Большая бесплатная юридическая библиотека  в интернет
Загрузить Adobe Flash Player

  Главная

  Законодательство РБ

  Кодексы

  Законы других стран

  Право Украины

  Новости

  Полезные ресурсы

  Контакты

  Новости сайта

  Поиск документа


Полезные ресурсы

- Таможенный кодекс таможенного союза

- Каталог предприятий и организаций СНГ

- Законодательство Республики Беларусь по темам

- Законодательство Республики Беларусь по дате принятия

- Законодательство Республики Беларусь по органу принятия

- Законы Республики Беларусь

- Новости законодательства Беларуси

- Тюрьмы Беларуси

- Законодательство России

- Деловая Украина

- Автомобильный портал

- The legislation of the Great Britain


Правовые новости






Legal portal of Belarus

Russian Business

The real estate of Russia

Valery Levaneuski. Personal website of the Belarus politician, the former political prisoner


НАЙТИ ДОКУМЕНТ


Распоряжение Совмина РСФСР от 06.07.1991 N 719-р "О Региональной инновационной программе "Организация производства золокерамического кирпича и микросфер на основе утилизации золошлаковых отходов тепловых электростанций по новейшим технологиям"


Архив 2009 год

<< Назад | <<< Главная страница






1. Одобрить представленную Инновационным советом при Председателе Совета Министров РСФСР Региональную инновационную программу "Организация производства золокерамического кирпича и микросфер на основе утилизации золошлаковых отходов тепловых электростанций по новейшим технологиям" (прилагается), разработанную Республиканским инновационным фондом и малым предприятием "Сфера" и согласованную с Челябинским облисполкомом.

2. Республиканскому инновационному фонду выделить требуемый объем финансовых средств для реализации указанной Программы.



Председатель

Совета Министров РСФСР

И.СИЛАЕВ













Одобрена

распоряжением

Совета Министров РСФСР

от 6 июля 1991 г. N 719-р



РЕГИОНАЛЬНАЯ ИННОВАЦИОННАЯ ПРОГРАММА

"ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗОЛОКЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

И МИКРОСФЕР НА ОСНОВЕ УТИЛИЗАЦИИ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ

ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ПО НОВЕЙШИМ ТЕХНОЛОГИЯМ"



Срок реализации (часть I): II кв. 1991 г. - II кв. 1997 г.

Срок реализации (часть II): III кв. 1991 г. - III кв. 1992 г.



ЧАСТЬ I



Цель Программы



Организация производства и внедрение новейшей технологии (ноу - хау) изготовления золокерамического кирпича на основе утилизации золошлаковых отходов тепловых электростанций.

Решение экологической проблемы в Челябинской области, которая является зоной экологического бедствия.



Сущность Программы



Постановка в Программе вопроса использования золошлаковых отходов ТЭС производстве строительных материалов в последнее время становится первоочередной не только в Челябинской области, но и на всей территории СССР, а также и за рубежом.

Использование зол ТЭС в производстве решает две народно - хозяйственные проблемы:

экологическую - утилизация зол, освобождение плодородных земель;

экономическую - насыщение рынка дешевым строительным материалом, решая тем самым проблему увеличения выпуска товаров народного потребления и производственно - технического назначения.



Объективные основания Программы



Одним из объективных доводов Программы является отсутствие дефицита в материалах, используемых в производстве. Ежегодно только на Троицкой ГРЭС Челябинской области образуется после сжигания каменного угля 3,5 млн. тонн золошлаковых отходов.

Разработана совершенно новая технология прессования кирпича из золы уноса ТЭС, без всяких добавок и предварительной подготовки, что позволит в значительно короткий срок обеспечить Челябинскую область дефицитным строительным материалом.

Технология изготовления золокерамического кирпича защищена авторскими свидетельствами:

N 1458348 "Поточная линия для изготовления керамического кирпича методом прессования";

N 1367384 "Способ изготовления строительных изделий".

В настоящее время в УралНИИстромпроект имеется набор лабораторного оборудования для изготовления золокерамического кирпича.

Имеется необходимый задел технических решений, позволяющий приступить к созданию опытно - промышленной линии для отработки технологических параметров и всего набора оборудования.

Проведен анализ на содержание естественных радионуклидов. Результаты показали, что содержание радионуклидов в угле, поступающем на Троицкую ГРЭС из шахт "Богатырь" и "Восточный" ниже регламентирующих значений, а зола сухого уноса и полученные прессованием из этой золы образцы не содержат естественных радионуклидов больше ПДК.

Перспективность производства золокерамического кирпича обусловливается и широким диапазоном его свойств:

    - прочность 100 - 400 кг/кв. см
    - плотность 1250 - 1800 кг/куб. см              Соответствует
    - водопоглощение 5 - 20%                        ГОСТ 530-80
    - теплопроводность 0,47 Вт/м град. K
    - морозостойкость 50 циклов
    Графиком работ предусмотрено:
    - начало финансирования                         II кв. 1991 г.
    - начало освоения                               II кв. 1991 г.
    - начало промышленного производства
      мощностью в 2,5 млн. шт. кирпича в год         I кв. 1996 г.


