НАЙТИ ДОКУМЕНТ
Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.12.1984 N 350/23-45 "Об утверждении раздела "Производство целлюлозы, бумаги, картона и изделий из них" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 41"
Архив июль 2009 года
<< Назад |
<<< Главная страница
Стр. 5
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса отлива массовых видов картона. Обеспечение нормальной работы группы папочных машин. Регулирование количества массы и воды в мешальном бассейне, равномерности толщины полотна и влажности папки. Смена и починка одежды, смазка узлов машины. Наблюдение за состоянием оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: устройство, принцип работы машины; технологический процесс отлива папки, качественные показатели готовой продукции по техническим условиям и государственному стандарту.
§ 155. Машинист папочной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса отлива электроизоляционного, автомобильного, матричного, строительного, контейнерного, переплетного картона. Обеспечение нормальной работы группы папочных машин. Регулирование количества массы и воды в мешальном бассейне, равномерности толщины полотна и влажности папки. Смена и починка одежды, смазка узлов машины. Наблюдение за состоянием оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: устройство, принцип работы машины; технологический процесс отлива папки; качественные показатели готовой продукции по техническим условиям и государственному стандарту.
§ 156. Машинист пергаментной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пергаментации бумаги под руководством машиниста более высокой квалификации. Приготовление серной кислоты согласно технологическому режиму. Участие в заправке полотна бумаги от раската до сушильной части. Откачка слабой кислоты. Наблюдение за нормальной работой спрысков и коммуникаций. Приготовление содового раствора и подача его в ванну. Чистка оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; способы приготовления кислоты и соды; удельные нормы расхода химикатов; технологический режим откачиваемой слабой кислоты; содержание серной кислоты в сточных водах; расположение запорной арматуры на водопроводах, кислотопроводах; методы определения качества кислоты, содового раствора, пергамента.
§ 157. Машинист пергаментной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса пергаментации бумаги на машинах со скоростью до 80 м/мин. и при выработке специальной пергаментной бумаги. Заправка полотна в прессы. Регулирование прижима прессов согласно технологическому режиму. Наблюдение за работой оборудования. Устранение обрыва бумажного полотна. Участие в смене одежды машины. Осуществление руководства работой бригады. Пуск и останов оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры; способы пергаментации бумаги; удельные нормы расхода сырья, полуфабрикатов, химикатов; государственный стандарт на выпускаемый пергамент.
При обслуживании пергаментной машины со скоростью свыше 80 м/мин. тарифицируется на разряд выше.
Требуется среднее специальное образование.
§ 158. Машинист печатно-высекального агрегата
3-й разряд
Характеристика работ. Нанесение печати и высечка заготовок и деталей для ящиков из гофрированного картона под руководством машиниста более высокой квалификации. Установка ножей для высечки клапанов у заготовок гофрированных ящиков. Наблюдение за правильностью, размерами высечки. Регулирование ограничителей высечки. Участие в переналадке и регулировании ножевого механизма при переходе на другие размеры заготовок. При наличии сгибальной машины - наблюдение за работой распределителя подачи заготовок ящиков в сгибальную машину и правильностью их перегибания. Подача стеллажей с заготовками к машине. Отбраковка нестандартного раскроя заготовок. Периодический отбор обрезов из-под машины.
Должен знать: устройство основных узлов печатно-высекального агрегата и сгибальной машины и их взаимодействие; правила установки и регулирования подающего механизма, направляющих сгибальной машины и шахты в зависимости от вида заготовок и размеров ящиков.
§ 159. Машинист печатно-высекального агрегата
4-й разряд
Характеристика работ. Нанесение печати и высечка заготовок и деталей для ящиков из гофрированного картона на печатно-высекальной машине. Участие в установке сгибающего устройства, клише по заданным форматам для высечки клапанов ящика, релевки углов, обрубки клапанов. Регулирование скорости машины, подачи заготовок, глубины высечки. Приготовление краски и регулирование ее подачи на валы. Участие в подъеме и опускании механического стола по мере разгрузки его от заготовок. Переналадка и регулирование ножевого механизма при установке размеров и в процессе работы машины. Устранение неполадок в работе машины, участие в ремонте.
