборка красочных приборов.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способ установки рисунчатых валов и схему работы вешательного аппарата; свойства бумаги-основы и красок и уровень заливки красок в ванны; режим сушки и правильность наката готовой продукции.



§ 150. Машинист обойно-печатной машины



3-й разряд



Характеристика работ. Печатание нерельефных обоев, бордюров, фризов, гобеленов до трех красок. Тиснение сухим рельефным способом рельефного рисунка на полотне загрунтованной бумаги с одновременным печатанием его литографской краской. Установка рельефных и рисунчатых валов, регулирование нажимов их на бумагу, хода машины и температуры в сушильной камере. Наблюдение за равномерным нанесением слоя красок. Контроль качества продукции. Уход за оборудованием и наладка его. Печатание обоев с рисунками свыше семи красок под руководством машиниста более высокой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы установки и сверки рельефных и рисунчатых валов; свойства бумаги-основы и применяемых красителей.



§ 151. Машинист обойно-печатной машины



4-й разряд



Характеристика работ. Печатание на машинах всех систем обоев, бордюров, фризов и гобеленов свыше трех до семи красок по бумаге без грунта, по бумаге загрунтованной, а также мраморных бумаг. Установка и сверка рисунчатых валов. Регулирование хода машины, машинных сукон и заливки красок в ванны, температурных режимов в сушильной камере в соответствии с технологией печатания. Наблюдение за равномерным нанесением слоя красок. Контроль качества готовой продукции. Уход за оборудованием и наладка его.

Должен знать: конструкцию машины; свойства бумаги-основы и применяемых красок; способы установки и сверки рисунчатых валов; качественные показатели готовой продукции по государственному стандарту.

При печатании рисунков свыше семи красок - 5-й разряд.



§ 151а. Машинист обойно-печатной машины



(введено Постановлением Минтруда РФ от 21.11.1994 N 71)



6-й разряд



Характеристика работ. Печатание на обойно-печатных машинах с программным управлением всех видов обоев, гобеленов свыше семи красок на бумаге без покрытия и на бумаге с поливинилхлоридным покрытием. Настройка всех узлов обойно-печатной машины на автоматический режим работы. Ввод в память компьютера параметров и режимов работы печатной машины по секциям, данных по размерам печатных валов используемого рисунка, а также имеющихся отклонений в характеристике печатных валов. Настройка регистра при печати и ввод в работу компьютера, следящего за совмещением рисунка при работе в автоматическом режиме на повышенных скоростях. Настройка и ввод в работу автоматических вискозиметров. Доведение колористики рисунка до эталона. Нанесение защитного или перламутрового лака на обойно-печатной машине. Уход за оборудованием, участие в его наладке и ремонте. Учет расхода сырья и выработки полуфабриката.

Должен знать: принцип действия обойно-печатной машины, компьютерных систем; технологический процесс печати на бумаге и по винилхлоридному слою; состав, свойства и требования к качеству печатных красок и лаков; принцип действия контрольно-измерительных приборов, пультов управления; правила и последовательность запуска электродвигателей с регулировкой и синхронизацией скоростей; схему электроблокировки агрегатов, гидравлики и сигнализации.



§ 152. Машинист отжимной машины



4-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса обезвоживания массы. Резка папки из древесной массы. Наладка и регулирование автоматики и пневматики машины. Наблюдение за работой всех частей машины. Контроль концентрации массы, поступающей на сетку. Наблюдение за ходом обезвоживания полотна по показаниям контрольно-измерительной аппаратуры, внешним признакам и результатам анализа. Соблюдение установленных норм расхода волокна и одежды машин. Смена и починка одежды машины.

Должен знать: конструкцию машины; правила наладки и регулирования пневматической и автоматической системы управления машины; технологический режим производства древесной массы; качественные показатели всех марок древесной массы, вырабатываемой на данной машине.



§ 153. Машинист папочной машины



2-й разряд



Характеристика работ. Ведение процесса отлива папки из древесной массы, тряпичной полумассы и картона на папочной машине под руководством машиниста более высокой квалификации. Обеспечение нормальной работы группы папочных машин. Регулирование количества массы и воды в мешальном бассейне, равномерности толщины полотна и влажности папки. Смена и починка одежды, смазка узлов машины. Наблюдение за состоянием оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры.

Должен знать: устройство, принцип работы машины; технологический процесс отлива папки; качественные показатели готовой продукции по техническим условиям и государственному стандарту.



§ 154. Машинист папочной машины




| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 |



<< Назад | <<< Главная страница

карта новых документов

Разное

При полном или частичном использовании материалов сайта ссылка на pravo.levonevsky.org обязательна

© 2006-2017г. www.levonevsky.org

TopList

Законодательство Беларуси и других стран

Законодательство России кодексы, законы, указы (избранное), постановления, архив


Законодательство Республики Беларусь по дате принятия:

2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 до 2000 года

Защита прав потребителя
ЗОНА - специальный проект

Бюллетень "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" - о предпринимателях.




Новые документы




NewsBY.org. News of Belarus

UK Laws - Legal Portal