Технико - экономическое обоснование



В настоящее время широкое применение получила технология формирования кирпича из золосодержащего сырья пластическим и полусухим формованием, где по традиционной технологии глиняного кирпича производят продукцию из шихты, состоящей из 70% золы, оставшаяся часть - высокопластичная глина, зачастую дефицитная.

"УралНИИстромпроект" предлагает технологию изготовления золокерамического кирпича в двух вариантах:

Вариант 1:

Суть технологического решения заключается в том, что зола предварительно нагревается до температуры 1020 - 1100 град. C, засыпается в форму, подогретую до 400 - 600 град. C, затем прессуется.

Этот технологический передел может быть реализован двумя способами:

при плавлении 5 - 20 Мпа за 2 - 5 мин. (динамическое прессование);

при давлении 0,005 0,1 Мпа за 40 - 60 мин. (статическое прессование).

Технология горячего прессования имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным изготовлением глиняного кирпича:

- сырье - золошлаковые отходы ТЭС;

- сокращение длительности процесса подготовки производства кирпича;

- отсутствие обжига и сушки;

- отсутствие набора агрегатов для сушки сырца глиняного кирпича.

Указанные выше преимущества по сравнению с технологией производства кирпича, существующей в г. Ермак Казахской ССР, с годовым выпуском 60 млн. шт., где себестоимость кирпича составляет 61,04 руб. за тыс. шт., по предлагаемой технологии с тем же объемом выпуска себестоимость кирпича будет 21 - 31 руб. за тыс. шт.

Вариант 2:

Технология полусухого прессования заключается в том, что исходный материал смешивается и состоит из трех компонентов:

зола Троицкой ГРЭС, зола Южноуральской ГРЭС и небольшого количества связующего материала.

В качестве вяжущего компонента может использоваться жидкое стекло или декстрин, как легковыгорающая добавка.

Процентное содержание:

- золы ТЭС - 95%;

- выгорающая добавка - 5%.

Затем готовая смесь поступает в пресс и прессуется при давлении до 20 Мпа, после чего поступает в сушильную печь.

В Программе предусмотрен метод получения золокерамического кирпича по технологии полусухого прессования, так как преимущество технологии полусухого прессования очевидны:

- сырье - золошлаковые отходы 2 ТЭС;

- сокращение длительности процесса подготовки производства;

- отсутствие глины;

- сокращение времени сушки и обжига;

- экономия электроэнергии.

Как мы видим, технология отвечает самым современным требованиям кирпичного производства, имеет неограниченный запас сырья, утилизирует золошлаковые отходы и улучшает экологическую обстановку в регионе.



Часть II



Цель Программы



Организация производств выделения микросфер - полых силикатных шариков естественного происхождения из угольной золы тепловых электростанций при мокром золоудалении (водной суспензии) и их широкого применения в различных областях промышленности и народного хозяйства СССР.



Сущность Программы



На современных крупных тепловых электростанциях (ТЭС), работающих на угле, топливо сжигается в пылевидном состоянии. Как известно, в угле содержится значительное количество минеральных негорючих веществ. В основном это глина, а также кварц, карбонаты, сульфиты железа (иприт).

При плавлении в топочной камере ТЭС, глина и кварц образуют алюмосиликатный расплав, который в газовом потоке дробится на мельчайшие капли. Внутри этих капель может оказаться газ и образовавшийся из воды пар, который при высоких температурах расширяется и, увеличиваясь в объеме, образует газовую полость.

Так и появляются полые силикатные шарики - микросфера.

Доля микросфер - полых силикатных шариков - в общей массе золы составляет 0,2 - 3%. Так в золе бурых углей Челябинского бассейна присутствует до 2% микросфер. Плотность микросфер 360 - 380 кг/куб. м. Их диаметр колеблется от 10 до 500 мкм с толщиной оболочки 2 - 15 мкм.

Главное достоинство силикатных полых микросфер в том, что они являются идеальным наполнителем для различных композиционных материалов. Очень важно, что снижается не только стоимость этих материалов, но и увеличивается их прочность, улучшается электро-, тепло- и звукоизоляционные свойства.

Испытания показали высокую эффективность применения микросфер в керамических изделиях, которые обладают уникальными потребительскими свойствами.

Теплопроводность микросфер находится на уровне 0,07 - 0,1 Вт/м град. K, поэтому теплоизоляция из микросфер выдерживает температуры свыше 1000 град. C и испытаны на промышленных образцах.

Микросферы - новый материал, который находит в последнее время все более широкое применение. Микросферы (микробаллоны, стеклосферы, ячейки, пузыри, сепосферы и т.д.) представляет собой дисперсный текущий порошок из остеклованного материала.