Должен знать: устройство основных узлов и механизмов печатно-высекальной машины и сгибочного механизма, их взаимодействие; правила установки и регулирования подающего механизма, направляющих сгибочного механизма и шахты в зависимости от вида заготовок и размеров изделий; правила установки высекальных ножей по чертежам.
§ 160. Машинист печатно-высекального агрегата
5-й разряд
Характеристика работ. Нанесение печати и высечка заготовок и деталей для ящиков из гофрированного картона на печатно-высекальном агрегате. Установка клише, ножей для высечки клапанов гофрированных ящиков различных размеров, релевки углов, обрубки клапанов. Установка механизма подачи заготовок. При соединении печатно-высекального агрегата со сгибальной машиной в одном агрегате - установка сгибающих устройств. Подача вручную или автоматической кареткой заготовок в машину для высечки клапанов. Установка, подъем и опускание механического стола по мере разгрузки его от заготовок. Переналадка и регулирование ножевого механизма при установке размеров и в процессе работы агрегата. Регулирование скорости агрегата, устранение неполадок в его работе.
Должен знать: устройство пускового механизма; кинематическую схему печатно-высекального агрегата и сгибальной машины; взаимодействие узлов и деталей и их назначение; правила переналадки агрегата для выработки различных видов продукции, приладки клише; правила установки высекальных ножей и подающего механизма по чертежам, регулирования направляющих сгибальной машины и шахты в зависимости от вида заготовок и размеров изделий.
§ 161. Машинист пресспата (сеточник)
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса отлива и сушки различных видов целлюлозы и других полуфабрикатов на пресспате суммарной производительностью до 60 т в сутки. Контроль процесса формования листа при отливе и прессования на прессовой части. Соблюдение температурного режима предварительной сушки и горячего прессования, температуры полотна целлюлозы после охлаждающей установки. Наладка пресспата. Участие в смене и ремонте одежды машин. Регулирование работы пресспата с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода волокна, пара и электроэнергии.
Должен знать: устройство и принцип работы пресспатов; схему регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и коммуникаций; технологический режим отлива, прессования и сушки целлюлозного полотна; удельные нормы расхода волокна, пара и электроэнергии; качественные показатели целлюлозы по государственному стандарту.
§ 162. Машинист пресспата (сеточник)
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса отлива и сушки различных видов целлюлозы и других полуфабрикатов на пресспатах с сушильной частью производительностью свыше 60 до 100 т в сутки и при выработке хлопковой полумассы для денежных и специальных бумаг. Контроль процесса формования листа при отливе и прессования на прессовой части. Соблюдение температурного режима предварительной сушки и горячего прессования температуры полотна целлюлозы после охлаждающей установки. Наладка пресспата. Регулирование работы пресспата с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода волокна, пара и электроэнергии.
Должен знать: устройство и принцип работы пресспатов; схему регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и коммуникаций; технологический режим отлива, прессования и сушки целлюлозного полотна; удельные нормы расхода волокна, пара и электроэнергии; качественные показатели по государственным стандартам.
§ 163. Машинист пресспата (сеточник)
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса отлива и сушки различных видов целлюлозы и других полуфабрикатов на пресспатах с сушильной частью производительностью свыше 100 до 300 т в сутки и пресспатах, вырабатывающих специальные виды технических картонов. Контроль процесса формования листа при отливе и прессования на прессовой части. Соблюдение температурного режима предварительной сушки и горячего прессования, температуры полотна целлюлозы после охлаждающей установки. Наладка пресспата. Руководство и участие в смене и ремонте одежды машин. Регулирование работы пресспата с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода волокна, пара и электроэнергии.
Должен знать: устройство и принцип работы пресспатов; схему регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и коммуникаций; технологический режим отлива, прессования и сушки целлюлозного полотна; удельные нормы расхода волокна, пара и электроэнергии; качественные показатели по государственным стандартам.
§ 164. Машинист пресспата (сеточник)
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса отлива и сушки различных видов целлюлозы и других полуфабрикатов на пресспатах производительностью свыше 300 т в сутки. Контроль процесса формования листа при отливе и прессования на прессовой части. Соблюдение температурного режима предварительной сушки и горячего прессования, температуры полотна целлюлозы после охлаждающей установки. Наладка пресспата. Руководство и участие в смене и ремонте одежды машин. Регулирование работы пресспата с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение удельных норм расхода волокна, пара и электроэнергии.
Должен знать: устройство и принцип работы пресспата; схему регулирующей, контрольно-измерительной аппаратуры и коммуникаций; технологический режим отлива, прессования и сушки целлюлозного полотна; удельные нормы расхода волокна, пара и электроэнергии; качественные показатели целлюлозы по государственным стандартам.
§ 165. Машинист рекордерной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса выработки рекордерной бумаги. Установка рулонов бумаги и приготовление растворов. Пропуск бумаги через валы и ванну со специальным раствором. Регулирование влажности бумаги. Контроль правильности намотки, влажности и качества записи на рекордер.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; свойства бумаги-основы и применяемых растворов; качественные показатели готовой продукции по государственному стандарту.
§ 166. Машинист релевочной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Нанесение релевки на детали из картона. Установка и регулирование работы ножей, релевочных муфт по заданным размерам. Подача заготовок в машину вручную. Наблюдение за качеством и глубиной релевки. Переналадка и регулирование ножевого механизма при установке размеров и в процессе работы машины. Отбраковка нестандартного раскроя заготовок. Устранение неполадок в работе машин.
Должен знать: устройство релевочной машины; взаимодействие узлов и деталей, их назначение и способ регулирования; правила переналадки и регулирования для разных видов заготовок; требования, предъявляемые к качеству релевки.
§ 167. Машинист ровничной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса отлива бумажной ленты на делительном цилиндре. Наблюдение за работой всех узлов ровничной машины, количеством и качеством вырабатываемой ровницы. Контроль концентрации, степени помола и других качественных показателей массы, поступающей на делительный цилиндр. Наблюдение за ходом формирования ровницы на делительном цилиндре, регулировка номера. Наладка и регулирование всех узлов и механизмов ровничной машины. Наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: устройство и режим работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; качественные показатели исходного сырья; удельные нормы расхода полуфабрикатов, сукон, воды, пара, электроэнергии; технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию.
§ 168. Машинист рубительной машины
1-й разряд
Характеристика работ. Подвозка материалов, разрубка кип. Подача материала для рубки. Участие в подготовке к пуску рубки и рубке пеньки. Прием рубленого материала в мешки.
Должен знать: качество пеньки и устройство рубки.
§ 169. Машинист рубительной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Рубка соломы, пеньки и тряпья на машинах всех систем. Наблюдение за равномерностью подачи сырья в рубительную машину и рубку. Регулирование загрузки. Участие в работах по ремонту оборудования и смене ножей. Наблюдение за исправной работой дезинтеграторов.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы сигнализации; правила установки ножей; качественные показатели сырья, щепы, сечки и пеньки; виды и сорта волокнистого сырья; требования, предъявляемые к сырью и качеству рубки.
§ 170. Машинист рубительной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Рубка тростника, измельчение отходов лесопиления, лесозаготовок и фанерного производства. Наблюдение за равномерностью подачи сырья в рубительную машину, исправной работой дезинтеграторов, транспортеров. Уход за машиной. Участие в смене одежды машин.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; способы сигнализации, правила установки ножей; качественные показатели сырья.
§ 171. Машинист рубительной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Рубка балансов длиной до 1 м и диаметром до 40 см, осмолов и дров на рубительных машинах всех систем. Наблюдение за равномерностью подачи сырья в рубительную машину, исправной работой дезинтеграторов, транспортеров. Уход за машиной. Участие в установке ножей.
Должен знать: устройство оборудования; способы сигнализации; правила установки ножей; качественные показатели сырья.
При рубке балансов длиной свыше 1 м, диаметром свыше 40 см - 5-й разряд.
§ 172. Машинист силиконовой машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса покрытий бумаги раствором на меловальном устройстве под руководством машиниста более высокой квалификации. Подготовка рулонов бумаги и установка их на раскат. Нанесение клея на бумажное полотно. Установка гильзы с валом на накате. Подготовка растворов по специальной технологии. Подача смесей на машину. Снятие готового рулона с покрытием. Контроль за ходом бумажного полотна в камере кондиционирования и за намоткой на накате.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс покрытия бумаги раствором; правила установки и съема бумаги и готовой продукции.