Одними из первых микросферы из зол ГРЭС получены на одной из электростанций Уэльса в Англии в 1957 году. Свойства продукта:

постоянная плотность частиц 600 - 750 кг/куб. м

насыпная плотность 370 - 450 кг/куб. м

средний размер частиц 110 мкм

твердость по Моосу 5 - 6

коэффициент теплопроводности 0,11 Вт/м град. K.

Частицы имеют серый цвет и форму полых микросфер.

Работами, выполненными для ряда электростанций Советского Союза, выявлено, что содержание микросфер в золах ТЭС колеблется от долей процента до 1 - 2 процентов. При выходе зол на отдельной электростанции от сотен тысяч до миллионов тонн в год, выход микросфер может достигать тысяч тонн в год, что позволит организовать их производство в промышленном масштабе.



Технико - экономическое обоснование



Микросферы изготавливают искусственно и получают различными методами: из расплавленного стекла (щелочного и бесщелочного), жидкого стекла, корунда, туфа или из натурального сырья перлита, вулканического стекла, а также выделяют из золы сгоревшего угля.

Изготовление микросфер искусственным путем сложно и дорого. Искусственные микросферы отечественного производства выпускают по цене от 5000 руб. до 200000 руб. за тонну, однако микросферы из золы дешевле, их цена составляет 400 - 700 долларов. Силикатные полые микросферы из золы тепловых электростанций являются экспортной продукцией.

За рубежом область применения полых микросфер достаточно широка. Они входят в состав заливочных паст для заделки швов, пустот, синтетических пен, высококачественных легких бетонов с тепло и звукоизоляционными свойствами, используются в стеклопластиках, в комбинации со стекловолокном.

Например, Японская фирма "Полипластик" (патент США N 4885321 от 1989 г.) использует полые микросферы (зееосферы) близкие по содержанию химического состава к нашим микросферам, выделенным из зол Троицкой ГРЭС Челябинской области.

Такие МСФ вводят в полифениленсульфид (20 - 30%) и отливают изделия, отражающие свет. Изделия обладают высоким отражением света - 88,7%, механическими свойствами и отмечают, что микросферы не разрушаются при переработке.

Композиционные материалы на основе полых микросфер естественного происхождения в сочетании с недефицитными традиционными компонентами позволяют получать готовые изделия, обладающие превосходными качествами: легкость, огнеупорность, теплозвуконепроницаемость, способность работать в агрессивной среде и позволяют применять эти изделия в судостроении, в металлургии, нефтедобывающей промышленности, автомобилестроении, авиации, в строительстве и производстве строительных материалов, химической промышленности.

По мнению специалистов, общая потребность в микросферах предприятий Минхимпрома СССР оценивается в десятки тысяч тонн ежегодно, что позволит сэкономить сотни тысяч тонн дефицитных и дорогостоящих полимеров.

Исходя из этого, зольные микросферы можно вводить в полимеры: полиолефины, полистирол, полиэфирные (ненасыщенные), полиэпоксидные компаунды, полифниленсульфиды, фенольные и карбомидные смолы и другие.

Челябинское малое предприятие "Сфера" планирует выпускать несколько видов зольных микросфер, отличающихся размером сфер, обработанные эффективными агентами сцепления МСФ с полимерной матрицей, что позволит получать наполненные пластики, не разрушающие оборудование (экструлеры и литьевые машины), сохраняющие ударную вязкость, пригодные для формования облегченных изделий с повышенной твердостью, теплостойкостью, размерной стабильностью.

Обладая высокими эксплуатационными и потребительскими свойствами, изделия на основе микросфер обладают относительной дешевизной, что позволяет эффективно заменить многие традиционные материалы и изделия.

Технические условия N 3433.10555-91 "Микросферы из зол тепловых электростанций" утверждены и зарегистрированы ЧЦСМ N 074/001369 от 06.03.91 (вводятся впервые). Срок действия с 01.04.91 по 01.04.96.

Процесс извлечения полых микросфер из золы, при так называемом "мокром золоудалении", когда зола удаляется в виде водной суспензии, производится с использованием флотационных машин производительностью от 300 кг до 2 тонн в сутки.



Республиканский

инновационный фонд



Малое предприятие

"Сфера"









<< Назад | <<< Главная страница

карта новых документов

Разное

При полном или частичном использовании материалов сайта ссылка на pravo.levonevsky.org обязательна

© 2006-2017г. www.levonevsky.org

TopList

Законодательство Беларуси и других стран

Законодательство России кодексы, законы, указы (избранное), постановления, архив


Законодательство Республики Беларусь по дате принятия:

2013 2012 2011 2010 2009 2008 2007 2006 2005 2004 2003 2002 2001 2000 до 2000 года

Защита прав потребителя
ЗОНА - специальный проект

Бюллетень "ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ" - о предпринимателях.




Новые документы




NewsBY.org. News of Belarus

UK Laws - Legal Portal