§ 173. Машинист силиконовой машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса покрытия бумаги раствором на меловальном устройстве. Заправка рулонов бумаги в машину. Натяжение полотна бумаги с помощью протягивающего ремня. Осмотр и включение меловальных устройств и увлажняющего устройства. Регулирование натяжения полотна бумаги, скорости машины, давления и температуры греющего пара, увлажнения бумаги. Наблюдение за качеством покрытия бумаги раствором. Регулирование нанесения смесей на бумажное полотно. Контроль за работой машины.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс покрытия бумаги; правила регулирования машины; качественные показатели силиконовой бумаги.
§ 174. Машинист сшивальной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Сшивка упаковочных коробок из однослойного картона. Заправка машины проволокой и регулирование ее натяжения. Наблюдение за качеством сшивки и исправным состоянием машины.
Должен знать: устройство проволоко-сшивальных машин, способы их регулирования; ассортимент коробок; правила сшивки, упаковки и укладки готовой продукции в штабеля; требования, предъявляемые к качеству сшивки изделий.
§ 175. Машинист сшивальной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Сшивка упаковочных коробок из раскроенных деталей массового производства и ящиков из гофрированного картона на проволоко-сшивальных машинах различных конструкций. Заправка машины проволокой и регулирование ее натяжения. Наладка швейных аппаратов в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки. Наблюдение за качеством сшивки и исправным состоянием машины. Склейка ящиков из гофрированного картона. Контроль за качеством поступающих заготовок. Регулирование расстояния между роликами в зависимости от толщины гофрированного картона.
Должен знать: устройство проволоко-сшивальных и склеивающих машин; способы их регулирования в зависимости от плотности сырья и сечения проволоки; ассортимент коробок, ящиков и других изделий по видам сырья, размерам и назначению; правила сшивки, фальцевания, склейки, упаковки готовой продукции; требования, предъявляемые к качеству сшивки и склейки изделий.
§ 176. Машинист термодисперсионной установки
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса диспергации до создания однородной массы волокна по цвету и составу на диспергаторах производительностью до 150 т в сутки. Наблюдение за работой регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Дозировка макулатуры. Регулирование давления, температуры и подачи пара в диспергаторе. Контроль за состоянием оборудования. Пуск и останов его с пульта управления.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; схему трубопроводов воды, пара, насосов, вентилей; технологический режим диспергации; принцип работы регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; качественные показатели продукции.
При обслуживании диспергатора производительностью свыше 150 т в сутки - 6-й разряд.
§ 177. Машинист трубочной машины (трубочник)
2-й разряд
Характеристика работ. Подъем рулонов бумаги и установка их на размоточные машины. Заправка бумаги и заливка клея в ванну. Регулирование хода бумаги. Подноска готовых бумажных трубок к загибочному станку. Заправка в станок, вырезка клапана и загиб его. Регулирование работы станка.
Должен знать: устройство оборудования и технические условия на готовую продукцию.
§ 178. Машинист трубочной машины (трубочник)
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления трубок под руководством машиниста более высокой квалификации. Участие в заправке бумаги и заливке клея в ванну. Регулирование хода бумаги и работы всех узлов поточной линии.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и технические условия на клееные бумажные мешки.
§ 179. Машинист трубочной машины (трубочник)
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления трубок. Заправка полотна бумаги и заливка клея в ванну. Наблюдение за нормальной работой всех частей машины и за качеством вырабатываемых трубок. Участие в смене формата. Подналадка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: назначение, конструкцию и принцип работы трубочной машины и технологию производства бумажных мешков; технические условия на мешки; причины и виды брака и меры его предупреждения и устранения.
§ 180. Машинист трубочной машины (трубочник)
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления клееных бумажных мешков. Наблюдение за нормальной работой всех узлов поточной линии и качеством вырабатываемых мешков. Наладка обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство поточной линии; технологию производства клееных бумажных мешков; технические условия на мешки; причины, виды брака и меры его предупреждения и устранения.
§ 181. Машинист шпулезаверточных и конусных машин
3-й разряд
Характеристика работ. Обслуживание шпулезаверточных и конусных машин по изготовлению патронов и конусов и других изделий из бумаги. Контроль температуры сушильных барабанов машин и уровня клея. Определение качества сырья и склеивающих материалов. Ликвидация обрывов бумажного полотна. Смена сит или бачков с патронами. Контроль качества выпускаемых изделий в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Сдача готовой продукции и отходов.
Должен знать: устройство, назначение и принцип работы оборудования и его отдельных узлов; ассортимент и режим изготовления выпускаемых изделий; государственные стандарты и технические условия на них.
§ 182. Машинист энсонитной машины
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса проклейки картона для выработки энсонита под руководством машиниста более высокой квалификации. Участие в установке рулонов и заправке картона в машину. Обслуживание тормозной части машины и останов ее по мере необходимости.
Должен знать: устройство отдельных частей машины; правила заправки и намотки полотна картона.
§ 183. Машинист энсонитной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса проклейки картона для выработки энсонита. Осмотр и проверка исправности всех узлов машины. Установка рулонов картона и заправка его в машину. Регулирование скорости работы машины, давления пара, подачи клея, натяжения полотна картона. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры. Соблюдение качественных показателей готовой продукции по государственному стандарту.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и работу контрольно-измерительной аппаратуры; технологический процесс изготовления энсонита; качественные показатели готовой продукции по государственному стандарту.
§ 184. Миксовщик
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса гашения и каустизации зеленого щелока, охлаждения и фильтрации белого щелока заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы суммарной производительностью до 250 т в сутки под руководством миксовщика более высокой квалификации. Дозировка извести и зеленого щелока на основании лабораторных данных, технической характеристики извести и показаний контрольно-измерительной аппаратуры. Регулирование температуры щелока и качества воды на промывку шлама. Контроль за прозрачностью фильтрованного белого щелока. Наблюдение за хранением и откачкой щелоков из баков. Связь с содорегенерационным и варочным цехами. Наблюдение за состоянием оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций; схему каустизации щелока; удельные нормы расхода извести и зеленого щелока; факторы, влияющие на степень каустизации и скорость осветления белого щелока.
§ 185. Миксовщик
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса гашения и каустизации зеленого щелока, охлаждения и фильтрации белого щелока заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью свыше 250 т в сутки под руководством миксовщика более высокой квалификации. Дозировка извести и зеленого щелока на основании лабораторных данных, технической характеристики извести и показаний контрольно-измерительной аппаратуры. Регулирование температуры щелока и качества воды на промывку шлама. Контроль за прозрачностью фильтрованного белого щелока. Наблюдение за хранением и откачкой щелоков из баков. Связь с содорегенерационным и варочным цехами. Наблюдение за состоянием оборудования. Самостоятельное ведение технологического процесса каустизации зеленого щелока в миксах или непрерывным способом с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры на заводах по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью до 100 т в сутки. Дозировка щелоков и химикатов по показаниям приборов и на основании лабораторных анализов. Отстаивание зеленого щелока от извести. Контроль за технологическим процессом. Перекачка зеленых щелоков для растворения. Проверка состояния оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; схему коммуникаций и каустизации щелока; удельные нормы расхода извести и зеленого щелока; факторы, влияющие на степень каустизации и скорость осветления белого щелока.
§ 186. Миксовщик
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса каустизации зеленого щелока заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью свыше 100 до 250 т в сутки. Отстаивание его от извести и других загрязнений. Перекачка зеленых щелоков для растворения. Наблюдение за производственными процессами получения белых щелоков, фильтрации белых щелоков. Наблюдение за работой фильтр-прессов, насосов и вакуум-фильтров. Ведение процесса каустизации щелока в миксах или непрерывным способом с помощью регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры. Руководство миксовщиками более низкой квалификации.
Должен знать: схему коммуникаций, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры; общую схему производства сульфатной целлюлозы и процесса каустизации щелоков; состав зеленых и белых щелоков; потребное количество химикатов, воды, пара и время промывки на каустизацию; качественные показатели вырабатываемых щелоков.
При ведении технологического процесса каустизации зеленых щелоков заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью свыше 250 до 1000 тонн в сутки - 5-й разряд.
(абзац в ред. Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 09.09.1986 N 335/20-98)
При обслуживании оборудования заводов по производству целлюлозы и полуцеллюлозы производительностью свыше 1000 тонн в сутки - 6-й разряд.
(абзац введен Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 09.09.1986 N 335/20-98)
§ 187. Модельер коробок
5-й разряд
Характеристика работ. Комплексное изготовление моделей художественных коробок и других изделий любой сложности и конфигурации с раскроем всех деталей. Ведение расчетов и составление чертежей деталей по рисункам художника. Изготовление шаблонов деталей. Сборка опытных образцов клеевых коробок любой сложности.
Должен знать: ассортимент сырья и его свойства при изготовлении различных видов коробок; технологию изготовления и правила художественного оформления клеевых коробок любой сложности.
§ 188. Мойщик фибры
2-й разряд
Характеристика работ. Мойка фибры. Смывание солей с поверхности фибры на моечной машине и укладка вымытой фибры в штабеля. Наблюдение за машиной.
Должен знать: условия работы машины и качественные показатели фибры.
§ 189. Набойщик рисунков на обои
1-й разряд
Характеристика работ. Раскатка и подача обоев-основы под печать. Подноска красок, участие в печатании монтанов на ручном набойном станке. Сушка обоев и скатывание готовой продукции.
Должен знать: способ подачи накатки обоев; приемы сушки и скатки готовой продукции.
§ 190. Набойщик рисунков на обои
3-й разряд
Характеристика работ. Декоративная отделка обоев путем наложения ручным способом многокрасочной печати рисунка отдельными плоскими деревянными формами.
Должен знать: подборку сетчатых обоев под печать; способ подготовки красочного ящика, красок по расцветкам и растирание их в ящике; последовательность наложения форм по краскам; приемы точного наложения форм по краскам; приемы точного наложения красок всех форм одного рисунка с контурами рисунка по оригиналу.
§ 191. Наборщик бумажных валов
3-й разряд
Характеристика работ. Набор подготовленной по размерам бумаги на стержень до полного набора вала по установленным техническим условиям. Наматывание валов разных размеров. Разборка старых бумажных валов по размерам. Установка вала на гидропресс. Прессовка с последующим добором.
Должен знать: устройство пресса; технологию наборки валов и технические условия на готовые валы.
§ 192. Наборщик рисунчатых валов
4-й разряд
Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков до трех красок, полосовых и штриховых сеток и рисунков. Изготовление на станках и вручную отдельных деталей и фигур для наборки или рисунка на вале. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом.
Должен знать: технику заготовки фигур; работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига.
§ 193. Наборщик рисунчатых валов
5-й разряд
Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков свыше трех до пяти красок, летковых с выгородками, простой штриховой контурной и сложных сеток. Изготовление на станках и вручную отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом.
Должен знать: технику заготовки фигур, работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига.
§ 194. Наборщик рисунчатых валов
6-й разряд
Характеристика работ. Набор рисунка на вале по контурам отколотки при изготовлении рисунков свыше пяти красок, с контурным исполнением и выгородкой фигуры, с накладками и полутонами, рисунков для последующей обработки на сухих и масляных гофрах или нанесение пленки на копировальной машине. Подготовка и обточка под каждый диаметр деревянного вала для рисунка. Изготовление на станках отдельных деталей и фигур для набора рисунка на вале. Отколотка с кальки на дерево каждого вала контуров рисунков. Набор рисунка на вале по контурам отколотки. Вставка в фигуры шляпочного сукна (фетра), шлифовка вала на шлифовальном станке, прощелачивание и сверка с оригиналом.
Должен знать: технику заготовки фигур; работу на токарном, сверлильном и шлифовальном станках; свойства дерева, латуни и технологию их обработки; правила проточки, строжки, отжига.
§ 195. Накатчик бумагоделательной
(картоноделательной) машины
| Стр.1 | Стр.2 | Стр.3 | Стр.4 | Стр.5 | Стр.6 | Стр.7 | Стр.8 | Стр.9 | Стр.10 | Стр.11 | Стр.12 | Стр.13 | Стр.14 |
<< Назад |
<<< Главная страница
карта новых документов | 
